2025年度竹藤基地建设科技部专项资金申请可行性研究报告
阻燃胶合板
项目可行性分析汇报
广州北林林产工业有限企业
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目 录
1 项目意义及必要性………………………………………………………1
2 项目技术成熟程度………………………………………………………1
2.1 国内外同类技术发展現实状况及趋
势……………………………………1
2.2 技术成果水平…………………………………………………………3
2.3 项目采用的工艺路线………………………………………………………3
2.4项目环境保护状
况… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 4
3 项目研发单位状况…………………………………………………………4
4 有关本汇报经济分析的某些阐明………………………………………4
5 原材料供应及外部配套状况……………………………………………4
5.1 原材料…………………………………………………………………4
5.2 外部配套………………………………………………………………5
6 投资估算…………………………………………………………………5
6.1 固定资产………………………………………………………………5
6.2 流动资金…………………………………………………………………6
7 预期到达的重要经济、技术目的及建设规模…………………………6
8 产品市场前景和经济效益初步分析……………………………………6
8.1 市场前景………………………………………………………………6
8.2 经济效益…………………………………………………………………7
9 项目存在的风险及其重要原因……………………………………………8
9.1 市场风险性………………………………………………………………8
9.2 技术风险性………………………………………………………………8
9.3 经济风险性………………………………………………………………8
阻燃胶合板项目可行性分析汇报
1 项目意义及必要性
火灾的发生往往与使用未经阻燃处理的易燃物有直接关系。据分析 21%的火灾由木
材等纤维材料引起,而住宅火灾70%是因木质材料缺乏难燃性而引起的。
近年来我国的火灾事故呈上升趋势,据报道我国每年火灾导致的直接经济损失达
10~20 亿元,且导致数千人伤亡。為了减少火灾,許多国家都以法律形式规定使用阻燃
材料。在我国,公安部颁布的《建筑消防管理规则》第14 条明确规定,高层建筑的高级
宾馆、饭店、医院病房和民用住宅的室内装修以及用作各类防火门的表板、防火家俱的
制作必须用非燃烧材料或难燃材料;国标GB50222—《建筑内部装修设计防火规范》明
确规定胶合板被列為可燃材料,必须进行阻燃处理才能使用;国标GB20286-《公共场所
阻燃制品及组件燃烧性能规定及标识》,其中强制性部分“5 使用规定”中明确了“5.1 公
共场所顶棚、墙面、地面和固定家俱等使用的建筑材料、装饰装修材料等必须采用符合
本原则的阻燃制品”、“5.5 公共场所内使用的床、床垫、柜、箱、桌、沙发、接线柜、茶
几等家俱及组件必须采用符合本原则规定的阻燃制品或组件”。因此,為市场提供性能优
秀的阻燃胶合板,具有重要的現实意义。
阻燃胶合板项目的开发实行,為胶合板生产提供了一条良好的增值途径,社会效益
和经济效益都非常明显。
2 项目技术成熟程度
2.1 国内外同类技术发展現实状况及趋势
阻燃胶合板在国外某些发达国家,如欧美、曰本等早已普遍应用。国内则研究、
生产起步得较晚,国产阻燃胶合板供应市场只有左右的時间。
国内阻燃胶合板的生产工艺有如下两种:“单板浸渍阻燃剂法”和“芯板真空高
压浸渍阻燃剂法”。
2.1.1 单板浸渍阻燃剂法
将未粘合单板先置于阻燃剂溶液中,浸泡至全渗透后捞出并干燥,然后按一般
胶合板生产工艺,进行组板施胶、预压热压等操作得到阻燃胶合板。
長处:设备投资较少、可以使用一般胶合板生产用单板干燥机;
