运动广场足球场人造草工程施工合同
发包人： （以下简称甲方）
承包人： （以下简称乙方）
依照《中华人民国合同法》及其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，合同双方当事人就合同工程施工有关事项达成一致意见，订立本协议书。
一、工程概况：
1、工程名称：某运动广场足球场人造草工程
2、工程地点：某市城南
3、工程容：包括但不限于方案设计、基础验收、场地放线、草皮摊铺、接缝、粘接、填充石英砂、注橡胶颗粒、辅料、修边、草丝梳理、相关检验和试验等。
二、合同价款：
序号
工 程 项 目 容
单 位
面积
m2
单价（元）
总价（元）
1
某市城南某体育广场人造草地高50mm,行距5／8，密度9800／㎡，磅重8800DTEX.石英砂25kg／㎡,注橡胶颗粒4kg／㎡（包工包料）
m2
工程总造价（含税）
大写人民币：000元整 ￥：00元
备注：
1、本工程按照经甲、乙双方确认的竣工图实际工程量结算。合同单价中包括但不限于乙方为完成本工程人工费、材料费（所有施工材料费）、运费、机具使用费、管理费、风险费、利润、深化设计费、基础验收、场地放线、草皮摊铺、接缝、连接带、连接粘水、粘接、填充石英砂、注橡胶颗粒、辅料、修边、草丝梳理、混凝土裂缝和平整度处理和完成承包围的所有工作及为完成这些工作必须的所有保护、防护施工措施及辅助工作、相关检测和试验费用、商检报告、竣工验收、证件的办理和政府部门协调、临时设施、施工和生活用水用电等。除此以外，甲方不再支付其它任何费用。
2、乙方若需使用土建总包方提供的办公用房、宿舍、库房，按有偿服务的原则，由乙方自行同土建总包方协议商定并直接向土建总包方交纳，甲方不再对此承担其它任何费用。若乙方与土建总包方无法协商达成一致，则由甲方从中协调，协调所产生费用由乙方承担。
3、乙方进场前，自行与土建总包方签订进场协议（如安全生产协议、工程质量协议、用水用电协议）并服从土建总包方现场管理。若乙方不与土建总包方签订进场协议，由此产生的相应费用由乙方承担。
4、乙方施工用水、用电（实际用量加公摊和损耗），由甲方协调、土建总包方提供水源、电源点，乙方负责安装水表、电表，抄表计量，单价按某市收费标准计取且直接向土建总包方交纳。
5、因履约过程中市场行情变化而导致价格波动，2015年12月以后出台的政策性调价文件、包括营改增，以及其它因乙方原因而造成的价格变动时，合同单价、税金均不予调整；
6、投标人的所有产品质量均不得低于双方确认的样板，双方确认的样板均为本合同的组成部分，乙方提供样板所产生费用已包括在施工合同围，不作增减。
7、投标人已自行勘察过施工现场，对施工现场包括但不限于混凝土完成面平整度偏差、混凝土表面裂缝、材料二次运输、发包人的开发进度等情况已充分了解和接受，上述问题的对丙烯酸施工造成影响和所需要费用已充分考虑，费用已含在综合单价中。
8、工程总造价含材料、运输、铺装费用，已含规费、税金。
三、承包方式：乙方实行“八包”----包深化设计、包工、包料、包质量、包工期、包安全、包验收、包达到人造草面层 GB/T 20033.3-2006中合格标准。
四、合同工期
1、按定标规定总工作日为 天（日历天，指能正常施工天数），施工前5天场地必须保持干燥，阴雨天顺延。
2、计划开工日期：2016年 月 日，竣工日期：2016年 月 日。具体以甲方通知进场时间为准。
开工前 3 天，在具备施工条件下甲方向乙方发出开工通知书，如因变更设计影响工期或因甲方责任及不可抗力等因素延误工期，经甲、乙双方签证认定后调整，并以此修正竣工日期。
3、如遇下列情况，工期相应顺延：
（1）因甲方原因不能如期腾出施工场地或交叉施工影响工程进度；
（2）施工中因停电连续影响24小时以上；
（3）因自然原因等不可抗拒的因素影响施工进度的。
五、双方责任
（一）、甲方责任
1、开工前向乙方提供施工场地，并向乙方进行现场交底；
2、提供现场施工用水接口、电源接口、电源接头、配合施工过程正常顺利进行；
3、确认施工图纸及方案，并说明使用材料及效果；
4、负责监督检查施工过程中施工规、规程、标准的贯彻实施，以及对施工质量进行检查验收；
5、负责与其他单位的协调工作；
6、按合同条款向乙方支付工程款及结算手续；
7、负责属于甲方完成的其他工作。
（二）、乙方责任
1、施工前，乙方按甲方要求提供样板，并按甲方确认的样板进行施工；
2、严格按照甲方确定的要求及说明进行施工；
3、使用材料需符合足球场地人造草面层 GB/T 20033.3-2006合格标准和各项要求；
4、负责工序质量控制、隐蔽工程检查验收；
5、负责安全生产设施、劳保用品的投入和正常使用，承担因自身管理不善而造成的一切安全生产事故责任；
6、负责乙方材料、设备及工具的现场管理及保管工作；
7、工程竣工后清理现场，做到工完场清；
8、负责完成属于乙方完成的其他工作。
六、施工现场负责人
甲方现场负责人： 乙方现场负责人：
七、付款方式：
1）合同签定后，甲方支付总工程款的20%：￥：/元作为工程定金.人民币/圆整（￥/）给乙方.
