工程训练实习总结报告（13篇）

工程训练实习总结报告（13 篇）

工程训练实习总结报告（精选13 篇）

工程训练实习总结报告 篇1

　　（一）电火花加工——第一天的收获

　　第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以

及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。在电火花加工课上，

老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后

手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，

原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形

状成型。首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根

铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下

成型，有种满足感。最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始

实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把

它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。终于，我们的形状成

功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。

　　（二）工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程

的重要性。

　　工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，

因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高

改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。机械控制甚

至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的

组装，大到一个生产线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列

的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的

魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，

我们需要不断地探索。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的

原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才

能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽

视。

　　(三）汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。

　　汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机最好的方式就是自己把

它拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要了解一样

东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅

仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透

每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最基本了解起来会比较好，

怎么分离，怎么组合，这是必须弄懂的。在求知欲望的强烈迫使下，

我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制

造就是一个奇迹，带给社会如此多的方便，因此我们去了解去学习

是非常必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于

去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的。

　　(四）塑料加工——动手的乐趣。

　　塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的

各种方式。通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的发展，

对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产品。例

如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同

时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量生产

和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我们社会发展的

未来，关系到我们生存的环境，这是不容忽视的。还有就是，通过

这个学习，可以通过塑料成型自己亲手去做一个成品，这次我们做

的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操作而出

的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过

程。

工程训练实习总结报告 篇2

　　这学期我们开设了工程训练这门课程，在这门课程中涉及很多

的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣

削、焊接、铸造、钳工、自行车拆装共九大类课程。虽然每门课程

所学习的时间只有两个小时二十五分钟，但是在这个时间范围内却

能够让我们对所学有了一个粗浅的认识。

　　我做的第一个实验是“车削”，刚进实训室时，我一脸的茫然，

因为这些机械我好陌生，可以说是第一次见；看到那么多要操作的

手柄，心里一阵发怵，生怕一个错误的操作，不仅损坏了机器，还

伤害了自己。由此对老师的敬意油然而生。我觉得老师好厉害，用

目测就知道距离，而且老师做的工件那么完美。虽说是“庖丁解

牛”，但我还是又敬佩之意。我认真的听完老师讲的操作过程以及

要慎重注意的地方，开始了工件的操作，虽然过程中还是有失误，

因为一紧张移动了错误的手柄，还好及时挽救了回来。成品还不错，

自己比较满意。我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都

能亲自参与，熟悉简单，基本的机械工业操作。

