抛光车间粉尘爆炸应急预案
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2014.9.28
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生产部
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客服部
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品管部
D
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E
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财务部
F
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核准: 审核: 制定:徐凌云
格式编号:SY-J-QP-0001 版本:0
文件编号2G-0001抛光车间粉尘爆炸应急预案
制定日期2014.9.28文件版本0页 数共5页1.0 目的
为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,防止生产场所粉尘爆炸事故的发生,规范公司应急管理制度,提高应对风险和防范事故的能力,保障员工的人身和公司财产安全。
2.0 适用范围
适用于抛光车间等可能产生粉尘的岗位。
3.0 内容
3.1粉尘爆炸的过程:粉尘爆炸是因其粒子表面氧化而发生的,其爆炸过程包括以下几个阶段:
1.粉尘粒子表现接受外界能量,导致表面温度上升;
2.粒子表面的分子产生热分解作用或干馏作用生成气体包围在粒子周围;
3.分解(或干馏)气体与空气混合成为爆炸性混合气体,遇点火源即发生氧化反应;
4.由于反应产生的热,加速了粉尘粒子的分解,产生气体,与空气混合发生氧化反应,使火焰不断向外传播;
5.当外界能量足够时,火焰传播越来越快,最后引起爆炸。
3.2如何判断生产场所是否有粉尘燃爆的危险
1.了解该生产场所存在的可燃粉尘的爆炸极限浓度(g/m3),并实测生产场所空气中可燃尘的浓度,这是判断该场所是否可能发生粉尘爆炸的依据。
2.了解粉尘的粒度、比重、自燃温度、导电性等物理性质。
3.了解粉尘在正常生产状态下,可燃粉尘的产生与释放情况,掌握粉尘释放的规律。
4.了解生产场所的通风情况,通风效果,排放粉尘的处理情况。现场有无点火源,有无易积存粉尘的部位,有无报警或指示信号装置等,根据上述情况综合分析,作出该场所有无燃爆危险性的判断。
3.3危险性分析:
1. 抛光车间生产过程中产生的粉尘大,一旦粉尘浓度过高,吸尘效果较差,如与电火花或明
火接触,易发生粉尘爆炸事故。
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制定日期2014.9.28文件版本0页 数共5页2. 事故重点部位有:抛光车间、抛光机、吸尘房及吸尘排风主管道等。
3.4 预防措施
1.定期检查电气设备,在粉尘产生场所使用防爆用电设施,如防爆灯、防爆开关等,排除安全隐患;重点检查滤清器等除尘设备,定期清理管道积尘,保证除尘设备有效工作;每次工作完毕后清扫地面和设备积尘,保持抛光车间清洁;
2.加强粉尘爆炸培训、提高员工预防粉尘爆炸安全意识;
3.定期组织应急演练,确保事故万一发生时无人员伤亡。
4.0 应急组织机构与职责
公司成立粉尘爆炸事故应急救援指挥部和相应的应急救援工作组。
4.1 指挥部组成人员和职责
总指挥:总经理
副总指挥:常务副总、生产副总、安全主任
各指挥者:各部门车间经理、主管、组长
总指挥不在现场时,由副总指挥进行现场指挥。
4.2指挥部主要职责:
1.组织制定本单位安全生产规章制度;
2.保证本单位安全生产投入的有效实施;
3.组织安全检查,及时消除安全事故隐患;
4.组织制定并实施安全事故应急预案;
5.负责现场急救的指挥工作;
6.及时、准确报告生产安全事故。
7.现场恢复及事故调查、总结。
4.3各工作组职责和组成成员
1.灭火组:负责进行灭火、抢险工作。
成员:义务消防队员(保安及班组长)。
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制定日期2014.9.28文件版本0页 数共5页2.救护组:负责现场人员医疗、救护工作。
成员:急救员。
3.疏散组:负责现场员工逃生及疏散工作
成员:车间管理人员
4.警戒组:负责现场治安、交通管理工作。
成员:保安员。
5.通讯组:负责通讯、供应、后勤。
成员:前台文员。
6.运输组:负责现场伤员的运送及其他物资供应工作。
成员:司机。
7.应急电话:火警:119 匪警:110 医疗急救:120 保安室:834 前台:800
5.0 应急响应(粉尘爆炸处置方案)
5.1 假设厂区一楼抛光车间发生粉尘爆炸时,现场工作人员立即采取措施处理,组织员工疏散并迅速向上级报告。
5.2 指挥部接到报告后,总指挥根据事故情况立即到现场进行指挥(总指挥不在现场由副总指挥负责指挥),并果断下达应急措施:
1.立即命令通讯组向消防部门报告,拨打“119”报警求救,并组织人员到路口迎接消防车。
2.责令疏散组人员对将车间员工安全疏散到厂外空地,并命令救护组人员对受伤人员进行救护,如有需要立即将伤员送至医院。
3.命令灭火组人员带好灭火设备,兵分两路从大门进入现场进行扑救。
4.命令电工切断车间总电源。
5.命令警戒组做好厂区的治安及交通疏导,维持好秩序,划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
6.消防部门到达现场时,应配合消防部门的灭火工作。
7.事故得到控制,确认现场危机已经解除,应急总救援结束。
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制定日期2014.9.28文件版本0页 数共5页6.0 应急培训、训练和演习
6.1全员培训
让所有员工都知道应急救援预案的内容,在事故发生时知道如何采取应急措施。有针对性地对可能发生的事故情景进行演练。
6.2应急管理人员的培训
对各应急工作组进行培训,熟知自己的岗位责任、抢险任务,以及各工作组之间的紧密配合。
6.3训练和演习
各应急专业队要组织训练,熟练掌握应急抢险业务。公司每年进行一次模拟演习,通过演习找出不足,及时修改预案,确保有效性和合理性。
7.0现场恢复及事故调查、总结
7.1由安全、保卫、生产、工会、工务、工程等部门组成事故调查小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。
7.2成立生产恢复小组,负责在短时间内恢复生产,并落实防范措施。
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《抛光车间粉尘爆炸应急预案》相关文档:
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