广州市第五、六资源热力电厂二期工程及配套设施项目炉渣

广州市第五、六资源热力电厂二期工程及配套设施项目炉渣综合处理项目炉渣处理系统设备采购及相关服务

技术需求书

广州环保投资集团有限公司

2020年2月

1.1本技术需求书适用于广州市第五、六资源热力电厂二期工程及配套设施炉渣综合处理厂项目炉渣处理系统涉及的所有设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。

1.2本技术需求书中所提出的是最低限度的技术要求，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，应是成熟可靠、技术先进的产品。对国家有关卫生、安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和相关标准的要求。

1.4投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在工艺设计、设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。

1.6在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

1.7本技术需求书作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8投标人在设计和制造过程中的任何疑问和修改，应先征得招标人同意后，再与设计院协商解决。

1.9投标人有责任配合招标人进行炉渣处理系统设计，包括应招标人要求参加设计联络会。

1.10投标人需提供该项目的经业主方和设计院认可的工艺设计条件图（含三维设计模型），在配套土建工程实施前，交由设计院进行图纸设计。

1.11凡带有“★”的为不可偏离的条款，若不满足其中任意一项将导致投标无效。

项目名称：广州市第五、六资源热力电厂二期工程及配套设施。

项目业主：

1）广州市第五资源热力电厂炉渣综合处理厂：广州环投花都环保能源有限公司；

2）广州市第六资源热力电厂炉渣综合处理厂：广州环投增城环保能源有限公司；

建设地址:

1）第五资源热力电厂炉渣综合处理厂项目（以下简称“五厂”）：位于广州市花都区赤坭镇十八岭山脚；

2）第六资源热力电厂炉渣综合处理厂项目（以下简称“六厂”）：位于广州市增城区仙村镇碧潭村西南部五叠岭。

建设规模：

1）第五资源热力电厂炉渣综合处理厂项目：炉渣处理规模1000t/d。

2）第六资源热力电厂炉渣综合处理厂项目：炉渣处理规模1000t/d。

投标人应提供炉渣处理系统所有设备供货并负责运输、安装、调试、技术服务、对运行方的人员培训等全套服务。

本招标技术需求书要求供货范围按上述“项目概况”中要求的第五、六资源热力电厂各1套炉渣处理系统的机械设备、配电设备、控制设备、除尘抑尘设备、水洗系统设备、全程监控系统、炉渣处理系统照明设备、炉渣处理系统车间空调设备及其中间配管、配线、安装材料等整套系统设计、供货、安装、调试及试运行、移交。投标人需保证每套炉渣处理系统的处理能力满足招标人要求。

本供货范围设备应包括满足本招标技术文件设计、功能、技术和性能要求所需的全部部件，保证设备的正常运行。投标方供货需保证炉渣处理系统完整性，对属于整套设备运行所必需的部件，除招标方明确指出，即使本招标技术要求供货范围未列出和（或）数量不足，投标方仍需提供。

1）全部设备、用于设备紧固、本体支架和安装所需材料以及连接件(包括但不限于法兰、配套法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉等)、围蔽围护都在供货和服务范围之内，所有的地脚螺栓、垫铁及预紧固件，应随设备一起供货（除另行规定外）。设备的钢结构、钢爬梯、钢平台、栏杆、平台围蔽（幕墙彩板）、设备本体防腐油漆、设备安装吊车及二次灌浆等由投标人供货和安装。所有工艺要求的预埋件由投标人供货。招标人仅负责设备混凝土平台基础，其余均由投标人负责。

2）供电系统界限：招标人负责提供10KV变压器及10KV开关柜，包括从各项目电厂用电室引入双回10kV线路进入各炉渣处理项目变配电间。投标人负责低压部分从变压器低压端接出380V的电源至低压配电柜、设备就地控制柜（箱）、设备之间的所有电缆及配件。

用电需求量由投标人提供，且不得超过下表所列的“年用电量上限”。

项目名称

日处理炉渣量

年用电量上限

备注

第五资源热力电厂炉渣综合处理厂项目

≥1000t/d

400万度/年

第六资源热力电厂炉渣综合处理厂项目

≥1000t/d

400万度/年

3）供水界限：招标人将水源接至投标人指定的接口处，水源需求量由投标人提供。

项目名称

日处理炉渣量

年用水量上限

备注

第五资源热力电厂炉渣综合处理厂项目

≥1000t/d

6600 m³水/年

第六资源热力电厂炉渣综合处理厂项目

≥1000t/d

6600 m³水/年

4）排水界限：炉渣处理系统内部水处理回用设备由投标人提供，生产用水循环回用无外排。

5）自动化系统界限：本项目所有自动化控制系统均包含在招标范围内，由投标人按招标文件要求提供系统设备、程序和安装调试服务。

6）除尘抑尘系统、抓斗桥式起重机、检修桥式起重机由投标人提供安装和调试服务（包含行车特种设备的报验）。

7）投标人负责全套设备的现场安装及吊车、调试所有费用。

8）投标人负责培训招标人操作人员对设备和系统操作技能和维护事项。

9）投标人需提供该项目的经业主方和设计院认可的工艺设计条件图（含三维设计模型），在配套安装实施前，交由设计院进行图纸设计。

10) 全程监控系统。本项目所有全程监控系统均包含在招标范围内，由投标人按招标文件要求提供监控设备、程序和安装调试服务。

11）设备本体照明系统（不包含厂房照明）由投标人负责管线预埋、敷设。灯具由招标人自行采购，投标人应给予配合安装。

12）车间空调。本项目所有车间空调均包含在招标范围内，由投标人按招标文件要求提供空调设备、安装和调试服务。

13）投标人拟投入人员的食宿费用、安全文明措施费由投标人自行承担。

14）投标人须负责设备临时仓储及管理工作。

投标方应提供对应本项目垃圾焚烧线全新的、成熟的、完整的、安全可靠的炉渣处理系统所需输送设备、分选设备及附件。

投标方按本招标技术要求确定的供货范围供货，满足本招标技术要求并提供相关的技术服务。

投标方应根据业主方提供的原始数据、技术要求，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和设备安全可靠地运行。

