目的： 规范机械设备操作方式，确保人身及设备安全，延长设备使用寿命，保障生产顺畅。
范围： 适用于现有成型机
1． 日常点检：
1. 机台是否清洁
2. 安全杆调节是否合理
3. 模具是否牢固的安装在机台上
4. 前后紧急安全掣是否正常
5. 润滑是否正常
6. 料筒冷水环是否正常
7. 油泵有无异常噪音
8. 液压油是否足量
9. 加热电路工作是否正常
10. 机台与模具射咀是否紧密配合
11. 机械运动时有无异常噪音
12. 液压油油温是否正常
13. 油路系统是否漏油
14. 固定螺丝是否松动
2． 周保养：
1. 检视液压油油量表，液压油清洁度，油温。（35℃-50℃）
2. 检视润滑油、液压油、动作压力、清洁度。
3. 安全防护部位之功能。
3.1前后安全门开关动作之功能是否有效。
3.2紧急电源开关之功能是否有效。
3.3机械止动棒是否有效。
3.4油压安全阀门是否有效。
4. 冷却水之温度、流量、清洁度、水压等。
5. 料管动作状态
5.1加温状态
5.2安全防护，保护罩固定。
5.3高温电线整理，感温线整理。
6. 润滑面，挤压摩擦面之目视检查润滑油剂的供应状况。
6.1曲手（润滑油管不可有挤压、断裂、堵塞现象）
6.2哥林柱是否有润滑、干磨。
6.3滑道是否润滑、干磨。
3． 月保养：
1. 对成型机油嘴打黄油（注意进油情形）。
2. 检查机械各部位紧固状况。
2.1射胶油缸，料管组合。
2.2哥林柱、曲手组合。
2.3电箱内电子零件及线路。
3. 执行月大保养之工作记录。
3.1运行时间。
3.2执行人。
3.3配合设备、工具、保养方式。
3.4工程进度。
3.5改善检讨。
4． 年度保养：
1. 清洁液压油冷却器。
2. 检讨液压油质量。
3. 机台是否大部分清洁工作。
4. 检讨机台结构是否需要校正。
4.1润滑间隙。
4.2哥林柱拉伸受力情形。
4.3模板垂直度。
4.4模板间的平行度。
4.5受力面积之使用范围。
4.6防震垫脚是否受损及设备水平。
5. 周边设备保养。
5.1周边设备有吸料机、模温机、干燥机、机械手等。
5.2保养内容:清洁、润滑、维护、调整、修改、修整。
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