2）材料进场7个工作日甲方支付合同款30%.￥:/元.人民币/圆整.
3）注砂层完成施工后，7个工作日甲方支付合同款30%.￥：/元人民币/圆整.
4）单项工程验收合格后7个工作日甲方支付合同款15%￥：/元人民币/圆整.剩余5%作为工程质保金，保质期为壹年.保质期没有质量问题甲方在10个工作日支付给乙方.(不计息)
5、甲方每次付款前，乙方须向甲方提供等额合法发票，否则甲方有权暂不付款且不构成违约。
八、施工工艺要求
1、进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，其中平整度的误差为3m直径不得超过3mm，场地的排水坡度不得少于0.4%，需要修整的提出修整措施和要求，在达到要求后，方可进场施工。
2、放线（测量），找出场地的中心点和两个半圆圆心并根据此三个定位点放尺拉线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角、点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置。
3、将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，摊开时，尽量使编织在草皮上的白划线处于各功能线位置上，减少切割的数量。
4、将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下，放置一边待用，如果白划线是另外编织的，则必须以手工裁剪成12cm宽白划线条。
5、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪。
6、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开，放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中央（如果雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上。如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。
7、在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球线等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
8、当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。
9、草皮全部处理完毕后开始用进口注砂机注砂，如果没有注砂机，按4m*4m的规格对全场进行放点，按不同草高的每平方米注砂公斤数将石英砂均匀的摊铺到规定区域，用刷草机将石英砂散布均匀并将草线梳起，并纵横各梳理一次。
10、注砂完毕后，开始用进口注砂机注胶粒，如果没有注砂机，按4m*4m的规格对全场进行放点，按不同草高的每平方米注胶粒公斤数将胶粒均匀的摊铺到规定区域，用刷草机将胶粒散布均匀并将草线梳起，并纵横各梳理一次。
11、填充全部完成后，再用刷草机纵横梳理草纤维各一次。
12、工作完成后依照人造草面层的质量要求进行检测，对不合格处进行整改。
13、配合进行完工验收。
九、竣工验收级验收标准
在乙方完工并通知甲方指定的工程负责人之日起28天进行验收，若未在规定时间进行验收则视为默认验收合格。验收标准如下：
(1)场地外观：
①人造草草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致、鲜艳，无色差。
②各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。
③两幅草皮接缝之间无明显间隙，粘结紧凑不开胶。
④填注的砂和胶粒表面洁净，充注饱满，无明显的高低差。
(2)填充物厚度：根据本品牌人造草实际使用中球的反弹性能，以及国际国相关权威机构的要求，人造草填充数量和填充方式根据人造草型号和高度而制定。人造草一般填充方式为：底层填充40-60目的石英砂，上层填充16-24目的橡胶粒，两层分开填注，不能混合。
(3)平整度、坡度：平整度要求三米直尺不得超过3mm，场地的排水坡度不得少于0.4%。
(4)各点位线距离尺寸精度：对各种功能线、点位线的标记颜色和尺寸均要符合国际足联规则的要求，误差不超过2cm。
(5)人造草场地性能检测：不允许场地地面出现任何诸如起拱、裂隙或脱胶、底布断裂等现象。以标准足球场进行测试，球的回弹在40%，即球从一米高处自由落体，反弹高度为40cm。