以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求（除另行明确规定外），但不限于此：

1）所有设备和连接件需要较高焊接工艺水平的，须在设备制造厂内完成。

2）所有转动设备的电动机及共同底座随主设备供货。

3）所有设备（阀门等）的执行机构随主设备供货。

4）所有投标方供货范围内安装于设备上的就地仪表，如：温度、压力、测速元件等以及用于设备控制（包括由DCS控制的）和保护的装置与仪表随设备一同供货。

5）用于设备紧固、钢结构和安装所需材料以及连接件（如配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、三角带等），所有的地脚螺栓、垫铁及预紧固件，设备相关配件辅助物品，应随设备一起供货。

6）所供设备应油漆（包括底漆和面漆，底漆采用喷砂+富锌底漆+环氧富锌中间漆+B聚胺脂面漆）完好，所有投标方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于投标方的供货内容。除成形设备外，需现场焊接组装的设备和金属构件以及管道应在车间涂刷底漆并提供足量的油漆。

7）在质保期内发现投标方供货范围内的任何设备、材料存在缺陷及系统设计存在不合理，投标方应免费提供维修或更改（更换）。

8）提供随机备品备件、专用工具（包含在投标总价中）。

9）提供质保期满后五年内确保正常生产所需的备品备件清单，以及所有整机安装、调试和维修所需的专用工具，并注明这些备品备件、专用工具的名称、型号、规格、数量和单价（供招标人参考选购，不含在投标总价中）。供招标人选购备品备件的单价不得超过本次投标的相同的备品备件的报价，且质保期满后五年内投标人须以不高于此报价的价格向招标人提供备品备件。

10）所有设备由投标人承担运输到招标人项目场地及卸货费用。

11）投标方须配合办理环保验收或相关验收、报审手续等。

1）交货期为从签订合同之日起6个月内具备交货完成（含设计、设备制造、运输等）的条件。具体交货时间招标方会根据项目进度，提前30个自然日通知投标方。供货地点为本项目现场，保证满足项目总体进度要求。随机备品备件、专用工具与主机同时交货。

2）投标方应在招标文件中列表具体说明每一设备的供货时间。同时，投标方应充分考虑招标方对项目总体进度的要求，合理组织供货批次。

3）投标方应按照合同签订的供货时间分期分批准时提供设备及服务，确保项目进度的需要，并向招标方提供详细的供货进度安排表。

4）投标方还应积极配合设计院的工作，及时提供其需要的图纸和资料。如因投标方责任造成供货延误，投标方应承担合同中规定的责任。

投标人应根据技术需求书复核设备材料的参数、规格和数量，设备材质（至少应达到已说明的材质要求，可以采用更高要求的材质）必须满足招标文件要求。

对于本次招标的推荐品牌，投标方应采用同档次（或优于所列档次）品牌。如投标单位在编制投标报价时选用的材料设备品牌是相当于招标人推荐的材料设备品牌档次或以上的品牌，在签订合同时应提供相关证明材料。如中标单位不能提供相关证明材料，则招标人有权要求中标单位更换在编制投标报价时选择的材料设备品牌，并且费用不予增加。

★炉渣处理系统主要设备及辅助设备参考清单为初步方案，投标人可在满足参考清单的所有内容（推荐品牌除外）的基础上根据自身工艺特点对参考清单进行优化。

1）炉渣处理系统主要设备参考清单：

序号

设备类型

设备名称

单位

设备要求

第五、六电厂

推荐品牌

（参照或相当于如下品牌）

数量（台）

1.

料斗

料斗

容量≥10m3

耐磨钢板：≥12mm

1

2.

滚笼筛

滚笼筛A（大物料）

处理量≥120t/h

软启动、自动清孔杂物

龙骨结构、八块可换筛网

全密封机壳

1

3.

滚笼筛B（金属物料）

处理量≥100t/h

软启动、自动清孔杂物

龙骨结构、八块可换筛网

全密封机壳

2

4.

滚笼筛C（金属细物料）

处理量≥30t/h

软启动、自动清孔杂物

龙骨结构、八块可换筛网

全密封机壳

1

5.

滚笼筛D（细物料）

处理量≥120t/h

软启动、自动清孔杂物

龙骨结构、八块可换筛网

全密封机壳

2

6.

滚笼筛E（细物料）

处理量≥120t/h

软启动、自动清孔杂物

龙骨结构、八块可换筛网

全密封机壳

2

7.

滚笼筛F（细物料）

处理量≥100t/h

软启动、自动清孔杂物

龙骨结构、八块可换筛网

全密封机壳

1

8.

滚笼筛G（金属细物料）

处理量≥10t/h

全密封机壳

1

9.

滚笼筛H（金属细物料）

处理量≥5t/h

全密封机壳

1

10.

磁选机

湿式磁选机A

磁力：≥3500GS

直径：≥500mm

双层304不钢锈厚度：

内≥3mm外≥5mm

全密封机壳

11

嘉诺资源再生技术（苏州）有限公司、沈阳隆基电磁科技股份有限公司、抚顺亦杰机器有限公司或同档次产品

11.

磁滚筒B

直径：≥600mm

双层304不钢锈厚度：

内≥3mm外≥5mm

磁力：≥3500GS

全密封机壳

1

12.

电磁磁选机C

磁力：≥5000GS

磁吸长度：≥1.2米

适应吸程：≥40

全密封机壳

输送带+不锈钢盔甲

2

13.

破碎机

破碎机A（渣）

处理量≥50t/h

软启动、全密封机壳

1

14.

破碎机B（渣）

处理量≥100t/h

软启动、全密封机壳

2

15.

破碎机C（金属）

处理量≥30t/h

软启动、全密封机壳

1

16.

破碎机D（沙）

处理量≥120t/h

软启动、全密封机壳

1

17.

破碎机E（金属）

处理量≥20t/h

软启动、全密封机壳

1

18.

双轴破碎机F（沙）

处理量≥20t/h

软启动、全密封机壳

1

19.

震筛

震筛

处理量≥40t/h

全密封机壳

防裂处理

沙含水率≤15%

3

20.

摇床

摇床（左）

处理量≥5t/h

3

21.

摇床（右）

处理量≥5t/h

3

22.

跳汰机

跳汰机

处理量：≥30t/h

跳汰室面积：≥2㎡

锯齿波形

隔板数量：4

不锈钢冲孔筛网

16

23.

沙水分离设备

沙水分离机

处理量≥10t/h

不锈钢冲孔筛网

1

24.

电磁振动给料机

沉料斗电磁振动给料机A

容量≥4m3

耐磨钢板：≥12mm

处理量≥20t/h

变频调速

2

25.

