2025 年2023 年车间金工实习报告（三篇）

篇一 2023 年车间金工实习报告2450 字

一，公司介绍

青岛益青机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉

厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机

械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁

发b 级锅炉制造许可证和br1 级压力容器设计、制造许可证

的厂家。企业占地面积3.6 万平方米，厂房面积约1 万平方

米，各种机加工设备200 余台。

（一）主要产品：

工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、

煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高

频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；

卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。

（二）人员状况：

企业在册员工360 人，工程技术人员50 余人，其中高

级工程师9 人，工程师14 人。专业分布为机械制造、锅炉

制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理

化试验等。企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证

体系。

（三）公司经营状况：

企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。

企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、

通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合

作。

二，实习过程

2023 年10 月份~2023 年2 月份。我来到了青岛益青机

械有限公司的实习车间，等待师傅的到来。我开始也是到实

习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到

实习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组，由于开始

的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。

听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二十分钟，然后就

听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时

间也到了。下午，轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣

床的使用。模拟着师傅的步骤，我就开始做了起来。虽然我

在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难

度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步

骤颠倒，有时候操作方法错误······总之我可以犯的

错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还是能完成

了工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。

虽然质量不是很好，但是自己亲手完成了任务。铣床的实习

中，虽然要用很多冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有

会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天，

我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才

生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好。这

让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责

前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，

一个实习同学负责观察工件的加工情况······就这样

一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要

性。下午，本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间，不过我们

的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床

的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础。

11 月1 日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一

个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车

床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在

熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避

免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错

和所学到的技巧

（一）、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对

于后面加工精度有着重要的影响。最好的方法是，在装好后，

用一个材料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候，没

有留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调节。

（二）、试刀在加工过程，大家都经常犯的错是为加一

个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速

度。最好的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到

1cm~2cm 时要拉出来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，

使余量只留下精加工的3mm 左右。

（三）、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的

完美，把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方

面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛

刺就行了。完全的精加工使工时拉长了很多，使成本提高了。

成本也是一个在设计时需要考虑问题之一。

（四）、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的

锋利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动，会

影响到工件的质量，一不小心，还会功败垂成了。

（五）、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一

松动后，它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重

要的关系。

（六）、冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却

液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使

前后有了区别，影响了视觉美观。

四，实习报告总结

以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以

及自己在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生，一份付出，

一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，

实践和探究性。机车飞快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗

水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。

在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习

了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，

它们让我看到了这行业的未来。

五，感谢语

小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准

备了。

在实习和做毕业设计期间认识了很多的人....有.....

