粘合作业指导书
目的：
为了确保手工粘箱生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。
范围：
所有手工粘箱人员。
一、手工粘箱标准操作规程
1、整理、整顿、清扫、清洁手工工作区域
2、调制浆糊，用清水稀释至要求浓度，以能顺利涂刷，粘合度最佳为标准；
3、准备好刷子及浆糊瓢、工作台等物品；
4、依工单要求，领取印刷或模切半成品；
5、拉取半成品时注意力度及方法，防止纸板倾倒造成人为损失及安全隐患；
6、翻取纸板至合适高度，防止手足碰伤、拌伤；
7、摆正纸箱第一唛，并以大拇指固定，另一手拉取纸箱第四唛粘合；
8、粘合时纸箱堆放整齐，无错位、无剪刀差、无超大接缝现象；
9、不时用手压挤粘接部位，防止胶水干爆而粘合不牢；
10、粘合一定高度加铁板压合；
11、打包工进行首检，全检入库；
二、粘箱质量控制与首检
1、了解工作流程，看懂工单，特别是备注栏有无特殊要求；
2、对产品进行首检，及时填写质量检验记录表；
a、粘合牢固，不易拉开；
b、接缝间隙控制在3-9mm，标准间隙6mm；
c、结舌与开槽间隙相比，偏差不大于3mm，剪刀差不大于3mm；
d、粘合剂均匀充分，不溢出，防止内外粘现象；
e、不能有脱胶起泡，假性粘合、油渍、污渍、露白、漏印现象；
f、不能有跑位、爆线、爆裂、半穿不穿现象，两模后需粘合产品要特别注意；
g、纸箱成型，离缝叠盖不大于3mm，包角及漏洞小于5mm，平整、清洁、无缺 材、露楞现象；
h、特殊产品严格按此作业指导书生产，专板专用，保质、控损；
i、粘合时先检里纸，再查两边瓦楞有无缺陷，压浅处开槽是否跑位、爆线，有无撞伤、擦伤；
j、对于如卫材等要求较高产品，粘合时胶水尽量不要稀释，防止粘合时剪刀差的产生；
k、成品同一产品数量及高度每板一致，以不超高180cm，不超出垫板10cm为标准，成品堆放整 齐，数量准确，成品卡填写规范清晰；
l、打包方向及数量按客户要求执行，同一产品不可用其不良品作垫纸，不可用制药箱、不良纸板作垫纸，特殊品种对打包数量及打包绳颜色等均有要求；
m、质量检验填写规范，入库准确、废品分类统计一目了然。
三、打包工安全规程，参照钉粘箱打包工操作规程；
四、相关文件：无
五、相关表单：
《工艺制造单》
《粘箱质量检验记录表》
《手工生产日报表》
编制： 审核： 批准：
文件修改记录页
版本
页数
日 期
内 容
批准
审核
编制
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