牛磺酸安全技术规程
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牛磺酸安全技术规程
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序言
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牛磺酸安全技术规程
一.物料的安全要求
1 氢氧化钠
1.1 理化性质
常温下无色透明液体,去离子膜碱,含量30%,比重1.3.能破坏
有机组织,伤害皮肤和毛织物。与酸发生中和反应并放热。
1.2 安全储运
通风防漏露天储放。应与酸类分开存放。槽车运送时要灌装适量,
不可超压超量运输。
1.3 健康危害
侵入途径:吸入、食入。本品有强烈兴奋和腐蚀性。特别兴奋眼
和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成
消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。
1.4 急救措施
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15
分钟,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗
至少15 分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困
难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。
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1.5 泄漏应急处理及防护措施
隔离泄漏污染区,限制人员的出入。须穿戴防酸碱处理人员必工
作服,不要直接接触泄漏物。工作现场禁止吸烟、进食和饮水,穿聚
乙烯防毒服,戴防化学品手套,工作完毕后淋浴更衣。注意个人清品
名
2.液氨:
2.1 理化性质
无色有兴奋性恶臭的液体,爆炸极限:15.7-27.4%,熔点:-
77.7℃,沸点:-33.5℃,相对密度0.8(2-79℃)引燃温度651℃,
与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与
氟、氯等接触会发生剧烈的反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂
和爆炸的危险。
2.2 安全储运
远离火种、热源。防止阳光直射,应与卤素、酸类分开存放。罐
储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。槽车
运送时要灌装适量,不可超压超量运输。运输按规定路线行驶,中途
不得停留。
2.3 毒性
急性毒性:ld50350mg/kg(大鼠经口) lc501390mg/m(3 大
鼠吸入)4 小时。
亚急性和慢性毒性:大鼠20mg/m3.24 小时/天84 天或5-6 小
时/天7 个月,出现神经系统功能紊乱,血胆碱酯酶活性抑制等。
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致突变性:微生物致突变性:大肠杆菌1500ppm(3 小时)。
2.4 健康危害
侵入途径:吸入。
健康危害:低浓度的氨对粘膜有兴奋作用,高浓度可以使组织溶
解坏死。轻度急性中毒出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咯、咯痰等;中
度急性中毒出现呼吸困难、紫癜,严重者可发生中毒性肺水肿或有呼
吸窘迫综合症。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
2.5 急救措施
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用2%硼酸溶液或大量流动
清水彻底冲洗,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗
至少15 分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困
难,给输氧。
2.6 泄漏应急处理及防护措施
泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,立即隔离150
米,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可
能切断泄漏源。高浓度泄漏区,喷雾状水中和,构筑围堤收集产生的
废水。
防护措施:提供充分通风和安全淋浴和洗眼设备,戴化学安全防
护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,工作现场严禁烟火、进食和
饮水。工作毕,淋浴更衣
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3.环氧乙烷
3.1、理化性质
外观无色透明,分子式:c2h4o,密度(0℃)0.897 g/cm3.熔点:
约-112℃,沸点
10.5℃,闪点:小于-18℃,燃烧极限(在1atm 空气中)上限100
vol% 下限 3、vol%,eo 含量% = 99.9,总醛含量(以乙醛计)% =
0.01.酸含量(以乙酸计)% = 0.01、水分% = 0.01.不挥发物含量%
= 0.005、co2 含量% = 0.005.能与水以任意比例混溶,并能溶于常
用有机溶剂和油脂乙烷
3.2、安全储运
主标志:有毒有害。副标志:易燃易爆。储运条件:储存于阴凉、
通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线。
与其他化学物品隔离储运。平时操作时穿戴全身防护服(橡皮手套、
围裙、化学面罩)轻手轻脚防止容器碰撞产生静电。
3.3 健康危害
环氧乙烷对人及动物的毒性高于四氯化碳和氯仿,和氨气相似。
本品对眼、呼吸道有腐蚀性,可导致呕吐、恶心、腹泻、头痛、中枢
抑制、呼吸困难、肺水肿等,还可出现肝、肾损害和溶血现象。皮肤
过度接触环氧乙烷液体或溶液,产生灼烧感,出现水疱、皮炎等,若
经皮吸收可能出现系统反应。环氧乙烷属烷基化剂,有致癌可能。
3.4 急救措施
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15
