广东韩江高陂水利枢纽工程

广东省韩江高陂水利枢纽工程

电缆桥架其附件

招 标 文 件

（招标编号：KYZB[2019]026）

第二册：技术文件

招标人：广东水电二局股份有限公司

招标代理机构：广东省科源工程监理咨询公司

二○一九年十二月

工程设计甲级证书A144001909 SL1068EB-721-04

广东省韩江高陂水利枢纽工程

电缆桥架及其附件

招 标 文 件

第二册

技 术 文 件

编制单位：广东省水利电力勘测设计研究院

二○一九年十一月

1.1.1 工程概况

韩江(高陂)水利枢纽工程位于广东省大埔县内，坝址距大埔县城约30km，是韩江下游及三角洲的防洪关键性控制工程。该工程是以防洪为主，兼顾供水、发电、航运的综合性水利枢纽工程。枢纽由拦河闸坝、发电厂房、通航等建筑物组成。

电站采用灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量为4×25MW。

1.1.2 电站自然条件

1.1.2.1 气象条件

(1) 气温

1) 多年平均气温 21.2 ℃

2) 极端最高气温 39.6 ℃

3) 极端最低气温 -0.5 ℃

(2) 湿度

1) 多年平均相对湿度 80%

2) 最大月平均相对湿度 90%

(3) 降雨量

多年平均降雨量 1450～2000mm

(4) 风速、风向

1) 多年平均最大风速 2.0m/s

2) 最大风速 22m/s

1.1.2.2 环境条件

(1) 地震

地震烈度 7度

1.1.3 电站设计参数及条件

1.1.3.1 电站装机容量和机组型式

装机容量：电站共装设4台机组，额定总装机容量为4×25MW。

机组型式：灯泡贯流式水轮发电机组，额定转速78.9r/min。

1.1.3.2 厂房布置

主厂房长88m，安装场长35m，宽度为27m，安装场与主厂房的操作层高程相同，为∇38.50m，有进厂公路与安装场连接，天车轨顶高程为∇56.10m。

主厂房分三层，设备布置和各层高程如下：

操作层，高程为∇38.50m，在操作层布置有调速器，油压装置和机旁盘。

设备层，高程为∇31.50m，布置各系统的管路和部分设备，发电机进人筒内设置安全升降装置，发电机控制柜及端子箱布置在发电机进人孔旁。

廊道层，高程为∇6.70m，布置有导水机构、接力器、高低压稀油站和漏油箱等设备。两台机组中间布置检修排水泵和渗漏排水泵，与廊道层等高，渗漏排水泵房下设集水井。

主厂房的下游侧为副厂房，副厂房▽38.5m高程为电气设备层，与主厂房运行操作层同层，该层总面积为长88m×12.6m，主要布置有10kV高压开关柜室、0.4kV厂用变及厂用盘室、励磁变室、二次设备室等。中控室布置于44.5m层副厂房。▽35m高程为电缆层。中低压空气压缩机，储气罐以及供水泵和消防泵等设备布置在▽26.2m。

1.1.3.3 电站在系统中的任务及运行管理方式

高陂水电站以一回110kV线路接入土岭220kV变电站，导线截面为300mm2，线路长度约15km。电站在电力系统中主要担负基荷，不担负调峰、调频、调相任务。电站采用无人值班运行管理方式，电站接受地调的直接调度。

1.1.3.4 电站与系统的连接

(1)系统工作频率：额定频率 50Hz

最大变化范围 49~51Hz

(2)出线电压：额定电压 110kV

最高电压 121kV

(3)在最大运行方式下，主变低压侧（10.5kV）最大短路电流：37kA（0秒），34.4kA（0.06秒）

(4) 在最大运行方式下，厂用变（闸坝变）高压侧厂均设有高压限流熔断器作保护开断用，低压侧（0.4kV）最大短路电流为29.2kA。

(5)电站出线：一回

1.1.3.5 电气主接线

发电机10.5kV电压侧为单母线分段不带断路器接线，共2段母线， 2台机组与1台63000kVA变压器组成一个扩大单元接线接于I段母线，另2台机组与另一台63000kVA变压器组成一个扩大单元接线接于II段母线。110kV电压侧采用“二进一出”单母线接线。