（6）人造草场质量验收标准为体育用人造草国家标准GB/T20394的合格标准：
十、结算原则：
1、项目单价 65 元/平方米（含税单价）一次性包死，不再调整，工程量按双方确认的竣工图计量。
十一、工程质量保修
1、本工程竣工验收合格之日起计算，工程质量保修期为 2 年，人造草保质期 年，在维修期乙方负责免费维修；
2、在质量保修期，乙方接到甲方的维修通知，必须在3日到场进行免费整改及维修。
十二、违约责任
1、由于乙方施工原因造成质量事故者，由乙方负责返修；由于甲方人为机械损坏或其他原因（如底面未干而要求乙方赶工）造成的质量问题，由甲方负责；
2、因甲方原因拖延工期，给乙方造成费用增加或其他损失，由甲方承担；
3、甲方如未能按照合同条款支付工程款项的，乙方享有依照法律程序追收工程款权利。
4、由于乙方原因造成工程质量达不到相关质量验收规的，乙方必须在甲方规定的时间责令改正，拒不改正或改正后达不到标准的，甲方有权单方解除合同，对于乙方已经完成的符合合同约定的合格工程量，甲方按照已完成工程量价款的50%支付给乙方；乙方应当终止履行本合同，尽力避免甲方损失的扩大，同时乙方除赔偿甲方因解除合同的全部直接或间接损失外，还须按本合同的10%向甲方支付违约金。如果该解约违约金仍不足以弥补甲方损失的，甲方有权继续向乙方追偿。合同解除后，甲方有权雇佣其他人去执行和完成本合同。
十三、争议与解决
在履行合同中发生争议时，双方应尽可能友好协商解决，如协商不成，依法向本工程所在地有管辖权的人民法院起诉解决。
十四：其它
1、本合同工程不允许转包，不经甲方书面同意乙方不得转包或分包本工程整体或其中部分工程，即使甲方同意分包，亦不解除乙方按合同规定应负的任何责任或义务；
2、甲方有权要求乙方更换甲方认为不能胜任工作或玩忽职守的人员，一旦提出，乙方应在七日将上述人员撤离现场并补报胜任的人员上岗；
3、本合同项下的债权债务专属于甲乙双方,未经甲方书面同意,任一方不得将本合同项下的债权债务转让给第三方；
4、甲方所付工程款，乙方必须优先支付劳务工资，不得拖欠，如因拖欠引起纠纷而造成甲方损失，由乙方负责赔偿。如发生乙方民工围堵发包人现象，按伍千元／次从进度款和结算款中扣除；
6、本合同未尽事宜由双方协商解决；
十五、合同生效与终止
本合同经双方签字盖章后生效。工程完工移交并完成结算后，除保修条款外其它条款失效。
十六 、合同份数及订立时间、地点
1、本合同一式肆份，甲乙双方各执贰份，具有同等法律效力。
2、合同订立时间：2015年 月 日，地点：
法定代表人
法定代表人
委托代理人
委托代理人
地 址
地 址
邮政编码
邮政编码
电 话
电 话
传 真
传 真
开户银行
开户银行
银行
银行
签订日期
签订日期
附件1：
体育用人造草国家标准GB/T20394
体育用人造草国家标准GB/T20394-2006
详见《中华人民国国家标准GB/T20394-2006》
目 次
前 言 II
1 围 1
2 规性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 产品分类 2
5 技术要求 2
6 试验方法 3
7 检验规则 8
8 标志、包装、运输、贮存 8
附 录 A （规性附录） 体育用人造草试验试样的取样截取法 9
A.1 围 9
A.2 原理 9
A.3 程序 9
附 录 B （规性附录） 体育用人造草草丝拔出力的试验方法 10
B.1 原理 10
B.2 仪器设备 10
B.3 试样的制备 10
B.4 试验程序 10
B.5 测试结果 10
附 录 C （规性附录） 摩擦系数测定方法-运动鞋法 11
C.1 围 11
C.2 定义 11
C.3 试验设备 11
C.4 试验程序 11
附 录 D （规性附录） 草丝回弹性测试 12
D.1 围 12
D.2 原理 12
D.3 试验条件 12
D.4 试验设备 12
D.5 试验程序 12
D.6 试验结果 12
附 录 E （规性附录） 草丝磨损量测试方法 13
E.1 围 13
E.2 原理 13
E.3 试验设备 13
E.4 试样 13
E.5 试验程序 13
E.6 试验结果 13
前 言
本标准参照FIFA人造草坪质量要求、地毯行业的检测方法及近几年国生产制造中的实际数据，制定出体育用人造草的质量标准和检测方法的说明。
本标准中附录为规性附录文件。
本标准由国家体育总局提出。
本标准由国家体育总局体育经济司归口。