　　在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作，

我们和其他专业同学的知识侧重点不同，但是仍可以在一起合作，

我们有着明确的分工，各司其职，每个人都能活动中得到锻炼。很

多的实训多要团队合作共同商量完成。任何一件小成就的背后都有

一个集体，呵呵，团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。

　　在我所选的课程中我比较喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、

铣削。我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是陌生的，但我

心里却充满着好奇。我在刚进入铣削的实训室时，像刘姥姥进了大

观园似的，并不知道那些机器是干嘛的，在老师的讲解下我知道了

车床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式；

并在老师的引导下成功的加工了工件。我很喜欢数控类的实验，可

能是觉得它很神奇的缘故吧！只要把程序输入进去，他不但可以检

验对错，还可以把工件加工出来，我对此很好奇。在数控线切割中

我依照老师所讲的设计程序要求，自己编写了一个小的五角星加工

程序。因为时间的缘故，老师并没有讲怎么编写一些复杂的程序，

只是讲解了一下基本的设计程序，以及机器上按键的含义。所以这

个实验就只是了解了一下，同时把自己的程序输入就行了。在这段

时间里我懂得了数控程序是部分控制整体；若一组程序计算错误，

那么整个工件则加工不出来。其实这也让人很恼火。同时还熟悉了

数控机械的基本编程。

　　在钳工实训中看到老师的那双巧手，特别羡慕。只见老师只是

简单的挫了几下一个漂亮的作品就诞生了。但是自己亲自动手操作

时不是那么容易了，就是想要挫个平面都是那么的难啊。但是，功

夫不负有心人，经过我不断的改造、询问、打磨，最终完成了作品，

突然间特别的有成就感。后面的一些课如焊接、铸造等就是技术实

践性比较强的课了。但只要按照老师的操作步骤来做还是挺容易的，

我也很轻松的就完成了操作流程。在实训中也没有发生安全事故。

　　在焊接加工课程中我是最害怕的，我每次拿起是总是手在颤抖，

害怕一不小心弄伤自己或碰到同学，但在老师细心的讲解我明白什

么焊接，焊接有很多种：二氧化碳保护焊，MAG、MIG、螺柱焊都是

属于电弧焊接点焊、缝焊等属于电阻焊电阻焊是将被焊件置于两极

之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻

近区域产生的电阻热将其加热到溶化或塑性状态，使之到达金属结

合而成牢固接头，老师的讲解让我对焊接加工有一个初步的了解，

在动手操作中我们的任务是所焊接的图形必须是呈现鱼鳞状；有两

种画法：画圆圈法和画“z”字型。可是就是这样的一个圈也让我手

中的焊头老是粘在铁板上， 最后经过多次的练习，终于成功的完成

了本次实训的要求。

　　工程实训课让我对各种机械设备的操作有了初步的了解，我想

让我得到更多的是实训中的互相帮助的团队精神，在钳工实训中我

知道了坚持就是胜利。数控加工让我知道了工欲善其事必先利其器，

想要加工出想要的东西就必须要写出对的程序。我对实训课并没有

太多的建议和要求，就是觉得是不是应该将实训的时间应该稍微的

延长点，可以对一个到两个实训课程进行重点的讲解，以加深我们

对它的印象；可能是专业的侧重点不同吧，所以对我们的要求不太

高。

　　我认为工程实训对学生的全面发展非常好。总而言之，在这次

实训中我收获很多，对自己的不足有了一个新的认识，以后还要更

加努力。

工程训练实习总结报告 篇3

　　这学期的工程训练就这样结束了。经过这些天的学习，或多或

少课程地从中获得了一些收获。当然对我来说它不仅让我充实了更

多的理论知识，更让我开阔了视野，掌握了技术，打动了内心。不

同专业的同学们聚集在一起，相互交流借鉴工作经验、思路方法，

较全面的提高了自己的理论水平和工作能力，团队意识也得到了一

定的提高。

　　在老师的指导下进行独立的实践操作，以获取机械制造的基本

工艺知识。当然这样短时间的集中实习，实际上并不是真正的要让

每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间上来讲这也是不可能的。

而真正的目的在于，要我们在每次将近两个小时的时间里接触到了

新的事物，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融

入自己的创新思路。通过老师简单讲解，我们自己亲手实践，不但

让理论实践化，更让我们加深了对工程训练原理的理解。我们未曾

接触过的领域，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我

们接触到的车工，虽然明知它的危险性很大，但还是要求每个同学

都要亲自去操作而且要加工出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的

勇气。

　　工程训练概论上老师大致讲了实习内容，着重强调了实习的安

全过后，首先实习的是数控机床，虽说之前都没接触过，但听老师

讲解过后，就感觉没有想象的那么难。在讲完机床的工作原理及注

意事项过后，老师就给了我们时间，让我们自己去设计自己的工件，

这不但是让我们进一步理解其工作原理，还增强了我们自身的创新

意识。老

　　师还让我们自己把自己设计的工件输入机床，不但亲自操作了

机床，还检验了我们自己的工件是否合理，操作步骤是否正确。如

果时间充裕，老师还会给加工出来，给我们作纪念。

　　钳工、焊接、车削、铣削、铸造、自行车拆装，这些无一不是

工件加工的最原始的方法，但也是最实用的'方法。课后同学们之间

调侃时就说这些实习项目既是技术活，也是体力活。特别是钳工、

铸造，它既需要你用心仔细，还需要你有足够的力气，才能很好地

完成实习。当然车削和焊接可能是这些中最危险的项目吧！不能因

为危险就不做了吧，这就需要我们加倍小心，实时牢记安全。铣削

虽说不难，但需要的时间要多，苦于时间，我们的实习任务也相应

减少，未免有些许遗憾，但我们还是尽量使工件合格。自行车拆装

就需要我们先把完整的自行车拆解出零件，然后再把零件按本来的

样子还原。这一拆一装的过程中，使得我们的动手能力得到提高，

还让我们进一步了解了这个我们生活中重要的交通工具。

　　通过工程训练，培养了动手能力，在这个过程中我再次感到了

集体的力量并深感协作的必要性。每一个设备都在工件加工过程中

发挥着不可替代的作用。对于我们来说实际操作只有短短九次课，

使得我们没有时间去深入学习。虽说整个实习的过程对于我们来说

很累，但我们受益匪浅，所以说我们是累并快乐着。

　　姓名：

　　20__年_月_日

工程训练实习总结报告 篇4

　　一个学期的时间总是过得很快，每天重复着教室食堂寝室的三

点一线让我仿佛又找到了高中的感觉。然而不同的是，这个学期的

工程训练课程却让我看到了生活的另一面。毫不夸张的说，每一节

