1．施工组织：依据客户设备进场的时间节点，灵活增设作业监管人员及施工班组，多部设备同时开工，穿插进行。
2．计划工期编排原则
(1)确保达到招标文件提出的工期要求。
(2)科学安排各施工工序，明确各工序流程的正确搭接关系，合理和有序安排各工序的施工作业时间和工作面，避免工序和工种之间的冲突，保证流水作业和交叉作业的顺利进行。
3．主要措施：
(1)制定科学、严谨的施工进度计划，以月计划为主控，以系统节点为标志，以周计划保月计划，月计划保总体计划。
(2)加强现场调度，动态控制施工进度，确保各作业区节拍相近或一致。
(3)实行技术、质检跟班检查制度，技术人员，质检人员跟随施工班组，现场办公，巡回检查。每天召开例会。
(4)建立施工管理例会制度，每周至少一次工作例会，检查周计划完成情况，如有拖延，找出原因，及时采取有效措施，确保计划完成。
(5)实行质量、进度总量挂钩的综合承包责任制，杜绝返工，加快进度计划的完成。
(6)根据工程情况，适时安排加班、轮班施工，充分发挥机械设备的功能，加快管理信息的处理，提高劳动生产率。
4．合理控制施工工序及交叉作业配合，遵循建设工程施工技术原则。
(1)服从洁净室作业程序，合理安排本专业施工进度。
(2)遵循安装工程避让原则，加强互相协作，密切配合，不为本专业施工方便和争进度造成其他专业施工不便而影响工程质量。
(3)安装工程避让原则：先上后下，先大后小，先里后外，先重后轻。
5．结合现场施工条件，项目管理机构各职能组应提前响应：
(1)技术保障组：工艺编排的协调性；操作工法的详尽化；工序穿插的合理化。
(2)资材保障组：主要设备材料订货期的确认；装备的配套齐全性。
(3)安卫保障组：施工安全性的确认；水电安全使用。
(4)质量保障组：施工的质量监督与检验；与土建关联工事的及时确认；现场协调配合的主动性。
(5)进度计划的检查
6．每天对照计划进行检查，随时发现问题，及时采取纠偏措施予以调整。
7．关键节点检查：以主要工程节点为考核依据，特别注意关键线路上各节点的完成情况。根据实施情况，及时调整计划，加快落后工序的施工速度，确保总工期的完成。
8．重点要随时了解配合单位的进度情况，包括设备的提供时间、作业面的提供时间，如果存在问题应及时与业主协调。
9．如发现工期延迟，对照存在问题及时进行分析，找出延迟原因，制定响应赶工计划，确保关键节点。
人力配置及培训认证一、劳动力配备情况
根椐合同要求的工期，项目部制定合理可行的施工进度计划，根椐进度计划制定相应的劳动力计划，由公司统一进行调配。该计划可根据现场施工进度和业主的计划来调整，最终来确保整个工程的进度。
二、人力资源的供应
1．本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我司员工担任，自有基本技术工人队伍，从而在工程的质量上得以保证，本地劳动力作为本项目实施层的辅助和补充。
2．根据工程的安装阶段、安装高峰期阶段、调试收尾阶段对劳动人力的需求，提前安排人力进场。
3．人力进驻现场后，按照当地政府对施工人员管理的规定，为每位现场员工办理相关、有效、齐全的手续，保证人力进驻现场后不再受影响。
4．合理安排各系统的安装高峰期，使各系统的施工高峰期依次进行，避免高峰期的重叠带来的劳动力需求突变，而使劳动力供应出现困难。
5．我公司在多年的工程施工中，在劳动力的管理和使用上形成了完整的体系。公司有ISO9000体系下的采购部门，负责合格分承包商的管理和审核。通过这方面对全公司范围内的技术工人及各专业的后备劳动力进行集中管理、有计划的培训，不仅提高员工素质，也为各个施工项目提供了可靠的人力资源
一、技术培训
1．资深工程师讲解培训
(1)于工程开始前，由相关资深工程师召集全体施工人员/施工骨干人员/施工组长等进行一系列相关技术培训与讲解。
(2)由相关资深工程师对全体人员进行全厂结构可能会与施工区域起冲突/需注意之处进行详细讲解。