本标准负责起草单位：国家体育总局体育器材装备中心、教育部体育卫生与艺术教育司、国体世纪体育用品质量认证中心、中央教育科学研究所、国家体育用品质量监督检验中心、乐陵泰山人造草坪产业、环宇绿奥科技、津奥体育设施工程。
本标准主要起草人：侯力波、王燕玲、岳磊、连晶、松章、黄如意、王金钢、贾志勇、田旭、高正东。
体育用人造草
Gymnastic Artificial Turf
1 围
本标准规定了体育用人造草的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法及包装、运输和贮存。
本标准适用于运动场地铺装的人造草。
2 规性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 730 -1998 纺织品 色牢度试验耐和耐气候色牢度蓝色羊毛标准
GB/T 2918 -1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）
GB/T 8430-1998 纺织品 色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧（cqv ISO 105-B04:1994）
GB 11049 铺地纺织品燃烧性能在室温下片剂试验
GB/T 15555.2 固体废物 铜、锌、铝、镉的测定 原子吸收分光光度法
QB/T1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 体育用人造草 gymnastic artificial turf
体育用人造草是以类似天然草的合成纤维经机械编制固定于基布层上，用于多种体育运动场地的地面材料。
3.2 纵向 longitudinal
与产品在生产机械中运动方向平行的方向。
3.3 横向 cross direction
与产品在生产机械中运动方向垂直的方向。
3.4 开网丝 tate yarn
未经梳理表面成网状结构的人造草丝称为开网丝。
3.5 单丝 monofilament
未经梳理表面成单根状的人造草丝称为单丝。
3.6 草丝高度 pile height
草丝伸出基布以上的长度。
3.7 草簇 tuft
编制成体育用人造草的最小簇绒单位。
3.8 纵向草簇密度 stitch rate
纵向密度指每米体育用人造草的草簇个数。
3.9 横向草簇密度 gauge
横向密度指每米体育用人造草的行数。
3.10 基布 backing
固定草丝的合成材料层。
3.11 草丝质量 pile weight
单位面积草丝重量，称为草丝质量。
4 产品分类
4.1 产品等级
体育用人造草按其质量不同分为：优等品、合格品。
4.2 产品分类
按草丝形状分为：单丝（直丝、卷曲丝）和开网丝（直丝、卷曲丝）。
4.3 产品规格
体育用人造草根据草丝型号(Tex)、纵向密度（簇/m）、横向密度（行/m）、草丝高度（mm）区别不同的规格。
4.4 产品规格代号
草丝型号 (Tex)
横向密度（行/m）
纵向密度（簇/m）
草丝高度（㎜）
4.5 标记示例
50-160-63-PE11000
5 技术要求
5.1 规格尺寸及偏差
5.1.1 草簇密度偏差率：纵向密度应不超过该规格产品草簇密度标称值的±2%；横向密度应不超过该规格产品草簇行数标称值的±0.3%。
5.1.2 草丝高度偏差：应不超过该规格产品草丝高度标称值±1㎜，最高与最低高度差应不大于4㎜。
5.1.3 草丝质量偏差率：应不超过该规格产品质量标称值的±3%。
5.2 外观
5.2.1 体育用人造草表面基本平整，无明显凹凸不平；密度均匀，无明显漏针现象；无明显色差；草丝表面无明显胶斑。
5.2.2 基布涂胶均匀，不应有破损现象；纵向、横向间距均匀，无明显歪斜、跳线。
5.3 物理机械性能
物理机械性能应符合表1规定：
表1
项 目 指 标
优等品 合格品
草丝拉断力（开网丝），N ≥120 ≥100
草丝拉断力（单丝），N ≥28 ≥22
草丝伸长率，% 20～35
草丝收缩率，% ≤5 ≤10
单簇草拔出力，N ≥45 ≥30
基布拉断力，N/5cm 纵向 ≥1000 ≥750
表1续
横向 ≥1200 ≥950
基布抗撕裂力，N 纵向 ≥60 ≥40
横向 ≥60 ≥40
低温试验后 草丝拉断力下降率，% ≤25
草丝伸长率下降率，% ≤25
单簇草拔出力下降率，% ≤25
5.4 渗水性
不小于60L/min/m2（充矽砂前）。
5.5 阻燃性
中心到损毁边缘的最大距离应不大于50mm。
5.6 摩擦系数
应为0.6—1.0。