课都给我留下了深刻的印象，从陶艺的满身泥浆，到焊接的闪闪火

花，再到切削的机器轰鸣，作为一个文科生，有机会接触到这些，

也算是人生一笔宝贵的财富。

　　真正使我成长的是那节铣削试验。上课开始后老师先向我们介

绍了不同种类的铣刀，然后以卧式万能升降台铣床为例，介绍铣床

的主要组成部分及其作用，然后亲自启动机床教我们如何使用。这

节课的任务是分成小组用铣床铣出一个36 齿的齿轮。首先需要进行

计算，算出每一个凹槽之间的间距，然后将其转化为分度盘上的孔

数，每铣一个凹槽，分度盘就要转动相应的孔数来保证齿轮每一个

齿的均匀分布。动作机械而且费力，但是稍有偏差就会影响整个工

件的美观和实用性。很不幸我们小组在实验过程中数据出现了误差

导致铣出的齿轮出现了偏斜。

　　但是我觉得这也是对我的一种教训，经济管理方面同样存在着

很多方面不容马虎，有时候经济数据的'偏差也可能导致公司的兴亡。

这件事使得我对自己不认真的缺点加深了认识，使得自己可以在这

方面不断努力，以不断完善自己。

　　要说收获还有很多，在这么多节课堂上，锻炼了自己的动手能

力，很多事情不是看上去那么简单，做事情不能眼高手低，只懂得

纸上谈兵。锻炼了逻辑思维能力，通过自己的逻辑规划程序，然后

编程指挥机器，这也是一种新奇的体验。还有就是团队合作意识的

增强，试验的大部分内容都需要几个同学合作完成，分工和配合就

显得尤为重要，部分与整体的辩证关系也在这里显现出来。最后一

点，也是我个人觉得最重要的一点，是创新精神的培养，这一点尤

其体现在陶艺制作铁艺制作等带有艺术性色彩的工程训练课程中。

很多以前同学的奇思妙想都深深地震撼了我，也让我找到了自己的

差距，当下中国正缺少的正是这样一种创新精神，这样一种敢于突

破常规的精神。学校开展这门课程的目的和教育意义也在这里凸显

出来。

　　作为当代的大学生，很幸运学校给我们这样一个提升自己，开

阔视野的机会，我们也会用更大的热情投入到学习工作中，为自我

价值的实现和社会不断进不而不懈努力。

　　报告的最后还有对学校工程训练中心的一些小小的建议，希望

学校可以增加工程训练课的课时，因为很多时候感觉上课时间不足，

实验项目完成性有一点欠缺，有些知识和技术也没有达到完全掌握。

还有就是希望学校能够结合当今世界工程机械技术发展的前沿，改

善训练中心的设备，淘汰落后机床和技术。让学生学到真本领。

工程训练实习总结报告 篇5

　　这学期我们开设了工程训练D 这门课程，在这门课程中涉及很

多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、

铣削、焊接、铸造、钳工等课程。虽然每门课程所学习的时间只有

两个小时，但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗

浅的认识。 我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了

其中的乐趣。以下是我作为一个生物技术专业学生对合肥工业大学

工程训练的心得和体会。

　　作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消

化是远远不够的。如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实

践加入其中。但是社会上的机会并不是特别充足的，学校开设了这

儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷，使我们的见识更加广泛了，

使我们的实际操作水平更加熟练了。很感谢学校能开设这么一门有

用的课程。

　　我做的第一个实验是“车削”，刚进实训室时，我一脸的茫然，

因为这些机械我好陌生，可以说是第一次见；看到那么多要操作的

手柄，心里一阵发怵，生怕一个错误的操作，不仅损坏了机器，还

伤害了自己。由此对老师的敬意油然而生。我觉得老师好厉害，用

目测就知道距离，而且老师做的工件那么完美。虽说是“庖丁解

牛”，但我还是又敬佩之意。我认真的听完老师讲的操作过程以及

要慎重注意的地方，开始了工件的操作，虽然过程中还是有失误，

因为一紧张移动了错误的手柄，还好及时挽救了回来。成品还不错，

自己比较满意。

　　我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参与，

熟悉简单，基本的机械工业操作。

　　在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作，

我们和其他专业同学的知识侧重点不同，但是仍可以在一起合作，

我们有着明确的分工，各司其职，每个人都能活动中得到锻炼。很

多的实训多要团队合作共同商量完成。任何一件小成就的背后都有

一个集体，呵呵，团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。

在我所选的课程中我比较喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、铣

削。我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是陌生的，但我心

里却充满着好奇。我在刚进入铣削的实训室时，像刘姥姥进了大观

园似的，并不知道那些机器是干嘛的，在老师的讲解下我知道了车

床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式；

并在老师的引导下成功的加工了工件。我很喜欢数控类的实验，可

能是觉得它很神奇的缘故吧！只要把程序输入进去，他不但可以检

验对错，还可以把工件加工出来，我对此很好奇。在数控线切割中

我依照老师所讲的设计程序要求，自己编写了一个小的五角星加工

程序。因为时间的缘故，老师并没有讲怎么编写一些复杂的程序，

只是讲解了一下基本的设计程序，以及机器上按键的含义。所以这

个实验就只是了解了一下，同时把自己的程序输入就行了。在这段

时间里我懂得了数控程序是部分控制整体；若一组程序计算错误，

那么整个工件则加工不出来。其实这也让人很恼火。同时还熟悉了

数控机械的基本编程。 在钳工实训中看到老师的那双巧手，特别羡

慕。只见老师只是简单的挫了几下一个漂亮的作品就诞生了。但是

自己亲自动手操作时不是那么容易了，就是想要挫个平面都是那么

的难啊。但是，功夫不负有心人，经过我不断的改造、询问、打磨，

最终完成了作品，突然间特别的有成就感。后面的一些课如焊接、

铸造等就是技术实践性比较强的课了。但只要按照老师的操作步骤

来做还是挺容易的，我也很轻松的就完成了操作流程。在实训中也

没有发生安全事故。

　　在焊接加工课程中我是最害怕的，我每次拿起是总是手在颤抖，

害怕一不小心弄伤自己或碰到同学，但在老师细心的讲解我明白什

么焊接，焊接有很多种：二氧化碳保护焊，MAG、MIG、螺柱焊都是

属于电弧焊接点焊、缝焊等属于电阻焊电阻焊是将被焊件置于两极

之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻

