施工总体思路安排
第一节 工程特点、难重点及对策措施
一、工程特点
1、本工程施工任务重且工期紧，应合理安排施工所需的各种材料、机械、人员的进场情况，同时应确定合理的施工方法。
2、由于本工程地质条件较差，在施工时必须严格按要求做好基坑（沟槽）围护工作。
3、本工程构筑物施工较为集中，在施工过程中应注意对相邻构筑物的影响，同时注意池体的沉降观察。
4、构筑物多为现浇抗渗混凝土，且混凝土方量较大，故在施工过程中，应做好砼的养护、原材料质量的控制，做好砼搅拌、振捣的质量控制以及施工缝处的施工质量控制。
5、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个雨季，施工中需采取合理季节性施工措施。
6、本工程构筑物钢筋用量较多，故在施工时，一方面应控制好原材料质量，另一方面应严格按施工图位置、规格、尺寸进行制作与安装。
7、建、构筑物涉及到设备和管道的安装，尺寸要求较为严格，在施工应注意控制构筑物的垂直度、表面平整度、各内外净尺寸、各种洞口位置大小、各种预埋件的规格尺寸位置等，同时应注意控制好支模体系材料质量。
8、本工程涉及的专业面广，要充分做好各专业分项工程交叉作业的整体安排和相互协调。
9、本工程钢管用量较大，施工中必须切实做好钢管原材料的采购、焊接安装及防腐工作。
二、工程难、重点
1、本工程施工任务重、工期紧，合理组织施工，配备好各项资源，做好施工过程管理，控制好每个工期节点，实现工期目标是重点。
2、本工程地质条件较差，且深基坑较多，切实做好各基坑的支护工作是本工程的重点。
3、本工程顶管距离长，顶管口径大，富春江江堤作为防汛屏障，决不允许有任何闪失，是本工程的难点之一。
4、取水头部、引水管桩架式排管段的安装均在江中进行，受潮汛、水利、航道的影响，水上作业面小，在施工时间、施工位置均受到限制；水下工程情况复杂，不可预见因素较多，本工程取水口采用钢结构，结构规模大，重量大，因此除制作加工量大外，还要进行水下安装，工程质量要求高，是施工中一大难点。
5、构筑物防裂抗渗性能至关重要，防止构筑物裂缝的出现，确保构筑物的抗渗能力既是本工程的难点，又是重点。
6、做好钢管焊接安装工对确保工程的质量与安全至关重要，是重点。
7、做好工程各个部位质量控制和工程原材料的质量控制是重点。
8、做好安全生产、文明施工管理工作，实现确保安全、杜绝事故的安全目标，创建文明施工标化工程工地是重点。
三、对策措施
1、组织精干高效的项目管理机构，确保项目管理运行良好；合理调配机械设备，组织各项材料和商品砼的及时供应，精选劳动力；结构、底板的施工增加人力物力的投入，缩短施工时间；顶管施工为加快进度，采用双管同时顶进和加长顶管管节长度（每节6m）的施工工艺，投入双倍的机械设备和人力，减少管节现场焊接数量以争取时间。取水头部提前制作、提前安装。同时制定并实施先进合理的施工方法，组织安排平行流水作业，增加工作面，加强工序衔接；在施工过程中，紧抓关键线路，优化网络进度计划，确保工程按期完工。
2、制定科学合理的施工技术方案，深基坑围护采用钻孔灌注桩、拉森钢板桩结合钢管支撑，并设立止水帷幕的方法，按设计与规范要求做好基坑围护工作，同时做好基坑排水、降水工作，确保各项施工的顺利进行。
3、针对顶管距离长，准备利用接力顶进技术分段顶进和利用触变泥浆技术降低顶进阻力，使得顶管适应长距离的顶进；对顶管施工过程中的富春江江堤的保护，主要采取前期确定实验段，采集详尽数据，确保穿越江堤时顶管的最佳姿态，中期加强监测措施，定点进行注浆补压。
4、江上作业所面对的困难的主要特点，是施工周期短、施工作业面不稳定、施工直观性不强。针对以上困难，准备投入大型、高精的水上施工机械设备，包括水上打桩机、大型浮吊等设备；设立一个临时水位、流速观测点；配备具有丰富施工经验的水上作业人员和潜水员，配置一个潜水员减压舱。从而提高工程操作的安全性、安装的精确性和施工的快速性。
5、做好混凝土各项材料的质量控制，优化配合比，选用合适的外加剂，配制补偿收缩泵送防水混凝土，控制好坍落度、水灰比等各项技术指标；控制结构混凝土内外温差；采取正确的支模体系和合理的浇筑、振捣工艺，加强混凝土的养护，防止构筑物裂缝的出现，确保构筑物的抗渗能力。