缺陷:阻燃剂挥霍较大、规定粘合性能好,故胶水成本高、阻燃效果有時不理
想、产品物理力学性能易受影响。
2.1.2 芯板真空高压浸渍阻燃剂法
先按一般胶合板生产工艺生产出芯板,芯板放入真空压力罐中经真空-加压浸
渍阻燃剂溶液,然后取出干燥,再经腻子填缝、贴面板等工序得到阻燃胶合板。
長处:阻燃剂挥霍少、生产效率高、产品质量高、阻燃效果好;
缺陷:设备投资相对大、如采用烘干则要另设干燥房。
2.1.3 阻燃剂及其性能
国内阻燃胶合板生产,一般采用磷-氮二元阻燃剂,亦有采用单氮型阻燃剂的。
而磷-氮-硼三元协效阻燃剂由于成本较高,一般厂家少用或不用。阻燃胶合板燃烧
性能(阻燃性能)可到达GB 8624-原则的B 级,<3mm 的薄板一般只到达C 级。
阻燃剂按所生产的阻燃胶合板的吸潮性来分,有高吸潮型、低吸潮型和不吸潮
型(抗流失型)等3 种类型。高吸潮型和低吸潮型成本相差不大,都较低,但据理
解,国内有二分之一以上的厂家至今仍采用高吸潮型阻燃剂。不吸潮型(抗流失型)
阻燃剂由于成本较高,国内尚无厂家使用,但要生产防潮型阻燃胶合板还是得采用
此阻燃剂。
2.1.4 国内阻燃胶合板存在问題
⑴阻燃性能差异大:由于生产工艺、阻燃剂选择等原因,市售阻燃胶合板的阻
燃性能常会出現不合格現象。尤其是采用单板浸渍阻燃剂法工艺時,产品燃烧性能
不达标状况時有出現。
⑵吸潮性大:采用高吸潮型阻燃剂生产的阻燃胶合板,在空气湿度大時会表面
变湿,阻燃剂渗透出板面,导致胶合板的油漆、粘合等使用性能差。
⑶发霉藍变:产品干燥局限性、吸潮等原因引起。
2.2 项目技术成果水平
广州北林林产工业有限企业研发的阻燃胶合板项目工艺、设备技术成熟。本技
术已分别在浙江、山东、云南和广东的4 家企业实行,已批量生产阻燃胶合板。此
外广州一家企业采用本技术阻燃剂处理木材单板,生产波镁-木材复合阻燃板。技
术已具有大规模工业化生产的条件,并已初步制定了工业化生产有关技术原则。
采用本技术生产的阻燃胶合板,经国家防火建筑材料质量监督检查中心按GB
8624-原则检测,各项性能指标优秀,到达燃烧性能B 级难燃材料规定。此外,本
技术生产的阻燃胶合板,还具有很好的防霉、放藍变和防蛀能力,并且游离甲醛也
有较大幅度的减少。
本技术采用采用低吸潮型阻燃剂,产品吸潮性小、成本低。亦可采用抗流失型
降醛阻燃剂生产防潮型阻燃胶合板。
2.3 项目采用的工艺路线
广州北林林产工业有限企业研发的阻燃胶合板,技术工艺由芯板阻燃剂浸渍、
面板粘贴和面板阻燃、防霉处理等3 个部分构成。
2.3.1 芯板阻燃剂浸渍
阻燃剂浸渍是采用低吸潮或不吸潮阻燃剂水溶液,进行真空-高压工序处理芯
板。工艺路线為:
芯板 → 放入真空-压力罐 → 前真空 → 灌注阻燃剂溶液 →
高压浸渍 → 卸液 → 后真空 → 阻燃芯板
2.3.2 面板粘贴
干燥后的阻燃芯板,进行腻子补缺、砂光和粘贴优质外表单板等工艺。工艺路
线為:
(干燥后)阻燃芯板 → 腻子补缺 → 干燥腻子 → 砂光 →
粘贴表板 → 贴面阻燃芯板
2.3.2 面板阻燃、防霉处理
贴面后的板材必须进行面板阻燃、防霉处理。工艺路线為:
贴面阻燃芯板 → 涂刷阻燃防霉剂 → 风干 → 锯边 →
打印商标 → 阻燃胶合板成品
2.4 项目环境保护状况
本项目技术的芯板阻燃剂浸渍、面板粘贴和面板阻燃、防霉处理等3 个工艺
生产过程中无“三废”排放,无环境污染。
3 项目研发单位状况
本项目技术研发单位广州北林林产工业有限企业,是一家以研发為发展方向,
以木材改性為主,精细化工、高分子材料、金属表面处理等多专业发展的股份制企
业。在广州有研究试验室、产品中试车间1400 多m2。
本项目技术总负责人為吴子良工程师,長期从事林业产业技术研发工作,已获
得木材阻燃、木材防腐、木材强化、人造板超环境保护处理等方面的发明专利共9
个。
4 有关本汇报经济分析的某些阐明
本可行性分析汇报以一般胶合板生产企业,增長阻燃胶合板项目為例进行撰写。
设备投资為所增長的真空压力罐為主的费用,工人增長则是阻燃处理等工序所需的