5.7 环保要求
铜、锌、铝、镉等重金属离子含量不大于20mg/m2。
5.8 耐酸性能
在30%浓度的硫酸溶液中浸泡48h，草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象。
5.9 耐碱性能
在20%浓度的碳酸钠溶液中浸泡48h，草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象。
5.10 耐有机物性能
在90＃汽油中浸泡4h，草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象（背胶脱落或溶解）。
5.11 草丝的回弹性能
试验后，无明显变形、扭曲，裂缝（或破损）。
5.12 草丝磨损量
试验后，草丝质量的减少量不大于草丝原质量的10%。
5.13 耐老化性能
5.13.1 草丝色牢度，蓝卡测试，优等品不低于6级；合格品不低于4级。
5.13.2 老化试验后物理机械性能指标符合表2规定。
表2
项 目 优等品 合格品
草丝拉断力（开网丝），N ≥96 ≥80
草丝拉断力（单丝），N ≥22 ≥18
单簇草拔出力，N ≥35 ≥24
基布拉断力，N/5cm 纵向 ≥800 ≥600
横向 ≥960 ≥760
基布抗撕裂力，N 纵向 ≥48 ≥32
横向 ≥48 ≥32
6 试验方法
6.1 试样制备
按照附录A规定的方法进行截取。
6.2 试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T 2918中的4、5进行，试验温度(23±2)℃，相对湿度不大于65%；试样状态调节时间为4h。
6.3 草簇密度测量
6.3.1 试样制备
在体育用人造草背部选择测试区域，纵向测试最小长度1000㎜，横向测试最小长度1000㎜。
6.3.2 测量程序
6.3.2.1 纵向密度
点数纵向草簇数，达到标称的草簇密度，用钢直尺测量所对应的长度L；应在三个不同的位置测量。
6.3.2.2 横向密度
点数草簇的行数，达到标称的草簇行数，用钢直尺测量所对应的长度L；应在三个不同的位置测量。
6.3.3 计算
草簇纵向密度、横向密度的算术平均值按式（1）计算
(1)
式中：
ρ--纵向、横向密度的算术平均值，单位为簇/米（簇/m、）、行/米（行/m）；
N1、N2、N3—分别为实测草簇的个数(行数)；
L1、L2、L3—分别为草簇（行数）对应的长度，单位为毫米(㎜)；
偏差率按式（2）计算
(2)
式中：
D--纵向、横向密度的偏差率；
ρ0--标称的草簇纵向或横向密度，单位为簇每米（簇/m、）或行每米（行/m）。
6.4 草丝质量测量方法
6.4.1 试样制备
取下500㎜×500㎜的体育用人造草，起始点在两行的中间开始量起，所取样应包含明示行数的1/2。
6.4.2 用感量为0.01g的天平称取其质量,按式（3）和式（4）计算单位面积质量偏差率。
(3)
式中：
G1--草丝的质量，单位为克（g）；
G2--测量草丝单位面积的质量，单位为克每平方米（g/㎡）；
(4)
式中：
T--单位面积质量偏差率；
G0--标称草丝单位面积质量，单位为克每平方米（g/㎡）。
6.5 草丝高度偏差测量方法
6.5.1 任意选择10个测试区域，每个区域测量一次。
6.5.2 使精度为0.5㎜的钢直尺与基布垂直，并保持草丝与钢直尺平直测量草丝高度，精确至0.5㎜，测量尺寸小于0.5㎜的部分，舍去不计。
6.5.3 计算
（5）
式中：
H1～H10--草丝高度测量值，单位为毫米（㎜）；
H均--实测草丝高度的算术平均值，单位为毫米（㎜）；
K=H均－H0 （6）
式中：
K--草丝高度偏差，单位为毫米（㎜）；
H0--标称的草丝高度，单位为毫米（㎜）；
草丝最大高度差：
Hδ=Hmax-Hmin （7）
式中：
Hδ：草丝最大高度差,单位为毫米（㎜）；
Hmax：草丝高度最大值，单位为毫米（㎜）；
Hmin：草丝高度最小值，单位为毫米（㎜）。
6.6 外观
在自然光下目测。
6.7 草丝拉断力和断裂伸长率测试方法
6.7.1 试样制备
在不同行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中挑选一根草丝进行草丝的拉伸试验。
6.7.2 试验程序
6.7.2.1 在精度为1N以上的拉力试验机上进行试验，试验速度为(250±50)㎜/min，记录试样断裂时的拉断力示值，取5个试样试验结果的算术平均值，精确到1N。