本电站设有两台1250kVA厂用变压器及，分别接于发电机电压I段及II段母线。设有两台630kVA闸坝变，亦分别接于发电机电压I段及II段母线。厂变及闸坝变低压侧均为单母线分段接线，正常运行时一台厂变（或闸坝变）带一段母线运行，当一台厂变（或闸坝变）故障或检修时，另一台厂变（或闸坝变）可担负全部用电负荷，此时低压侧为单母线接线。同时，本电站设有一台800kVA变压器，做为电站的备用变压器。

1.1.3.6 起重设备

主厂房设有一台1600kN/320kN双粱桥式起重机。

1.1.3.7 运输条件

(1) 铁路：离电站最近的铁路货运站为大埔火车站。

(2) 水运：离电站最近的海运港为汕头港。

(3) 空运：离电站最近的空运港为揭阳潮汕国际机场。

(4) 公路：电站右岸有S222省道经过坝址。

本技术协议所列电气设备的采购，承包人按本章有关技术条款的要求及设计单位提供的施工图纸，并经发包人确认进行采购。

除特殊规定外，承包人所提供的设备及材料均应依照以下学会及组织的最新标准和规程进行设计、制造、检验和安装。允许采用原产国标准，但必须等同或优于中华人民共和国国家标准及部颁标准，如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。同一部件不论国内或国外制造，要采用同一标准。

GB/T 11253《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》

GB/T 5117《非合金钢及细晶粒钢焊条》

GB 1720《漆膜附着力测定法》

JB/T 6743《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》

JB/T 10216《电控配电用电缆桥架》

GB/T 23639《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》

T/CECS 31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》

及IEC等国际标准

所有标准应采用最新版本。

本条款采用的标准规范不限于上述所列，还应包括相关的各种标准规范.

应采用符合要求、无缺陷的优质材料，如主要设备采用代用材料时，应经发包人审查同意。

1.5.1 备品备件应能与原设备互换，并有与原设备相同的材料和质量。备件应按要求处理并必须与设备的其它部件分开装箱，以防止在贮藏时变质，此外应与设备一起发货。箱上应有明显的标记，以便识别箱内所装的部件。精密的电气元件必须先装在带干燥剂的塑料袋中，或用其它有效的方法防潮然后装箱。

备件包装箱上应有明显的标记。保证在规定的条件下，5年保存期内不会变质。

1.5.2 在设备调试期间、保证期内所有损坏的元件（由于质量的原因），由承包人无偿更换。

1.5.3 承包人应按招标文件的规定为设备提供备品备件，并分项列出有效期及详细价格，其总价计入设备价内。合同虽未提及但规程规范所要求，承包人应按相应规程规范要求无偿提供。

1.5.4 承包人推荐的备品备件

除随设备提供的备品备件外，承包人应提出他认为保证期内必须增加的备品备件以及保证期后10年所需的备品备件，并开出单价，不计入设备总价内。发包人将根据需要另行订购全部或部分这种备品备件。

(1) 每台主要设备及辅助设备均应有永久性铭牌。铭牌上应标有制造厂名称、地址、设备出厂日期、编号、型号、额定参数及其它重要数据。

(2) 所有控制盘、柜及箱均需配有标志，以表明该盘、柜及箱的名称并应提供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。另外，各盘、柜内装的电气元件及表计也应有永久性的标牌以表明控制功能，其编号应与电气控制图上编号一致。

