锅炉烟道烟囱施工方案

山西通才工贸有限公司

40MW分布式煤气发电项目

烟

囱

施

工

方

案

编制单位: 湖南省工业设备安装有限公司

2014年3月30日

编制:

审批:

批准:

目 录 一、编制依据…………………………………………………………4

二、指导思想及奋斗目标……………………………………………4

三、工程概况…………………………………………………………4

四、施工方法…………………………………………………………5

五、安全生产保证体系及措施………………………………………10

六、质量保证体系及技术措施………………………………………13

七、文明施工措施……………………………………………………14

八、工期保证体系及措施……………………………………………14

九、雨季施工措施……………………………………………………17

十、环境、职业健康安全保证措施…………………………………17

十一、工程成本降低措施……………………………………………20

十二、劳力组织计划…………………………………………………21

十三、机具设备计划…………………………………………………22

十四、工程质量标准表………………………………………………23

十五、滑模装置组装的允许偏差表…………………………………2

十六、施工进度网络图………………………………………………24

十七、滑升大架构造图………………………………………………24

十八、内衬砌筑吊平台图……………………………………………27

十九、航标漆施工示意图……………………………………………29

二十、安全防护棚示意图………………………………………… 30

二十一、滑升设备拆除示意图………………………………………31

一、编制依据

05G212《钢筋混凝土烟囱》标准图集

《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）

《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）

《砌体结构设计规范》（GB50003－2011）

《钢结构设计规范》（GB50017－2003）

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)

《烟囱设计规范》（GB50051-2013）

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)

《房屋建筑制图统一标准》(GB50001-2001)

《建筑结构制图标准》(GB50105-2001)

《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008

济钢集团国际工程技术有限公司设计的烟囱施工蓝图。

二、指导思想及奋斗目标:

我公司负责施工的山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目锅炉烟道（土建）80米烟囱工程，本着为业主提供满意的建设工程产品的目的，特制定如下具体奋斗目标：

质量目标：无返工，一次核验为合格工程。重大质量事故为零，杜绝永久性缺陷。

安全目标：重大安全事故为零，控制轻伤事故，轻伤率控制在‰以下。

施工奋斗目标：科学管理，争创业安全第一，文明第一，质量第一。

工期目标：该工程从开工到交工，±以上总有效工期为80天。

科技目标：采用新技术，新工艺，使用液压无井架滑模施工。

服务目标：工程投诉率为零。

三、工程概况:

建设单位：山西通才工贸有限公司

工程名称：山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目，锅炉烟道80米烟囱工程。

工程简况： 本工程为钢筋砼80米烟囱工程，上口内直径，下口外直径，钢筋砼结构。 基础采用板式环型杯口钢筋砼基础，基础底标高为- ，混凝土强度等级C30，散水和垫层混凝土为C15，二次灌浆层混凝土为C35。筒壁混凝土不得采用石灰石作骨料，水灰比不宜大于。筒壁为钢筋砼结构，混凝土强度等级为C30。筒身内衬釆用MU10烧结普通粘土砖，M5混合砂浆砌筑.

烟道接孔的孔顶及孔侧面丶清灰孔四周用聚四氟乙烯防护条，厚度。

烟囱之避雷针及导线详图均见电气施工图。

烟囱衬壁每平方米面积内应设置两处与烟囱内壁相衔接之顶砖，以保持其稳固。

烟囱钢梯设置在常年风囗的上风囗，从风机平台8m处至烟囱20m平台设斜梯，见平面图C171-01，从20m平台至烟囱顶部设直爬梯，直爬梯应高设置安全围栏，每隔20m在围栏上设置一道活动休息板。

