精选任现职以来专业技术工作总结
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任现职以来专业技术工作总结
----- xxx 现将这些年来主要技术工作总结如下:
一、船舶建造检验工作
船舶建造质量的高低,直接影响到船舶的使用寿命和营运安全。
船舶建造质量主要由图纸设计、建造工艺和检验监督三方面决定,而
船舶在建造过程中是否按图施工、是否按认可或先进工艺施工,等等,
这些都与验船师的责任心和业务水平有关,可见验船师的检验工作直
接关系到船舶的建造质量。在1993 年至1996 年实习和工作初期,我
分别在xxxx 船厂、xxx 船厂、xx 船厂对船舶设计、放样、装配焊接
等等船舶的工艺流程进行了实践。并跟随验船师对包括千吨级“xxx
五运司8”等几十艘建造船舶进行了实践检验,掌握了辖区内船舶的
建造检验技能。在任助理工程师几年来,独立检验建造船舶二十余艘,
其中包括客船、货船、工作船等类型。在工作中,我充分认识到科学
的工作程序和严格的 管理是保证船舶建造质量的重要,原来部分船
厂管理较为混乱,检验发现问题,产生返工现象较多,影响了船舶建
造速度和船厂的效益,在工作中我经过思考,与船厂协商,制定出“技
术工人-----船厂质检员-------验船师”的三级报检制度,有针对性
的把规范要求发放到技术工人手中,在船舶建造中的几个重要步骤按
三级报
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检制通过检验后,方能进行下步施工,实践证明,采用这个措施
后, 返工现象大大降低,提高质量和效益,收到了船厂的欢迎。船
舶检验过程其实是执行规范的过程,但执行规范决不是生搬硬套,而
是在充分理解规范条文的基础上对问题做出恰当的处理。在检验工作
中,我常常在保证满足规范的情况下,尽量考虑到船厂和船东的利益。
一次在船舶改建检验中,该船进行加长、加宽,原实肋板强度不能满
足要求,设计图纸原设计采用增加实肋板腹板高度的做法来满足要求,
但在实际施工中,该设计工艺复杂,施工难度大,质量无法保证。我
经过研究,提出在原实肋板面板上增加一扁铁,达到增加实肋板面板
尺寸,满足强度要求的变更设计,该变更设计得到上级检验部门的审
核通过,施工上大大减少了强度,加快了施工进程,船东、厂方均很
满意。
在工作中我特别注意对发现问题进行研究,想方设法解决它。一
次在“xxx181”倾斜试验中,把移动到船舶另一舷的压铁移回原处时,
船舶没能完全回复到原先平衡位置,保持倾斜了一个很小角度。开始
以为船上物体滑移所至,但检查后没有。虽然只是很小角度,我并没
有放过,相信其中必定有原因。打开舱室仔细检查,发现该船在尾舱
内有一隔离空仓,为了让船舶试航时能在空载情况螺旋桨不露出水面
保持航行性能,船东对该舱进行灌水压载,使船尾部加大吃水。倾斜
试验前船舶曾进行排出仓底水但没干净。倾斜试验时,该舱内积水移
向了另一边,在将移动到船舶另一舷的压铁移回原处时,由于船底纵
向骨架的阻拦,虽然在骨架间有流水孔,但回流速度缓慢,致使仓内
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一边积水使船舶没能回到原平衡位置,保持了一个很小的倾斜角度。
问题缘由找到了,我即要求船舶清空该仓内积水后重做试验,结
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果令人很满意。在检验隆安船厂建造的“隆安水运12”船时,
进行操舵试验过程中,发现左右满舵时舵杆明显摆动,经反复试验观
察,发现产生摆动的原因是由于尾封板结构布局不太合理,下舵承座
安装位置处于扶强材之间,在满舵时舵杆牵拉尾封板产生较大弹性变
形所致。考虑到内河船操舵频繁,经常大角度操舵,受力较大,故提
出在下舵承位置的尾封板内侧加设舱壁水平桁的措施,厂方采纳了我
的意见。后经重新试验,情况良好,该船营运多年来,舵系从未发生
问题。
二、营运检验
营运船舶的检验是船检工作的一个重要方面,在船舶检验的实际
工作中,很大一部分工作是对营运船舶的检验,而且营运船舶的技术
状况较之新建船舶更为复杂,在业务技术水平方面对验船人员的要求
更高。因此,从事营运船舶检验的验船人员不但要掌握和运用有关新
建及营运船舶检验的所有规范规则和规程,而且必须具有丰富的实践
经验和现场处理问题的能力。任助理工程师以来,我共对船舶进行营
运检验1000 艘次,包括客船、普通货船、油船、工程船、拖轮、汽
车渡船、砂石船、乡镇圩横渡船等船舶类型,在工作中,一如既往的
认真细致,善于思考,发现问题及时加与解决,清除了大量事故隐患,
保证了船舶的安全航行。九七年十一月,我在检验“xxx 水运001”
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船时,发现货舱口纵桁有变形现象,仔细查看,发现舱口端横梁尺寸
较小,强度不能满足规范要求,我提出在货舱区左右增设支柱的办法
来进行解决,经过这些年的跟踪检验,没发现该船货舱区出现变形现
象。
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