沉料斗电磁振动给料机B

容量≥5m3

耐磨钢板：≥12mm

处理量≥20t/h

变频调速

1

26.

抛铝机

抛铝机

处理量≥30t/h

偏心轴、有效磁辊长：

≥1500mm

自动清扫主皮带杂物

监控轴承温度

5

嘉诺资源再生技术（苏州）有限公司、沈阳隆基电磁科技股份有限公司、抚顺亦杰机器有限公司或同档次产品

27.

双涡轮折板反吹系统

双涡轮折板反吹系统

可调节风量

可调整风向

1

28.

精密沉沙设备

精密沉沙机

可调出料密度

处理量≥30t/h

10

29.

压滤机

隔膜压滤机

500㎡

主机下层接料输送机

隔膜板

自控：PLC/DCS

6

景津环保、大张过滤、郎东过滤或同档次产品

30.

给水泵

耐磨合金泵（压滤机）

流量≥230方/小时

软启动

6

龙宇水泵、安泰水泵、河北百亨特泵业或同档次产品

31.

清水（耐磨）泵A

流量≥120方/小时

软启动

1

32.

清水（耐磨）泵B

流量≥320方/小时

软启动

1

33.

清水（耐磨）泵C

流量≥170方/小时

软启动

1

34.

清水（耐磨）泵D

流量≥45方/小时

1

35.

清水（耐磨）泵E

流量≥100方/小时

1

36.

清水（耐磨）泵F

流量≥60方/小时

1

37.

立泵G

流量≥60方/小时

1

38.

潜水泵H

流量≥30方/小时

3

39.

高压离心泵

流量≥60方/小时

1

40.

输送机

上料输送带

带宽1m，长度7m

设备要求：整体密封

启动方式：软启动

输送带材质要求：天然橡胶

按口要求：硫化接头

（1）带宽：1000/6尼龙布EP 150，胶面8mm+布5mm+底2mm

拉力：国标15兆帕；

（2）带宽：800/6尼龙布EP 150，胶面6mm+布5mm+底2mm

拉力：国标15兆帕；

（3）带宽：650/5尼龙布EP 100，胶面4mm+布5mm+底2mm

拉力：国标12兆帕。

1

41.

带宽0.8m，长度17m

1

42.

带宽0.8m，长度6m

1

43.

带宽0.8m，长度12m

1

44.

带宽0.8m，长度9m

1

45.

带宽0.8m，长度19m

1

46.

带宽0.8m，长度14m

1

47.

上铁输送带

带宽0.8m，长度18m

1

48.

带宽0.8m，长度18m

1

49.

带宽0.8m，长度8m

1

50.

铝机输送带

带宽0.8m，长度15m

1

51.

带宽0.8m，长度20m

1

52.

带宽0.65m，长度11m

1

53.

传铁输送带

带宽0.8m，长度10m

1

54.

带宽0.8m，长度16m

1

55.

带宽0.8m，长度20m

1

56.

铁粉输送带

带宽0.65m，长度5m

1

57.

带宽0.65m，长度21m

1

58.

出沙输送带

带宽0.8m，长度6m

1

59.

带宽0.8m，长度7m

1

60.

带宽0.8m，长度55m

2

61.

细沙输送带

带宽0.8m，长度20m

2

62.

螺旋输送机

螺旋输送机

Φ300mm×30m

螺旋耐磨

整机密封

1

2）炉渣处理系统辅助设备参考清单：

序号

设备名称

规格参数

设备要求

第五、六电厂

备注

推荐品牌

（参照或相当于如下品牌）

数量（台）

1

桥式起重机

双梁抓斗桥式起重机QZ-10-A6-33.5-12

跨度：31M

钢丝绳：16M

级别：A6

载重：10吨

操控方式：地面操控室（有线）、半自动

进料1台

详情见4.2.2 “抓斗桥式起重机”

河南矿山起重、大方重型机器、卫华重型机械或同档次产品

双梁抓斗桥式起重机QZ-10-A6-30-12

出料1台

通用吊钩桥式起重机QD-16-A6-30-18

跨度：27.6M

钢丝绳：19M

级别：A6

载重：16吨

操控方式：驾驶室、地面摇控、半自动

1（检修）

液压抓斗5m³

电动液压抓斗5m³

箱体结构材质Q345

抓斗结构件整体喷砂处理

3

（2用1备）

电磁吸盘

强磁

直径：≥1.8米

吸料载重≥10吨

2

（1用1备）

轨道43

配套

轨道压板

配套

轨道连接板

配套

2

设备平台围蔽

平台围蔽厚度为0.5mm
2500㎡ 双面

幕墙彩板

幕墙衬板

厚度为0.5mm

≥2500㎡

详情见4.2.2 “平台围蔽”

3

设备平台检修窗口

设备平台检修窗口厚度为0.5mm
1263㎡

电动+滑轨

幕墙彩板

厚度为0.5mm

≥1250㎡

详情见4.2.2“平台围蔽”

4

除尘器

DMC(SD)300型脉冲单机袋除尘器长×宽×高（7000×1870×4700）

≥300袋

1套

详情见4.2.2 “除尘器”

沧州程辉环保设备、泊头市顺洋环保科技、广东沥蓝环保科技或同档次产品

DMC(SD)160型脉冲单机袋除尘器长×宽×高（2900×1900×2500）

≥160袋

1套

5

降尘/除臭系统

降尘/除臭系统

适用面积：≥4500㎡

1套

详情见4.2.2 “降尘/除臭系统”

6

电缆

详情见7）清单

1套

详情见“电缆规格及数量汇总表”

广州电缆厂、无锡远东电缆厂、江苏上上电缆厂或同档次产品

7

铲车

5吨

1辆

柳工、龙工、徐工或同档次产品

8

设备中央空调

制冷量220000W

1套

详情见4.2.2 “设备中央空调”

浙江盾安机电科技有限公司，广东申菱环境股份有限公司，广东吉荣空调有限公司或同档次产品

9

铁管及配套

生产线设备连接铁管、法兰片及弯头

1套

10

设备供水管道及配套

生产线设备连接PVC管法兰片及弯头、直通、球阀

1套

联朔、雄朔、日丰或同档次产品

11

厂内高声广播系统

定压功放、麦克风、高音喇叭、8路调音台等

1套

12

金属烘干系统

1套

13

本体照明系统

详情见6）清单

14

电气系统

详情见4）清单

15

控制系统

详情见5）清单

16

钢材

检修梯、检修平台、设备支撑架、流水槽等生产线钢制附带品

配套

3）设备配件参考品牌：

序号

设备或部件名称

品牌要求（参照或相当于如下品牌）

备注

1

电机

六安江淮电机、衡水猛牛电机、新乡特种电机或同等档次的品牌

2

振动电机

新乡特种电机、钟祥振动电机、衡水猛牛电机或同等档次的品牌

3

减速机

江苏泰隆减速机、山东节劲机电、常州海浪减速机或同等档次的品牌

4

轴承

洛阳LYC轴承有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、哈尔滨轴承制造有限公司或同等档次的品牌