近区域产生的电阻热将其加热到溶化或塑性状态，使之到达金属结

合而成牢固接头，老师的讲解让我对焊接加工有一个初步的了解，

在动手操作中我们的任务是所焊接的图形必须是呈现鱼鳞状；有两

种画法：画圆圈法和画“z”字型。可是就是这样的一个圈也让我手

中的焊头老是粘在铁板上， 最后经过多次的练习，终于成功的完成

了本次实训的要求。

　　工程实训课让我对各种机械设备的操作有了初步的了解，我想

让我得到更多的是实训中的互相帮助的团队精神，在钳工实训中我

知道了坚持就是胜利。数控加工让我知道了工欲善其事必先利其器，

想要加工出想要的东西就必须要写出对的程序。我对实训课并没有

太多的建议和要求，就是觉得是不是应该将实训的时间应该稍微的

延长点，可以对一个到两个实训课程进行重点的讲解，以加深我们

对它的印象；可能是专业的侧重点不同吧，所以对我们的要求不太

高。 我认为工程实训对学生的全面发展非常好。总而言之，在这次

实训中我收获很多，对自己的不足有了一个新的认识，以后还要更

加努力。 最后，希望和祝愿学校的工程训练中心越办越好！

工程训练实习总结报告 篇6

　　短暂的四次工程训练实习结束了，虽然只有短短的四天的时间，

但我却从中收获了许多。经过这四次的学习，我对工程训练实习这

门课程有了更深的了解，工程训练实习是一门实践性的学科基础课，

是高等院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺

知识、提高综合素质的重要必修课。所以，作为一名现代大学生，

而且是中国石油大学的学生，我们不仅要学习工程实习，更要学好。

　　作为一名土木工程专业的学生，工程训练和本专业有着或多或

少的联系，通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的认识

上升到感性的认识，了解了一些先进生产技术设备，更重要的是培

养了我们的动手能力和精益求精的工作态度。从小学到高中的十二

年学习生活中，我们只是学习一些理论知识，缺乏动手能力，所以

工程训练实习给我们提供了一次锻炼的机会，也让我们对生活有了

更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论知识与实

际应用相结合。离开了课堂的严谨氛围，我们感受到了车间中的不

一样的氛围，给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作

认真负责的态度。

　　我认为，作为一名大学生只凭着脑子思考、琢磨是不能完成实

际工作的，只有在拥有完整的科学知识体系的同时，并拥有一些实

际操作经验、熟练掌握对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加

工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工

具产生了浓厚的兴趣，对他们充满了好奇，迫不及待的想去动手操

作一下。

　　工程训练实习过程中，安全是最重要的，第一节课时，老师就

给我们讲了安全的重要性和实习过程中应该遵守的仪器使用规则，

还有往届的同学因为不遵守仪器使用的规则而照成的伤害，听起来

有点让人害怕。对于我们来说，我们一定要认真地听老师的要求，

严格遵守课堂的纪律，把安全放在第一位。从老师的讲解中我明白

了只要按照正确的方法，掌握操作要领，是不会发生事故的。

　　所以，操作的规范，是安全生产的重要保证！

　　还记得我们第一次实习的内容是刨床，首先，我们从老师那里

得到了许多关于刨床的理论知识。刨床是用刨刀对工件的平面、沟

槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对

的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的

主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，

刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。

　　在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕

尾形工件、T 形槽、V 形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。

　　如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩

大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生

产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行

刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低

（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产。

　　其中，我们主要学习了牛头刨床，并实际操作了牛头刨床，完

成了将圆柱体加工成长方体的实习。牛头刨床主要有普通牛头刨床、

仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床（见图）由滑枕

带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，

并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常

用于加工平面、沟槽和燕尾

　　面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用

于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能

在床身（卧式）或立柱（立式）上移动，适用于刨削特大型工件的

局部平面。同时老师告诉了我们牛头刨床的五个特点：

　　1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降

的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。

　　2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10 级进给量。改变走刀

量，也非常方便。

　　3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎

或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机

床的正常运行。

　　4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨

面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

　　5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启