(3) 铭牌和标志所用的文字为中文或中英文对照，应简明扼要。

(4) 承包人应将铭牌和标志一览表交发包人确认。

所有永久性的基础材料，均应由承包人提供并随设备一起供应。

基础埋设材料应能牢固地将部件定位。

厂用交流电源为50Hz，三相四线制380V或单相220V，中性点直接接地。电压波动范围为85%～110%，频率及波动范围为50Hz±1%。

控制和保护用直流电源电压为220V±10%。

(1)根据相应的IEC标准，交流380V、220V和直流220V辅助电力电缆应是0.6/1kV级。

(2)多芯控制电缆的要求适用于全部控制、保护、指示、仪器和报警电缆，这些回路的电缆所承受实际负载应小于电缆额定容量的35%。导线采用铜导线。

(3)动力电缆的导体截面应符合GB50217规定，除按工作电流选择，按启动电流电压降校验外，尚应考虑环境温度及敷设条件的影响。

(1) 承包人应提供合格的足够数量的安装指导人员，在发包人协助下，对按合同供应的设备的每个部分的安装、起动、试验和试运行进行技术指导。

(2) 承包人指导人员应对设备的安装质量、设备试验负责。

(3) 承包人的安装指导人员提出的建议和指导，应在保证安装质量的前提下，考虑和照顾施工现场的实际情况和安装技术工艺习惯，并协同安装承包商一起满足施工进度要求。

(4) 承包人应派有能力的人员，培训运行维护人员进行各种操作。在此期间，运行和维护人员参加设备的试验，并由安装指导人员根据设备的特点进行指导。

(5) 发包人将为承包人现场指导人员提供食宿方便和工作条件，但费用自理。

(1) 承包人应按规定对所有设备在工厂进行设备组装和试验。当发包人要求进行其他合理的验证设备性能的试验时，承包人应免费执行。

(2) 对所有拆卸的部件，应做出适当的配合标记和装设定位销，以保证在工地组装无误。

(3) 发包人有权在生产过程对成品，半成品进行检查和监督，承包人应对发包人正确意见予以采纳。

(1) 设备在最后验收前，应做各项现场试验。

(2) 承包人应提供出厂试验的完整报告，并经发包人批准。

(1) 设备包装运输应符合《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384）的规定。

(2) 对设备加工面应采取适用的防锈措施和用木材或其它软材料加以防护。对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包装。对仪器仪表设备应密封包装，并有妥善的防震措施。对于尺寸较大刚度较小的焊接件应加焊支撑以防变形。

(3) 包装箱采用结实木材制作，外部标志及起吊位置应符合《包装储运指示标志》（GB/T 191）的规定。包装箱外壁应标明收发货单位名称和地址、产品代号、零部件名称、装箱号、产品净重、毛重、重心线及吊索位置，箱子外形尺寸，共××箱第××箱等。

(4) 包装箱中应有装箱单、明细表、产品出厂证明书、合格证、随机技术文件及图纸。这些文件、清单、资料均应装在置于包装箱内表面的专用盒内。

承包人应提交安装、运行和维护说明书。

1.15.1 合同签署后，承包人应在合同签订后10天时间内向发包人提交下列图纸和技术资料：

(1) 安装、运行和维护说明书；

(2) 供货清单；

(3) 产品合格证书；

(4) 原厂质量证书；

(5) 原厂测试证明书

1.15.2 除另有规定外，应给发包人提供12份蓝图（包括给设计院2份），同时，所有提供的图纸、技术资料和文件应附两套电子版图纸和技术文件，电子版图纸为AutoCAD2004格式的DWG文件；电子版技术文件为Office2003格式的DOC或XLS文件。

设备外形图除了提供dwg格式外，应能提供可编辑的(或可进行转换的中间格式的)三维模型，如提供promis-e或Eplan或substation制作的图纸。

1.15.3 发包人对图纸的审查并不减轻承包人的责任，对于任何性质的错误和疏忽，图纸或说明中的偏差，或由此偏差而可能产生的与其他产品的矛盾均由承包人承担。

2.1.1 承包范围

承包人应负责本工程电缆桥架的设计、桥架路径的优化设计及美化工程设计、电缆桥架及相关附件的制造、工厂试验、包装、运输、工地交货、指导安装、验收和资料提交。本工程所用电缆桥架均为钢制。

2.1.2 供货范围

承包人供货的电缆桥架包括桥架主体、安装附件及支吊架等。

桥架主体包含托盘、梯架或槽盒式的直线段、弯通、三通、四通等，安装附件包含各类连接板、盖板（护罩）、封闭桥架用的活动钢柜门、隔板、压板、引下件、调节片、禁固件、伸缩节、分缝补偿装置、跨接线、连接螺栓等；支吊架包括托臂、立柱、吊架及垂直或斜面的固定支架等。

