企业仓库人员工作总结通用14篇
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企业仓库人员工作总结(通用14 篇)
企业仓库人员工作总结(通用14 篇)
企业仓库人员工作总结 篇1
本人在五金仓库工作了8 个月(20--年6 月—20--年2 月),对五金仓库工作
有以下若干想法和建议,望各位领导参考,批判,指正。
五金仓库是除原料等大批量物资以外,贮存如设备,五金工具,五金杂类,
劳保,低值易耗,电器设施,专用钢材等物资的部门。
其主要目的是保证公司生产部门的工作进度,完成工作指标;在有限的资金,
有限的物质资源下,合理的安排物资储存结构,保证最低的资源消耗量,为公司
能准时满意和协调市场的供需状况供应后勤保障,为公司节省成本供应服务。
目前,生产部门自己就有自己的仓库,都各自为政,造成了库存量大,资源
消耗大,成本高,又无法统一管理,资源利用混乱。经常是某些物资严峻储存,
某些物资严峻消耗,前者使折旧率提高,后者使储存和选购任务大大加重。
五金仓库工作由生产部门供应的选购申请单开头,现行的选购申请单上报给
公司的选购和财务过程中,我认为,五金仓库没有发挥出应有的作用,五金仓库
工作人员应当在接到选购申请单以后,询问所在生产部门的相关人员,了解该物
资在生产中的使用状况和使用量,目的是为选购部门供应合理的选购建议和选购
量。对部门间公用的物资,如螺丝等物品,应总结统计,统一选购储存,仓库工
作人员必需做好调查和统计工作,尽量将各部门的公用物资分别做一个最低的库
存量,上报给选购部门,统一购买,可以节省选购部门的选购时间,提高选购和
供货的质量,又能够清楚财务的开支和预算。
但目前,选购申请单的选购数量由生产部门直接填写,选购物资由生产车间
自己储存,五金仓库只是临时中转站,作用没有完全发挥。
在仓库将选购申请单上报给选购部门的同时,仓库工作人员应当附上有五金
仓库部门的选购建议和选购量的单子,之后,应准时的询问物资的选购状况,了
解物资最终的供应商和供应量,并询问物资到达的也许时间段,准时做好接收的
预备工作,比如若将有大件的物资,需提前清理仓库空间,到时好接收。目前,
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五金仓库没有类似物资储存申请单的东西,限于工作量太大,与选购部门沟通不
顺畅,造成了许多猜疑和冲突,需改正。
目前,关于供应商送货环节,供应商出于送货成本的考虑,会一次性送许多
种类的物资,使得仓库物资的收发管理难度加大,限于仓库空间的缘由,应规定
供应商送货的规模,要杜绝或限制供应商的偷懒行为,尽量做到合理合时送货。
收料环节是五金仓库的重点工作之一,须认真,谨慎。一般状况下,供应商
需供应送货单及选购部门的相关资料副本,在物资到达仓库未验收前,仓库人员
应先核对选购申请单与送货单上的供应商是否全都,若选购申请单尚未送至五金
仓库,应询问选购部门对此物资的选购状况,在争得选购部门的同意,出具相关
证明,再询问仓库部门主管同意以后,才可以接收。
验收过程中,仓库人员应当对比送货单与实物,在数量,规格,品质等方面,
一一比对,要细致,精确 ,例如对于需要称重的物资,应当过磅记录,
对要知道长度的物资,应当测量,若无法测量,需用间接的方式取得,坚决杜绝
粗略的估量和不测量。对没有送货单的物资,仓库人员应马上询问选购部门,了
解物资的状况,并做好相关的记录,同时上报给仓库部门主管,以备核对查询。
验收完毕,仓库人员应签收送货单,并在选购申请单处作出已选购标识,以备查
询。
验收环节是体现一个人是否具有职业道德的重点,因为在许多方面,没有明
确的要求和监督,就会有所疏忽,利益面前,更会有浮收,虚收的状况,必需做
好督察工作,对常用五金物资,必需有相关的资料和信息,验收过程才能精
确 ,具体。
目前,验收工作的难点就是没有选购部门的相关资料副本,对于常用五金物
资的资料和信息也没有专人去获得,验收工作难以完善。对验收工作的质量也没
有专人监督和核对。
收料单环节:仓库人员依据已签收的送货单开具格式统一的收料单,收料单
是上报财务部门的重要依据,应当清晰,精确 。对于没有送货单的物
资,应当暂缓开收料单,同时需做好记录工作,并上报仓库部门主管,询问选购
部门该物资的相关状况,并供应相关证明,才可开收料单。收料单与送货单必需