动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合

器脱开时之惯性冲程量不大于10 毫米。

　　第二次我们的实习内容是数控铣床。：数控铣床是在普通铣床

上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣

削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服

系统、冷却润滑系统等几大部分组成。

　　1。数控铣床的主要功能

　　1）点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，

如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

　　2）连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的

曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

　　3）刀具半径补偿功能

　　如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓

线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小

了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算

刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加

工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半

径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加

工和精加工。

　　4）刀具长度补偿功能改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换

刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的

轴向定位精度。

　　5）固定循环加工功能应用固定循环加工指令，可以简化加工程

序，减少编程的工作量。

　　6）子程序功能如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成

子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使

加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成

子程序，由主程序

　　调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，

优化加工工艺。

　　7）特殊功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器

对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC 程序，进而实

现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置一定的软件

和硬件之后，能够扩大数控铣床的使用功能。2。数控铣床加工范围

　　1）平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（_Y）

加工，对工件的正平面（_Z）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。

只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

　　2）曲面加工如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联

动的数控铣床。

　　最后一次实习主要是学习焊工，因为我们本次实习时间比较短，

我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下，我明白了熔

化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如

手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工

电弧焊将两个同样厚度和尺寸的'铁片焊接在一起。老师介绍了相关

原理、仪器的使用技巧和在使用中应注意的问题。

　　最后还是那句强调安全问题，如女生必须带上将头发扎起来，

并且带上安全帽。所有同学必须穿长袖长裤，使用时带上防护眼镜

和面罩还有安全用电等等。从中我了解到，焊接过程中，工件和焊

料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这

一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括

气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

　　19 世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻

焊。最早的现代焊接技术出现在19 世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，

稍后出现了电阻焊。

　　20 世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材

廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，

随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究

焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

　　实习的过程是短暂的，但内容是丰富的，意义也是深刻的。它

加强了我们的实际动手能力，也让我们领略了科技的进步与技术的

日益发展，我们必须不断的丰富自己，让自己掌握各种方面的知识、

经验，以便自己以后能更好的适应社会。也同时魔力自己的吃苦精

神。所以我觉得学校给与我们的这次工程训练实习是一次非常宝贵

的经历。

工程训练实习总结报告 篇7

　　通过一学期的对工程训练课的学习，我增长了不少知识，以前

总是不喜欢去碰那些机器零件、尺子之类的东西，总觉得不好玩，

很无聊，而且还很脏，但经过一学期的课程了解及实际操作后，发

现其实这些机器啊、零件啊很有意思，因为你只需要在旁边操作，

把该调整的刻度都调好，该开得开关按好，车床机器的一切操作都

由你指挥，感觉非常的不错，比如什么车削啊，铣削啊，数控铣削

啊等那些，一切都是机器在运作，做出的成品比人工的要完美得多。

