一、目的
为了强化质量管理，调动和激发员工积极性和创造性，加强班组建设和 团队协作，展现班组优秀业绩，充分发挥先进典型的引领作用，形成追赶超 越的良好工作气氛，确保产品质量，顺利完成质量目标。
二、适用范围
公司制作一线各班组（分厂）。
三、相关责任
本方法由质量安环部拟定，相关部室经理会审，主管领导批准。质量部 与装备制造中心共同组织实施。
四、评比原那么
（一）遵循激励先进、鞭策后进的原那么。
（二）遵循以结果为导向、过程控制相结合的原那么。
（三）遵循公平、公正、公开的原那么。
（四）遵循实事求是、宁缺勿滥、优中选优、实至名归的原那么。
五、评比组织机构与职责
（-）评比组织机构组长：
副组长：
评比小组成员：各质检员及班组（分厂）负责人
（二）职责1、装备制造中心
1）负责对班组（分厂）质量绩效表现信息的收集、统计；
2）汇总与质量有关信息，交给质量安环部审核；
3）对各班组（分厂）进行日常监督；
评比工程
评比内容
标准 分值
评分细那么
得分
1
2
3
3
5
6
7
七、
现场管理
班组作业环境应保持整活、无杂 物.
5
班组作业环境不达标的扣区分
工位器具应按规定安全距离投 放，气管、电线等无乱拉乱扯现场。
5
未按规定的每次扣工一分
生产场所禁止嬉闹、抽烟、「•与 工作无关的会情等。
5
生产现场工作状态混乱的每次扣
2分
八、
环境、安全管理
现场人员应了解重要环境因素 源和重要危险源，并掌握应急处理办 法。
5
未进行安全、环境交底的每次扣2
分
有舌作业场所作业人员应用年 进行一次职业健康体检。
5
未进行职业健康体检的每人次扣 劣分
布•舍作业场所人员应注意做贼 防护用品.
5
未觎酸防护用品的每次扣工一分
九、
服从与配合
所有员工应遵守公司的规章制 度或劳动纪律。
5
违反制度每人次扣5-分
服从管理，枳极配合公司的各项 工作。
5
不服从管理或配合的每次扣立分
总标准分值
实际总分
注：表中得分栏中数字分别代表：1―分厂：2—二分厂；3—三分厂；4一四分厂：5—五分厂：6一油漆分厂：7一本工
4）配合质量安环部做好评比工作。2、
2、质量安环部
1）汇总记录装备制造中心上报的信息和各工程客户反应并进行核实；2）对生产车间现场各班组（分厂）的质量管理工作和过程控制、产品 质量进行抽查；
3）根据汇总资料和抽查结构，组织对各班组（分厂）进行评分，并最 终选出优秀班组；4）评比结果经副组长与组长审核后公布。
（三）评比频次：每月末一次六、评选标准
（一）基本评选条件
1、生产计划管理：能较好的完成月度生产任务；
2、技术工艺管理：技术交底到位、严格执行工艺纪律；
3、质量管理：包括过程质量管理和产品质量管理；
4、设备、器具管理：设备、器具管理到位；
5、质量本钱管理：耗材较低，无浪费；
6、人员及岗位管理：岗位职责设置明确，特殊岗位持证上岗；
7、现场管理：现场“ 6S”管理有序；
8、环境、安全管理：无重大环境、安全责任事故；
9、服从与配合：能服从公司的管理并配合完成各项工作；
（二）一票否决条件
1、当月出现重大质量、安全事故；
2、当月有违法、斗殴等行为；
3、当月合格率低于80% o
（三）优秀班组（分厂）综合考评
按照考评分值进行排序，总分值为140分，排序首位为当月“优秀班组（分 厂）”。优秀班组考评实施一票否决制，申报班组发生否决指标中的任何一项，取 消优秀班组参评资格。
七、月度优秀班组考评程序
（一）装备制造中心收集日常各班组各项管理信息和统计数据，并报质 量安环部；
（二）质量安环部抽查核实各项信息并汇总；
（三）质量安环部召集评比小组成员并公布所提供的信息；
（四）评比小组各成员根据所公布信息及自身所掌握的信息对各班组进 行打分；
（五）质量安环部统计打分结果，综合得分高的班组为优秀班组，综合 得分为去掉一个最高分和一个最低分后各小组成员打分之和除以有效打分人 数；
（六）经评比小组组成批准后，质量安环部公布优秀班组并授予优秀班 组流动红旗。
公司安全管理先进班组评比活动方案