人员。
据征询,目前木材经营的税费在产值的6.5~9.25%之间。本汇报按9%税费计
算经济效益。由于本项目属应用新技术,并且社会效益和经济效益都非常明显,可
以申請到减免税的优惠政策,税费率会有较大幅度的减少。
本项目所需人员配置详细如下(按每天两班,每班8 个人,工作~8 小時计算,
月阻燃胶合板产量m3,年2 万m3):
☉芯板阻燃剂浸渍生产操作及干燥共需增長:
2×5=10 人
☉面板粘贴共需增長:
0 人
☉面板阻燃、防霉处理共需增長:
2×3=6 人
合计增長 16 人
5 原材料供应及外部配套状况
5.1 原材料
本项目使用的木材原材料是低级木材。我国速丰林如松木、杨木、桉木等以及
其他低级木材如杉木、桦木等储存面积广大,近年来规模种植的速生丰产林有速生
杨、速生桉等。伴随“退耕还林”方略的推进,速丰林的种植面积还将深入扩大。
速丰林的特点之一是必须轮种轮伐。超过一定的生長期后如不砍伐,树木会基
本停止生長,进而慢慢枯心而死,水土保持能力减少甚至丧失,木材朽心变成废材
不能使用,减少了速丰林种植的经济价值,也失去了植树造林的环境保护意义。国
家的森林砍伐政策也是“种多少砍多少”,因此,本项目原材料来源广泛,产量大且
稳定。
以桉树為例:桉树具有易成活、耐旱、生長快的特点,是我国重要树种及南方
許多林场的重要经济来源之一。据理解,我国南方桉树储备量為x 亿m3,年砍伐
量為 万m3; 省桉树储备量為 亿m3,每年可砍伐量為 万m3
左右。
市(当地)目前的木材砍伐指标為 万m3/年,可砍伐木材树种则重要
是桉树、杉木和 等。
阻燃胶合板生产所用的阻燃剂原料所有有国产,供应充足。
5.2 外部配套
生产耗水量较小;在原胶合板生产的基础上,能耗设备重要是增長干燥室(如
采用烘干工艺),采用燃烧木材制材剩余物采热。
本项目生产地址在地处 的 省 市,陆路可直达 等地,水路可连
接 ,可以通过 铁路运送将产品销往全国各地。
生产所有采用当地产木材,运送也颇為以便。
6 投资估算:81.5 万元
6.1 固定资产:36.5 万元
阻燃胶合板生产设备為国产设备。如下系在一般胶合板设备的基础上,月产m3
(曰生产两班)规模的投资概算(芯板采用自然晾晒干燥):
真空压力罐1 套(φ2.0×5.5m),~30 万元/套 30
万元
上胶机1 台,~1.5 万元/台 1.5 万元
芯板干燥架车,~20 台,~0.1 万元/套 20×0.1=2(万元)
其他配套设备,约 2 万元
不可预見投入,约 1 万元
总计 36.5(万元)
【如自产阻燃剂需增長过滤机、溶解釜等设备 1.5 万元】
6.2 流动资金:58 万元/【自产阻燃剂42 万元】
仅计算阻燃剂流动资金。外购阻燃剂成本按0.58 万元/吨(含运费200 元/吨)、生产
阻燃胶合板耗阻燃剂按0.05 吨/m3、月产阻燃胶合板 m3 计:
0.58 万元/吨×0.05 吨/m3× m3=58 万元
【如自产阻燃剂,阻燃剂原料成本按0..42 万元/吨(含运费200 元/吨)、生产阻燃胶
合板耗阻燃剂按0.05 吨/m3、月产阻燃胶合板 m3 计:
0.42 万元/吨×0.05 吨/m3× m3=42 万元】
7 预期到达的重要经济、技术目的及建设规模
年产阻燃胶合板~2 万m3,共需增長厂房面积~400m2、 15~16 个工人。按销
售价较一般胶合板增值计算,年产2 万m3 阻燃胶合板增产值~896 万元;年增利润
~322.3 万元(如自产阻燃剂,则年增利润~522.3 万元)。
8 产品市场前景和经济效益初步分析
8.1 市场前景
我国重大火灾事故一直居高不下。怎样将火灾事故发生率减少,人們除了要增
强防火安全意识外,还应加紧新型阻燃材料的研究开发。大力推广应用多种建筑用
阻燃材料,一旦发生火灾事故,可防止火势蔓延,这对于减少和消灭火灾事故具有
重要意义。
伴随有关防火阻燃国家强制性原则的正式严格执行,作為阻燃建材的阻燃胶合
板需求量越来越大。据不完全记录,国内阻燃胶合板生产厂家约20 家左右,其中
