车间现场水电改善提升方案
工厂节约用电改善提案
一、目的
为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。
二、总则
生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。
三、具体要求
水电节约方面方案:
1、在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,
2、生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。
3、除正常清理卫生尽量减少车间水使用量,
4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
实施措施;
1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理。每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。
2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房
3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。
物料管控方面方案:
1、规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。
2、生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。例如:球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。
3、辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。
4、漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,要求喷漆工“多兑次数,少兑量”最大限度减少剩余,争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率。
5、下料方面:减少料头,控制尺寸。
实施措施:
1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。
2、设备物料的管理由设备制作负责人管理负责,在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。
3、辅料由班长负责节能降耗的控制管理,
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