乡 村 道 路 施 工 方 案
乡村道路施工方案
1、工程简述
该路段为约 400 米砼路面和一座 12 米小桥，位于港西村村内的一条村道与 原砼路面相连接，砼路面宽 2 米，砼厚为 0.14m ，由于当地地势平缓，施工依照 地形顺坡修筑。小桥跨越一道 9 米宽泄洪河道，水深 1.5 米摆布，为了不影响河 道泄洪，中间不设挡水柱子，小桥跨径为 12 米，小桥采用桥台加盖板形式并设 置两道纵梁，纵梁为 H588 型钢，总长为 24 米。
2、施工工艺流程
砼路面施工工艺流程：清理表层淤泥→铺设渣土→铺设碎石整平层→ 小型挖 机碾压→ 支立模板→浇筑砼→压纹→养护。
桥施工工艺流程：清除表土及树木→开挖桥台基础→桥台底人工整平→ 支立模板 砼浇筑及振捣→养护→桥台回填→架设纵梁→铺设盖板。
3、砼路面施工方法
3.1 原地面及基地处理
首先清理道路表面淤泥，再铺设渣土，铺设厚度与原高度相同， 并采用小型 挖掘机来回碾压，以满足施工要求，最后铺设 3cm 碎石整平层。
3.2 混凝土面层施工
3.2.1 测量放样
由于该地段地势较缓，面层砼标高顺地势控制，使排水顺畅。
3.2.2 支立模板
在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板采用[14 型钢， 模板高度与路面高度相齐平。
模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面 用水准仪核查其标高， 不符合时予以调整，施工时应时常校验， 严格控制模板标 高和平面位置。
支立好的模板要与基层紧贴， 并且坚固， 经得起振动梁的振动而不走样。 支 立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
3.2.3 混凝土搅拌
砼标号为 C10,砼搅拌现场搅拌，采用滚筒式搅拌机搅拌，再由农运车运到 现场
3.2.4 摊铺混凝土
运至浇筑现场的混凝土，普通直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补 均匀。摊铺时应用大铁钯子把混凝土钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平， 在模板附近， 需用方铲用扣铲法撒铺混凝土并插入捣几次，使砂浆捣出， 以免发 生空洞蜂窝现象。
3.3 混凝土振捣
靠边角先用插入式振捣棒振捣，且振捣时应重叠 10 ~20cm，有钢筋的部位， 振捣时防止钢筋变位。
振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物住手下沉、再也不冒气泡并泛出 水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，插入式不宜小于 20S.
振捣时应辅以人工找平， 并应及时检查模板， 如有下沉、 变形或者松动应及时 纠正。对混凝土整平时，填补板面选用碎(砾)石较细的混凝土拌和物，在振捣 过程中， 多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。 为 了使混凝土表面更加平整密实，用 2m 长铁滚筒再进一步整平。
3.4 伸缩缝施工
3.4.1 横向伸缩缝
横向缩伸缝采用切缝法，每隔 6m 用切缝机切割深度不少于 2cm 的缝，切 缝时间控制在混凝土浇注完成后 1 ~2 天以内。
3.4.2 胀缝
胀缝 30m 设置一道，缝宽为 2cm ，中间采用泡沫填筑。
3.5 收水抹面及表面压纹
水泥混凝土路面收水抹面及压纹操作的好坏， 可直接影响到平整度、 粗糙度 和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。
抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。
抹面采用小型电动磨面机， 先装上圆盘进行粗光， 再装上细抹叶片精光。 操 作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部份，初步抹面需在混凝土整平后 10 分钟进行，抹面后，当用食指稍微加压按下能浮现 2mm摆布深度的凹痕时，即 为最佳压纹时间，压纹深度 1 ~2mm。
压纹，压纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这 样压纹纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
3.6 养护