(3)项目开始后，由相关资深工程师进行全程指导与监督。
2．工具正确使用之培训
(1)由于本案中实际会用到多项高科技仪器设备，出于对其之熟悉正确使用与提高现场工作效率并出于延长其使用寿命之考虑，故进行此次培训。
(2)工具之安全使用培训。包括工具之最大承载荷力/极限拉力之说明，电动工具之用电安全说明，某些工具之使用必备防护措施说明。
(3)设备工具之日常维护保养须知。
3．施工人员专业培训
(1)评估施工人员之能力。按照评估来最大化合理地分派个人工作，尽量做到人以致用。
按照个人分工不同，来开展具有针对性的专业培训。
一.1.材料设备、施工机具采购实施计划1．材料、设备供应进度目标
2．材料、设备供应是一个系统过程,为确保在本工程中顺利实施,我们将事先确定该系统的目标及分目标,并以此目标判定不同时期和不同阶段的材料、设备供应计划,用以指导实施。
3．材料、设备供应的总目标是：按照物资需求适时、适地、按质、按量地组织提供到施工现场，以保证项目工程的进度和质量目标实现。具体措施如下：
4．按照施工计划所规定的时间供应各种材料、设备，避免供应滞后给工期带来影响。
5．按照规定的地点供应材料、设备，减少二次搬运。
6．按合同规定的质量标准（包括品种、规格、品牌）供应材料、设备。避免由于质量、品种及规格不符合标准要求，影响工程进度、质量和使用。
7．按规定的数量供应设备。避免过多造成施工场地和流动资金占用，过少影响施工进度。
8．按规定的要求齐全配套供应材料、设备。避免各施工专业不均衡产生相互牵制而影响施工进程。
9．工地材料员根据施工现场进度随时掌握材料、设备供应的动态信息，对于突发性材料短缺或计划外需求及时采取相应的补救措施，避免因材料、设备供应而造成损失。
材料的进场验收计划一、材料的进场验收计划
1．材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。
2．对于本工程业主和设计指定的材料品牌满足招标文件要求。
3．材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。材料部必须详细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确地计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。
4．材料计划投入的保证措施
二、材料准备工作
1．在编制本投标文件的过程中，我公司已组织公司材料采购部按照招标文件及图纸要求，提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照图纸、招标文件和合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足招标文件、合同和图纸的要求。
2．按照施工进度计划编制材料加工及材料进场计划；
3．提前准备材料样板交由业主、监理单位、设计确认，确保及时定货和供货，满足现场施工质量、进度的要求。
4．提前调查市场，选择设备先进、技术过硬、具备一定的生产能力、重信誉的材料厂家，以确保材料的质量和供应，满足施工的正常需要；
5．在落实材料供应商的同时，在材料放置及使用过程中遵循两个“先进先出”的原则。即先用的材料放置在仓库的外侧，易搬运；先运到工地的材料应先使用。
6．专业配套及半成品加工
7．在施工立面初步形成后，各专业配套的产品应根据施工图的具体要求进行定货加工。半成品的加工应严格按设计要求、材质要求进行定制，并要对加工好的半成品材料进行检查验收，使之达到预期的装饰效果。
三、合理组织材料
1．掌握材料信息，优选供货厂家，为材料组织打好基础。
2．合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足施工需要。
3．合理组织材料使用，减少材料的损失。