　　在这短短的十讲实训课中，我印象最深的是陶艺课和那个老师，

在我们进入陶艺室之前，我们对陶艺是完全不知的，不知道它的制

作过程是怎样的，但上了一讲课后就觉得原来陶艺也挺简单的，不

是我们想的那样难。首先，老师给我们做了个示范，看到一团泥在

老师手里一会儿变成一个杯子，一会儿变成一个碗，一会儿又变成

一个花瓶，觉得又美妙又神奇，极于想试试身手，本以为简单，但

是在制作过程中却遇到了不少麻烦，要么是因为泥土太硬了，要么

就是放在旋转台上的重心位置不对，反正失败了很多次，不过，功

夫不负有心人，最终还是算交了一份自己还算满意的作品。给我们

上陶艺课的是一位非常和蔼的老师，他不停的在我们中间走动，给

我们指导，好让我们更顺利的完成作品，也是因为这样，我们每人

才交出了一份成果。

　　另外，还有一讲课我印象比较深，就是焊接实验课，最开始老

师演练给我们看的时候，我觉得好危险，因为它的那个火光到处飞，

怕小的火星溅到身上，当自己在做实验的时候第一次觉得手都在抖，

做了一次过后就觉得没什么危险了，而且很兴奋，所以做了很多焊

接的条纹，当然，在做焊接的时候对我来说最大的困难就是把握不

准焊接条与需要焊接点的高度，所以经常焊着一半火光就熄灭了。

然后又得重来，不过在最后老师检查的时候还好，因为老师在旁边

慢慢指导的，所以焊接出来的效果还不错。

　　总之，简短的十讲工程训练课让我获益匪浅，就我个人来讲，

我很希望学校能够多开一些类似这种工程实训的课程，让我们文科

生多了解一些理工性质的课程，因为这些在以后生活中难免会遇到，

如果我们连一些关于理科方面的常识都不知道，就真的落后了，当

然，也希望学校能够多提供些机器设备。因为学校的同学太多了，

但是设备却很少，经常上课都是几个人一组做一个实验嘛，这样的

话在有限的时间内难免就有同学没机会做，当然，这些只是我的一

些建议。

工程训练实习总结报告 篇8

　　第一部分 基本情况总结

　　一、本课程的目标、性质

　　金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习

《工程材料及机械制造基础》和机械类院系学生〈综合创新实习〉

等课程必不可少的先修课。是机械类实践课程三个层次(认识实习、

金工实习、综合创新实习)中的第二个层次，也是实习时间最长、学

生人数最多的基本实践环节。本课程的目标是：

　　二、教学内容和课程体系的改革

　　1、 转变教学思想，注重能力与素质的培养

　　教育目标的变化：在金工实习中过去那种只注重基本技能训练

的教学思想已不能适应当今形式的发展需要，应该着重转变为提高

综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习

对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使学生不

但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，

既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过

程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初

步分析解决简单工艺问题的能力。

　　为了实现上述目标，我们采取了一系列措施：

　　① 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习，即在装配实习

中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、表面

保护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串

联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。

　　② 又如，结合制作榔头，将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、

表面保护等各工种连接起来，使学生了解了各工种的先后顺序和作

用。

　　③在线切割中，产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制

造、清晰、塑封等环节连接起来，使学生对产品的生产的全过程有

一个直观的认识。

　　④引入北航海尔最新cad/cam 软件，改变了过去单纯手工编程

的历史，使学生不但了解和初步掌握了先进的产品设计和绘图工具，

也能有较多时间来设计和动手操作设备。

　　⑤ 在整个实习过程中，对学生的纪律要求非常严格，制订了学

生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工

种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好

的促进作用。

　　确认识，对于提高学生的质量意识观念有一定作用。

　　2、 实施分类教学大纲

　　我们注意了解各个院系对金工实习的不同要求，开设了金工实

习a(适用于4 系、5 系、机械学院、8 系、13 系、14 系、15 系)和

金工实习b(适用于1 系、2 系、9 系、12 系、18 系)。另外，配合

3 系教学改革计划，为3 系开设理论与实践相结合的金工实习。

工程训练实习总结报告 篇9

　　大家都知道这样一道理：理论应该与实际结合才能彰显其价值。

　　中学时代完全的课本知识充满着我们的头脑，弱化了我们的动

手操作能力。所以我来到大学继续深造，这学期的工程训练让我亲

身体验了动手操作，受益匪浅！虽然只有10 次训练，但是每次训练

我都有所收获。无论是从技能还是知识水平角度看，自己都有一定

提升；但不得不承认这些远远不够。但至少有了方向可寻。对我们

女生来说这无疑是挑战，接下来我讲谈谈自己的收获和对该课程的

看法。

　　我的收获大致有三个方面：一是理论与实际的结合，动手操作

能力的训练有提高；二是团队协作能力提升及其团队意思增强；三

是自身在训练过程后面对成功与失败的心智更坚韧。对于第一方面

的收获，我想说的是这样培养学生效果很好，在讲师讲完后就马上

操作，作为学生自己深深感受到自己真正的学到了知识和技能。在

训练中有团队合作一起完成任务，一样的得分，所以大家都配合得

很好也很开心，不论成绩怎样，最后都会在分别时说合作愉快。回

想起来还是挺有意思的。至于最后一方面我想说的是有一次自己的

训练结果成绩不是很理想，心中有点纠结和不甘，之后慢慢调整过

来了，自己心态也有所改观。

　　这期的训练让我感受最深的是铸造和焊接两次实习。铸造是团

队合作，在制作过程中与队友相互配合，但是由于没有听懂和看清

老师的讲说有许多不会的不会的环节，导致最后铸造的飞机模型不

合规定

　　标准，得分不理想；不过我们还是完完整整的配合完成了，飞

机模型还看的过去。另外就是焊接实验，对于我一个女生来说，在

这种强电和高危险的实验中可定会有胆怯，但是迫于无赖自己还是

亲自完成了操作；所以说人的潜质需要不同环境来挖掘呀。训练实

习中我觉得每个同学都是最棒的，他们都勇敢和积极参与其中，无

