金属粉尘抛光作业场所检查要求：
1.相关证照齐全。
2.必须设置独立厂房，且厂房不得设置在居民区内；生产场所不得设置在危房或违章建筑内；
3.生产布局。生产场所防火分区符合国家规范要求；内部设备布局合理；生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。
4.通风除尘。安装运行相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
5.清洁制度。建立严格的定期清扫制度，每天对生产场所进行清理。应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，清扫粉尘时应当采用负压方式，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低。
6.禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时必须办理动火危险作业许可，停止生产作业，并采取相应的防护措施。
7.器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火。
8.电气电路：生产场所电气线路应当采用套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
9.防爆措施。企业应按照国家有关规定采取抑爆、阻爆（隔爆）、泄爆等措施。在其附近应设置醒目的安全警示标识，告知作业人员存在的危险有害因素和防控措施等。
10.劳动防护。粉爆场所作业人员应按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，不应穿戴化纤制品。
11.检维修作业。生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。检维修不得使用铁质工具，防止产生撞击火花。
12.管理体系。企业按照规定设置安全生产管理机构，配足安全生产管理人员。建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
13.教育培训。认真落实安全生产培训教育制度，企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员需持证上岗，从业人员应依法签订劳动合同并经培训合格后方可上岗作业。企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
14.风险辨识。企业应当掌握本企业铝镁等爆炸性粉尘特性、粉爆场所数量及分布等情况，并根据相应技术规范划分粉爆场所区域等级。
15.安全检查：企业应当建立安全检查和隐患排查治理制度，定期进行粉尘防爆检查，并做好记录，及时整改安全隐患。
16.应急预案：企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
word/media/image1.jpeg
word/media/image2.jpeg
《抛光作业场所要求》相关文档：
智慧课堂,助力提升学生作业效度.09-05
最新喷漆房之油漆作业现场处置演练方案09-16
喷漆作业现场处置方案演练方案 喷漆作业现场处置方案演练记录09-16
油漆作业现场应急预案09-16
喷漆作业现场处置方案演练方案 喷漆作业现场处置方案演练记录09-16
喷涂作业场所现场处置方案09-16
2023年数学作业没写检讨书(15篇)09-19
作业未完成检讨书(合集15篇)09-19
作业没完成检讨书10篇09-19