4．加强材料检查验收，严把材料质量关。
5．对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
6．所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
7．材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。
8．新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。
四、设备材料、构件的保管
1．材料堆放：在施工现场预留材料堆放区。
2．材料安全：严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。安全总管对仓库区灭火器材定期重点检查，及时更换空瓶。
3．领料制度：所有材料均应严格记录并定期清理在册；工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复核。
施工现场材料仓库管理措施一、材料收货
1．供应商送货时，仓管员依据采购订单开箱核对《送货单》之名称、规格、数量、单位及查看物料包装无破损等，送货单签收留存。《送货单》上必须注明订单号。
2．如果发现所送材料与采购订单内容不符或包装破损，应即时通知采购或项目经理，不予收货。
3．收货检验合格确认无误后，输入系统同意收货。
4．流程
(1)核对订单和送货单（PO,品名，规格）
(2)卸货至指定地点，并检查外包装
(3)核对外包装品名、规格、数量与送货单是否一致
(4)开箱抽检数量
(5)确认收货，签字
(6)通知QC检验
二、材料入库
1．1收货检验合格后入库，依据物料存放要求摆放合理位置，物料定位，填写物料卡。
2．入库物料不得直接暴露，不得直接摆放于地面，必须上货架或存放于栈板上。
3．录入系统，制作库存报表，完成入库。
4．流程
5．QA/QC检验合格后，验料单签字
6．依据入库存放指定位置，记录库位
7．输入系统，开具入库单，完成入库
三、材料领料
1．仓管员依据领料单发料
2．领料单必须填写完整，含有全部信息方可发料，仓库有权查看PTP中的机台号是否与领料单所填写的机台号是否一致
3．发料完毕，所剩物料必须重新包装，不得直接暴露。
4．输入系统，发料完毕。
5．流程：
(1)依据签核后的领料单查看库存准备发料
(2)备料（拆包，取出，包装封口）
(3)备料堆放于指定地点
(4)领料人核对，签字确认
(5)领料单输入系统，完成发料
四、材料退料
1．若因材料多领需退回仓库，需提供当初领出的日期和机台号，物管核实后由系统工程师签字后方可退料。
2．若因材料质量问题需退回，需提供当初领出的日期和机台号，物管会通知采购处理。
五、物料搬运管制
1．进行物料搬运时，无论使用何种搬运工具，都应妥善处理，以防物料掉落或损伤等
2．进行物料搬运时，搬运物必须包装完好，物料不得直接裸露
3．进行物料搬运时，应考虑负荷，叠层，方向性等问题
4．搬运者应使用合格的搬运工具（叉车，推车）
5．使用叉车或推车，其装载方式应先重后轻，被运物料不可超过通道的宽度及高度，速度需在警示范围内。
6．搬运工具定位摆放，定时保养
六、仓库内务管理
1．仓管员应定期进行盘点，务求料帐一致
2．各种物料规定存储区域，合理规划，确保物料已定位且一物一位
3．储存区域必须备有卡板或货架，已避免物料直接触地
4．储存区域必须保持通道畅通，防火，防潮，防尘等，同时配备灭火器具
5．每日打扫仓库
6．每月至少一次检查物料有效期及存放3个月以上的呆滞料
7．适时的整理物料调整物料库位，及时更正系统中的库位
8．库存物料一律不准擅自借出
9．仓库要求严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库
10．每天巡视仓库，检查物料是否安全可用，如不可用或不安全及时报告及时处理