一一对应,做到日后可以清晰的核对查询,对于虚开,浮开行为要核查处理。开
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具收料单的物资需有编号或代码,作为物资上架时候吊卡上相对应的编号。关于
收料单红单的使用,应当先询问财务部门,再做相应的操作,不行随便开具。
目前,有些物资没有送货单,也没有选购部门的相关证明,在这一类物资开
具收料单的时候就很不规范。收料单和送货单的核对工作也没有专人负责。
物资入库环节:一般原则下,全部物资均应当上架,并用吊卡注明总数量,
以及生产部门的平均使用量,以利于核对和准时的补仓。上架物资要按类分架存
放,吊卡上需注明物资的编号(即开具收料单时候的编号),种类,还要注明使用
于哪个部门哪各方位,越具体越好。对于库中物资要整理有序,不能随便堆放。
危急化学物资要另外开拓空间,特地安放,并加强管理,监督。吊卡与实物必需
每日核对,若有新物资上架,必需准时更新吊卡,不能拖延。
目前,库中物架老化程度较高,有的已经弯曲变形,吊卡设计也仅仅只是总
数量,没有体现仓库管理的必要信息,库存管理工作,无法很好的绽开,也没有
专人负责此事。
物资领料环节:全部物资的领用均需先开具领料单,领料单的开具要规范,
清晰,要杜绝模糊不清的单子,必要时可以在备注中具体说明物资的状况。领料
单一次开具不应过多,若太多,应分批发送物资,不能太仓促。仓库人员依据领
料单安排相应物资,并认真清点数量,过磅称重等,才可发放给生产部门,生产
部门需当场核对出仓。若是是以旧换新的方式,还应归还相对应出仓物资的旧物
资,并准时的分类存放好,在转移给废品仓库时,要填制转库单。
出仓物资原则上属于已领用物资,如再有问题,需先开具领料红单,再做退
库处理。一般原则,要坚决杜绝无领料单的任何私下操作。对于生产急用物资,
应询问仓库部门主管,在争得同意,并做好相关的记录,相关人员签字以后,方
可领用。于次日,要准时补进领料单,严格拒绝拖欠状况的消失。
对于领用的架上物资,要准时的修改相应吊卡的物资数量,相应的领料单要
填写对应吊卡的编号,才能做到收发以及吊卡三单全都。对于已领用物资,仓库
人员应了解其也许的使用状况,以利于准时的做好库存物资的调整工作,便于下
次选购的申请,如更改型号,规格等。
目前,仓库物资领用混乱,领料单拖欠现象严峻,领料单开具也不太规范。
经常一次性的领用许多物资,致使有物资丢失问题的消失。生产部门经常无法做
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到准时的开具领料单并核对好出仓物资。生产部门有只开领料单,但是不领用物
资的状况。对于已领用物资的使用状况,生产部门一般做保密处理,仓库对其一
无所知。生产部门有时还会临时的更换物资的型号和规格,使得已选购物资变得
毫无用处,这是资源的极大铺张。生产部门对于物资的领用还有越级行为,如邮
寄物品,在仓库未入库的状况下,直接从大门位领用至生产车间,仓库没有做相
应的验收入库工作,违反了操作的正常流程。对于退库操作,生产部门也不能很
好的执行,经常是在仓库不知道的状况下,私自将物资做出厂处理,二道门卫也
没有认真审核好出门证是否规范,也没有准时通知仓库相关的物资出门状况,对
消失已领用物资的二次送货现象,仓库更本无法察觉,对于退库物资的去向,仓
库也无从知晓。
发票对账环节,在仓库接收到发票以后,仓库人员应当核对相对的收料单,
必需在名称,数量,规格等方面做到全都,若发生不全都状况,应当向仓库部门
主管汇报,并询问选购部门和财务部门的处理方法,在作出全都的处理意见以后
再做操作,并做好相应的记录,以备查询。
目前,发票的开具不是太清晰,发票未注明其送货单的编号,有时要询问选
购部门才知道发票对应哪张收料单。部分供应商发票开具太过于集中,仓库工作
就会很仓促。
仓库做帐环节是仓库的重点内容,必需仔细负责的去完成,仓库做帐可以用
手工做帐,对于手工做帐的,各种帐簿必需按页、按行挨次登记,不得跳行、隔
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样,并加盖私章确认。每一帐页登记完毕结转下页时,应在本页最终一行
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