4）电气设备参考清单及推荐品牌：

序号

设备材料名称

规 格 及 型 号要求

推荐品牌（参照或相当于如下品牌）

1. 1

低压开关柜

GCS(低压抽出式开关柜)

正泰、同瑞电力、西驰或同档次产品

2. 2

动力箱、照明箱、配电箱

XL-21 不锈钢304 厚度1.5mm

3. 3

现场控制箱

户外型,不锈钢304 厚度1.5mm

4. 4

现场检修箱

户外型，不锈钢304 厚度1.5mm

5. 5

变频器

西门子G120系列，ABB ACS580/530系列，AB的PowerFlex700或同档次产品

6. 6

软起动器

配电柜（55KW），设置在机房

西门子、AB、ABB、西驰或同档次产品

7. 7

密集型母线槽

T2紫铜材质

8. 8

电力电缆

按炉渣处理系统功率规格配置

无锡远东电缆厂、江苏上上电缆厂、广州电缆厂或同档次产品

9. 9

控制电缆

6芯×2.5mm²

10.

防雷接地系统

中控室机房弱电防雷装置

德国OBO、德国盾、施耐德或同档次产品

11. 12

通讯系统（部分）

按中控系统需求配置

12. 13

电缆桥架

镀锌桥架

广东金来，广东天虹，番禺桥架或同档次产品

13. 14

多功能电能表

120A（含互感器一套）

珠海派诺spm33-V1-AO，斯菲尔PD194E-9HY，溯高美 DIRI A-30或同档次产品

14.

交流微型断路器

15.

交流塑壳断路器

16.

热继电器

17.

交流接触器

18.

马达保护器

保定安科电气，北京安通尼，保定隆盛电气或同档次产品

19.

框架断路器

ABB的Emax系列（配PR123/P*-LSIG（液晶显示）脱扣器）、施耐德MT系列（配Mic5.0H脱扣器），西门子的3WL系列（配ETU56B/G脱扣器）、海格HW系列（配LSIG脱扣器）或同档次产品

20.

塑壳断路器

ABB的Tmax系列（配PR222DS-LSI+显示模块）、施耐德NSX系列（配MIC2.2/2.3A）以及西门子3VA系列（配ETU350）、海格H系列（配LSI脱扣器）或同档次产品

21.

380V低压母线进线及母联开关选用遥控型自动控制电源转换系统

施耐德ATMT RC系统（3BRC控制器）、ABB、西门子产品或同档次产品

22.

无功补偿

阿珂法（Iskra），通用GE，加恩贝尔（KAHN）或同档次产品

5）控制系统设备参考清单及推荐品牌：

编号

名称

规格

推荐品牌（参照或相当于如下品牌）

1

工控机（操作站/工程师）

带DVD刻录机

联想、惠普、华硕或同档次产品

24寸液晶显示器

冠捷（AOC)、京东方、三星或同档次产品

2

服务器（含操作系统）

服务器【windows2008】

戴尔、IBM、浪潮或同档次产品

3

激光打印机

A4

爱普生、佳能、台湾兄弟或同档次产品

4

过电压保护器

VF230AC

尼克斯、DEHN、西驰或同档次产品

5

监控软件(完全版）带I/O

iVMS-4200

海康威视、大华、泰科安防或同档次产品

6

监控软件(运行版）带I/O

iVMS-4200

7

数据库软件

iVMS-4200

8

操作系统

服务器【windows2008】

浪潮、戴尔、IBM或同档次产品

9

监控程序编制（控制室）

10

机柜

2200*800*800mm

精致、揽胜、图腾或同档次产品

11

UPS （在线式）

3KVA+3KVA 1h

艾默生、GE、山特或同档次产品

12

投影仪(含电动卷帘仪)

3000流明

爱普生、佳能、明基或同档次产品。

13

光纤交换机

千兆以太网交换机、应用层级二层

迪普,华三、华为或同档次产品

14

网集交换机

千兆以太网交换机

15

多模光纤

4芯

16

监控摄像机

像素400（工程专用）

海康、松下、索尼或同档次产品

17

操作台及配置

含操作台（打印机台）、桌椅6个

联易芯、盈数、昭彰或同档次产品

注：以上表列明了重要设备或部件的品牌要求，投标方应按照上表品牌要求选择设备或部件的同等品牌。

6）设备本体照明系统参考清单

序号

类型

第五、六电厂

备注

数量

1

LED灯

≥28个

2

开关

≥28个

3

电线

≥300米

1.5㎡

7）电缆规格及数量汇总表

本技术需求书提供的电缆数量为暂估量，投标人需根据实际情况进行布置，中标后不因投标数量的变化而对价格调整。

序号

产品名称

型号规格mm2

第五、六电厂

备注

数量（m）

1

低压电缆软

4*2.5

≥4000

2

低压电缆软

3*4+1

≥1500

3

低压电缆软

3*6+1

≥750

4

低压电缆软

3*10+1

≥225

5

低压电缆软

3*16+1

≥150

6

低压电缆硬

3*35+1

≥75

7

低压电缆硬

3*50+1

≥500

8

低压电缆硬

3*70+1

≥650

9

低压电缆硬

3*95+1

≥20

10

低压电缆硬

3*240+1

≥150

11

低压电缆硬

3*240+1

≥425

★4.1.1本项目炉渣综合处理工艺采用“破碎+筛分+湿式重力分选+循环水处理系统”工艺组合，投标方可据此优化。

4.1.2本项目炉渣处理系统必须满足进出物质要求，只接收符合《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）》为一般固体废物的炉渣，不接收含危险废物的炉渣。炉渣从入料进行多级破碎分选，环保沙在入库前的粒径必须做到0-8mm，以满足市场应用。