11．库区内存在安全隐患的物料，必须立即处理和改善
1、仓库盘点
1)每月仓库需自行组织盘点，定期抽盘仓库材料，并将相关盘点结果汇报给项目经理
2)配合公司审计和供应链(SCM)需要，按通知要求进行年中和年末仓库盘点
3)盘点前所有《采购收货》与《采购入库》单据必须审核完毕
4)盘点前所有《销售出库》单据必须审核完毕
5)盘点前整理库位和物料卡，确保与系统中的库位数量相匹配
2、施工机具、机械设备按排
(1)按照工程的施工前、施工中、施工后及调试阶段来合理的安排机具进场，使机具设备在计划使用前进驻现场。做到施工机具进场前全部经过专业人员检查、保证处于正常的使用状态，测试仪器在进场前，全部安排校验，保证在施工期间内能有效使用。施工期间需进行机具的保养工作和及时的维修工作，保证施工进度不会受机具的影响。
(2)在本工程中所使用的主要机具及调试用仪器主要从公司仓库运送到施工现场，大型吊车等设备考虑在本地租赁，对于易消耗用品将在本地进行购买并添置部分的小型机具及工具。依据项目工作内容配置施工机具，拟投入本工程的主要施工机具：
(3)详见本册第五节附件。
(4)机具调整与补充
1).机具调整
依据各专业施工工序，合理安排工机具计划，在各专业不同的施工阶段，对可通用性工机具（尤其是公用机具），进行班组间、专业间调整，保证机具最优化利用。
2).机具补充
大型机具补充如吊车、叉车等，为保证机具及时和充足的补充，对租赁公司进行考察后，选择合格的租赁公司并签订租赁合同，保障机具得以及时和充足的补充。
小型机具，在短缺时现场直接采购进行补充。
(5)机具维护与保养
1).设备保养的主要内容
a)日常保养：
由操作者负责进行。它要求操作者在每班生产中必须做到：
∙操作者应严格按操作规程使用机械设备；
∙班前应认真检查设备，空车试运转后方可使用；
∙操作者在下班前应清扫、擦拭设备，清理工作现场；
∙机械设备应保持清洁，工作状况完好。
b)一级保养：
进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业。
∙清洁：清除、擦洗设备表面油污、污渍；
∙紧固：调整、紧固各松动的紧固件（螺丝）；
∙润滑：更换不洁润滑剂、加添润滑剂。
c)二级保养：
主要保持设备各部件、零件具有良好的工作性能。除完成一级保养的内容外应以检查、调整、清洁为主要内容。
∙对设备重点部位和易保养部位进行拆卸、检查；
∙彻底清洗外表和内部、疏通油路；
∙清洗和更换油毡、油线、滤油器；
∙调整各部分间隙；
∙紧固各部位零件；
∙检查电器、电路。
2).保养的频率及实施人员
a)机械设备应每天进行日常保养。设备进场前进行一次一保，每两个月进行一次二保；
b)日常保养由设备操作者完成。
c)保养的记录
d)设备的日常保养可以不作记录；
e)一、二级保养必须认真作好文字记录。
一.2.紧急应变处理计划一.2.1.适用范围该程序适用于所有进入项目施工现场的人员，包括：业主，施工单位，分包商，下一级分包商以及访客人员。应急情况可能由于工伤事故，火灾，爆炸，洪水，暴雪，人员伤害，毒气泄漏等所导致。
一、目的
描述了在紧急情况下员工应采取的行动以及何时/如何启动应急程序。正确的执行这些行动将有助于减少人员伤害，危险环境的暴露以及财产的损失。如果应急警报启动应急反应计划将立即启动。
二、职责
在本程序中所定义的某岗位应采取的行动，虽然其指定代表人可以执行相关行动，但本岗位负责人仍然承担责任。指定代表人必须向负责人直接汇报。
1)项目经理
(1)项目经理对该程序全面负责，支持和确保相关各方参与该程序的执行，包括:
(2)提供人力，物力及其他必要资源确保程序的有效执行;
(3)指定应急反应协调员，该应急反应协调员是应急反应小组负责人直接向项目经理负责；
(4)建立应急反应小组，任命小组人员。
2)事故指挥人员
