炭素厂成型生产系统火灾应急处置方案
炭素厂成型生产系统火灾应急处置方案
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炭素厂成型生产系统火灾应急处置方案
1 成型系统生产过程中可能发生火灾事故特征
1.1成型生产系统岗位包含沥青熔化岗位、热媒岗位、振型岗位、破碎岗位,在生
产运行中可能发生天然气的泄漏、热媒油的泄漏、被油污腐蚀的电源线过载短路、
现场的沥青烟气焦油和粉尘粘附在设备内外部的易燃物,因操作不当、检修不当或
不慎带入火种都将会引发火灾、爆炸事故。
1.2可能发生的火灾类型:天然气泄漏爆炸、热媒油泄漏火灾爆炸、沥青焦油火灾
、粉尘火灾、电气火灾。
2 应急组织与职责
2.1事故应急自救组织以班组成员为主,车间领导及相关技术人员及时到现场指挥
。
2.2岗位人员应急职责
2.2.1成型工序岗位人员经常对现场的消防设施及报警应急器材进行检查,确保其
灵敏有效;熟知报警电话、程序和相应的应急措施;做好每日的点检记录,发现火
险及时处理后上报车间;一旦发生险情,在班长的指挥下积极进行施救。
2.2.2班组长在接到险情的同时对事故的情况、大小、类型进行判断,立即组织班
员采取应急灭火和疏散撤离措施,并向车间、分厂进行汇报。
2.2.3车间领导及相关技术人员接到汇报后,立即赶赴现场指挥、协调,根据现场
情况做好人员疏散及撤离准备。
3 应急处置
3.1热媒油火灾爆炸处置程序
3.1.1热煤油管线着火处置措施:沥青、热媒、振型岗位人员发现险情后,立即关
停相关设备,就近使用灭火器进行扑救,汇报班长。班长现场组织进行应急灭火和
疏散撤离,通知相关岗位停止生产或进行系统泄压,汇报车间及分厂调度。车间领
导现场指挥,向相关车间、科室及分厂领导进行汇报。车间针对险情的大小、危险
程度,及时做好人员疏散、撤离准备。
3.1.2热媒系统着火处置措施,立即通知热媒工停炉,停主循环泵,打开旁通,关
闭着火部位进出口阀门,进行初期火灾扑救,同时汇报班长,班长向车间、分厂调
度汇报。车间针对险情的大小、危险程度,拨打火警急救电话并及时做好人员疏散
、撤离准备。
3.1.3余热热媒系统管线着火时,立即通知煅烧大窑紧急关闭有机热载体炉的烟气
进口闸板,根据险情及时停循环泵或切断控制柜电源。进行初期火灾扑救同时向班
长汇报,班长向振型中控室、车间汇报。当火势严重时,可直接拨打火警、急救电
话,班长根据险情的不同情况,相应安排岗位人员的留守和撤离。
3.2天然气泄露火灾、爆炸处置措施
3.2.1事故前可能出现的征兆:当热媒房内出现异常响声、气味或听到天然气泄露
报警器的响声;热媒管线及阀门处有渗漏保温层已浸透、冒烟,高焦油场所电源线
已腐蚀、老化。
3.2.2天然气泄漏处置措施:当判断为天然气管线泄露时,首先停止热媒锅炉,关
闭天然气总阀,打开放散阀,操作时行动迅速,避免铁器磕碰发生爆炸,打开窗户
保证空气流通。远离现场20米外,由班长向车间、分厂相关人员汇报,通知振型中
控室、检修班组。当天然气阀门控制不了泄漏时,远离现场,通知分厂调度、车间
,由调度联系热力厂关闭天然气总阀门,联系检修电工对热媒系统进行断电,防止
电器火花引发爆炸。车间发出紧急疏散指令,并派专人监护,设置安全隔离区,严
禁一切车辆通行,确保30米范围内无闲杂人员、无明火。同时与上级保持联系,经
现场测试天然气浓度,确认无风险后,配合检修人员进行处理。
3.2.3现场指挥人员对于压力不大的漏气火灾,可采取堵漏灭火方式,用湿布、湿
棉毡或湿衣服等封住着火口、隔绝空气、使火熄灭。对于有把握处理管线法兰的轻
微泄露,要使用防爆工具对其进行紧固处理。
3.3沥青焦油火灾处置措施:成型工序岗位人员发现险情后,立即关停相关设备,