4.1.3本炉渣处理系统关键设计要求如下：

★1）本炉渣处理系统循环水无外排，需实现全部循环使用,不能产生泡沫，所提供的设备不能漏水、渗水，生产区域不能出现积水情况。

★2）炉渣处理系统区原料车间、生产车间、环保沙车间的臭气要有效控制、处理，臭气处理后排放口需达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1“恶臭污染物排放厂界标准值（新扩改建二级）”标准。除臭设备高空排放须满足表2“恶臭污染物排放污染值”，最终以环评批复为准。

★3）本项目整体设备运行过程中须做到有效控制扬尘、噪音。扬尘控制需达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准，不能产生扬尘；

厂内噪声符合中国标准《城市区域环境噪声标准》（GB3096）,厂界噪声标准执行《工业厂界噪声标准》（GB12348）中的二类标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)二类标准。

设备的设计和结构，应考虑尽可能地降低其运行噪音水平。投标人应注意保证安装设备的所有项目在运转时无异常噪声。相应控制指标如下：

在离噪音源1m距离处 85dB（A）

在炉渣处理系统边界处 65dB（A）

4）本项目使用的电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。

5）材质、焊接、防腐要求

①材质要求

钢材须采用国家标准型号材质，不允许使用非标钢材。

②焊接要求

焊接处要进行打磨、平滑无刺。

③ 防腐要求

炉渣综合利用系统内所有的设备及钢结构件等要求采用较高的防腐措施，采“喷砂+富锌底漆+环氧富锌中间漆+B聚胺脂面漆”的防腐工艺。

6）自动化控制系统。可实现对整套炉渣处理系统的自动化控制，且达到先进水平。

7）全程监控系统。可实现对整体炉渣处理系统关键点的监控，通过自动控制系统，实现炉渣处理系统的稳定可靠运行。

4.1.4本项目土建部分由招标人另行招标，投标人须参考附件总平面图及首层建筑平面图，在不增加土建费用的基础上，合理设计平面布置，但须征得设计单位及招标人的同意。

4.2.1 总体要求

1. 投标方应全面负责提供炉渣处理系统设备的供货。设备的制造加工符合国家相关技术规范、标准及行业标准；并全面保证提供的炉渣处理系统设备是先进的、安全的、可靠的、高质量的产品。

2. 输送设备整机采用全密封结构，密封严密、无泄漏、无冒灰现象。

3. 设备结构为了便于观察设备运行情况和检修、维护方便，并设置检查门，可定期打开清除其死角残留物料。

4. 设备能保证长期运行，年连续正常运行时间不少于330天，没有漏水、漏灰、变形或影响运行的其它故障。

5. 每台输送机含驱动电机、减速箱等。

6. 所有设备须实现DCS自动控制；也可现场控制；现场设置远程、就地切换开关。现场设置启停按钮和紧急停车按钮。就地控制柜门上包括设备的运行状态指示。

7. 标识：本项目采用KKS标识系统，KKS编码应符合招标方提供的项目总体编码要求。合同签订后投标方提供的技术文件（包括图纸）和设备及其元件等采用KKS标识系统，投标方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

8. 投标方提供的整套系统应保证在任何工况下都必须满足安全运行和环保要求，保证年运行时间不少于330天。系统应密封良好，完全防腐蚀、防泄漏、防磨损和防堵塞, 部件应具有耐久性、防腐性和抗老化性, 满足调节要求, 易于检查和检修。

9. 投标方提供整体设备要具备隔音功能，距离设备10米内，噪音不能超过50dB。隔音设置布局合理、整齐；隔音板材质应为复合材料；设备面漆应为耐磨、防锈、防腐蚀漆。

10. 所有设备、仪表、电控柜、阀门等组件均应以系统的通畅性、操作及检修安全性、方便性为原则，布置应合理、整齐。

11. 设备必须在设计上和制造上保证在设计寿命内安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀、泄漏等。并在运行条件发生变化时不出现其他问题。

12. 对投标方需要采购的设备和有关零部件,要求选择质量优良, 技术先进成熟的供应商，同时, 投标方应对采购的设备和零部件的质量负全部责任。

13. 投标方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、单价等内容，对于属于整套设备运行和施工所需必要的安装材料及部件，即使本条款中未列出或数量不足，投标方仍须在执行合同时补足。

4.2.2 设备及技术参数要求

根据工艺技术方案及要求，对炉渣处理系统工艺整体优化设计，提供的设备是近年来国内同行业中具有先进制造水平的，采用新工艺、新材料、新技术（专有技术），并要求工艺系统先进，工艺流程简洁，运行维护方便。

投标文件中的技术参数和规格应与投标人所选产品的实际技术参数和规格保持一致。设备需提供备品备件清单及报价并在投标文件中以表格形式详细列出。

1.料斗

A. 本项目须使用料斗，料斗是炉渣进入输送带的盛器设备；

B. 料斗的大小要符合本项目日处理炉渣量需求；

C. 材质应选钢铁材质，具备一定防锈防腐性能；

D. 料斗厚度要符合质量要求。

2.滚笼筛

A. 工作原理：

本项目须使用滚笼筛，滚笼筛主要对原渣进行粗细粒度分类，对废钢、不锈钢、沙等进行粗细分类与及初步脱水处理，可以持续运行无需间断。

B. 设备要求：

①要具备变频器控制电机—减速器—驱动齿轮转动。

②筛板孔要针对不同筛上物大小复杂的特点确定不同的板孔尺寸。

③滚笼轴承座选用分体式轴承座，配置油封、油嘴，材料为铸钢。

④驱动齿圈采用铸钢齿轮、铸钢托轮、350齿轮变速箱、≥3mm密封板。

⑤笼体外侧装有保护罩，以确保筛上物不因筛板孔的导致筛上物发生泄漏的现象发生。

3.磁选机

（1）湿选磁选机

A. 工作原理：

本项目须使用湿选磁选机，湿选磁选机工作过程依靠水位介质的磁选机，采用磁路设计，使它具有磁场板强度高、梯度合理的优点，对低品位废铁的回收；

B. 设备要求

分选滚筒采用双层不锈钢筒制作并经特殊磁试处理，永磁体应为钕铁硼制成的冲压体。

（2）翻铁磁滚筒

A. 工作原理：

本项目须使用翻铁磁滚筒，翻铁磁滚筒是一种旋转式永磁除铁装置，利用与上料输送带的连接处落料优势，能连续不断地自动分离带磁性的废铁。

B. 设备要求：

滚筒内部采用高性能永磁材料组成的复合磁系，磁场强度高、深度大、不消耗电力，常年使用不退磁。

（3）电磁磁选机

A. 工作原理：

本项目须使用电磁磁选机，电磁磁选机安装在输送带上部，通过电产生励磁的原理，对成件块状铁金属进行一级分选。

B. 设备要求：

要具备有强励磁、停电保磁功能。

4.破碎机

A. 工作原理：

①本项目须使用破碎机，破碎机主要用于对原渣、废铜、废铁、不锈钢、石状物等进行破碎处理，具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。

