.

.

GB/T 26045-201X

代替GB/T26045-2010

蓄电池板栅用铅合金锭

The lead calcium alloys ingot for the accumulator cell slab lattice

(征求意见稿)

202X—XX—XX 发布

202X—XX—XX 实施

发布

ICS.77.150.60

H 62

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会

GB/T 26045-201X

I

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替GB/T26045-2010《蓄电池板栅用铅钙合金锭》,与GB/T26045-2010 相比,除结构调

整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a) 更改了范围,将“免维护蓄电池板栅用铅钙合金锭”更改为“蓄电池板栅用铅钙合金锭”。

b) 更改了术语和定义,将“用铅为原料”更改为“用电解精炼生产的铅为原料”。

c) 增加一个27kg±3kg 的蓄电池板栅用铅钙合金锭单重。

d) 更改了牌号PC1、PC2、PC3、PC4、PC5、PC6 中主成分。主成分元素Ca、Sn、Al 的含量要求,

牌号PC1 分别由0.06~0.10、0.04~0.10、0.02~0.05 更改为0.08~0.15、0~0.15、0.01~0.04;

牌号PC2 分别由0.09~0.12、0.15~0.3、0.005~0.01 更改为0.08~0.15、0.15~0.35、0.005~

0.04;牌号PC3 分别由0.1~0.12、0.5~0.6、0.02~0.04 更改为0.05~0.12、0.35~0.7、0.01~

0.04;牌号PC4 分别由0.06~0.08、0.7~1.0、0.02~0.04 更改为0.06~0.12、0.7~1.0、0.006~

0.04;牌号PC5 分别由0.08~0.10、1.1~1.2、0.02~0.04 更改为0.06~0.11、1.0~1.4、0.005~

0.04;牌号PC6 分别由0.05~0.08、1.4~1.8、0.01~0.03 更改为0.04~0.10、1.4~1.9、0.007~

0.04。

e) 更改了杂质化验成分。杂质元素Fe、Cu、Zn、Sb、As、Bi、Ni、Cd、Ag 的含量要求,分别

由0.002、0.002、0.002、0.001、0.002、0.008、0.002、0.002、0.002 更改为0.0005、0.001、

0.0004、0.0008、0.0005、0.004、0.0005、0.0005、0.001。

本标准自实施之日起,同时替代了GB/T 26045-2010。

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。

本标准负责起草单位:湖南水口山有色金属集团有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、江苏春兴

合金集团有限公司。

本标准主要起草人:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XX、XX

本标准所代替标准的版本发布情况为:

——GB/T 26045-2010。

GB/T 26045-201X

1

蓄电池板栅用铅合金锭

1范围

本标准规定了蓄电池板栅用铅合金锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于蓄电池板栅用铅合金锭。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后

所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于

本标准。

GB/T 469铅锭

GB/T 4103铅及铅合金化学分析方法

GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

蓄电池板栅用铅钙合金The lead calcium alloys ingot for the accumulator cell slab lattice

用电解精炼生产的铅为原料,添加钙、铝、锡等金属,经熔炼和合金化处理后浇铸的铅合金。

主要用于蓄电池铸造板栅。

4要求

4.1产品分类

蓄电池板栅用铅钙合金锭按化学成分可组成多种牌号,见表1。

4.2化学成分

蓄电池板栅用铅钙合金锭的化学成分应符合表1 的规定。

4.3物理规格

4.3.1蓄电池板栅用铅钙合金锭呈长方锑形,底部有打捆凹槽。

4.3.2蓄电池板栅用铅钙合金锭单重为:23kg±2kg、27kg±3kg。

4.4表面质量

4.4.1蓄电池板栅用铅钙合金锭表面无熔渣、粒状氧化物及外来污染物。

4.4.2蓄电池板栅用铅钙合金锭不得有冷隔、外来夹杂,不得有大于10mm 的飞边、毛刺(允许修

整)。

4.5需方若对蓄电池板栅用铅钙合金锭产品的化学成分、物理规格和表面质量有特殊要求时,由供

需双方商定。

表1蓄电池板栅用铅钙合金锭的化学成分及牌号%

牌号合金成分杂质,不大于

GB/T 26045-201X

2

5试验方法

5.1蓄电池板栅用铅钙合金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T 4103《铅及铅合金化学分析方法》

