防爆类电器及三防类电器
采 购
技
术
协
议
需方: 需方代表：
供方： 供方代表：
**********项目防爆类电器及三防类电器
采购技术协议
一、概述：
本技术协议规定了*******工程防爆类电器及三防类电器采购供货范围、技术说明、性能参数、特殊要求、制造和检验采用的规范与标准、售后技术服务。
1.1 供方提供符合设计院订货参数及技术协议要求的优质产品，必须满足生产工艺要求，保证安全稳定运行。
1.2 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，根据国家标准、行业规范、设计院图纸及检验大纲按较高标准执行并符合设计要求。
1.3 供方对所供标的物的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
二、供货范围：
序号
名称
单位
数量
其它
三、防爆电器使用环境条件
3.1.海拔高度 ≤1000m
3.2.环境温度 -20℃～+55℃
3.3.周围空气日平均最大相对湿度为95%（25℃）
3.4.污染等级 3级
3.5.爆炸性气体危险场所 2区 爆炸性气体环境 ⅡB或ⅡC
3.6.温度组别 按图纸要求
3.7.防护等级 按图纸要求
3.8.防腐等级 WF2
3.9.地震烈度为6度
四、防爆电器结构性能要求
4.1防爆电器应具有良好的耐爆、隔爆性能，防爆电器设备的类别级别和温度组别符合工作环境要求，其工作稳定可靠；
4.2防爆电器在使用时，其内部电器元件接通、断开或发生短路时产生的电弧、火花，均不能引燃周围环境中存在的爆炸性危险气体；内部配接导线按照相应标准执行。
4.3防爆电器必须经过国家指定的权威检验机构的检验，并取得该检验机关签发的防爆合格证。
4.4防爆电器、防水防尘电器设备应满足设计图纸对设备内电器元件的技术要求和电气元件的性能要求，选用等同或高于设计图纸所列电气元件，且必需满足图纸的技术性能参数要求。
4.5供方提供的产品应满足图纸规定的设计及操作条件。在规定的设计及操作条件下，应能满负荷、安全地运行。
五、防爆电器、防水防尘电器工艺技术要求：
5.1防爆电器、防水防尘电器外壳为ZL102铸铝合金,其抗拉强度不小于120Mpa,含镁量不大于6%。采用高温一次压铸成型，压铸产品表面光滑外壳内部无气泡、无砂眼，电气间隙应不小于8ｍｍ，爬电距离应不小于10mm。
5.2密封圈采用耐高温、抗老化、耐酸、耐碱、耐油的硅橡胶，具有良好的防尘、防水性能。
5.3电器表面通过抛光，高频清洗等处理后，采用高压静电喷塑工艺进行表面喷塑，喷塑颜色为ral 7035浅灰色。
5.4操作柱的紧固件为不锈钢螺钉，所有外露紧固件均采用不锈钢材质。。
5.5立柱与壳体设有电缆线引入的密封装置，钢管基座均磷化、喷塑。
5.6电器应设有内外接地螺栓，内接地为M8，外接地为M12，并设有明显的接地标志。
5.7所有紧固件应有防止自行松脱的装置。
5.8铭牌、警告牌应采用青铜、黄铜或不锈钢制成，其厚度不小1.0mm。
5.9在外壳明显处应设有“严禁带电打开”的警告标志。
5.10进线装置应设有防止电缆拔脱和防松装置。
5.11操作机构应有明显的“分”、“合”标志。
5.12透光件（灯罩）透光良好，反光罩采用优质铝板，表面氧化阳化处理。
5.13防爆标志永久、清晰醒目。
5.14灯具电气接口G3/4〞,操作柱电气接口G 1〞。
六、技术服务和售后：
6.1保质期24个月，从投入运行开始计算。
6.2质量保证：保证所供设备（含外购件及材料）符合有关行业的质量标准，并提供设备的合格证、使用维护说明书。
6.3现场技术培训：免费进行现场技术培训，以便使操作人员熟练掌握设备的操作使用方法。
6.4售后服务保证：接通知后2小时内作出合理的响应，并在必要时派人员24小时内赶到现场排除故障。
6.5质保条款：因供方制造所产生的产品质量问题，由供方免费负责修理或更换。
七、工程验收、制造标准:
GB3836.1-2000 《爆炸性环境用电气设备 第1部分：通用要求》
GB3836.2-2000 《爆炸性环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》
GB3836.3-2000 《爆炸性环境用电气设备 第3部分：增安型“e” 》
GB/T 1173-1995 《中华人民共和国国家标准（铸造铝合金）》
GB4208-2008 《外壳防护等级(IP)代码》
GB14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备 第1部分：总则》
GB7000.1-2007 《第1部分：灯具一般要求与试验》
GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》
GB14048.2-2008 《低压开关设备和控制设备第2部分：断路器》
GB/T2423.1-2001《电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温》
GB/T2423.2-2001《电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法 试验B：高温》
GB/T2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾》
GB/T6031-1998 《中华人民共和国国家标准（硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10~IRHD）》
GB50034-2004 《建筑照明设计标准》
GB/T13384-2008 《机电产品包装技术条件》
八、包装运输交货：
8.1包装：
设备材料的包装按国家规定的包装通用技术进行，以适应多次装卸的要求。在运输途中，包装箱能经受各种方式的多次装卸而且不出现破损。
8.2 设备到达安装现场后，双方按需方的开箱验收办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
8.3运输：公路运输，供方负责国内运输和支付运费、保险费。
8.4交货时间：
8.5交货地点：
九、提供相关技术资料：
技术资料按下表提供：
序号
技术资料名称
性质
数量
交付方式
1
使用说明书
最终资料
1份/台
随货
2
合格证
最终资料
1份/台
随货
3
电气原理图
设计文件
1份/台
随货
4
出厂检验有实验报告
最终资料
1份/台
随货
5
十、法律效应：
10.1本技术协议未能涉及的技术内容和在执行协议过程中有问题需要变动时，可由双方共同协商解决，并以文字形式记录，作为本协议的补充部分。
10.2本技术协议是合同有效的组成部分，并具有相同的法律效力。
以下无正文
编制： 审核： 审批：
需方: 需方代表：
供方： 供方代表：
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