②锤式机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

B.设备要求

①主体材质须采用14mm高强度锰钢板、4mm铸造高耐磨合金板。

②锤头须采用耐冲击、耐磨钢材为铸造高耐磨合金锤头，传动部分带安全保护罩，破碎机和电机带整体支座，破碎机手动排料闸门需要方便操作。

5.震筛

A. 工作原理：

本项目须使用震筛，震筛由安装的振动电机利用其轴的相位角以及两台电机之间的连轴器将振动电机相连产生共同震动，再将这种作用力传递给筛面，达到筛分的目的。可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。直排震动筛的筛下物出料口采用直排筛式结构，以此提高了排料速度和排料量，更适合沙水分离，含水率≤15%，不用凉晒可以直接进行运输，直接用于建筑材料配比。

B. 设备要求：

震筛须使用高锰钢材质，对主要部件连接使用防松高强度镙丝进行固定，在工作高频震动的情况下，防止钢板爆裂，整个震筛分两层设计，上层利用钢板冲孔，下层安装聚氨酯筛板，能够彻底到达脱水目的。

6.摇床

A. 工作原理：

本项目须使用摇床，摇床主要是由床条的型式、床面的不对称运动及床面上的横冲水三个因素综合作用的结果，床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩，床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。物料在摇床床面上分选，床面的激烈摇动还将产生按粒度和密度的析离作用，用于细粒物料的重力分选设备。

B.设备要求：

摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、水槽、床条以及润滑系统等八个部分组成。

7.跳汰机

A.工作原理：

本项目须使用跳汰机，跳汰机是指实现密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动，物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选。

B.设备要求：

跳汰机是主要的有色金属回收部位，整机使用≥10mm钢板制作，入料口及出料口高差10cm，使用铸铁波箱，冲程要达到M30，每分冲次达到60-90次。

8.沙水分离机

A. 工作原理：

本项目须使用沙水分离设备，沙水分离机水平安装，混合沙水从进水管进入本设备，沙水通过分离机上部的聚集器，在水流的作用下，使沙水中的砂粒与有机物进行分离，砂、水进入集砂槽中，漏斗过滤水经过沉淀通过管道回流至收集池中，砂粒由旋转网状漏斗循环自动装卸排出，从而达到沙水分离的目的。

B. 设备要求：

①沙水分离机的沉淀装置和输砂装置要设计为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

②驱动装置要采用轴装式减速机。

③操作时现场手动控制，通过现场开停按钮进行操作；要实现联动控制，当提出沙装置停止运行后，沙水分离器继续运行数分钟后停止。

9.电磁振动给料机

A. 工作原理：

本项目须使用电磁振动给料机，电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。

B. 设备要求：

电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，设计要结构简单，密闭结构，坚固耐用，维修方便快捷；应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3－6个月必需更换一次，换油时应用洁净的柴油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

10.抛铝机

A. 工作原理：

本项目须使用抛铝机，抛铝机采取涡电分选实现铝的分选回收和其他有色金属的去除，涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术，涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力，对水洗后的炉渣混料进行非金属料与有色金属中的铝进行分选,使铝从料流中分离出来，达到分选的目的。

B. 设备要求：

①设备具有优良的分选效果和极强的抗退磁能力；结构便于日常的保养及维护；

②设备配振动给料机给料，振动给料机为有色金属涡电流分选机的一部分，达到更高分选率及最小的损失率；

③设备需配有控制柜，在控制柜面板上设有集控/现场转换开关，控制柜具有减速电机过载保护的功能。转子速度0～3000转/分连续变频可调，皮带速度0～2.9m/s连续变频可调。

11.精密沉沙机

A. 工作原理：

精密沉沙机是炉渣经一系列处理和原有非金属中沙状物进行处理的设备，通过十层以缓降的方式将不同粒度的沙粒精确地分离出来，且做到每层沉淀的粒度大小不同，对粒度大且密度小的物质隔离在最上层，粒度最小的沙粒沉淀到最下层，粒度大小为5微米，相当于面粉粒度大小。

B. 设备要求：

设备主体要使用耐磨钢材，可调节校准细沙精密度。

12.隔膜压滤机

A. 工作原理：

本项目须采用隔膜压滤机，隔膜压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，用于分离水和细沙。压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

B. 设备要求：

①机架

由压紧板、止推板、支脚、油缸头、横梁、隔膜板框、厢式配板组成。其中压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用Q235优质钢板，用二氧化碳保护焊焊接成形，具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定。主梁材质为厚壁矩形管经高速气流抛丸机喷砂处理，喷砂除锈—Sa 3级，具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并彻底解决了压滤机主梁变形的问题。大梁轨道铺设不锈钢定位导轨。配备输送带。

②滤板

a）滤板是压滤机的核心部件，滤板材质、形式及质量的不同，会直接影响到最终产品的质量。隔膜滤板材质为TPE弹性体加无碱玻纤聚丙烯，是滤板即有橡胶滤板的弹性，又具有增强聚丙烯的韧性、刚性，鼓膜次数大于13000次，鼓膜压力≥2Mpa；滤板的平面度达到25μm以下。滤板压紧时密封性能好，进料时无漏液现象。

b)增强聚丙烯板-----采用玻璃纤维等增强料增强的聚丙烯，2000吨压机模压一次成型，具有化学性能稳定，优良的耐腐蚀性（耐酸、耐碱、盐溶液及极性溶剂），无毒、无味、重量轻，强度大，韧性好，经久耐用。采用原生料聚丙烯，不允许掺杂回收料。

③隔膜板

主要是由两片聚丙烯膜片（采用TPE弹性体材料制作）与高强度聚丙烯芯板热融合而成，整体性强，密封性好，使用寿命长。由于聚丙烯膜片弹性较好，质地柔软，因而可以承受很高的压榨压力，从而使得滤饼含水率大幅度降低。在进料过滤过程结束后，通过输入高压空气或清水对滤饼进行压榨，来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度。