测温孔设在距爬梯旁500mm处，在烟囱的顶部标高处和处各设一个测温孔，测温孔的孔洞用矿渣棉塞严。

沉降观测标设在离地面标高处，倾斜观测标和沉降观测标布置在同一垂直线上，并沿筒壁圆周等距离对称布置，各设四个点，倾斜观测标设在标高77,.000m处。

烟囱钢平台设置在标高、处，详见C171-01。

烟囱所有埋件、钢筋布置均参见标准图集05G212施工，原有基础增加钢筋量相应增加，均匀分布。

钢筋HRB400, HRB335, HPB300。锚固长度为37d。

钢结构主材采用Q235-B，焊条采用E43型。

本工程±相当于绝对标高，定位见总图专业施工图。

本工程安全等级为二级，设计基准期为50年，基本风压为㎡，基本雪压；㎡。抗震设防基本烈度7度，抗震构造措施按7度设置，设计基本地震加速度。

烟囱筒壁内侧表面涂OM耐酸防腐涂料(涂层厚度不小于200微米)。

四、 施工方法:

该烟囱总体施工部署：滑升设备安装------筒体滑升-----内衬砌筑、爬梯、平台、电气安装------滑升设备拆除------收尾、交工。

筒体工程：

滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁14榀，千斤顶14台，支承杆采用Φ48的无纹钢管，模板高度：外模，内模，活动模板宽度100mm，固定模板宽度300mm，收分模板(3mm厚模板)宽200mm，采用梯形杆人工调径，随升井架垂直运输，单吊笼。（滑升大架构造图见后面附图）。

滑模安装：鼓圈→辐射梁→门架→环梁→拉杆→平台铺板→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→其它设备。滑模组装中注意事项：A、组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；B、组装平台宜起拱为1/500；C、辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径的刻度标记；D、连接螺丝必须上紧。

滑模支承杆:在滑模安装及施工过程中，使用Φ48的无纹钢管作为支承杆，以固定和支承滑升模板沿筒壁滑升至设计高度。支承杆在施工过程中浇筑于筒壁混凝土中，与筒壁混凝土结合在一起。支承杆每根长84M，共14根，总重量吨。费用另行计算。（支承杆位置见附后图《滑升大架构造图》）

滑升程序：松柔道→提升操作平台→校中→紧柔道→模板调径收分→安装预埋件→浇灌砼→绑扎钢筋→抽拨模板。正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度应达到0 . N/ mm2，每次收分量不宜超过10mm，滑升高度不得大于400mm，收分调径时宜对称进行，当活动模板宜抽掉时，应及时拨出，方法是在提升门架上设1根横梁，其上用一倒链将其模板抽掉。总的施工原则是：勤提升、勤效正、勤观察。

标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布或木纸绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为收分提供准确的依据。

中心测量：拟定用线锤测中法，锤重一般为22公斤，用Φ2#钢丝绳在滚筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔（φ3mm）放下，测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。

钢筋加工与绑扎：采用绑扎搭接接头时，钢筋下料要确保错节，搭接长度见图纸，且接头位置应均匀错开，同一截面上搭接接头的数量不应超过钢筋总数的百分之二十五。内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋的外侧，环向钢筋及竖向钢筋直径大于18mm时采用机械连接或焊接,筒壁内外侧钢筋网间设横拉筋拉结。在提升、浇灌过程中应随时绑扎，严格控制保护层的厚度，筒壁钢筋的最小保护层净厚度为30mm。钢筋焊接按JGJ18-2012、J235-2012质量验收标准。

混凝土工程:

1. 本工程所用配合比由一级资质实验室预配优选后提供。试配结果报送业主，经复核审批后，方可投入使用。选用砂子、石子，大小须符合级配要求。混凝土釆用现场集中搅拌，严格按配合比施工。

2. 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

3. 砼浇筑时应先浇筑底板然后在浇筑侧壁沿池壁周长四周旋转浇筑，尽量在短时间内进行施工缝的对接浇筑。每层浇筑厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。

4. 混凝土强度分批进行检验评定，符合《普通混凝土力学性能试验方法》，混凝土试块采用现场制作和养护，边长为150*150*150mm和175*185*150mm的抗渗试块和抗压试块，在标准养28d龄期下和同条件的情况下，用标准方法测得的抗压强度值，都应符合设计要求。