6.7.2.2 草丝高度在25㎜以上的体育用人造草进行断裂伸长率试验，初始夹具间距根据草丝的长度设为30㎜～50㎜，记录试验断裂时的夹具间距。断裂伸长率按式（8）计算。
取5个试样试验结果的算术平均值，精确至1%。
(8)
式中：
E—断裂伸长率；
L0—试样原始夹具间距，单位为毫米（㎜）；
L--试样断裂时夹具间距，单位为毫米（㎜）。
如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过30%，则该试样试验无效，重新进行一次试验。
6.8 草丝收缩率
6.8.1 试样制备
在不同行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中挑选一根草丝，用精度为0.02㎜的游标卡尺测量其长度。
6.8.2 试验设备和程序
将草丝放在老化试验箱中，温度(90±2)℃，时间30min，取出,放置1h，测量其长度。
6.8.3 结果计算
用式（9）计算草丝收缩率：
(9)
式中：
X—草丝收缩率；
L0—热老化前草丝的长度，单位为毫米（㎜）；
L—热老化后草丝的长度，单位为毫米（㎜）。
取5根草丝试验结果的算术平均值。
如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过30%，则该试样试验结果无效，重新进行一次试验。
6.9 单簇草丝拔出力
按照附录B规定的方法进行测定和计算。
6.10 基布物理机械性能
6.10.1 基布拉断力
6.10.1.1 试样制备
在不同区域裁取长度约300㎜，宽度60㎜,纵向、横向试样各5块。
6.10.1.2 试验程序
在精度为1N以上的拉力试验机上进行试验，试验速度为(250±50)㎜/min，记录试样断裂时拉断力示值，分别计算纵向、横向算术平均值，精确到1N。
6.10.2 基布抗撕裂力
6.10.2.1 试样制备
按QB/T 1130-1991中的5.1制样，制5个试样。
6.10.2.2 试验程序和结果计算
按QB/ T1130-1991中的7.1和7.2进行试验，试验速度为(250±50)㎜/min，读取试样撕裂的最大值，结果取5个试样的算术平均值。
如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过30%，则该试样试验无效，重新进行一次试验。
6.11 渗水性
取下500㎜×500㎜的体育用人造草，草丝面朝上，放入试验仪器中，尽量使试样平整，倒入50L水，计算水全部流完所用的时间S1，精确到秒，按下式计算：
（10）
式中：
η—单位时间单位面积草的渗水量，单位为升每分钟每平方米（L/min/m2）；
S1—水全部流完所用的时间，单位为秒（s）。
6.12 阻燃性
填充矽砂后按GB 11049规定的方法进行,测试3块。试验结果以测量每块试样的中心到损毁边缘的最大距离表示,取3块中的最大值。
6.13 低温试验后草丝性能和单簇草拔出力下降率测试方法
6.13.1 试验条件
在低温试验箱中进行试验，试验温度为-40℃，时间24h。
6.13.2 草丝性能
6.13.2.1 取样及试验程序按6.7条款进行。
6.13.2.2 草丝拉断力下降率按式（11）计算：
(11)
式中：
ε—草丝拉断力下降率；
F0—低温试验前草丝拉断力，单位为牛顿（N）；
F—低温试验后草丝拉断力，单位为牛顿（N）；
草丝伸长率的下降率按式（12）计算：
(12)
式中：
σ—草丝伸长率的下降率；
E0—低温试验前草丝伸长率；
E—低温试验后草丝伸长率。
6.13.3 单簇草拔出力下降率
6.13.3.1 取样及试验程序按6.9条款进行。
6.13.3.2 单簇草拔出力下降率按式（13）计算：
(13)
式中：
κ—单簇草丝拔出力下降率；
P0—低温试验前草丝拔出力，单位为牛顿（N）；
P—低温试验后草丝拔出力，单位为牛顿（N）。
6.14 摩擦系数
按照附录C规定的方法进行。
6.15 环保要求
6.15.1 试样制备
裁取50㎜×50㎜试样，将其浸泡在100mL蒸馏水中，浸泡24h。
6.15.2 试验方法
按GB/T15555.2的规定进行。
6.16 耐酸试验
裁取50㎜×50㎜基布试样，将其浸泡在浓度为30%的硫酸中，浸泡时间48h。浸泡周期结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较。
6.17 耐碱试验
裁取50㎜×50㎜基布试样，将其浸泡在浓度为20%的碳酸钠溶液中，浸泡时间48h。浸泡周期结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较。