的有关规定进行,或由供需双方商定。

5.2蓄电池板栅用铅钙合金锭的重量用称量法检验。

5.3蓄电池板栅用铅钙合金锭表面质量用目视法检验。

6检验规则

6.1检查和验收

6.1.1蓄电池板栅用铅钙合金锭应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或订货

单(或合同)的规定,并填写质量证明书。

6.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准或订货单(或合同)的

规定不符时,应在收到产品之日起30 天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样

在需方由供需双方共同进行。

6.2组批

蓄电池板栅用铅钙合金锭应成批提交检验,每批应由同一熔炼炉所生产的合金锭组成。

6.3检验项目

每批蓄电池板栅用铅钙合金锭应进行化学成分、重量和表面质量的检验。

6.4取样和制样

6.4.1生产样的采取

每批合金在铸锭时,按前、中、后顺序取光谱分析样,即分别在批产量的1/6(第一块样)、

1/2(第二块样)、5/6(第三块样)时采取。

6.4.2化学成分的仲裁取样和制备

化学成分的仲裁取样和制备按GB/T 469《铅锭》中的有关规定执行或由供需双方商定。

6.5检验结果的判定

6.5.1蓄电池板栅用铅钙合金锭的化学成分检验结果的数值修约和修约后数值的判定分别按GB/T

8170 中第3 章和4.3.3 的规定进行。

6.5.2蓄电池板栅用铅钙合金锭化学成分仲裁分析结果与本标准表1 或订货单(或合同)的规定不

符时,按批判不合格。

6.5.3蓄电池板栅用铅钙合金锭的物理规格、表面质量与本标准的规定或订货单(或合同)的要求

CaSnAlPbFeCuZnSbAsBiNiCdAg

PC10.08~0.150~0.150.01~0.04余量

0.0005 0.001 0.0004 0.0008 0.0005 0.004 0.0005 0.0005 0.001

PC20.08~0.150.15~0.350.005~0.04 余量

PC30.05~0.120.35~0.70.01~0.04

余量

PC40.06~0.120.7~1.00.006~0.04 余量

PC50.06~0.111.0~1.40.005~0.04 余量

PC60.04~0.101.4~1.90.007~0.03 余量

GB/T 26045-201X

3

不符时,按锭判不合格。

7标志、包装、运输与贮存、质量证明书

7.1标志

7.1.1每块蓄电池板栅用铅钙合金锭上应有明显的、不易脱落的产品牌号(代号)、批号和供方商

标。

7.1.2每捆蓄电池板栅用铅钙合金锭应粘贴不干胶标签,注明捆号、净重和供方名称。

7.2包装

蓄电池板栅用铅钙合金锭用镀锌冷轧钢带定量捆扎包装或PET 塑料带定量捆扎包装。

7.3运输与贮存

7.3.1蓄电池板栅用铅钙合金锭应用无腐蚀性物质的运输工具装运。防止被雨淋。

7.3.2蓄电池板栅用铅钙合金锭应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房内。

7.3.3蓄电池板栅用铅钙合金锭在运输与贮存过程中,表面生成的灰色或灰白色薄膜,系铅的自然

氧化而成,不作报废依据。

7.4需方如对蓄电池板栅用铅钙合金锭的标志、包装、运输与贮存有特殊要求时,由供需双方商定。

7.5质量证明书

每批蓄电池板栅用铅钙合金锭出厂时应附质量证明书,其上注明:

a)供方名称;

b)产品名称和牌号;

c)批号;

d)净重和件数;

e)分析检验结果和技术监督部门印记;

f)本标准编号;

g)出厂日期。

8订货单(或合同)内容

本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:

8.1产品名称。

8.2产品牌号。

8.3锭形、尺寸、杂质含量等特殊要求。

8.4数量。

8.5标准编号、年代号。

8.6其他需要协商或增加标准以外要求的内容。