5. 试块要在混凝土浇注地点随机抽取，试块应在与现场相同条件的情况下养护，并送当地政府部门指定的地点进行试验。

6. 砼的搅拌与振捣：根据滑模的特点，每浇300mm---400mm高的砼，就停止砼的搅拌，开始提升、校中、收分、扎筋等，每次浇灌的砼量较少，而且砼的塌落度随时要根据气温调整，砼所需的原材料必须符合设计要求和规定。使用前必须做二次检验，严格按施工配合比计量，其水泥误差±1%，砂石误差±3%，水误差±1%，浇灌时必须对称进行，振捣密实，其表面应同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层砼的深度不大于 50mm。筒体每5米高度留置一组试块。基础砼方量超过400M3,属大体积砼浇注，在浇注过程中易因水泥的水热化出现开裂。为避免此现象的产生，在浇注时应分段分层逐层进行，直至浇注完成。同时还可以通过人工的温度控制，使混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值不大于25℃，防止因温度变形引起基础开裂。

洞口处理：预留烟道洞口用18mm厚胶合板、木枋制作，用50×80mm木枋支撑，砼达到强度以后，才能拆除模板。突出筒体部分的砼，待筒体封顶后再二次浇灌，筒体滑升时注意相关钢筋的预留插筋。

筒首及牛腿处理：该烟囱筒首简单，采取倒模的施工方法。内外模仍利用滑模，将外模用顶紧丝杆向外拉，将事先制作好的筒首凹槽木盒子预埋，焊钢筋固定，绑扎钢筋后，将外模调整到位现浇即可。出模后，取出木盒子，依此类推完成筒首施工。其烟囱内牛腿采用二次浇灌砼的方法，只是在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先埋置，出模后，将钢筋四周砼清理干净，主体完工后，在内吊平台上二次浇灌。

爬梯及平台安装：爬梯、平台放实样制作模具，然后在模具上制作，这样既能满足尺寸要求，又能节省时间。在筒体施工完后进行，利用扒杆和外吊篮配合进行安装。

垂直运输：该滑模垂直运输主要是通过筒体内吊笼进行。筒体下面一节砼浇灌，因施工洞口未滑升出来，采用商品砼用汽车泵浇灌，以上部分采用滑升模上吊笼垂直运输，吊笼采用5t的双筒卷扬机。爬杆采用3t的卷扬机，钢筋由爬杆吊运。

埋件安装：爬梯、平台、电气、取样孔等埋件，均应在筒体滑升过程中埋入，不得事后凿洞。

筒体砼出模后的外表处理：砼出模后采取原浆压光。由于各种原因停滑，导致不能原浆压光的（含在模板内面的那一部分），为使筒体外观颜色尽量一致，可采取用原黑水泥和白水泥加建筑胶拌合均匀来处理。

内衬工程

内脚手架：采用手扳葫芦提升内吊平台法施工（见后面附图）。

砌筑：灰浆应随用随拌，砌筑时不允许留直搓，砌体内的灰浆必须饱满，砖缝应平整，内衬厚1砖时，应用顶砖砌筑（侧形砖），应防止砖屑和砂浆落入隔热层内；内衬厚1/2砖时，应用顺砖砌筑（条形砖），异形砖应交错其宽度的1/2，在弧度较小时需对砖进行加工处理，并且按设计间隔设一圈防沉带。应分层砌筑，不允许留直搓，砌体内的灰浆必须饱满，其饱满度不得低于90%。

隔热层填充：隔热层釆用水泥珍珠岩板，用于钢筋混凝土筒壁和内衬砖砌体中间，水泥珍珠岩板后的空隙用散状膨胀珍珠岩填充，以防空隙。

滑模拆除

（1）对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。

（2）检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检

查，存在问题及时处理。

（3）筒体验收，烟囱为特种构筑物，一旦滑模拆除了，验收较为困难，

为此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。

（4）确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，在无雨、无雾、无大风的日子进行。

（5）设立安全警戒线及标记：烟囱外径20米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于20米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、标语。非施工人员不准进入危险区或在周围逗留。

（6）劳力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转运及联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系。上述工作完毕便可着拆除。

拆除方法：

拆除顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后拆，后装先拆。按本烟囱滑模的特点，采用半整体拆除方法。其顺序为：清理平台→内外模板→安全网、吊脚手→拉绳→辐射梁→环梁、门架→井架、鼓圈。

