乙炔泄露爆炸事故

一、事故经过

某日上午，某化工厂焊工班在1 号、2 号、3 号贮罐之间安装纵向走

台。9 点多钟，焊工王某将割枪借给外单位现场施工人员使用，20 分钟后，

割枪被还回。王某接枪后，顺手就近把割枪插入2 号罐顶上的连接口内。

中午11 点30 分下班时，工人李某去关氧气瓶和乙炔气瓶阀门，氧气瓶高、

低压正常退气完毕，李某却发觉乙炔瓶高、低压表指针已回零，说明瓶内

乙炔气已经跑空。李某马上告知了班长张某，但没有引起张某的重视。焊

工王某也没理睬，从罐顶连接口中提出割枪拆下，离开现场吃饭休息去了。

下午15 点30 分左右，电焊工赵某用电焊机焊接2 号罐顶护栏立柱时，该

罐发生爆炸，固定罐盖的68 根直径14 毫米的螺栓全部被拉断，235 公斤

的罐盖向西飞出20.8 米，致使现场作业的4 名职工当场死亡，多人受伤。

二、事故缘由分析

1、直接缘由

外单位现场施工人员没有将乙炔气关严，焊工王某将漏气的割枪插入2#

贮罐，致使乙炔气泄露至2 号罐内，并与罐内空气混合，到达爆炸极限。

赵某用电焊机打火施焊时，罐体局部高温，引爆罐内混合气体。

2、间接缘由

2.1 没有严格的规章制度，如：动火审批制度、罐内气体浓度监测制度等；

2.2 施工前没有制定完善的安全施工方案，更谈不上现场交底；

2.3 现场治理混乱，为赶进度，操作违反工艺流程，如无清罐记录，不开

罐通风换气就进展明火作业；

2.4 安装不符合设计要求；

2.5 职工安全素养差，缺乏自我爱护力量。如：明知乙炔气泄露，不检查，

不分析；割枪随便外借、乱放；施工人员未经特地培训，用一般的起重、

安装、焊接操作技术工人来从事危急性极大的化工设备拆迁和安装，缺少

必要的安全学问。

三、事故防范和整改措施

1、预防乙炔气泄露是首要的措施。如发觉焊割设备有漏气现象，应马上

停顿工作，准时检查，消退漏气隐患。检查漏气的方法，可以将焊接炬侵

入洁净的水中，或在各连接部位、气阀、焊嘴及射吸管等处涂抹肥皂水，

然后开启调整手轮送入乙炔气，有不严密处，将会有气泡冒出。当气体导

管漏气着火时，首先应马上关闭阀门，切断可燃气源，用灭火器、湿布、

石棉布等扑灭燃烧气体。每次作业完毕确认关紧前方可离去。

2、防止乙炔气到达爆炸极限。乙炔是无色气体，比重0.9，在空气中的

爆炸极限为2.5%~82%，在氧气中的爆炸极限为2.8%~93%。化学性质极不

稳定，简单集中与空气混合，到达爆炸极限。

3、掌握着火源。乙炔在空气中的燃点较低，由于火花、加热、摩擦等缘

由，都有发生爆炸的可能。乙炔用于焊接作业时，一旦发生泄漏，高速的

气体冲出胶管或其他部位，在摩擦中会产生静电，极易引起火灾和爆炸事

故，因此，在进展作业前肯定要检查工具，防止乙炔泄露。