美化工程内容包括根据设计院提供的桥架布置示意图优化路径，对电站指定部位的桥架进行活动柜门封闭。深化图纸应提交设计院审核，审核通过后方可按图供货，并现场指导机电安装单位安装。桥架需要活动柜门封闭的地方有：主副厂房38.5高程、主厂房31.5高程及水机管道夹层。以上未提及地方的电缆桥架均为护罩封闭处理。未使用活动柜门封闭地方的电缆桥架均为护罩封闭型。

序号

设备名称

设备型号规格

单位

数量

备注

1

梯级式直通桥架

T1-01-15-8

个/2米

185

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

T1-01-15-4

个/2米

410

T1-01-15-2

个/2米

280

2

梯级式水平弯通

T1-02-15-8

个

10

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

T1-02-15-4

个

30

T1-02-15-2

个

30

3

梯级式水平三通

T1-03-15-8

个

10

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

T1-03-15-4

个

30

T1-03-15-2

个

30

4

梯级式135°水平弯通

宽400mm，高150mm

个

20

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

5

托盘式直通桥架

P1-01-15-8

个/2米

95

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

P1-01-15-4

个/2米

190

P1-01-15-2

个/2米

115

P1-01-10-4

个/2米

32

P1-01-10-2

个/2米

20

6

托盘式水平弯通

P1-02-15-8

个

5

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

P1-02-15-4

个

10

P1-02-15-2

个

20

P1-02-10-4

个

2

P1-02-10-2

个

4

7

托盘式水平三通

P1-03-15-8

个

5

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

P1-03-15-4

个

10

P1-03-15-2

个

20

P1-03-10-4

个

1

P1-03-10-2

个

2

8

托盘式135°水平弯通

宽400mm，高150mm

个

20

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

宽400mm，高100mm

个

2

9

托盘式垂直凹弯通

P1-05A-15-4

个

30

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

P1-05B-10-8

个

10

P1-05B-10-2

个

4

10

托盘式垂直凸弯通

P1-05B-15-4

个

50

带护罩，热浸锌喷塑处理，配套螺栓、接地板等安装附件。

11

吊杆

TB-05A-20

个

700

配套螺栓等安装附件。

12

横梁

TB-05A-10

个

350

热镀锌处理

13

托臂

TB-01A-400

个

50

热镀锌处理

TB-01A-300

个

300

TB-01A-200

个

60

TB-01B-400

个

540

TB-01B-200

个

410

TB-04-400

个

30

TB-04-200

个

60

14

工字钢立柱

H—01A-20（配底座）

个

80

热镀锌处理

H—01A-15（配底座

个

32

15

槽钢立柱

H—01C-8 Ⅱ型（配底座）

个

50

用于垂直桥架固定。热镀锌处理。配套螺栓等安装附件。

16

电缆支架

DZJ1-42

个

1040

热镀锌处理。配套螺栓等安装附件。

DZJ1-43

个

84

DZJ1-23

个

400

17

电缆槽盒

100x50

米

500

热浸锌喷塑处理

18

伸缩节

个

20

19

分缝补偿装置

个

10

注：（1）材料表中电缆桥架型号及数量为预估，供订货时参考，承包人应根据招标附图深化设计，按深化后的设计方案合理报价，并提供详细供货清单。即使本技术要求未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时无偿补足。（2）实施过程中，桥架路径会根据现场条件会有适当调整，具体以设计院的施工图为准。（3）材料表中所示弯通（三通四通）均为非纯直角形弯通（三通四通）。

(1) 电缆桥架按型式分有托盘、梯式和槽盒三类。电缆桥架、活动柜门及百叶封板均采用热浸镀锌的冷轧钢板制作而成，桥架钢板厚度不小于2.5mm，百叶封板、护罩厚度不小于2.0mm。桥架立柱采用厚度不小于4.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型，支臂、托臂采用厚度为3.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型。

电缆桥架及其附件内外表面均采用热浸锌喷塑处理，热浸锌平均厚度不小于65µm，喷塑层平均厚度不小于40µm。涂层厚薄均匀，表面色彩应一致，无漏涂现象，喷涂后的表面光泽不低于60％。