（1）、清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、油路，把液压机从吊篮放下。

（2）、拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面，收分模较重，防止滑落。门架上的丝杆及杆座及时拆下，由吊笼运到地面。

（3）、安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉环上，收紧四个倒链使其收力一致。

（4）、上述项目完成并检查可靠后可拆除安全网、吊脚手架。安全网分片拉上平台后，吊至地面。吊脚手上的平台板等转到平台上用吊笼运到地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊脚手架。

（5）、拆除环梁、辐射梁、门架、割除支承杆。首先将扒杆最大限度的移到对面，然后将辐射梁互相用钢筋临时固定，防止辐射梁扭动，便可拆除环梁，用把杆吊住环梁保持平衡，适当收紧钢丝绳，解除螺栓，调整方向，然后放至地面。下部指挥人员应全过程观察指挥。下一步开始拆除辐射梁，方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住，保持平衡，用割枪割去支承杆，提起门架将门架吊往地面，同样方法，折下辐射梁另一根槽钢。这样完成1榀辐射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，将杆移至另一端，同样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。在进行上项拆卸任务时，应注意缆绳的松紧一致，倒链有松动时，及时调整，拉紧后才允许进行下步工作，避雷系统在辐射梁拆除的同时及时装上，不得事后补装。筒首爬梯，平台在模板拆除后就要装上。

(6)、整体放下鼓圈、井架：把吊笼提升至井架内，牢固固定于井架上，

拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬及对面的预埋拉环处，各挂1只5T的开口滑轮，滑轮内放入吊笼主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链（倒链留在井架上随鼓圈下降地面），缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的全部进入烟囱内时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地面。挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行落下，这时筒内不准有人。留在筒顶的滑轮利用棕绳人工单个放至地面，全部完成，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。

五、安全生产保证体系及措施

凡参加滑模工程的施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点，本岗位的安全操作规程，并通过考核后，方能上岗工作，主要施工人员应相对稳定。

施工人员均必须遵守各项安全规章制度，服从全面统一的安全管理。

施工中应经常了解天气预报，遇到雨、雪天、六级和六级以上大风时，必须停止施工。

操作平台上的施工员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血等其他不适合高空作业的病人，不得进入高空中作业。

烟囱外围20米为危险警戒区，警戒线设置围栏或警戒标志，出入口通道应搭设安全防护棚，筒内底部3米设一道安全棚，地面施工人员在警戒区防护棚外作业时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒，特别是地面施工人员，更应注意。

操作平台外围、内外吊脚手架应设防护栏杆，高度不少于米，底部设28cm高的档板，操作平台的内外吊手架应设兜底安全网（满挂）。

垂直运输设备的设置、安装、检验及操作等，除应遵守国家现行有关专业安全技术规程外，还应符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求，操作垂直运输设备的起重工，必须通过专业培训考核合格持证上岗，禁止无证人员操作。

操作平台上的配电装置必须装触电保护器，而且其装置应在便于操作、调整、维修的地方，并做好防护雨措施。

操作平台及卷扬机棚，设置通讯联系装置及声光指示信号，各式信号应统一规定挂牌标明。

拆除滑模必须组织拆除专业队，指挥专人负责，统一指挥，凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训，不得中途随意更换作业人员，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得高空抛下。

安全生产保证体系

安全应急预案

附录：高空坠落事故应急准备与响应预案表

工程名称

山西通才工贸有限公司40mw分布式煤气发电项目工程

期 限

工程开工至竣工

编制人

续建平

审核人

文燕雕

审批人

李 里

日 期

2014年03月30日至2014年06月20日

一、 目的

为保证高空坠落事故发生后，能够对伤者进行及时救助，避免死亡事故，并调查事故原因，特制定本预案。

二、 组织机构及职责

组长：李里: 项目经理 副组长: 李斌: 项目副经理

成员：王署光 赵意志 刘则宁 李应军等（项目主管、专职、班长等）

具体分工如下：

1、李里 负责组织人员尽早赶至现场，并对人员组织施救。

2、刘则宁 负责联系医疗部门，并派人在指定地方接应。

3、赵意志 王署光 负责保持现场，维护现场秩序。

4、李应军 负责现场物资、车辆的调度，做好善后处理工作。

三、 高空坠落应急措施

3、 保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

4、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定；若伤员有断肢情况，应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