广东6 家,每家产量在1~5 万m3 左右。近来,全国阻燃胶合板产量和销售量逐年
上升,下六个月后上升速度加紧。3 月份开始,国内阻燃胶合板市场需求出現了更
大的增幅,以至(广州)時有供货紧张的状况出現。广东创安、新泽安等厂家已/
正在增長生产线扩产。
高物理力学性能(高基材质量)的阻燃胶合板尚鲜有市售。
8.2 经济效益
年增产值
同规格、品质的阻燃胶合板和一般胶合板,销售的价格差(阻燃胶合板价格—一般
胶合板价格)全国市场基本相似,一般南方市场如广州、上海、福建等地价格差略小些,
北方如北京、天津、辽宁等地价格差则稍大些。广州大转弯人造板交易市场的售价為:
15mm 厚中等板:一般板平均~ 85 元/张;阻燃板110~120 元/张
18mm 厚中等板:一般板平均~100 元/张;阻燃板130~140 元/张
按15mm 厚中等一般板95 元/张、阻燃板115 元/张计算,阻燃胶合板和一般胶合板
销售价格差為:110 元/张—85 元/张=25 元/张。15mm 厚板22.4 张/m3,年产2 万m3,则
年增長产值:
25 元/张×22.4 张/ m3×2 万m3=1120
万元
年耗阻燃剂成本
外购阻燃剂成本0.58 万元/吨(含运费200 元/吨)、生产阻燃胶合板耗阻燃剂按0.05
吨/m3、年产阻燃胶合板0m3:
0.58 万元/吨×0.05 吨/m3×0m3=580 万元
【自产阻燃剂成本0.42 万元/吨(含运费200 元/吨)、生产阻燃胶合板耗阻燃剂按
0.05 吨/m3、年产阻燃胶合板0m3:
0.42 万元/吨×0.05 吨/m3×0m3=420 万元】
年阻燃板生产增長操作人员的费用
以16 人、月工资平均0.15 万元计,12 个月: 16×0.15×12=28.8(万
元)
年增固定资产折旧
固定资产36.5 万元,按折旧率20%/年计: 36.5 万元×20%=7.3 万元
年增电耗
以阻燃胶合板生产电耗增長2.5kw·hr/m3,1.0 元/kw·hr 计,2 万m3:
2.5kw·hr/m3×1.0 元/kw·hr×2 万
m3=5 万元
年增厂房租金
按0.04 万m2 厂房,租金50 元/m2 计: 50 元/m2×0.04 万m2=2 万
元
年增上缴税费
按年增产值1120 万元的9%计算: 896 万元×9%≈100.8 万
元
年增利润(未除去贷款利息)
上述年增产值减去其他各项开支:
得到年增利润总额為: 396.1
万元
(如自产阻燃剂,年增利润总额: 556.1 万
元)
9 项目存在的风险及其重要原因
9.1 市场风险性
我国消防法律法规及国家强制性原则开始严格执行,阻燃建材的需求量增大已
是不争之趋势。2 万m3 左右的阻燃胶合板占全国产量和市场需求量的份额是很小
的,故认為本项目市场前景看好,市场风险较小。
9.2 技术风险性
由广州北林林产工业有限企业提供的阻燃胶合板生产技术,已经有国内数家胶
合板生产企业采用。该技术采用采用低吸潮型阻燃剂,产品吸潮性小、成本低。亦
可采用抗流失型降醛阻燃剂生产防潮型阻燃胶合板。产品经国家防火建筑材料质量
监督检查中心按GB 8624-原则检测,各项性能指标优秀,到达燃烧性能B 级难燃
材料规定。
此外,广州北林林产工业有限企业提供技术生产的阻燃胶合板,具有很好的防
霉、放藍变和防蛀能力,并且游离甲醛也有较大幅度的减少。
可以认為,本项目推广应用的技术风险较低。
9.3 经济风险性
本项目符合国家有关政策和原则。作為防火阻燃建材使用的阻燃胶合板,会長
期强制性采用,且需求量会越来越大。
项目固定资产追加投资不大,技术(尤其是自产阻燃剂技术)又在一定期间内
可保持其技术领先性。综合从上述详细分析数据来看,应当說其是一种产出投入比
较高、经济风险几乎不存在的项目。由于本项目具有较高的经济效益和社会效益,
产品推出后应防止技术,尤其是阻燃剂技术和防霉技术的泄密。(完)
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