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分钟,就医。
吸入中毒:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼
吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
3.5 泄漏应急处理及防护措施
泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,立即隔离150
米,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可
能切断泄漏源。高浓度泄漏区,喷雾状水中和,构筑围堤收集产生的
废水。
防护措施:提供充分通风和安全淋浴和洗眼设备,戴化学安全防
护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,工作现场严禁烟火、进食和
饮水。工作毕,淋浴更衣
4.浓硫酸
4.1、理化性质
三 氧化硫和水化合而成的一种硫的含氧酸。化学式h2so4、含
有游离三氧化硫的硫酸称为发烟硫酸,暴露在空气中会冒烟。市售的
浓硫酸商品的重量百分浓度为98.3%。无水硫 酸 是无色透明的油
状液 体,熔 点 10.36 ℃,密度1.8269 克/厘米(325℃),硫酸
与水形成的恒沸混合物的密度为 1.834 克/厘米3(18℃),浓度为
98.3%。硫酸是一种二元强酸,电离常数k1=1X103.k2=1.2X10-2、
硫酸能形成一系列稳定的水合物h2so4_h2o(_=1.2.4.6,8)因此
硫酸是一种极强的吸水剂,不但能吸收游离的水分(如气体中的水蒸
气和物质表面的水分)还能从化合物(如甲酸、乙醇、糖)中夺取水
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分子。硫酸具有强氧化性,可以将许多金属和非金属氧化,它还有强
腐蚀性,能灼伤人体皮肤。
4.2、安全储运
浓硫酸均以钢制贮槽贮存,并以钢制槽车或槽船运输。少量硫酸
可以陶坛包装,并需标上明显的有毒品及腐蚀性物品标志。贮存和运
输应按危险品贮存、运输规定办理。
4.3 健康危害
浓硫酸是强腐蚀性介质,接触人体会引起严重灼伤,作业人员应
按规定穿戴防护用品。人体不慎触及硫酸时,应立即以大量水冲洗,
随即就医
4.4 急救措施
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15
分钟,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗
至少15 分钟,就医。
4.5 泄漏应急处理及防护措施
隔离泄漏污染区,限制人员的出入。处理人员必须穿戴防酸碱工
作服,不要直接接触泄漏物,戴防化学品手套,工作完毕后淋浴更衣。
5 焦亚硫酸钠
1.1 理化性质
外观白色晶体或结晶粉末,略有亚硫酸气味,熔点(℃)>;300(分
解),相对密度(水=(1)1.48、溶于水、乙醇、丙酮等。
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1.2 安全储运
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。应与氧
化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。
起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、
不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装
混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底
清扫。
1.3 健康危害
本品对皮肤、粘膜有明显的兴奋作用,可引起结膜、支气管炎症
状。有过敏体质或哮喘的人,对此非常敏感。皮肤直接接触可引起灼
伤。
1.4 急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15
分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗
至少15 分钟。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
1.5 泄漏应急处理及防护措施
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全
面罩)穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处
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置。
二.生产安全技术规定
1.生产安全控制要求
1.1 必须抓好职工的技术培训和安全素质教育,做到三懂四会。
认真抓好新员工进企业的三级安全教育(公司、工段、班组)必须经
培训,考核化合格,方可上岗。
1.2 必须遵守各项安全管理制度和劳动纪律,严禁违章指挥,
违章作业和冒险作业。当班人员必须坚守岗位,精心操作,服从调度,
听从指挥,严禁脱岗、窜岗、睡岗或做与岗位操作无关的事。
1.3 生产中必须严格执行岗位责任制、巡回检查制和交接班制。
对因违章指挥、违章作业而酿成的事故从重处理,直至追究刑事责任。
1.4 严格执行工艺指标。严禁超温、超压、超负荷生产运行。
工艺指标不准擅自更改,更不允许在操作系统进行试验性操作。
1.5 加强事故预防,及时清除隐患。生产中遇到危及人生及设
备安全或可能发生火灾、爆炸等紧急情况,操作人员有权先停车后报
告。
1.6 当班人员必须按要求穿戴劳动保护用品。生产一线女工不
准留长发,男工不准穿拖鞋、赤背、着短裤上班。
1.7 结合生产特点,配齐足够的并与之相适应的消防设施。必
须妥善保管、定期基础检查、及时更换。
1.8 严禁他人随意乱动非自己分管的设备、工具和物品。
1.9 各种储存槽、灌、必须有明显的标签,醒目警语警牌。
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1.10 必须熟练掌握预防中毒和事故状态下的急救方法,对安全
防护用品和配置的消防器材应做到懂性能懂构造、会使用、会维护保
养。
1.11 搞好设备的环境卫生,及时消除设备的跑、冒、滴、漏、