5、 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

6、 救护车到后，由医护人员或在医护人员的指导下将其移到担架上并使其仰躺着，将担架抬上急救车辆，（若急救车不能及时到达时，应动用项目部车或其它车辆，将伤员送往最近的医院）。

四、应急物资

担架 止血类 药棉 医用胶布 双氧水 绷带 医用酒精 消毒类 氧气袋等

五、通讯联系

急救：120 火警：119 匪警：110 项目负责人电话：

六、注意事项

1、 坠落在地的伤员，应初步检查伤情，不要搬动摇晃；

2、 注意固定颈部、胸腰部脊椎，搬运时保持动作一致平稳，避免脊柱弯曲扭动加重伤情。

3、 若送医院的途中时间较长，可给伤者服用少量的糖盐水；

六、质量保证体系及技术措施

严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升，同时控制各千斤顶的相对高度不得大于10mm，相邻两提升门架上的千斤顶的相对高差不得大于10mm。

同一截面支承杆的接头数不大于总数量的25%，其位置均匀分布。

滑模装置组装的允许偏差见后面附表。

工程施工严格按《烟囱工程施工验收规范》（GB50078-2008），工程质量标准见后面附表。

支承杆弯曲：发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作， 弯曲不大时，另用钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应割除通下接头，重新安装，底部加垫板。

中心线纠偏：在滑升过程中，每提升一次应进行中心核对，发现偏差及时纠正，其方法，可采用平台倾斜和改换砼浇灌顺序相结合的方法，在中心偏差方向，用液压千斤顶增加提升次数，使平台一侧有意提高来纠正中心，应注意纠正要逐步进行，不能一次完成，操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。

纠扭：发现滑升设备旋转应及时纠扭，一般采用千斤顶相邻高差产生的环向切线水平力迫使平台旋转，也可以改变砼浇灌方向，还可以利用导链拉相邻两榀门架上下端，使门架产生环向水平力迫使扭转。实施纠扭时要全面地连续地分析判断偏扭主要原因，再制定相应的措施，同时不能操之过急，防止筒体产生明显变异，影响筒体观感。

工程质量保证体系

七、文明施工措施

组织全体职工学习公司规章制度，服从厂区管理，制定实施细则。

现场作业区要临时围护，区域内，材料设备堆整齐，地面整洁，无渍水，场内标记、标志清晰。

生活区与作业区分开，工地应有消防设施。

施工时应尽量减少噪音，以免影响厂内正常生产。

及时清除场内杂物，运至指定地点，不损坏厂内一草一木。

科学管理，机构健全，制度完善，责任到人，挂牌施工，奖罚分明。

创双优工程，以《建筑施工现场检查评定标准》为依据，加强各方面管理体系，切实做到双优项目。

施工现场悬挂创建标语和工程施工标志牌，并注明现场管理责任人。

八、工期保证体系及措施：

组织保证：

工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部领导下，负责该工程建设的全过程管理工作。全权负责对工程施工、技术、质量、安全、经济、物资供应、现场文明等各项工作的管理、协调、指挥，确保工程建设顺利进行。

公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目经理部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。

以公司项目经理部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电锅炉烟道80M烟囱工程项目管理组织体系。

项目组织机构图

资源保证：

集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有烟囱工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力。

发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入烟囱工程，满足工程的施工需要。

制订物资材料进场计划，组织材料供应，确保材料供应准确及时。

对该工程的各分项工程施工计划进行认真编排，关键线路施工人员按三班作业进行连续施工。

控制工期中的重要节点，保证分项工期按期完成、以分项工期保阶段工期，阶段工期保总工期，始终将工期控制在预定的目标内。

统筹规划，充分合理地利用人、财、物资源抓关键工序施工。

管理措施：

编制切实可行的施工方案及施工作业指导书，做到技术上先进，实施中可行，经济上合理。

调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。

加强总进度管理：根据编制的施工网络图，对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的施工总进度设立考核点进行考核，针对重点工序和关键节点设置考核点，责任落实到人，奖罚分明，确保施工进度按计划如期实现。