当混凝土表面有相当硬度时， 普通用手指轻压无痕迹，每天勤洒水养护， 至 少不少于 4 次，保持砼表面湿润。养护时间不少于 7 天。拆模时先取下模板支 撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿 损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好， 防止变形， 以便转移 他处使用。
4、小桥施工方法
4.1 表层清理
现场采用人工清理表层及砍伐树木。
4.2 测量放样及桥台开挖
现场根据原有道路线型，经全站仪测出承台角点位置，然后进行机械开挖， 开挖尺寸四边各大与桥台宽度 50cm (桥台尺寸见桥台大样图)。挖到桥台底设 计标高后，进行人工整平夯实。
4.3 支立模板
根据测量精确放出角点位置后，架立模板，模板采用 1.5cm 厚竹胶板。模 板加固采用 10×10cm 方木作为竖肋，背带采用[14 槽钢加固。模板加固好后， 经测量复测后，在容许误差范围内，方可浇筑砼，否则不得浇筑砼。
4.4 砼浇筑
桥台砼标号采用 C20 砼,砼由砼罐车运到施工现场浇筑. 振捣器采用 50 振捣 棒振捣，在第一位置振捣的持续时间应以拌和物住手下沉、 再也不冒气泡并泛出水 泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振。振捣过程中应随时检查模板，如变形或者松 动应及时加固。在砼浇筑完毕后，砼未初凝后，埋设好预埋件，并控制好预埋件 高程，预埋件为 16mm 钢板，并设置加强钢筋，与桥台连为一体。砼浇筑过程 中砼现场取样。挨近港西村桥台砼采用吊车浇筑砼。
4.5 砼拆模、养护、土方回填
在砼强度达到 2.5Mpa 后方可拆模，拆模时注意桥台棱角，拆完模后桥台及 时回填土方，以保证埋入土中砼天然养护，外漏部份桥台砼及时养护， 每天至少 洒 4 次水(雨天除外)，砼养护龄期至少 7 天。
4.6 架设 H588 型钢纵梁、铺设盖板
根据预埋件位置架设钢板，架设型钢采用 25T 吊车吊装，型钢与预埋件焊 接一起，形成整体。在架设完型钢后即可铺设盖板，盖板尺寸为 4×2×0.2 米为 C25 钢筋砼(详见盖板图) ，盖板与盖板间焊接连成整体。
5、质量检验标准
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6、主要机械设备及材料配备
word/media/image2.png序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
小型挖掘机
GJ60-8L
台
1
2
滚筒式搅拌机
台
1
3
自卸车
10T
辆
1
4
洒水车
4T
辆
1
5
铁滚筒
2m 长
根
1
6
电动磨面机
台
1
7
压纹器
个
1
8
[14 槽钢
[14
m
100
9
农用车
辆
1
10
挖掘机
PC220
台
1
11
发机电
50KW
台
1
12
吊车
25T
台
1
13
切割机
台
1
14
弯曲机
台
1
15
砼罐车
8m3
台
1
16
平板车
台
1
17
电焊机
台
1
18
振动器
台
1
19
料斗
1.5 m3
个
1
20
全站仪
台
1
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21 切缝机 台 1
7.、道路硬化及小桥工程量表
word/media/image4.png12 米小桥工程量
项目 单位 数量
H588 型钢 t 3.626
桥台 C20 砼 m3 20.8
桥面板钢筋φ20 T 1.5
桥面板钢筋φ14 T 0.71
面板砼 C25 m3 9.6
钢板 16mm T 0.125
圆管 45mm 壁厚 2.5mm m 24
回填土方 m3 20
模板 15mm m2 16.5
方木 10×10 m 100
pvc 管 16mm m 45
槽 14 槽钢 m 104
护栏钢筋φ12 T 0.08
护栏钢筋φ6 T 0.02
角钢 50×50 m 40
道路硬化工程量表
工程名称 单位 数量
碎石整平层 m3 24
C10 砼路面 m3 112
钢模槽 14 m 100
伸缩缝 m 16
清理表层淤泥、土方回填 m3 10
涵管ψ40cm m 6
8、安全保护措施
( 1 )施工现场人员要佩戴安全帽，特殊工种上岗人员必须持操作证。
( 2 )施工人员必须遵守项目部的有关规章制度，施工作业区不得嬉戏、 打闹， 不得穿拖鞋等。
( 3 )对施工作业人员进行安全培训，要求他们掌握基本安全知识， 不得违章 作业。
( 4 )各种设备必须由专门的操作人员操作，严格遵从操作规程， 需要的各种 操作使用证件齐全，严禁无证作业。
( 5 )要求使用、维修人员熟悉机械设备性能，杜绝重大机损、机械伤人事故 的发生。
( 6 )施工现场的用电及点路(主要是电闸箱、电线接头等处)由专业电工负 责施工.
附施工图、结构受力计算书
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