6.18 耐有机物试验
裁取50㎜×50㎜基布试样，将其浸泡在90＃汽油中，浸泡时间4h。浸泡周期结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较。
6.19 草丝回弹性
按照附录D规定的方法进行。
6.20 草丝磨损量
按照附录E规定的方法进行。
6.21 老化试验
6.21.1 采用氙灯法，降雨周期18min/102min，相对湿度90%～95%，温度(50±5)℃，其他试样条件和试验方法按GB/T 8430-1998中的6.2执行，辐射能(1000±200) W/㎡，试验时间168h。老化试验后，在标准环境中至少放置24h，再进行相应的试验。
6.21.2 耐人工气候色牢度的评定
按GB730-1998中的4.5进行。
6.21.3 老化物性能
试验方法与5.3条款一致。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 产品应经制造厂检验合格出厂。
7.1.2 出厂检验项目为本标准第5.1和5.2条款要求的项目。
7.2 型式试验
7.2.1 出现下列情况之一时应进行型式检验：
a)产品定型鉴定时；
b)恢复生产时；
c)原材料、生产工艺有重大变化，可能影响产品性能时；
d)正常生产时，每年进行一次；
e)质量主管部门监督抽查时。
7.2.2 型式检验在出厂检验合格的产品中抽取，样本大小按产品成型（块或卷）不同而不同。
7.2.3 型式检验项目为本标准第5条款要求的项目进行。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 生产单位应向用户提供以下容的产品标志：
a) 制造商名称；
b) 产品名称；
c) 商标；
d) 产品规格；
e) 制造日期；
f) 产品等级；
g) 草丝材料；
h) 必要时提供附加信息。
8.1.2 外包装应有下列容：
a) 制造商名称、地址、商标、邮编、、执行标准编号；
b) 产品产地；
c) 产品名称、等级、规格；
d) 颜色、幅宽、卷长、毛重；
e) 制造日期；
f) 警示说明。
8.2 包装
包装应对产品起到防护作用。
8.3 运输
应避免曝晒、雨淋、受潮、污染、损伤和过度挤压。
8.4 贮存
应通风干燥、防潮、防雨、防污染、防过度挤压、避开火源，温度不超过40℃；合格产品自生产之日起，贮存期一般不超过一年。
附 录 A
（规性附录）
体育用人造草试验试样的取样截取法
A.1 围
所取样品不一定能完全代表总体时，取样方法应由有关方商定。
A.2 原理
为选取样品和从这些样品中选取尽可能代表这一批产品的试样而规定其程序。
A.3 程序
A.3.1 选取样品
应沿着产品的整个幅宽选取样品，但不包括任何在生产过程中正常被剪去的部分。
A.3.2 截取样品
A.3.2.1 试样可以是正方形或长方形，截边应平行和垂直于样品的纵向和横向边缘，对已铺设场地，应使其平行于或垂直于场地边线。
A.3.2.2 截取试样至少要距离边缘100㎜。
A.3.2.3 如果需在样品上截取一块以上的试样时，应将这些试样均匀、分散的排布，并在可用的取样区域尽可能相距较远的距离取样，并确保（在结构允许的情况下）每块试样分布在不同的纵向和横向位置。
A.3.2.4 在样品上截取试样时，应广泛地分布在整个可用取样区域；当截取多数试样时，它们应均匀分布于样品上。
A.3.2.5 如果对样品需要做数种试验时，所取试样在样品上尽可能较远的分布，例如用随机数表在网络上标明位置的作法。
A.3.2.6 在已铺设场地上取样时，要充分考虑在不同区域取样，并由有关方协商决定。
附 录 B
（规性附录）
体育用人造草草丝拔出力的试验方法
B.1 原理
利用夹具夹住单簇草丝，从基布向上拔出，并在拔出过程中记录拔出的最大力值。
B.2 仪器设备
B.2.1 拉力试验机
精度不低于1N。
B.2.2 夹持试验装置
夹持试样夹具的夹持部分最小尺寸为50㎜。
B.3 试样的制备
在不同区域裁取5块试样，每块试样尺寸不小于60㎜×60㎜，修正到50㎜×50㎜，以便于夹持。
B.4 试验程序
B.4.1 把试样从中间对折，使一列草簇处于最高位置，在试样中间部位选取一簇草用上位夹具夹持，使得该簇草与拉伸方向平行。
B.4.2 试验速度(250±50)㎜/min，将草丝从基布整个拔出，记录其最大力值。
B.5 测试结果
计算5个试样的算术平均值,按式（B.1）计算偏差率:
(B.1)
式中：
d—偏差率；