减少环境污染。
1.12 开车、停车分管领导必须制定切实可行的实施方案,认真
完成吹净吹出、试压试漏、清洗置换、分析合格等程序,确报开停车
的安全。
1.13 重点部位或进入容器内进行检修,必须指派专人监护,配
戴与之相关的保护设施。
1.14 停车检修时,必须做好对不同槽罐品种的隔绝,指派专人
上好盲板,防止泄露。
1.15 全体员工必须高度重视安全生产,正确处理好安全与生产、
安全与效益、安全与发展的辩证关系,切实树立安全第一的思想。牢
记安全工作基本准则:高度重视,真抓实干;坚持四勤,跟踪考和;
发现问题,及时纠正;严肃纪律,反对违章;执行制度,落实过硬;
预防事故,保障平安;一级做给一级看,一级对一级负责。
2 机电设备的安全技术规定
2.1 生产现场的电器设备,不可任意乱动,以免引起触电事故。
2.2 每台泵、搅拌电机都应单独装设电流表,并应有过载保护
装置。
2.3 经常检查电气设备的完好性,电缆管用不易燃的绝缘材料
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包裹。
2.4 电机在额定电压下运行时,声音和电流应正常,各部位温
度应正常。
2.5 离心机必须要装接地装置,其电机必须要防护罩。
2.6 本产品危险性属ⅱ级,电机均应采用防爆型。
2.7 工作场所照明灯软线、动力线不准缠在金属制品上,更不
能接触水、油、酸等物品。
2.8 电器设备必须绝缘良好,闪露的带电体应装在对人体安全
的地方,否则必须有围栏和明显的警示标志。
2.9 属于电气方面的工作,一律由电工进行。
2.10 带电设备的检修,必须先切断电源。
2.11 机械设备的联轴节、皮带轮、靠背轮等转动危险部位,应
有防护装。
三.安全装置与设备
1 环氧乙烷/液氨贮罐上必须分别安装安全阀、安全阀达到
0.6/1.85mpa 时应自动开启。储罐附近必须配有相应品种和数量的消
防器材。
2 设备间外应设有消防栓。设备间应配置氧气呼吸器、防毒衣
等必须的防护用具,操作室应配置相应的抢救药品、2%硼酸、2%nahco3
溶液。由专人定期管理,确保正常使用。操作班组的工人应熟练地掌
握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。
3 消防器材要定点放置,专人定期维护,以防失效。
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4 静电接地装置及避雷装置应定期检查,保证接地电阻符合相
关规定。
四.劳动保护和工业卫生
1 劳动保护
1.1 进入生产岗位,应穿戴和用好劳动防护用品。
1.2 处理酸、碱、环氧乙烷等腐蚀性物料应戴眼镜、耐酸碱胶
手套。
1.3 物料落在衣服上及时更换。皮肤接触或吸入应立即对症处
理。
1.4 打雷时应避免接近避雷针,并应立即停止露天高处作业,
尽量避免在外逗留。
2 工业卫生
2.1 车间内严禁堆放杂物,保持操作区域的清洁。
2.2 原料、半成品、成品应指定地点堆放整齐,保持车间内空
气流通。
2.3 做好设备的维护保养工作,防止跑、冒、滴、漏现象的发
生。
2.4 应定期检测生产岗位空气中有毒有害物质的含量,最高允
许浓度:硫酸气15mg/m3.氨气30mg/m3、五. 应急措施
1 氢氧化钠
1.1 发生泄漏时,应立即疏散泄漏区人员至安全区,禁止无关
人员进入污染区,切断电源。应急处理人员配戴好自给式呼吸器,穿
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好防护服,在确保安全情况下堵漏,防止泄漏事故进一步扩大;可行
时用适当容器对泄漏液进行收集后返回至生产系统;对泄漏现场进行
清扫擦洗,同时将冲洗水收集至指定的污水池内。对因泄漏造成的中
毒人员及进送医务部门治疗。向上级部门汇报事故经过。
1.2 将用于处理泄露事故现场的废液进行集中收集后排入指定
污水池内。
2 硫酸
1.1 发生泄漏时,应立即疏散泄漏区人员至安全区,禁止无关
人员进入污染区,切断电源。应急处理人员配戴好自给式呼吸器,穿
好防护服,在确保安全情况下堵漏,防止泄漏事故进一步扩大;可行
时用适当容器对泄漏液进行收集后返回至生产系统;对泄漏现场进行
清扫擦洗,同时将冲洗水收集至指定的污水池内。对因泄漏造成的中
毒人员及进送医务部门治疗。向上级部门汇报事故经过。
1.2 将用于处理泄露事故现场的废液进行集中收集后排入指定
污水池内。
3 环氧乙烷
3.1 发生泄漏时迅速撤离泄漏污染区人员进行隔离,切断火源。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可能切断泄
漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏,用砂土、
蛭石或其它惰性材料吸收,也可以用大量水冲洗稀释后放入废水系统。
大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容,用泵转移至专用收集器内,回收或
运至废物处理场所。
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3.2 当发生火灾时,操作人员一旦发现火情应配备好必要的防
护用品,根据火势大小果断采取措施。具体扑救方法见沙洋天一药业
股份有限公司《事故应急救援预案》。
3.3 发生爆炸时,当班人员或现场人员应采取互救措施,具体
扑救方法见沙洋天一药业股份有限公司《事故应急救援预案》。
3.4 将用于处理火灾和爆炸事故现场的废液进行集中收集后排
入指定污水池内。
4 液氨
4.1 发生泄漏时迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,立即隔离
150 米,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和,构筑围
堤收集产生的废水。储罐区最好设稀酸喷洒设施。
4.2 当发生火灾时,操作人员一旦发现火情应配备好必要的防
护用品,根据火势大小果断采取措施。具体扑救方法见沙洋天一药业
股份有限公司《事故应急救援预案》。
4.3 发生爆炸时,当班人员或现场人员应采取互救措施,具体
扑救方法见沙洋天一药业股份有限公司《事故应急救援预案》。
4.4 将用于处理火灾和爆炸事故现场的废液进行集中收集后排
入指定污水池内。
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