纸箱车间钉箱粘合捆扎工序作业指导书
工序流程：
钉前准备→审核→搬运→操作→放置→标示→完工检验→记录→交接
1钉前准备
流程：准备→检查
1.1准备：工艺卫生要求：到达工位时，必须穿戴工作服，要求工作服干净、整洁。
1.2 检查：钉箱机运转是否正常，并加入润滑油。
2审核
审核《生产计划通知单》《半成品标示卡》是否与实际相符。
3搬运
流程：搬运准备→搬运
3.1搬运准备：先由成品组长到印刷工序交接所印生产计划通知单。
3.2搬运：将所交接的品种用压力车运到钉箱机前开始钉合。
4操作[粘合 钉合]
流程：标准→质量要求→捆扎
4.1标准：
4.1.1单排钉距≤55mm，双排钉距≤75mm，头尾钉距压痕线6—20mm。钉合处缝隙6±3mm。
4.1.2钉合牢固，箱板钉透，钩弯到位。钉合剪刀差3mm以内，钉钉平行度≤5mm。
4.1.3粘合处缝隙6±3mm粘合上下缝隙剪刀差3mm ，粘合强度要求面剥离时面纸不分离。
4.2质量要求：
4.2.1感观质量：两片并拢时不曲、不拱，四边撑开时不斜，不允许有易见的翘钉、断钉、曲钉、重钉、不转角，箱面整洁、无油污。
4.3捆扎：
4.3.1一般尺寸产品：单瓦每捆20个，双瓦每捆10个，特殊规格产品按生产通知单，数量准确。
4.3.2捆扎整齐，倒顺一致，绳头活结，捆扎绳处距边10～15cm，长度不得超过10cm，码放整齐。
5放置
流程：放置1→放置2→放置3→放置4→放置5 。
5.1放置1：要依照定置管理标准进行放置。
5.2放置2：垫板上面应加放防脏垫纸板。
5.3放置3：方向要统一，依刀口前规为标准，均朝一个方向，不得有相反方向放置。
5.4放置4：要整齐，不得有混乱现象。
5.5放置5：相似产品及同一产品不同规格要区分放置。
6标示
流程：填写→要求→内容→放置→注意事项
6.1填写：好半成品标示卡。
6.2要求：标识正确、清晰、完整，具有唯一性和可追溯性。
6.2.1内容：产品名称、数量、批号、班次、操作者等。
6.3放置：放在距纸堆顶部50㎜的位置。并标识黄牌待检状态。
6.4注意事项：必须由专人负责填写，其他人不得擅自填写、涂改和使用。
7完工检验
7.1质检人员对印刷的半成品进行完工末件检验。要求与首件一致、与样品或《生产通知单》上的标准要求相一致。检验合格后，把待检标识改为已检绿牌合格标识，方可转入下工序。
7.2如检验不合格，质检人员则以红牌标识，并且做出返工，返修，报废或改做它用的处理决定。
8记录
流程：填写→使用→编号→更改→保管→存放→查阅→销毁→注意事项
8.1填写：做到认真仔细、字迹清晰、数字真实、完整、正确无误。
8.2使用工具：蓝色或黑色钢笔、圆珠笔填写或复写。（保存期限三年以上的，用钢笔填写）。
8.3编号：同种记录编号要统一，要标以流水性的唯一编号，不得重复（但职能部门有权根据情况，进行修改，可以允许不同的版本同时用一个编号。）
8.4更改：记录作为证实性文件，通常情况下不能更改；当需要更改时，需经部门负责人批准，更改人须在更改处签字并注明更改日期。
8.5保管：记录由指定人进行保管，防损坏、变质和丢失。记录原件未经管理者代表批准一律不准带离记录保管场所。
8.6存放：保存期要求在三年以上的记录，由本部门在每年12月份整理后交质量部存档；三年以下的记录由主管职能部门归档保存。
8.7查阅：当合同要求时，在商定期限内，可以提供给顾客或其代表查阅；内部人员必须经主管部门负责人批准后方可查阅；但保密记录需经管理者代表批准后方可查阅。
8.8销毁：过期失效的记录，须经分管经理批准后，在质量部的监督下方可销毁。记录的主管部门需填写《文件回收销毁记录》。
8.9注意事项：记录中不需要填写的栏要划“—”予以标出，不能留空格（备注项除外）。
9交接
用书面或口头方式，把相关信息或样品样件，及时传递给下序。
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