F均—5个试样的算术平均值，单位为牛顿（N）；
F—试样的拔出力，单位为牛顿（N）；
如果某个试样的试验结果偏差超过30%，该试样试验结果无效，重新进行试验。
附 录 C
（规性附录）
摩擦系数测定方法-运动鞋法
C.1 围
本方法可用在实验室或现场中，测试各种条件下鞋与体育用人造草之间的摩擦系数差想象。
C.2 定义
C.2.1 摩擦系数
移动运动鞋所需的水平拉力与鞋的重量和鞋所承受重物的质量得压力之和的比值。按式（C.1）计算：
(C.1)
式中：
ST—摩擦系数；
F—移动运动鞋所需的水平拉力，在此F为刚好使鞋开始运动的力,单位为牛顿（N）；
G—鞋的质量和鞋所承受的重物的质量得压力之和，单位为千克（㎏）。
C.2.2 摩擦系数差
不同方向的摩擦系数与测得的几个方向的摩擦系数算术平均值的绝对偏差。
C.3 试验设备
C.3.1 鞋为国家标准26码运动鞋，鞋底为橡胶，鞋底厚度为25.4㎜，将鞋的上面削平。
C.3.2 尼龙带宽度为25.4㎜，长度为1830㎜。
C.3.3 杠铃片重量11.34㎏，直径27.9㎝，每侧粘有1㎝厚的乙烯泡沫。
C.4 试验程序
C.4.1 在实验室中的测试，试样至少在(23±2)℃的测试温度下，放置3h进行测试。现场试验环境温度应以外界温度为准，草表面没有可目视的水珠。
C.4.2 将鞋底永久性的粘贴在杠铃片上，在鞋的背面，尽可能靠近鞋底部的地方绕上一条尼龙带，在尼龙带的另一端装一个拉力表，然后在平行于运动场的水平方向缓慢地、稳定的拉动拉力表，记录下运动鞋开始滑动的最小的力。
C.4.3 在场地的三个地方四个方向进行试验，每个方向均与前一个被测方向垂直；每一个地方取四个方向的平均值即为该处的摩擦系数，运动场的摩擦系数为三处的平均值；摩擦系数差值取三处的最大值。
附 录 D
（规性附录）
草丝回弹性测试
D.1 围
本方法可用在实验室或现场中，测试草丝回弹性。
D.2 原理
一个称量过的金属脚模型重复落在试样上，然后检查试样受损程度，以及有否永久性变形现象。
D.3 试验条件
实验室温度(23+2)℃，试样至少在测试温度下放置3h后进行测试，取两块长度至少为125mm，宽度至少为125mm的试样用来测试。
D.4 试验设备
D.4.1 重复将重物从距试样上方(40+5)mm的高度在重力作用下下落，频率为(40+2)次/min；
D.4.2 一个(5+0.1)Kg的重物；
D.4.3 一个撞击面由两根金属杆组成，每根长约50mm～60mm，厚度至少为10mm，在撞击边缘的距离有1+0.1mm，两根金属杆要保持平行并且距离为(38+2)mm；
D.4.4 一块试样承载金属板，以垂直于撞击杆边缘的方向前后移动，在(40+2)mm的距离以(750+20)mm/min的长度移动。
D.5 试验程序
将试样夹在动力冲击装置上，注意测试材料没有弯曲。启动机器进行(20000+20)次撞击。经过(30+1)min恢复期后，检查试样是否有任何变形。
D.6 试验结果
注意任何明显的变形、扭曲，尤其看是否有裂缝或者破损。
附 录 E
（规性附录）
草丝磨损量测试方法
E.1 围
本方法可用在实验室或现场中，测试草丝耐磨损性。
E.2 原理
试样在一对磨轮的作用下造成磨损，然后测量出总体上受损的结果。
E.3 试验设备
E.3.1 旋转平台,双头磨耗机；
E.3.2 一对新更换磨擦片的磨轮,每只轮子上放置500g重物；
E.3.3 天平，称量精度为±0.01g。
E.4 试样
取三块长度至少为100mm，宽度至少为100mm的未经使用的试样、一块至少长度为100mm，宽度至少为100mm的已经使用过的试样用来测试。
E.5 试验程序
用天平称出试样的重量。将试样放置在磨耗机中相应的位置上，降下磨轮，放置在试样上，启动机器。旋转1000次后停止机器，去除试样上疏松的碎屑，重新用天平称出试样的重量。
重复5次，使试样总共受到5000次旋转。每1000次旋转后更换磨轮上的摩擦片。
注意：如果磨损的拖尾效应出现，致使磨轮变得加载，这时测试就被认为是无效的。在更换新的磨轮之前，这个问题可以通过缩短时间间隔来克服。
当测试未经使用过的试样时,使用另外两块试样重复测试。
E.6 试验结果
E.6.1 计算并纪录下每1000次旋转时所增加的磨损量。
E.6.2 未经使用的材料。计算并记录下每块试样每1000次旋转所增加的损失量。
计算并记录下3块试样5次成功旋转，每次旋转1000次后所损失的量的算术平均值。
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