为了实施该系统工程的总网络计划，确保交付设备安装的时间，我公司将派出充足的有经验的劳动力，配备性能良好的各种施工机具，节假日不休息，争分夺秒，确保建设工期目标的实现。

施工准备工作，确保每一工序物资供应和劳动力组织。针对工程特点，安排好周转材料、工程用料及参战人员进出场，做到有计划地投入和按序撤出。

对施工材料的管理，针对烟囱工程具体部位要求进行采购，根据施工情况及工具使用情况及时向施工人员交底，减少施工失误。

现场调节指挥，及时协调解决现场突发的问题。项目经理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程上和技术上的问题，保证工程进度，确保施工质量。按时出席建设单位召开的有设计、施工各单位参加的工程例会，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。

做好开工前的各项准备工作，提前五进场，做好开前的准备工作，确保按期开工。

开展以保质量、保安全为重点的技术准备和管理工作，保施工一次成优，避免返工造成的损失和工期的延误。杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。

组织好工程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。

九、雨季施工措施

施工现场作好系统的排水沟，随时保证流水通畅，以保证施工现场无积水

现场提前准备好彩条布，突然下雨就可以遮盖初凝前砼。

现场水泥库搞好防潮，防水措施。

严格控制水灰比，经常测定砂、石含水率，有利于掌握加水量。

施工人员均配备雨衣，雨裤。

十、环境、职业健康安全保证措施：

环境保护措施

现场场容、场貌布置

施工过程中必须严格按施工平面布置图堆放材料、设备和布置各项设施。平面布置图应随基础、结构、装饰等不同阶段进行调整。

施工道路平整、坚实、无泥浆。场地四周保持整洁，场地不积水，无散落的杂物及散物，建筑垃圾必须集中堆放，及时清理。场地排水成系统，并畅通无阻，施工排水必须经专门的排水系统排入水钢总排。

班组必须做活完场清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

砂石分类、集成堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

施工设施设备集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。

采用袋装水泥，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

钢材及成型钢筋分类、分规格集中堆放，整齐成线，楞木垫头上下对齐稳定；埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。

现场办公室及环境卫生。

现场办公室用活动集装箱板房。

防尘、防污、防噪。

场内道路、堆场等要有专人负责洒水，防止扬尘。

要有专人及时清理生活垃圾，防止因食品腐坏而产生的废气污染。

使用性能好、噪声低的施工设备，各种设备定期保养，充分润滑，以减少其噪声排放量。

加强治安综合治理，防止施工人员聚众嬉闹。

合理安排施工，将产生噪声较大的工序施工与休息时间错开。

职业健康安全保证措施：

建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。

运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。

分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。

严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。

在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

搞好预留洞口、出入口的防护。

临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色警志灯。

施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。

新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

液压机、卷扬机等机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

施工现场的液压机、卷扬机等严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。

施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地安全部负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。