6、对各重点部位制定合理的专项施工方案，在施工中对各技术参数严格控制；确保钢管焊接与安装的质量与安全。
7、建立健全质量管理保证管理体系，全面落实各项质量管理制度，做好各具体部位的质量管理工作，做好原材料的质量控制，落实好季节性施工措施，克服质量通病，确保质量目标的实现。
8、建立健全安全生产、文明施工保证管理体系，严格执行国家、省市有关安全、文明施工的规定，加强施工管理，制定相关应急预案，全面落实安全生产的各项管理制度，做好文明标化管理与环境保护工作，实现安全生产目标，达到文明标化工程工地。
第二节 施工总体安排
一、现场组织管理
（一）组织管理机构
本公司将在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。本着精干、高效、高素质的原则，项目经理部由公司派出有类似工程丰富施工经验的优秀人员组成。项目经理部设六部二室进行施工管理，即工程管理部、安全环保部、质量管理部、计划合同部、物资设备部、财务部、中心试验室、办公室。项目经理全权负责本工程项目的管理和实施，就承建的工程质量、工期、安全等对公司和业主负责，充分享有施工现场管理和经营工作的决策权，对现场的施工和质量实施全面的指导监督。同时对本项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用，认真履行招标文件、合同文件的各项要求，确保本工程优质、安全、按期完成。
（二）项目经理部各部门职责
1、工程管理部负责工程施工技术管理、制定施工方案及施工预案、施工测量及量测、施工运输调度，征地拆迁、竣工文件的编制及管理工作，并负责超前地质预报、“四新”技术推广和应用、重难点技术方案和有关本项目的科研工作。
2、安全环保部负责本项目的安全生产、文明施工及环境保护。
3、质量管理部负责本标段施工质量的检查、监督管理工作及项目质量文件执行情况的监督检查工作。
4、计划合同部负责工程施工计划、施工合同及验工计价等工作。
5、财会部负责资金运作、成本核算等财务管理工作。
6、物资设备部一是负责本工程机械设备调配、维修保养，施工用电的组织与管理工作；二是按照合同和设计文件要求，负责工程材料的采购、储备及管理工作，确保工程所需材料的供应。
7、中心试验室负责一切原材料、半成品的试验、检测工作，并承担施工现场各项检测及科研试验工作，及时提供各种试验及检测数据。
8、办公室负责对文件资料的控制与管理进行指导、监督和检查；负责人员培训；负责对外部联络、协调；负责项目经理部的后勤管理工作。
二、施工任务安排
对于本工程的施工区段任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，结合周边环境，交通组织情况、建（构）筑物的结构情况，及施工材料周转情况，工期情况，经综合考虑设置七支施工作业队，具体为：
1、第一施工作业队：江上施工作业队，负责取水头部、桩架式排管段引水管的施工。
2、第二施工作业队：顶管施工队，负责引水管道顶管及顶管工作井施工。
3、第三施工作业队：桩基施工队，负责本工程范围内所有桩基工程的施工。
4、第四施工作业队：土建施工队，负责本工程范围内所有土建结构的施工。
5、第五施工作业队：装饰施工队，负责本工程范围内所有装饰工作的施工。
6、第六施工作业队：安装施工队，负责本工程范围内所有安装工作的施工。
7、第七施工作业队：综合施工队，负责本工程范围内道路、场地平整及除上述工程以外的一切工程的施工。
上述施工作业队配备相应的土方、钢筋、木工、混凝土等施工班组，实施分阶段控制，并根据各个不同阶段的施工特点进行劳动力、设备调度，编制施工方案，进行质量与安全管理。
各施工作业队在作业区范围内实行交叉流水作业，形成各施工段同时往上施工的局面。在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工。
三、总体施工阶段划分和安排