论天气炎热，坚持到最后，我相信这期的工程训练让我们大一新生

有很多收获和成长。感谢学校的工程训练，也感谢曾经的队友们。

　　任何事都如硬币一样有两面性。经过对该课程的学习，自己也

发现有些不足的地方。一是上课时间长度不够完善。有的训练所需

时间太短，为了完成任务导致同学心浮气躁，不能完全发挥自己的

能力；有的时间太长，比如那些数控方面的实验，大部门时间都在

等交任务！二是训练过程讲师并没有太注意要求细节问题，我认为

细节对于工程来说很重要。老师只是讲大体部分而忽略细节。三是

有些训练没有足够好的训练材料，比如焊接试验，差训练用的铁板，

导致训练时材料不够用而得不到从分的训练。

　　最后，这期的工程训练自己很喜欢也很有收获，希望学校开展

更多的像这样的有亲身动手操作的课程。正如我自己的收获一样，

这有助于学生多方面能力的提高！对于一个工科女生更应该加强动

手能力，敢于尝试，这样自己才能有所收获和成长。

工程训练实习总结报告 篇10

　　上个学期的时候，每天都看到好多人穿着军训服，当时就很好

奇，不是都军训完了吗，怎么还有人穿这衣服啊?后来听同学说了才

知道，原来学校还有工程训练课，可是一直没有机会接触。到了这

学期终于有机会了，心里充满了期待，可以见识一下这门课了。其

实我一直觉得自己的动手能力比较强，因为我比较喜欢自己动手做

一些东西，所以我就在想在工程训练的课上大展宏图一番。

　　可是当我真正知道这些课，真正上了这些课才知道，我错了。

它们原不是我想的那么简单，这学期我们一共选了十节课，分别是

工程实践概论，车销，数控线切割，数控线车销，铣销，铁艺，焊

接，陶艺，铸造，企业运营模拟实战。

　　我们首先上的是工程实践概论，这是一堂理论课，没有去车间

实际操作。在课上，老师先讲了一些工程训练课相关内容，比如什

么是工程训练课啊，工程训练课包括什么啊，为什么大学生要修这

门课啊以及在车间实际操作时应当注意的一些安全问题等。其实说

实话，我当时听了没有什么太大的感触，可能是因为没有实际去操

作过的原因。后来，老师又跟我们讲了一些上课需要注意的问题，

比如不能穿高跟鞋啊，不能穿短裤啊等一些课堂纪律。最后，老师

在多媒体上给我们展示了一些工程训练课的相关图片，虽然只是图

片，但正因为是图片才引起了我极大的兴趣，对后面的九节课充满

了好奇心。

　　我第一节实际操作的课是陶艺，我们在一个不算大的教室里，

一进去老师就叫我们先每人去选一块泥巴，然后老师便开始摆弄他

手里的泥巴，一边捏一边给我们讲：说要把泥巴捏的软硬均匀，否

则一会就会不成形，捏好了之后又通过在那个转盘上实际的操作，

很快就出来了一个罐子的形状，我们都感叹老师的技术，接下来就

是我们自己实际操作了，我信心满满地找到我自己的操作台开始构

造我的作品，但是弄了半天它都不转，我不得不寻求老师的帮助，

终于在老师的帮助下我完成了我的作品，一个小罐子，虽然不怎么

好看，但是老师还是给我打了88 分。

　　之后我又连续上了车削、铣削、铁艺、焊接、铸造、这几门课，

车削跟铣削其实很像，都是用机床把一个铁制的东西通过削制成一

个零件，操作工序也比较像。然后是铁艺、焊接、和铸造，铁艺是

我觉得这几门课中最好玩的一个，我们组做的是一个立体的落地扇，

不过老师说，要是我们不告诉他他根本看不出是落地扇，说我们做

的好抽象啊!焊接一般对于女生来说都不是很喜欢，看着觉得好危险，

但是当我自己实际操作了才发现，其实也没有多么可怕，老师跟我

们讲的很清楚，按照步骤一步一步操作其实还是比较简单，就是有

时候焊条会粘在上面，火花有点大。铸造是我觉得最难得一个，步

骤特别多，要求特别严，一个地方不小心就要重做，不然做出来的

东西就不合格，虽然我很仔细的挺老师讲，但最终还是因为一点小

问题做出了不合格的飞机，只得了75 分，尽管如此我还是觉得挺开

心的，最起码我通过自己的努力做出来了。

　　再后来我又上了数控线车削和数控线铣削，这两个都是要编程

序的，对于我这个学文的来说有点难度，虽然老师讲得很清楚，但

是我还是有点似懂非懂，后来请教了老师才弄懂，当我们把程序写

好，输进机床，上面显示正确，我们都松了一口气，暗自自诩，其

实也没有这么难嘛!还有企业模拟运营，虽然说这个似乎对我来说没

什么太大的用处，但我还是通过这节课了解了很多关于公司运营的

知识，增长了见识。

　　通过上这十门课，我的动手能力加强了，看到了很多以前从来

没看到过的东西，也学到了很多，又增添了几个基本技能，开拓了

视野，丰富了知识。

工程训练实习总结报告 篇11

　　这学期的工程训练就这样结束了。经过这些天的学习，或多或

少课程地从中获得了一些收获。当然对我来说它不仅让我充实了更

多的理论知识，更让我开阔了视野，掌握了技术，打动了内心。不

同专业的同学们聚集在一起，相互交流借鉴工作经验、思路方法，

较全面的提高了自己的理论水平和工作能力，团队意识也得到了一

定的提高。

　　在老师的指导下进行独立的实践操作，以获取机械制造的基本

工艺知识。当然这样短时间的集中实习，实际上并不是真正的要让

每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间上来讲这也是不可能的。

而真正的目的在于，要我们在每次将近两个小时的时间里接触到了

新的事物，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融

入自己的创新思路。通过老师简单讲解，我们自己亲手实践，不但

让理论实践化，更让我们加深了对工程训练原理的理解。我们未曾

接触过的领域，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我

们接触到的车工，虽然明知它的危险性很大，但还是要求每个同学

都要亲自去操作而且要加工出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的

勇气。

　　工程训练概论上老师大致讲了实习内容，着重强调了实习的安

全过后，首先实习的是数控机床，虽说之前都没接触过，但听老师

讲解过后，就感觉没有想象的那么难。在讲完机床的工作原理及注

意事项过后，老师就给了我们时间，让我们自己去设计自己的工件，

这不但是让我们进一步理解其工作原理，还增强了我们自身的创新

意识。老

　　师还让我们自己把自己设计的工件输入机床，不但亲自操作了

机床，还检验了我们自己的工件是否合理，操作步骤是否正确。如

果时间充裕，老师还会给加工出来，给我们作纪念。

　　钳工、焊接、车削、铣削、铸造、自行车拆装，这些无一不是

工件加工的最原始的方法，但也是最实用的方法。课后同学们之间

调侃时就说这些实习项目既是技术活，也是体力活。特别是钳工、

铸造，它既需要你用心仔细，还需要你有足够的力气，才能很好地

完成实习。当然车削和焊接可能是这些中最危险的项目吧！不能因

为危险就不做了吧，这就需要我们加倍小心，实时牢记安全。铣削

虽说不难，但需要的时间要多，苦于时间，我们的实习任务也相应

减少，未免有些许遗憾，但我们还是尽量使工件合格。自行车拆装

就需要我们先把完整的自行车拆解出零件，然后再把零件按本来的