电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。

用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。

施工现场严禁吸烟。

施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。

十一、工程成本降低措施：

施工过程中，严把质量关，执行自检、互检、专检三检制度，确保不因质量问题而造成返工损失。

严格落实各项安全措施，确保不因安全方面的问题而造成停工损失。

严格控制好施工机械进（出）场时间，保证机械设备完好，以降低施工机械费用。

提前介入上道工序，跟踪检查，确保不因上道工序的质量问题而加大工程成本。

严格执行业主已批准的网络进度计划，做好技术交底，确保各道工序按计划进行。

合理安排劳动力，合理安排工序，避免造成窝工损失，提高工作效率。

加强材料管理，材料采购防止伪劣商品，现场保管要妥善。堆放整齐，防雨防锈。

严格控制砼配合比，加强上下联系，砼用量要准确，杜绝浪费。

施工过程中合理用料，长料不短用，要充分利用，减少短头。

材料合理堆放，减少二次搬运。

十二、劳力组织计划

序号

职 务

人 数

岗 位 责 任

1

项目负责人

1

工 程 全 面 负 责

2

施工员

1

负责日常工作安排

3

技术员

1

负责技术及质检工作

4

安全员

1

负 责 安 全 工 作

5

材料员

1

负责材料收发工作

6

木 工

4

安 装 模 板 工 程

7

钢筋工

5

制作、绑扎钢筋

8

砼 工

3

浇 灌 砼

9

瓦 工

2

修 整 筒 体

10

电焊工

2

爬梯、平台制作

11

电 工

1

检 修 电 路

12

机械操作工

2

液压机、搅拌机、卷扬机操作

13

架子工

4

安装滑升架、脚手架

14

普 工

4

材 料 搬 运

共 计

32人

十三、机具设备计划

序号

品 名

单 位

数 量

规 格

用 途

1

高压泵

台

1

扬程100米

养护砼

2

搅拌机

台

1

350L

搅拌砼

3

拨 杆

套

1

起重量

垂直运输

4

井 架

套

1

6米高

垂直运输

5

磅 称

台

3

2000公斤

计 量

6

滑升模

套

1

自 制

筒体滑升

7

烟道模

套

2

自 制

烟道支模

8

对讲机

套

3

2公里

通讯联络

9

斗 车

辆

6

自 制

运输材料

10

电焊机

台

2

交 流

焊接、制作

11

卷扬机

台

3

3t

垂直运输和柔道用

12

氧焊割器

套

2

Y100-30

施 工 用

13

弯弧器

台

1

自 制

钢筋加工

14

振动棒

台

4

zN-50

振 捣 砼

15

倒 链

台

12

20KN

抽拔模板

16

千斤顶

台

30

DYQ-35

液压提升

17

液压机

台

1

YKT-36

液压提升

18

高压油管

根

40

DN15、DN32

液压提升

19

十四、工程质量标准

序号

分 部 分 项

允 许 偏 差（mm）

1

烟囱中心线垂直度的允许偏差（+处）

75mm

2

筒 壁 的 高 度

筒壁全高的%

3

筒 壁 的 厚 度

20mm

4

筒壁任何截面的半径

该截面筒壁半径的1%，且≯30mm

5

筒壁内外表面的局部凸凹不平

该截面筒壁半径的1%，且≯30mm

6

烟 道 口 的 标 高

20mm

7

烟 道 口 的 中 心 线

15mm

8

钢 筋 保 护 层

±5mm

9

钢平台表面平整度

20mm

10

直爬梯轴线垂直度

20mm

11

内衬表面凸凹不平

30mm

12

内 衬 灰 缝 厚 度

2mm

13

烟 道 口 的 宽 度

20mm

十五、 滑模装置组装的允许偏差表

内 容

允许偏差

模板结构轴线与相应结构轴线位置的偏差

3mm

围圈位置偏差

水平方向

3mm

垂直方向

3mm

提升架的垂直偏差

水平方向

3mm

平面外

3mm

安装千斤顶的提升架横梁相对标高的偏差

5mm

考虑倾斜度模板尺寸的偏差

上口

-1mm

下口

＋2mm

千斤顶安装位置的偏差

5mm

圆模直径方向周长的偏差

5mm

相邻两块模板表面平整度的偏差

2mm

十六、施工进度网络图

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十七、 滑 升 大 架 构 造 图

避雷针

天轮

拔杆

吊笼

调径丝杆

栏杆

门架

千斤顶

井架

支撑

井架

井架

支承杆

（32Φ25钢筋）

支承杆

(14Φ48钢管)

鼓圈

内模

外模

外吊架

内吊架

安全网

内吊架

内吊架

拉杆

十八、 内 衬 砌 筑 吊 平 台 图

手扳葫芦

吊平台

拦杆

安全网

筒体

内衬

十九、 航标漆施工示意图

钢丝绳

手扳葫芦

吊篮

安全网

二十、 安全防护棚示意图

筒体 3mm的钢板

50mm的木板

安全过道 Φ48的钢管

5000mm 挡板

3000mm

基 础 5mm的木板

二十一、 滑升设备拆除示意图

井 架

5t滑轮 晃 绳

筒 体

内 衬

双筒卷扬机钢丝绳

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