本工程规模较大，工期紧，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标，施工方案着眼于服从全局，统筹安排，注意整体效果，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理，工程施工分六大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：准备阶段。重点做好场地交接，现场道路、临设、水电的布设和场地平整，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作。
第二阶段：基础施工阶段。该阶段的重点做好各建（构）筑物的基坑开挖与支护、桩基施工、地下管线预埋工作；做好建筑物的基坑开挖、地基处理、垫层、基础混凝土浇筑及回填土方等工作；采用紧凑的交叉流水作业施工，合理组织施工作业程序，处理好各工序的施工衔接，提高工作效率和效益，优化各分项工程的施工以便尽早开始主体部分的施工。
第三阶段：主体结构施工阶段，该阶段的重点做好各构筑物的底板、池壁及顶板的施工，满水试验及回填；同时做好各建筑物主体的梁、板、柱及砌体施工，实行合理分段，平行流水，主体交叉施工作业该阶段为工程的施工高峰期。构筑物在主体结构完工，结构混凝土达到规定强度后要做好满水试验。
第四阶段：装饰及附属工程施工阶段, 该阶段的重点做好建筑物的装饰和构筑物池体墙面粉刷、管道、道路、各种井体施工等各项附属工程的施工，此阶段为土建施工的结束阶段。
第五阶段：安装调试阶段。本阶段的重点是各种设备和工艺管线的安装与调试工作；各专业全面展开，此阶段要重点是做好各方的配合协调管理工作。
第六阶段：竣工验收阶段。重点做好各项收尾、清理工作及竣工验收工作。
四、管理目标
1、工期目标：10个月。
2、质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。
3、安全目标：确保安全，杜绝事故。
4、文明施工目标：创建市级文明标化工程工地。
第三节 总体施工技术方案
本工程的工程量大，施工工期紧，采用先进合理的施工技术方案，科学合理地组织施工是确保进度、质量与安全的关键。我们将合理配备各项资源，全面落实安全、质量保证体系和各项管理管理制度，优化技术方案，合理组织施工，突出抓好施工进度管理关键线路，确保按期完成各项施工任务，达到各项施工管理目标。
一、总体指导原则
1、严格遵循招标文件、合同的各项规定，严格按照设计要求，执行现行各项施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、安全与进度。
2、坚持积极推广应用“四新”技术，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、安全、进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。
3、充分利用网络进度计划安排，抓好施工进度网络关键线路，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。确保按期高效完成本工程的施工任务。
4、合理配备施工所需各项资源，调配足够的施工机械设备，组织各项材料和商品砼的及时供应，精选劳动力；加大人力、物力投入，加强工序衔接。
5、相邻工程项目，先施工深的，后施工浅的；先施工地下的，后施工地上的。
6、施工前期重点安排各单体工程施工，待各单体工程主体完成后，再进行室外地下管网施工，地下管网完工后再进行路面施工。
7、落实冬雨季施工技术措施，确保总工期和主要分项工期实现。
8、加快主体工程的施工进度，保证有充足的时间进行后期装饰和粉刷工作,确保达到规定的质量标准。
9、遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。
二、总体施工程序安排和建（构）筑物总体施工工艺流程
（一）总体施工程序安排