④压紧系统方式

由液压站，液压原件和链接软管等组成，采用液压压紧。可实现自动压紧、自动保压、自动退回，确保工况条件下系统内液压油的清洁度，保证液压系统工作稳定。选用品牌液压产品，在结构和性能上保证液压系统长期稳定工作。主油缸驱动由柱塞泵完成。

⑤油缸

油缸体采用厚壁无缝钢管（或45#钢锻打）材料，经粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT7级。并且坚硬耐磨，寿命长，密封性好。油缸前后端采用卡套式安全结构，耐压程度高，确保安全。

⑥电气控制系统

电控柜：选用程控程序控制、所有电器要省时省力、操作简单、性能稳定 。

word/media/image1.gif拉板方式

采用低起动变频减速机拉板，自动逐块拉板，保证拉板时无冲击，操作简单、性能可靠稳定。链轮选用滚柱链轮，拉板器要结构合理、强度高、耐磨、耐用。拉板跑道全部采用镀锌材质，拉板链条全部密闭式运行。

word/media/image2.gif安装要求

压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度，保持与水循环系统构成整体。

13.给水泵

A. 工作原理：

本项目须采用给水泵，给水泵是在分选过程中，用于洗渣及各个分选环节的用水，要做到生产用水的循环使用。以电动施压抽水的方式，将生产用水输送各个处理环节。给水泵和前置泵由同一电机驱动，前置泵通过联轴器与电机直接相连，给水泵通过液力耦合器与电机相连，泵为卧式、单吸多级、高压式离心泵。

B. 设备要求：

①本项目设备给水要采用污水泵，机械密封，给水泵叶轮和导叶材质要是合金铸造，泵轴的材料与叶轮的材料具有相同膨胀系数，泵所用给水泵要具备平衡装备。

②给水泵要区别使用，针对不同的处理工艺确定所用的给水泵功率和流量。

14.输送机

A. 工作原理：

输送机是用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。

B.设备要求：

①材质及性能：

a)输送带要按国标或行业标准的要求配供，采用尼龙（NN）要使用天然橡胶，不能使用再生橡胶，针对炉渣设备特定选用材质，耐磨耐腐，耐高温,双面加厚拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，硫化接头成环形。

b）带式输送机在满载起动和停机时, 皮带最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。

c主动滚筒/被动滚筒采用加厚型。

d）采用密封轴承、高度密封加厚托轮转子、输送带密封板。

e）输送带运行时最大跑偏量不得超过带宽的3%, 要充分考虑设备制造及配套件选择对输送带跑偏量的影响。

f)所有输送带的拉伸强度及层数满足《火力发电厂运煤设计技术规定》的要求。

②数量要求：

投标方根据本项目处理量设计出输送带需求数量，并区分不同物质的输送带数量，所有的输送带必须接成环形才能使用，确保输送带数量与效率最优。

③带式输送机安装顺序要求

a）测绘带式输送机基础中心线。

b）根据基础中心定位头、尾架、驱动装置。

c）安装支腿、中间架、托辊组。

d）安装试车及正常运行时各机械传动部位加润滑油。

e）检查各传动部件、空载试运行调试。

f）重载运行调试。

word/media/image3.gif带式输送机安装要求

a）机架安装质量需保证输送机任意25m长度内，其偏差不大于5mm，机架同一横截面内机架水平度H应小于2/1000。

b）输送机机架中心线允许偏差见下表：

输送机长（m）

L≤100

100＜L≤300

300＜L≤500

500＜L≤1000

中心线允差 (mm)

20

30

50

80

c）承截托辊支架孔距及对角线公差。承截托辊孔距偏差为±1mm，相邻两组托辊支架螺孔对角线差＜2mm，托辊辊子应位于同一平面或同一公共半径弧面上，相邻三组托辊、滚筒轴中心线水平度控制在0.5/1000以内，传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应小于2/1000，滚筒两轴承座的安装对应平面保证其平面度≤1mm。

15.抓斗桥式起重机

A.设备要求

抓斗桥式起重机主要设备包括双梁抓斗桥式起重机、通用桥式起重机、电磁吸盘、电动液压抓斗及电动葫芦起重机组成。

B.配件参数

序号

配件名称

材料要求

第五、六电厂

备注

数量

1

轨道

38#钢板

≥300m

提供相应配套材料

2

安全滑触线

500A合金铝

≥150m

3

防静电地板

防静电

耐磨复合钢板

≥40㎡

16.设备平台围蔽

A.设备平台围蔽用于设备平台装饰，对整体效果更美观。

B.需采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，主要适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、安装方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，其常用厚度为0.5mm。

17.设备平台检修窗口

A. 设备平台检修窗口在平台围蔽的顶上，每个独立空间做轨道作为检修窗口的活动盖。

B.每套安装电动机2台电动控制。

C.功能：用于设备检修或更换时自动打开，便于工作。

D.尺度参数

名称

尺寸（m）

第五、六电厂

数量（套）

电动开启检修口一

≥8.5×6.75

2

电动开启检修口二

≥7.5×6.75

2

电动开启检修口三

≥12×6.75

2

电动开启检修口四

≥6×6.75

2

电动开启检修口五

≥6×14

2

电动开启检修口六

≥5.25×6

2

电动开启检修口七

≥9.5×4.5

2

电动开启检修口八

≥9×5

2

电动开启检修口九

≥7.4×13.25

4

F.轨道参数

序号

配件名称

材料要求

第五、六电厂

备注

数量

1

轨道

工字钢轨道

≥730m

上部宽度≥18mm

下部宽度≥26mm

总高度≥60mm

18.除尘器

A.本项目除尘器采用DMC(SD)型脉冲单机袋除尘器,主要用于生产过程中产生的灰尘进行清除的设备, 该除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），含尘气体净化处理系统。

