注塑部作业流程图

时间:24-04-10 网友

汇鸿塑胶五金制品(深圳)有限公司

塑胶品管部工作手册

章节号

版 本

1.0

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题目:注塑部作业流程图

总页数

15/36

1. 目的:

对制程品有效检验与试验,确保不良品不流入下工序。

2. 范围:

适用于公司塑胶部所有制程检查

3. 定义:

IPQC:制程检查员

4. 流程:

输入:

负责人:

输出:

目标:

流程

负责人

工序

记录

(保存期限)

PME生产计划

员工自检,IPQC检验员两小时取3啤或5PCS检查

B

生产部依首件板量产

签回首件记录表并签发首件予生产部

A

OK

确认检查结果

NG

首件检查并记录

准备相关资料如:1.产品检查基准,2.客户确认之文件、样板,3.IPQC工作指引,4.图纸

开始

生产主管

QC组长/

技术员

QC组长/

技术员

QC主管/

主管助理

QC组长/

技术员

生产部主管

IPQC

《IPQC工作指引》

《产品检验基准》

《受控图纸》

《IPQC工作指引》

《产品检验基准》

《受控图纸》

《首检报告》

(2 年)

《首检报告》

(2年)

《首检报告》

(2年)

《首检报告》

(2年)

《品管部检查记录表》

(2年)

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塑胶品管部工作手册

章节号

WI-009

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1.5

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题目:IPQC系统流程图

总页数

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流程

负责人

参考文件

记录

(保存期限)

E

品质主管

/助理确认

F

NG

隔离且贴红色不良品标签,并开出《不合格品处理表》

D

在外箱的标签上盖PASS印

OK

判定检查结果

包装工包装入箱

OK

检验与测试

结果,并记录

A

满箱后IPQC两小时按AQL抽检

生产部主管或主要责任人确认改善方案

C

协助改善

通知相关人员协助改善

生产部改善

C

C

自行改善

OK

分离标识并开出《制程异常通知单》于生产部

B

NG

QC确认并记录

分离标识并通知生产部责任人改善

NG

IPQC

IPQC

包装工

生产主管

IPQC

IPQC

IPQC

IPQC

IPQC

生产部主管/组长

IPQC

品质主管

/助理

《品管部检查记录表》

(2 年)

《品管部检查记录表》

(2 年)

《品管部检查记录表》

(2 年)

《制程异常通知单》

(2年)

《不合格品处理表》

(2 年)

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流程

负责人

参考文件

记录

(保存期限)

通知生产部,并分发

《不合格品处理表》

盖QA PASS印,并记录

在外箱标签上作

特采“△”标识并

盖PASS印

特采

返工

报废

OK

结束

生产部安排报废

入库

OK

NG

F

QC确认

可报废

可挑选

生产部返工

生产部填写

报废申请单

F

NG

判定检查结果

G

生产主管,品质主管,

物控主管及副总确认

E

E

通知生产部返工,并分

发《不合格品处理表》

D

现场QA两小时

按AQL抽检

QA

IPQC

文员

IPQC

文员

QA

生产部主管/生产助理

员工

生产主管

品质主管

物控主管

副总理

IPQC

生产主管

/助理

《品管部检查记录表》

(2 年)

《品管部检查记录表》

(2 年)

《品管部检查记录表》

(2 年)

《制程异常通知单》

(2年)

《不合格品处理表》

(2 年)

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