按照“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针要求，矿安 委会决定开展“安全管理先进班组”评比活动，为扎实有效推动安全生产工 作的落实，现将第七油矿开展“安全管理先进班组”评比活动通知如下：
一、指导思想
认真落实新《安全生产法》和新《环境保护法》为主线，以“安全点项 表单式检查表”为手段，规范现场检查内容，统一检查标准，监督检查考核 到达公平、公正、合理。通过开展“安全管理先进班组”评比活动，提升管 理者和操作人员的安全意识、安全意愿、安全管理水平，调动广大干部员工 主动参与安全管理的积极性，为努力实现我矿今年安全生产工作目标，打下 坚实基础。
二、活动时间
2023年4月1日至12月31日。
三、活动内容
为全面落实矿QHSE安全工作规划，扎实推进“安全管理先进班组”评比 活动，明确工作任务，掌握监督重点，开拓创新思维，确保安全监督到位。
四、检查方式
1、采油系统安全管理优质井检查
按照“安全点项表单式检查表”中内容，以班组为单元，矿监督组现场 抽签，每队每月检查1座计量间、20口油井（抽油机井数不够用电泵、螺杆 泵井代替）、5口水井。检查出的安全问题，进行汇总打分，单井到达97分 以上，评为安全管理优质井，在月度奖金中考核兑现。
2、站库系统安全管理先进班组检查
按照“安全点项表单式检查表”中内容，以单一岗位为班组，每月检查 一次，检查出的安全问题，进行汇总打分，到达98分以上，为安全管理先进 班组。
五、评比方法
每季度评出安全管理先进班组4个，站库系统安全管理先进班组3个。
1、安全管理优质井评比奖励方法
单井得分97分以上的在月度奖金中给予奖励。
奖励标准：抽油机100元、电泵50元、螺杆泵50元、水（注入）井30元、 计量间200元。
2、安全管理先进班组评比奖励方法
每月抽查20口油井（其中抽油机13口、电泵3口、螺杆泵4口）、5口水 井、计量间1座。被检查井及计量间平均到达97分以上，评为安全管理先进 班组，每个班组奖励500元。
3、站库系统安全管理先进班组评比奖励方法
以站为班组，每月检查一次，到达98分以上，将被评选为安全管理先进 班组，发放安全管理先进班组流动红旗，季度得分排名分：采油系统评选4 个安全管理先进班组站库系统评选3个安全管理先进班组，（转油放水站、 中转站在一起评比，注水、注入、污水站在一起评比，变（配）电所、锅炉、 增压在一起评比，奖励600元。
六、活动要求
1、高度重视，精心组织。各单位要按照“安全管理先进班组”评比活 动要求，认真组织开展安全环保大检查活动，务求实效。
2、突出主题，注重实效。各单位要围绕活动主题，结合本系统安全生 产特点，有针对性地开展安全隐患排查，提升安全实际技能。
3、突出重点，确保安全。各单位按照“安全点项表单式检查表”进行 认真检查，加大监督检查的力度，确保活动扎实有效。
公司安全管理先进班组评比活动方案
按照“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针要求，矿安 委会决定开展“安全管理先进班组”评比活动，为扎实有效推动安全生产工 作的落实，现将第七油矿开展“安全管理先进班组”评比活动通知如下：
一、指导思想
认真落实新《安全生产法》和新《环境保护法》为主线，以“安全点项 表单式检查表”为手段，规范现场检查内容，统一检查标准，监督检查考核 到达公平、公正、合理。通过开展“安全管理先进班组”评比活动，提升管 理者和操作人员的安全意识、安全意愿、安全管理水平，调动广大干部员工 主动参与安全管理的积极性，为努力实现我矿今年安全生产工作目标，打下 坚实基础。
二、活动时间
2023年4月1日至12月31日。
三、活动内容
为全面落实矿QHSE安全工作规划，扎实推进“安全管理先进班组”评比 活动，明确工作任务，掌握监督重点，开拓创新思维，确保安全监督到位。
四、检查方式
1、采油系统安全管理优质并检查
按照“安全点项表单式检查表”中内容，以班组为单元，矿监督组现场 抽签，每队每月检查1座计量间、20口油井（抽油机井数不够用电泵、螺杆 泵井代替）、5口水井。检查出的安全问题，进行汇总打分，单井到达97分 以上，评为安全管理优质井，在月度奖金中考核兑现。
2、站库系统安全管理先进班组检查