结合本工程的特点和工期目标，施工按先深后浅，先地下后地面，先主体水池后辅助用房的原则进行，各单体工程总体上安排以取水泵房为主要施工控制线路，其他建构筑物参插施工。土建施工结束后做好对室外管道、设备安装、室外道路等项目的施工工作。
待主体工程完工后，开始装饰和厂区附属工程的施工，厂区附属工程主要内容包括工艺管道、各种井体的浇筑、道路等。地下部分施工完成后再进行道路部分施工。
（二）构筑物主要施工工艺流程
交桩、复核、测量放线→设置主要构筑物的控制轴线、高程控制桩→基坑开挖支护→垫层砼→测放底板控制线、弹出底板钢筋绑扎布置线→绑底板钢筋→预埋件设置→焊接安放钢板止水带→支设第一步模板→支设变形缝模板(同步安装橡胶止水带)→灌注第一步抗渗砼→焊接（绑扎）第二步钢筋→预埋件设置→支设墙体模板→灌注第二步砼→支架搭设和底模安装→焊接（绑扎）第三步钢筋→预埋件设置→支设顶板模板→灌注第三步砼→养护→满水试验→回填及附属。
（三）建筑物总体施工工艺流程
总体施工工艺流程：交桩、复核、测量放线→设置主要建筑物的控制轴线、高程控制桩→土方开挖→基础→主体→装饰。水、电、卫待主体施工完毕进行施工。
建筑物基础施工工艺流程为：按总平面定位放样→钉龙门板、复核→弹灰线→定位放样→基础土方开挖→验槽→垫层施工→弹线、复核→立基础模板→扎钢筋→钢筋验收→模板复核→浇捣基础砼→养护→拆模→砌基→地埋管线→基础中间验收→回填土。
建筑物主体结构工程施工中，组织钢筋、模板、混凝土立体交叉流水施工。施工工艺流程为：交底、弹线→砌墙→柱扎筋→预留、预埋→隐检→柱模板→柱浇筑→梁、扳支模→梁板扎筋、预理→隐检验收→施工缝处理→梁板砼浇筑、养护→上一结构层施工。
三、主要施工技术方法
1、基坑工程：基坑开挖采用大开挖，建立排水系统，基底设集水坑与排水沟，基坑上边开设截水明沟。深基坑围护采用钻孔灌注桩与高压旋喷桩止水帷幕联合支护。基坑开挖采用机械开挖、水力取土与人工辅助相结合的方式，自卸汽车运土，主要机械采用反铲挖掘机及自卸汽车，余土指定地点堆放。基坑施工期间要做好对基坑内、边坡及邻近建（构）筑物、道路等进行监测，确保边坡的稳定和周边建（构）筑物的安全。各构筑物在满水试验合格，经验收后应及时沿四周对称均匀回填土方，并分层碾压夯实，每层厚不大于30㎝。
2、钢筋工程：在现场加工成型，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式，局部采用电弧焊。现场设钢筋加工场，内配调直机，切断机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机等机具。
3、模板工程：采用新的胶合板，操作脚手架采用扣件式钢管脚手架，主要承重支架系统使用碗扣式脚手架，具有承载力大、安全可靠、管理方便的优点，支撑及顶撑采用优质碳素钢Q235。
4、混凝土工程：采用商品混凝土。商品砼应选择质量及信誉可靠的厂家提供。构筑物混凝土采用补偿收缩泵送防水混凝土，确保其抗裂防渗能力；砂浆采用现场拌制。
6、装饰工程：坚持“样板制”，经有关人员确认后，方能进行全面施工。
7、基础、主体施工阶段的三个主要分项工程：在基础、主体阶段应合理组织钢筋、模板、混凝土三个主要分项工程所需各项资源的投入，落实合理的钢筋制作安装、模板支架搭设、混凝土浇筑方案，严格执行各项施工验收规范，对结构尺寸和施工质量认真控制，各预埋件随基础、主体结构同步进行。
8、顶管工程：顶进机械采用泥水加压机械平衡顶管机，利用接力顶进技术分段顶进和利用触变泥浆技术降低顶进阻力，使得顶管适应长距离的顶进。
9、取水口施工：PHC管桩采用打桩船施工，采用浮箱作为钢管支架的拼装平台，以送桩节为导向管，将钢管支架沉到预定位置，水上钢管牵引由牵引船协助沉放。投入大型、高精的水上施工机械设备；设立一个临时水位、流速观测点；配备具有丰富施工经验的水上作业人员和潜水员，配置一个潜水员减压舱。从而提高工程操作的安全性、安装的精确性和施工的快速性。
10、沉井工程：采用不排水下沉法，分节制作一次下沉，导管法水下混凝土封底。
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