样子还原。这一拆一装的过程中，使得我们的动手能力得到提高，

还让我们进一步了解了这个我们生活中重要的交通工具。

　　通过工程训练，培养了动手能力，在这个过程中我再次感到了

集体的力量并深感协作的必要性。每一个设备都在工件加工过程中

发挥着不可替代的作用。对于我们来说实际操作只有短短九次课，

使得我们没有时间去深入学习。虽说整个实习的过程对于我们来说

很累，但我们受益匪浅，所以说我们是累并快乐着。

　　姓名：

　　学号： 20__1300

　　20__年_月_日

工程训练实习总结报告 篇12

　　虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了，但是在工程训练

中的每一堂课仍然记忆犹新。学校安排这个课程对我们有着重要的

意义，这不仅让我了解到机械制造的一般过程、电工技术与计算机

组装与维护，而且体验到实习中的艰辛和在这学习过程与指导老师

和同学们共同学习与进步的快乐，这也让我的大学生活充实了许多。

并且通过此次实习，培养了我“安全、认真、规范”的工程素养，

增强了工程意识和提高了我的创新能力和综合素质。

　　从12 月10 日开始了我工程训练实习到12 月6 日结束，我从中

收获了很多。第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课，让

我们简单的了解了一下加工工艺和在车床操作时应注意的事项。通

过这堂课的讲解，让我更加激动和迫不及待的想赶紧进入车间自己

亲自体验和操作机床。不过指导老师也说过操作机床是一件很危险

的事，让我不由的担心了一下。因此我时刻谨记指导老师的话，操

作机床时要时刻小心，做事要细心认真。接着我们就正式开始了铣

工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控

铣削、计算机组装的实习课程。

　　我首先开始的是为期一天的铣削实习，这是我第一进入车间和

如此亲近的接触车床。一开始指导老师给我们讲解了车削的结构组

成、车削工艺的基本概念和基本操作技能。然后指导老师给我们演

示了铣床的基本操作，并时不时的提醒我们要注意安全。在看完老

师的演示后，我们又每人进行了一次操作训练。接着我们就要独立

完成实习工件了。经过半天认真的加工，我如期的完成了工件的综

合加工，并且都在加工误差范围内，满意的交出了我实习的第一个

加工作品。

　　车削实习和钳工实习是学时最长的，也是我印象最为深刻的。

在车削中我和年轻的指导老师有很好的交流，我也时不时的问他关

于车削操作的问题。在独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时，一

开始由于测量错误而报废了两个工件，但在指导老师细心认真的指

导下，我熟悉并很好的掌握了测量和操作机床的方法。因此在第二、

第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工件。而钳工实

习是我认为最为艰辛的课程，因为这不仅是要全凭我们纯手工的进

行工件加，而且还要有很高的加工精度。就在我加工第一个基准面

就费了我很大的力，不断在对工件进行修整加工。当然也让我认识

到加工手艺的重要性，只有在精湛的加工手艺下才能又快又精确的

完成加工。即使认识到钳工的加工难度后，我也不会轻易的放弃对

精确度的追求，而是让我更加坚定的追求更高精确度。就在测量和

加工之间我不断的往复，最后完成了我的加工作品，并打上了学号。

而电焊实习、热处理、数控车床等实习也同样有意义，给我留下深

刻的印象。但由于学校安排的课程时间较少，我们也还有一些实习

作品没有完成，让我们留下了一些遗憾。希望学校能再次安排我们

更多的实习。

　　现代工程训练更多的是带给了我一个学习态度，和细心认真，

不放弃，精益求精的精神。这是我大学生活一次大的收获，这有助

于我今后的学习和生活，也给我留下美好的记忆。

工程训练实习总结报告 篇13

　　课程：工程训练D/E 班级：

　　十次工程训练课结束了，这也算的上是在大学一年多以来真正

意义上的动手实践课。对我而言，这样的实验课不多，但是却有着

它不同于其他理论及实验课的魅力。对于我这样一位学习电子商务

的学生来讲，我的实验课更多的是以计算机实验课为主。这种在短

短时间内要能上手的动手操作实验课更是具有其不同的意义。

　　我还记得我的第一次实验课是于第三周所上的车削E1，有一点

小小的意外发生：我不知道上课时间，于是在第一节工程训练课上，

我迟到了。但是，值得庆幸的是，跟着有着多年的教学经验以及熟

练的车床动手能力的车削老师学习，我并没有因为自己的小失误而

欠下太多的理论而无法完成自己的作品。车削所需要使用的机器是

一个能够高速转动的机床，如果不能够严格按照要求着装或者操作，

可能会产生无法估计的后果。所以，在教给我们操作方法的同时

“安全”两字也被挂在嘴边。就这样短短的三个课时的时间，我真

真切切的体验了一次使用机床制作目的工件的过程。同样，在这短

短的时间里，我也看到了车削老师的认真教学。这仅仅只是开端，

但是确实是一个不错的开端。

　　我的工程训练课分别是：车削、铸造、陶艺、测量、企业模拟、

测量、铁艺、数控线切割、工程训练理论课。因为这是几种不同的

课程，授课老师各有各的教学风格和特色：严谨的车削老师、和蔼

的陶艺老师、幽默的铁艺老师等 但他们都具有一个共同的特点：教

学严

　　谨、经验丰富、熟练的动手操作以及精炼的语言表达力。这些

都是我们这些即将进入社会的学生需要注意的所对于以后自己所从

事的工作的态度。只有将自己所学转化为自己所用且精，才能找到

自己在以后的工作岗位中的“独一无二”的状态。同样，对于自己

的工作要有一个认真对待的态度。

　　每次上课的地点、老师、一起上课的同学都不相同。而这样的

一些工程训练课则是要求上课的同学分小组进行学习和最后对老师

要求的作品的制作，以及最后的评分都是以小组为单位的。而这样

的特殊的属性对我们的团队协调能力和语言沟通能力是一种考验，

也是一种提升。因为在一起上一节课的同学一般情况下是不同专业

且不认识的人，有些甚至是不同年级的。而这样的情况下如何能够

在短时间内找到自己的“小伙伴”，组成一个分组；如何在后面的

小组活动中相互学习、互相帮助。这都是在锻炼我们的与生人的沟

通能力和团队协作能力。我在这段学习实践中，遇到过两人、四人、

八人等几种分组，而每一次都是不同的体验和收获。

　　工程训练实践课与其它课程所根本不同的在于其对动手能力的

训练，而我在这短短的学习时间里，更多的是收获是工程训练课所

教授的本身。例如：我能自己动手操作机床，制作一个简单的金属

制品；我可以自己将一团泥土打造成具有自己创意的“艺术品”；

同样，我可以简单使用铁丝来制造自己充满活力的作品。这样的一

系列课程本身的内容才是我最大的收获。这是大学所不同于初高中

教育的地方，大学更多的是注意社会实践动手操作能力的培养。

　　很幸运能有这样的机会进行学习，但同样希望能继续开展这样

的课程，这样的不同与平常的体验，也只能是在大学里才能体验到。

我的工程训练实习报告为我的感想，简简单单却真实可感。