自救同时通知中控室全线停车,汇报班长。班长现场组织人员进行自救,对罐体及
密封的管线进行降温,以防爆炸,视火势大小决定系统断电和拨打急救电话,汇报
车间及分厂调度。车间领导现场指挥,向相关车间、科室及分厂领导进行汇报。车
间针对险情的大小、危险程度,及时做好人员疏散、撤离准备。
3.4沥青烟气净化设施着火处置措施
3.4.1事故前可能出现的征兆:烟气温度超高或听到温度报警仪的报警声,管线温
度异常,现场烟气突增。
3.4.2当操作巡视人员发现初期火灾时,立即进行初期火灾扑救,首先将设备的电
源断开后,用干粉灭火器等器材进行灭火,同时汇报班长,班长现场组织人员进行
自救,在未断开电源的情况下,严禁用消防水进行扑救,防止事件的扩大,同时向
车间、分厂调度汇报。如果内部设施着火,停止所有设备电源,拨打火警电话,用
消防水对管线、设备罐体进行降温,通知分厂调度、车间,由调度联系热力厂关闭
天然气总阀门,视险情的不同情况,相应安排岗位人员的留守和撤离。
3.5电器火灾处置措施
3.5.1事故前可能出现的征兆:电源线接头松动、裸露,过载发烫,闻到胶皮味
3.5.2当操作人员发现电器着火,立即关停设备,用干粉灭火器扑救初期火灾的同
时通知班长,用绝缘物体将着火的电源线挑开,防止触电。班长现场组织人员进行
自救,根据险情通知电工进行系统断电,向车间、分厂调度汇报,自救过程中,严
禁使用消防水。车间根据险情的不同情况,相应安排岗位人员的留守和撤离。
3.6粉尘设备、管线着火处置措施
3.6.1粉尘着火是隐性火灾,生产操作人员发现初期火灾时,立即扑救,在汇报班
长的同时,立即停止风机的运行,关闭各管路闸板,防止事故扩大,必要时对管线
下料口处加盲板临时处理,将设备管线中的粉尘排出,用水将作业现场中的粉尘浇
透,防止粉尘爆炸。班长向车间、分厂调度汇报,自救过程中,严禁使用消防水。
车间根据险情的不同情况,相应安排岗位人员的留守和撤离。
3.7应急联系电话
生产管理一部:2545 2540
分厂调度: 2534
分公司火警:厂内座机直拨:119、手机拨打:2786119
分公司急救:厂内座机直拨:120、手机拨打:275120
4注意事项
4.1天然气泄漏后严禁有明火或电火花出现,严禁使用泄漏现场的电话。
4.2发生窒息事件时,在确保自身安全的同时,进行施救。在医护人员未到来之前
,不能放弃救护。
4.3热媒系统发生火灾时必须停主循环泵,打开旁通,使管内迅速减压。当现场有
浓烟或视线差时,人员要小心行走。当泄漏大人员靠近不了阀门,在减压的同时进
行系统回油。
4.4严禁使用消防水进行油类、电器类火灾的扑救,以防事故扩大。
4.5现场进行自救、互救时,人员必须正确穿戴使用劳动保护用品。在车间人员未
到达之前,由当班班长进行指挥。
4.6当火灾已扩大时,应急指挥人员时刻关注事故险情,当涉及职工生命安全,应
停电后,紧急疏散人员或留守。
4.7烟气净化设施着火时,必须先断电,停止风机运行后进行扑救。
4.8电器类火灾扑救,断电后进行扑救。
4.9报警时必须说明,报警人姓名、着火地点、着火物质、火势大小、有无人员伤
亡,并在主要路口派专人进行接应。
4.10在撤离事故现场的途中被浓烟所围困时,可争取低姿势行走或匍匐穿过浓烟;
如果有条件,可用湿毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸,迅速撤出烟雾区
。
4.11火灾时自身衣帽一旦着火,应尽快地把衣帽脱掉,如果来不及可把衣服撕碎扔
掉,可就地躺下打滚把身上的火压灭,切记不能奔跑,那样会使身上的火越烧越旺
,还会把火种带到其他场所,引起新的火点。
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