催化剂分厂事故应急措施

制定目的：是限制紧急大事的范围，尽可能消退大事或尽量削减大事

造成的人、财产和环境的损失。是为了发生事故时能以最快的速度发挥最

大的效能，有组织有纪律的实行救援行动，尽快掌握事态的扩大，降低事

故造成的危害，削减事故的损失。

一、催化剂车间停电应急措施

1、发觉停电，岗位操作人员应马上将反响釜的燃烧器分别，防止燃烧器

受损；

2、当班人员戴好防护用品到二层平台将雾化器从枯燥塔内提出，防止雾

化器缺少水淋因釜内高温受损；

3、通知电工立刻启动应急发电装置，通电后马上开启反响釜搅拌桨，防

止釜内料液凝固。

二、反响釜超温、超压

1、当班岗位操作人员发觉反响釜超温、超压后，马上断开加热电源；

2、开启导热油降温泵(或同时开启冷却水降温泵），给釜内物料降温，降

低物料的反响速度；

3、若导热油与冷却水冷却效果不好，压力（或温度）照旧上升，视状况

全开或适度翻开反响釜紧急泄压阀，将釜内压力掌握在工艺指标规定的范

围内，降低釜内温度；

4、准时通知车间领导到场。

5、事故得到掌握后，由车间协作有关部门查明事故缘由，组织人员进展

现场清理，对反响釜及附属设施进展全面检查，尽快恢复生产。

三、电热管着火

1、由于反响釜加温装置为电加热，电热管是重要的加温装置。发觉电热

管着火后，当班人员必需马上切断加热管电源；

2、启动反响釜的降温系统，对反响釜物料进展冷却降温；

3、在无法断电和无法确定是否已经断电的状况下，千万不能用水来扑救

电热管火灾，防止发生触电；可用干粉灭火器进展扑救，并与电热管和电

线保持安全的距离；

4、准时通知车间领导到场。

5、事故得到掌握后，由车间协作有关部门查明事故缘由，组织人员进展

现场清理，对电热管、反响釜及附属设施进展全面检查，尽快恢复生产。