按照“安全点项表单式检查表”中内容，以单一岗位为班组，每月检查 一次，检查出的安全问题，进行汇总打分，到达98分以上，为安全管理先进 班组。
五、评比方法
每季度评出安全管理先进班组4个，站库系统安全管理先进班组3个。
1、安全管理优质井评比奖励方法
单井得分97分以上的在月度奖金中给予奖励。
奖励标准：抽油机100元、电泵50元、螺杆泵50元、水（注入）井30元、 计量间200元。
2、安全管理先进班组评比奖励方法
每月抽查20口油井（其中抽油机13口、电泵3口、螺杆泵4口）、5口水 井、计量间1座。被检查井及计量间平均到达97分以上，评为安全管理先进 班组，每个班组奖励500元。
3、站库系统安全管理先进班组评比奖励方法
以站为班组，每月检查一次，到达98分以上，将被评选为安全管理先进 班组，发放安全管理先进班组流动红旗，季度得分排名分：采油系统评选4 个安全管理先进班组站库系统评选3个安全管理先进班组，（转油放水站、 中转站在一起评比，注水、注入、污水站在一起评比，变（配）电所、锅炉、 增压在一起评比，奖励600元。
六、活动要求
1、高度重视，精心组织。各单位要按照“安全管理先进班组”评比活 动要求，认真组织开展安全环保大检查活动，务求实效。
2、突出主题，注重实效。各单位要围绕活动主题，结合本系统安全生 产特点，有针对性地开展安全隐患排查，提升安全实际技能。
3、突出重点，确保安全。各单位按照“安全点项表单式检查表”进行 认真检查，加大监督检查的力度，确保活动扎实有效。
评比工程
评比内容
标准 分值
评分细那么
分
1
2
3
3
5
6
7
生产计质管理
计划完成率达100%发生影响 计划完成的因素应采取应急措施。
5
计划完成率每低于一个百分点扣 m分：制成异常未采取措施扣分
根据生产任务合理的配置生产 人员，及时调整计划，保证各工序 之间相对平衡。
5
生产人员配置不合理扣分；未 能保证个共蛆织间相对平衡的扣工—分
— 、
技术工艺管理
应保存所有在建工程技术工艺 交底文件。
5
无交底文件或不完整的扣分
制作现场图纸完整、清晰、无 随意更改现象。
5
图纸不完整或随意更改扣£分
焊接前应对各项参数进行确
U .暗仰符介丁艺黎求一
5
电流、电压、焊接速度等如不符合 工艺要求或未进行确认扣£分
主焊缝埋弧焊须加引燃弧板。
5
未加引熄孤板扣上分
_、
质量管理
质量目标达标率，89%为合格。
5
质量目标未达标每低于一个百分 点扣2一分
自检记录及时、完整。
5
自检记录不及时、不完整每一处扣
5-分
探伤登记及时，无漏探。
5
探伤登记不及时或漏探每件次扣
5-分
专检或抽检发现问题的频次与 重要程度。
5
专检或抽检发现问题野件次2-分 至£一分
客户反映的质量问题。
5
客户反映的质量问题每件次拼-5- 分
评比工程
评比内容
标准 分值
评分细那么
得分
1
2
3
3
5
6
7
三、质量管理
质量问题处理应及时，无推诿 等。
5
质量问题处理不及时或推诿每次 扣显_分
四、
设备、器具管理
应按照设备操作规程进行操 作，无野蛮操作等行为发生。
5
未按操作规程操作或野蛮操作每 次扣下—分
应定期对设备进行点检、保养 和清理。
5
未进行点检、保养或清理的每次扣 入分
五、
本钱管理
钢板及焊材等无严重浪费情 况，对余料应分类收集。
5
每发现浪费情况一次扣工_分：未 分类收集每次扣3_分
构件质量问题返修造成的材料 浪费。
5
每件次扣9—分
六、
人员及岗位管理
人员上岗或转岗前应进行专业 培训。
5
未培训的每次扣£分
特殊囱位操作人员应持有上岗 证或资格证书。
5
特殊岗位操作人员未持证上岗每 人次扣旦_分
应设置兼职质量员或安全员， 并确保能胜任此项工作。
5
未设置兼职质量员或安全员的扣
5_分
各工序、岗位人员应职责明确。
5
各工序、岗位未明确职费扣工分
七、
现场管理
现场构件应进行标识、分区摆 放，防止混用；对产品的检脸状态 进行标识，并定置存放。
5
未按规定标识或定置存放的每次 扣5一分
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