B.技术参数

①脉冲布袋设备

设备名称

设备参数

材料规格

备注

DMC(SD)300 型脉冲布袋设备

结构形式

/

单室

上箱体厚

≥2.75mm

防腐钢板

下箱体厚

≥2.75mm

本体钢结构及过滤系统

布袋

涤纶针刺毡覆膜

骨架

清灰卸灰系统

电磁脉冲阀

直角阀：1寸

卸料器

≥300*300mm

引风系统

风机

≥30kw

DMC(SD)160 型脉冲布袋设备

结构形式

单室

上箱体厚

≥2.75mm

防腐钢板

下箱体厚

≥2.75mm

本体钢结构及过滤系统

布袋

涤纶针刺毡覆膜

骨架

清灰卸灰系统

电磁脉冲阀

直角阀：1寸

卸料器

≥300*300mm

引风系统

风机

≥15kw

DMC(SD)300/160 型脉冲布袋设备

设备配套

控制电柜

翻板阀

控制柜

爬梯、护栏

喷吹管路

19.降尘/除臭系统

A. 本项目降尘系统采用喷雾降尘系统，喷雾降尘系统是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效抑尘。

B.喷雾降尘原理

(1)喷雾原理：喷雾是通过喷嘴，使液体分散成细小的雾滴，进入到空气中。喷雾的整个过程，包括内部液体的动力、喷射表面气体的运动、喷射压力，以及喷嘴的形状等都对液体雾化的效果有重要的影响，这些因素之间彼此联系，相互影响。

(2)降尘原理：喷雾降尘主要是通过四种方式捕捉粉尘，并使其沉降，从而实现降尘。

(3)除臭原理：炉渣生产车间的空气首先经过布袋除尘器除尘处理后，然后通过植物液洗涤塔，在末端的洗涤塔内进一步洗涤净化，处理好后的排放物臭气排放标准符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准，粉尘排放标准符合《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2中二级限值，最后经过离心风机送入烟囱，在20米高空排放。

除尘除臭工艺流程如下：

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换气负荷表：

区域名称

换气次数(次/h)

除尘风量（m3/h）

气流组织及系统形式

原渣库

3

30000

自然进风、机械排风

分选设备平台

6

15000

自然进风、机械排风

除尘除臭设备清单：

序号

名称

规格及技术数据

数量

单位

备 注

原渣库除尘除臭设备 30000 m3/h

1

离心风机

30000 m3/h，2000Pa，离心风机，30KW

1

台

2

脉冲布袋除尘器

30000 m3/h

1

台

3

植物液喷淋塔

直径4m，高4.5m，带水箱

1

台

PP材质

4

循环水泵

Q=30 m3/h，H=25m，5.5KW

2

台

5

排气筒

直径1米，排放至20米

1

套

PP材质

分选车间设备平台除尘除臭设备 15000 m3/h

1

离心风机

15000 m3/h，2000Pa，离心风机,18.5KW

1

台

2

脉冲布袋除尘器

15000 m3/h

1

台

3

植物液喷淋塔

直径2.8m，高4.5m，带水箱

1

台

PP材质

4

循环水泵

Q=15 m3/h，H=25m，4KW

2

台

5

排气筒

直径0.75米，排放至25米

1

套

PP材质

20.设备中央空调

A.设备平台总计七个区域，第五、六电厂空调面积约1600平方米，岗位温度要求≤28℃左右，湿度≤70%，冷量每平米按照245W进行估算。推荐采用水冷螺杆主机及配套末端设备。

B.安装位置

设备平台-室内侧

区域

第五、六电厂

冷量

风量

（m3/h）

备注

面积

（㎡）

数量

射流口

一

450

3台

3个

冷冻水泵选用两台，一用一备。

二

330

2台

3个

三

230

2台

3个

四

80

2台

3个

五

160

2台

3个

六

350

2台

3个

七

230

1台

3个

厂房-室外侧

冷却塔

冷却水泵选用两台，一用一备

4.2.3 电气系统

1. 供货范围

本项目电气系统包括但不限于以下内容：

1）厂区各用电设备供配电系统；

2）厂区电缆敷设；

3）系统设备接地系统及防雷设计。

投标方提供所供货范围界区内各系统及附属装置配套的电机、就地操作箱、控制柜、配电柜、操作箱及控制柜内的电气仪表和保护、联锁、机械闭锁、控制、报警和检测设备。配电柜、操作箱、控制柜和设备之间的连接电缆。

投标方提供供货范围内电气系统的管道、管件、附件、安装材料；

投标方负责连接供货范围内设备的所有电气和仪控部分电缆的设计及供货。招标方提供供货范围以外设备与供货范围内电气设备之间的连接电缆，但投标方应提供相关的技术要求。

A.配电装置

1）低压开关柜

低压开关柜采用GCS/MNS柜型，应按GB7251.1-1997， IEC60439-1 的要求进行设计、制造。正常防护等级为IP40。低压开关柜必须为全型式试验性产品（TTA）。

采用单母分段方式配置。根据接线形式由两台低压配电变压器组成暗备用形式，现场的负荷根据设计规范分别配置在两条不同的低压母线。380V低压母线进线及母联开关选用遥控型自动控制电源转换系统。该系统具备整体机械电气联锁功能，具备国家3C认证。满足额定工况下电源的自动转换和就地转换，并提供转换控制功能和稳定的保护功能。开关柜除PE线之外的其它母线（A、B、C或N）应加装冷缩型绝缘护套。每台开关柜内应设置智能温湿度监控器。开关柜除PE线之外的其它母线（A、B、C或N）应加装冷缩型绝缘护套。每台开关柜内应设置智能温湿度监控器。所有50KW以上电动机要求配置马达保护器，应选用至少具备堵转保护、过流保护、缺相或三相不平衡保护、接地保护等且带自启动（抗晃电9S以上）功能的马达保护器。

柜内断路器要求：250A及以下配热磁脱扣器，250A以上配电子式三段脱扣器。B. 无功补偿

投标人应配置无功补偿装置，确保电能质量。

无功补偿装置应由低压电容器、低压调谐电抗器、控制器等组件构成。

无功发生器的无功补偿应满足以下要求：

1）补偿方式：容性或感性都可补偿（-100%~100%）。

2）功率因素设定：在额定容量内，可达到99%以上，可根据客户要求进行设定。

3）功率因数：在额定容量内，全补偿时，功率因数≥0.99

4）响应时间：瞬时响应时间≤100us；完全响应时间≤10ms

5）电流互感器：5A

6）自身损耗：2/3额定容量以上，损耗＜3%

7）冷却方式：强迫风冷

运行噪音：≤70dB（额定工况下1m距离）

C. 电缆桥架

电缆桥架为梯级式铝合金桥架，表面防护采用氧化工艺。

铝合金电缆桥架选用材料应符合下列规定：

侧边及横档用挤压型材选用牌号为6063（LD31）的铝合金，其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T 5237.1～5237.5标准的有关规定，供应状态为T3（RCS），精度等级为普通级；

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