工厂节约用电的意义以及一般措施
1节约用电的意义
电能是一种很重要的二次能源。由于电能与其他形式的能量相互转换容易,输送、分配和控制简单经济,因此电能的应用非常广泛,几乎渗入社会生活的各个方面,是人民日常生活和企业必不可少的能源,特别是在工业生产中。
近年来,能源(包括电能)是发展国民经济的重要物质基础,也是制约国民经济发展的一个重要因素。而能源紧张是我国也是当今世界各国面临的一个严重问题,其中包括电力供应紧张。由于电力供应不足,致使我国的工业生产能力得不到应有的发挥。因此我国将能源建设(包括电力建设)作为国民经济建设的战略重点之一,同时提出在加强能源开发的同时,必须最大限度地提高能源利用的经济效益,搭理降低能源的消耗。
从我国电能消耗的情况来看,大约70%消耗在工业部门,所以工厂的节约用电特别值得重视。节约用电,不只是减少工厂的电费开支,降低工业产品的生产成本,可以为工厂积累更多的资金,更重要的是,由于电能能为国家创造若干多的财富,有力地促进国民经济的持续发展。由此可见,节约用电具有十分重要的意义。
2节约用电的一般措施
工厂的节约用电从科学管理和技术改造两方面采取措施。
一、加强工厂供电系统的科学管理
1)实施经济运行方式,全面降低系统能耗
所谓经济运行方式,是能使整个电力系统的电能损耗减少、经济效益提高的一种运行方式。例如对于负荷率长期偏低的电力变压器,可以考虑换成比较小容量的电力变压器。如果运行条件许可,两台并列运行的电力变压器,可以考虑在低负荷时切除一台。同样地,对负荷长期偏低的电动机,也可以考虑换成较小容量的电动机。这样处理,都可以较少电能的损耗,达到节电的效果。
2)实行计划供用电、提高能源利用率
电能是一种特殊的商品,由于它对国民经济影响极大,货架必须宏观调控。计划供用电就是宏观调控的一种手段。工厂应按与供电电网签订的《供用电合同》实行计划用电,供电部门可对工厂采取必要的限电措施。对工厂内部供电系统来
说,各车间用电也应按工厂下达的指标实行计划用电。为了加强用电管理,各车间的供电线路上宜装设电能表计量,以便考核。对工厂的各种生活用电和职工家庭用电,也应装表计量。
3)加强能源管理、建立和健全管理机构和制度
对于工厂的各种能源(包括电能),工厂都要进行统一管理,不仅要建立一个精干的能源管理机构,形成一个完整的管理体系,而且要建立一套科学的能源管理制度。能源管理制度的基础,是能耗定额管理。不少工厂的实践说明,实行能耗的定额管理和相应的奖惩制度,对开展工厂节电节能工作有巨大的推动作用。
4)实行“需求则管理”、进行负荷调整
“需求则管理”就是店里供应方(电网部门)对需求方(用户)的负荷管理。负荷调整,就是根据供电系统的电能供应情况及各类用户的不同用电规律,合理地安排和组织各类用户的用电时间,以降低负荷高峰,填补负荷低谷,即所谓的“削峰填谷”,充分发挥发、变电设备的能力,提高电力系统的供电能力。负荷调整是一项带全局性的工作,也是需求则管理和宏观调控的一种手段。现在已在部分地方电网实行、并将在全国推行的峰谷分时电价和丰枯季节电价政策,就是运用电价这一经济杠杆对用户用电进行调整的一项有效措施。由于工厂用电在整个电力系统中占的比重较大,所以电力系统调荷的主要对象是工厂。工厂的调荷主要有下列一些措施:①错开各车间的上下班时间、进餐时间等,使各车间的高峰负荷时间错开,从而降低工厂总的负荷高峰。②调整工厂内大容量设备的用电时间,使之避开高峰负荷时间用电。③调整各车间的生产班次和工作时间,实行高峰让电等。由于实行负荷调整,“削峰填谷”,从而可提高变压器的负荷率和功率因数,既提高了供电能力,有节约了电能。
5)加强运行维护、提高设备的检修质量
节电工作,与供电系统的运行维护和检修质量有密切的关系。例如,供电线路中接头接触不良、严重发热的问题解决好,不仅能保证安全供电,而且使电能损耗也得以降低。对于其他的动力设施,加强维护保养,减少水、气、热等能源的跑、冒、滴、漏,也都能节约电能。从广义节能的概念来说,所有节约原材料和保养生产设备的措施,乃至爱护一切物质财富的行动,都属于节电节能的范畴,因为
一切物质财富都需要能源才能创造出来。所以要切实做好工厂的节电节能工作,单靠少数节能管理人员或电工人员是不行的,一定要动员全厂职工乃至家属,人人都树立节电节能意识。只有人人重视节电节能,时时注意节电节能,处处做到节电节能,才能真正开创工厂节电节能的新局面。
二、搞好工厂供电系统的技术改造
1)改造现有不合理的供配电系统、降低线路损耗
对现有不合理的供配电系统进行技术改造,能有效地降低线路损耗,节约电能。例如将迂回配电的线路,改为直配线路;将截面偏小的导线适当换粗,或将架空线改为电缆线;将绝缘破损、漏电严重的绝缘导线予以换新;改选变配电所所址,适当分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心等,都能有效地降低线损,收到节电的效果,同时可大大改善电能质量。
2)加快更新淘汰现有低效高能的供用电设备
以高效节能的电气设备取代低效高耗能的电气设备,这是节约用电的一项基本措施。对于国家明令淘汰的电气设备,一定要坚决予以淘汰。采用高效节能设备取代低效高耗能设备的经济效益是十分明显的。以电力变压器为例,采用冷轧硅钢片的新型低损耗变压器,其空载损耗比采用热轧硅钢片的老型号变压器要低一倍以上。此外,在供电系统中推广应用电子技术、计算机技术以及远红外、微波加热技术等,也可大量节约电能。我国某电解铝厂,全部用硅整流器取代旧的汞弧整流器后,一天就可节约电能21万度,全年可节约上千万元人民币。
3)选用高效节能产品、合理选择设备容量或进行技术改造、提高设备的
负荷率
选用高效节能产品,合理选择设备容量,提高设备的负荷率和使用效率,也是节电的一项基本措施。例如推广应用高频晶闸管调压装置、节能型变压器及其他节能型产品。又如合理选择电力变压器的容量,使之接近于经济运行状态。如果变压器的负荷率长期偏低,则应按经济运行条件进行考核,适当更换较小容量的变压器。对电动机等电器设备也是一样,长期轻载运行是很不经济的,从节电的角度考虑,也宜换以较小容量的电动机。
4)采用无功补偿设备、人工地提高功率因数
进行无功功率人工补偿的设备,主要有同步补偿机和并联电容器。同步补偿
机是一种专门用来改善功率因数的同步电动机,通过调节其励磁电流,可以起到补偿无功功率的作用。并联电容器是一种专门用来改善功率因数的电力电容器。并联电容器和同步补偿机相比较,因并联电容器无旋转部分,具有安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组转灵活、便于扩建等优点,所以并联电容器在工厂供电系统中应用最为普遍。
5)改革落后工艺、改进操作方法
生产工艺不仅影响到产品的质量和产量,而且影响到产品的耗电量。例如在机械加工中,有的零件加工以铣代刨,就可以使耗电量减少30%-40%;在铸造中,有的用精密铸造工艺来取代金属切削工艺,可使耗电量减少50%左右。改进操作方法也是节电的一条有效途径。例如在电加热处理中,电炉的连续作业就比间歇作业消耗的电能少。
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