(2) 桥架（支架）所用钢材的品种和机械性能应符合GB/T 11253中的有关规定。

(3) 桥架（支架）焊接用焊丝应符合GB/T 5117中的规定。

(4) 桥架的额定均布载荷及允许支吊跨距见下表：

梯边高度mm

梯架宽度mm

额定均布载荷N/m

允许支吊跨距m

60

200、300、400

700

1.7

500、600

1000

1.7

800

1400

1.7

100

300、400

700

2.5

500、600

1000

2.5

800

1400

2.5

1000

1800

2.5

150

300

700

3.0

400、500

1000

3.0

600、800

1400

3.0

1000

1800

3.0

（5）托盘、梯架的工作载荷应不小于下表规定：

工作载荷（N/m）

托盘、梯架宽度

650

60～200

1800

250～400

2600

450～600

3250

800、1000

（6）桥架应能承受1.5倍的额定均布载荷，不致损坏。

(7) 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。

在允许支吊跨距内，桥架承受额定的均布载荷，并附加1000N集中载荷时，桥架挠度值不大于允许支吊跨距的5%。

(8) 桥架应有接地孔。当用连接板连接时，接头处的连接电阻不应超过50mΩ，无跨接处电阻不应大于5mΩ/m。

(9) 桥架（支架）采用热浸镀锌，热浸镀锌层的厚度符合下列要求。

项 目

测定试样的平均值厚度(um)

钢板厚度

>2.5mm且<5mm

65

螺栓杆件及类似制作件

d>10mm

54

d<10mm

43

锌层附着力

划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起

锌层均匀性

硫酸铜试验4次不应露铁

外　　　观

锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入

(10) 镀锌表面应光滑，厚度基本一致，无毛刺、起泡、黑泡及氧化皮等缺陷，不允许有影响使用、损伤电缆的锌瘤、挂锌;桥架梯边不允许有漏镀的斑点，梯级漏镀率不大于镀锌表面的5%，镀锌后的部件须切口时，切口处应涂刷富锌油漆。

(11) 镀锌层附着力应不小于GB1720中规定的第2级，要求不脱落，镀锌层的耐腐性能应符合GB3091中的规定。

(11) 焊接：所有焊接要求平滑，不得有气孔、夹渣等缺陷。对接焊缝应均匀，连续焊接长度不低于20mm，不应有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。叠接焊点应牢固，强度不低于钢板本体的强度

(12) 桥架的每跨长度为2000mm，偏差±1mm.

(13) 桥架的宽度偏差：

当宽度大于400时，偏差为±3mm；

当宽度小于或等于400时，偏差为±1.5mm；

当板宽度取正偏差时，底取负偏差。

(14) 桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲、边沿毛刺等缺陷。内表面应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

(15) 连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。

(16) 连接板安装时，每块连接板应有不少于2个弹簧垫圈。

(17) 电缆桥架每间隔30m设置一条伸缩缝，伸缩缝间隙为20～30mm，使用伸缩连接板连接；凡伸缩缝两侧的电缆桥架，均使用16mm2编织铜导线连接，确保电缆桥架在电气上是有效连通。

(18) 电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

(19) 桥架及其配件应符合工程防火要求。

(1) 承包人应在电站内除副厂房电缆层（35.0高程）、工具层（31.5高程）、流道层（6.70高程）及母线廊道外的所有地方对桥架进行活动柜门封闭处理。以上未提及地方的电缆桥架均为护罩封闭处理。

(2) 封闭桥架用的活动钢柜门应为可拆卸式型，活动柜门结构合理，采用电柜门锁固定，易于开启关闭，便于电缆检修维护。

(3) 在电缆交织缠绕或交叉分支部位，可适当设置专用电缆转换箱，将换层、交叉的电缆集中到电缆转换箱内，电缆转换箱正面安装活动柜门。

(4) 电缆桥架拐弯或水平电缆桥架与垂直电缆桥架的连接处要求圆滑、平整并满足电缆弯曲半径的要求，且应考虑进入桥架内敷设电缆的方便。

第3章 供方应在投标时提供下列电缆桥架数据表

1. 《SL1068ET-723-06 副厂房26.70、26.20、6.70高程桥架布置图》

2. 《SL1068ET-723-07 主厂房31.50、副厂房35.00高程桥架布置图》

3. 《SL1068ET-723-08 主副厂房38.50高程桥架布置图》

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