事故指挥人员负责建立指挥中心为所有可能造成人员伤害，设备财产损坏及公众利益受到破坏的事件采取必要的措施保护他们。事故指挥人员应接受相当于应急反应小组相同的培训，并且具备以下的能力：
(1)能够执行事故应急系统；
(2)知道如何执行应急反应计划；
(3)熟悉中华人民共和国和地方应急反应的相关要求；
(4)知道和熟悉污染控制程序。
3)应急反应小组
应急反应小组人员由安全，施工和行政人员组成。应急反应小组向项目经理汇报，对需要采取应急反应的事件作出反应。应急反应小组的目标是降低人员伤害，设备财产损坏及公众利益受到破坏。应急反应小组应接受相关的培训，包括：火灾，爆炸，自然灾害如地震、台风，急救/心肺复苏术，医疗急救，环境急救以及毒气泄漏。
4)应急集合点协调员
应急集合点协调员应在应急情况时到达集合点协助主管/组长清点人数。在清点完人数后将相关信息汇报给事故指挥人员。应急集合点协调员是唯一的负责应急集合点协调的人员。包括：在集合点清点完人数后指导他们留在集合点还是返回工作岗位。负责评估人员清点情况以确定是否需要采取相应的行动。
5)安全经理
安全经理协助项目经理执行和管理该程序，将负责：
a)为应急反应小组人员提供必要的培训；
b)按程序要求在应急情况下起判定的角色；
c)确保应急反应设备完备；
d)审核和批准分包商的应急反应程序；
e)审核和批准分包商的应急反应小组人员名单；
f)审核分包商以确保该程序的要求正确执行并向管理层反馈；
g)协助分包商有效的计划和执行该程序的要求；
h)确保应急反应相关纪录完整已备管理层审核。
6)分包商项目经理
a)分包商项目经理负责按本程序的要求提供人力，物力以确保该程序的有效实施。
b)分包商项目经理负责在本公司和下一级分包商中传达和教育程序要求。并确保所有人员遵守和参与该程序。
7)分包商安全经理
a)分包商安全经理负责进一步监督程序的执行
b)分包商安全经理反馈程序的执行情况，计划和协调程序的执行。
一.2.2.执行程序一、培训
1．所有人员在新员工培训中都应接受应急反应培训。
2．如果应急反应计划或现场发生变化应进行重复培训。
3．应急反应小组成员应接受相应的培训，包括：急救/心肺复苏术，火灾类型如初期火灾，可燃/易燃物资如油，气体，爆炸性气体，灭火器及其种类，消防栓及可燃化学品的危害。
4．以上培训至少每年一次或更频繁当火灾或危险情况发生时。
二、事故/事件报告
1．任何人发现应急情况都有责任向其直接主管或安全人员汇报；
2．化学品泄漏应向直接负责主管或班长汇报。直接负责主管将通知安全部以确定疏散和清理；
3．人员伤害事故应向直接负责主管或班长汇报，他们将联系安全人员获得帮助；
4．急救事故应向主管或班长汇报，他们将协助伤者获得急救处理。
三、应急疏散
施工现场设置风向带或彩旗来指示当天风向。当从工作区域疏散后应向上风侧疏散到应急集合点。应急集合点应在现场平面图上表示出来，所有人员应熟悉以下职责：
1)应急电话只能用于应急的联系。
2)执行主管的指令。
3)知道应急集合点的位置。
4)向你的直接主管汇报清点人数。
5)留在集合点等待近一步指示。
四、应急集合点点名人员名单
每个主管或组长负责清点本班组人数。
1)确保所有人员都点齐；
2)主管或组长向应急集合点协调员汇报清点人数结果；
3)应急集合点协调员向西图安全代表汇报总的结果；
4)如果有任何人员没有到达应急集合点应该向应急反应小组汇报，应急反应小组负责搜查或协助当地应急部门搜查；
5)不按该程序执行将按违规处理，或开除。
《进度(计划)管理及措施》相关文档：
交货进度保障措施方案10-27
高三语文复习学习计划范文3篇(高三语文复习计划及进度安排表)10-29
工期进度计划及保证措施(3篇)12-11
工期进度计划及保证措施12-11
完整版)设计保证措施及进度计划12-13
进度计划及保证措施12-13
进度计划及保证措施12-13
设计进度进度计划及保证措施12-13
施工进度计划和进度的保证措施12-13
设计的进度计划保证措施12-13