还有....、嗯还有很多的名字就不一一列举了。

你们工作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传

授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、

精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每

一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都

让我感动万分。半年的实习生活充实也很精彩，我不仅在专

业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面

对困难，如何解决困难。

毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下

完成的。从最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援

助的痕迹，倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致

以由衷的感激。在半年的学习生活中，我还得到了公司的领

导和同事们的支持与帮助。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我既然选择了我的

专业，那么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭

记各位导师的教诲。

祝愿贵公司全体职工身体健康、工作顺利、家庭幸福！

祝愿贵公司生意蒸蒸日上！

篇二 xxxx 年车间金工实习报告2400 字

实习报告网在线编辑整理本文。

____年车间金工实习报告

一，公司介绍

青岛益青机械有限公司于一九六五年建厂，是国家原轻

工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家

劳动部和机械部首批颁发b 级锅炉制造许可证和br1 级压力

容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6 万平方米，

厂房面积约1 万平方米，各种机加工设备200 余台。

主要产品：

工业用燃煤、燃油热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气

发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏

机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、

立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。

人员状况：

企业在册员工360 人，工程技术人员50 余人，其中高

级工程师9 人，工程师14 人。专业分布为机械制造、锅炉

制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理

化试验等。企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证

体系。

公司经营状况：

企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。

企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、

通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合

作。

二，实习过程

____年10 月份~____年2 月份。我来到了青岛益青机械

有限公司的实习车间，等待师傅的到来。我开始也是到实习

课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实

习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组，由于开始的

时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听

完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二十分钟，然后就听

铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间

也到了。下午，轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床

的使用。模拟着师傅的步骤，我就开始做了起来。虽然我在

听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度

了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤

颠倒，有时候操作方法错误······总之我可以犯的错

误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还是能完成了

工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。

虽然质量不是很好，但是自己亲手完成了任务。铣床的实习

中，虽然要用很多冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有

会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天，

我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才

生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好。这

让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责

前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，

一个实习同学负责观察工件的加工情况······就这样

一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要

性。下午，本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间，不过我们

的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床

的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础。

11 月1 日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一

个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车

床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在

熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避

免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错

和所学到的技巧

、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对于后面

加工精度有着重要的影响。最好的方法是，在装好后，用一

个材料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候，没有留

下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调节。

、试刀在加工过程，大家都经常犯的错是为加一个直径，

搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。最好

的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到1cm~2cm 时要

拉出来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留

下精加工的3mm 左右。

、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完美，

把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加

工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行

了。完全的精加工使工时拉长了很多，使成本提高了。成本

也是一个在设计时需要考虑问题之一。

、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锋利和

工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动，会影响到

工件的质量，一不小心，还会功败垂成了。

、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后，

它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要

实习报告网在线编辑整理本文。

的关系。

、冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却液影响

到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有

了区别，影响了视觉美观。

四，实习报告总结

以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以

及自己在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生，一份付出，

一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，

实习和探究性。机车飞快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗

水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。

在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习

了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，

它们让我看到了这行业的未来。

五，感谢语

小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准

备了。

在实习和做毕业设计期间认识了很多的人....有.....

还有....、嗯还有很多的名字就不一一列举了。

你们工作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传

授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、

精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每

一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都

让我感动万分。半年的实习生活充实也很精彩，我不仅在专

业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面

对困难，如何解决困难。

毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下

完成的。从最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援

助的痕迹，倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致

以由衷的感激。在半年的学习生活中，我还得到了公司的领

导和同事们的支持与帮助。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我既然选择了我的

专业，那么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭

记各位导师的教诲。

篇三 车间金工实习报告2200 字

车间金工实习报告

从5 月11 日到22 日，我们在学校进行了为期10 天的

金工实习（周六周日除外）。期间，我们接触并学习了线切

割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车

工、加工中心、工业控制十个工种，每天学习一项新的技能。

在师傅们耐心细致的教导和我们自己认真积极的配合下，我

们圆满地完成了金工实习的任务，基本达到了预期的实习要

求，而且没有出现一例伤害事故。

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科

学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训

练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础

知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能

和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程

实践能力，培养了工程素质。这是一次学习和锻炼的历程。

通过这次虽然时间不长，但却充实的实习，我受益匪浅。在

这里，我选摘几篇我比较印象深刻的金工实习日记作为报告。

第一天：线切割

今天是金工实习的第一天，由于没有经验，我们也没有

充分准备。听完了老师的讲话，我们便到了车间，领到了自

己的工号，各就各位去了。我们今天做的是线切割，也就是

电火花数控线切割加工。

这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较

为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，

甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详

细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：.数控装置、机

床部分、运丝机构、、丝架、、拖板（_、y 方向）在计算机控

制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）

组成；高频冲电源，作用有二个(提供时间极短的脉冲放

电) 、工作液系统(.绝缘作用；排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝

放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是用软件设计工

件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

准确度高，不过速度比较慢。按照安排，我们设计完图形，

就可以到车床上操作了。但是因为有极个别同学的工作进度

太慢，导致最后时间不够，所以只由老师演示了一次给我们

看。没能拿到自己设计的作品，这也是今天实习的一个小小

遗憾。

第二天：锻压

今天的工作是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我

脑子里就会浮现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳

子，一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代

之的是高大明亮的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还

有可以提供一吨力的空气锤。想象中那酷热难耐的情景没有

出现。工欲善其事，必先利其器，有了这些先进设备，我们

的工作也变得异常轻松。

我们今天的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成实习

报告网 /一个正六棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把

铁块加热到合适的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤

的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，另外一个同学操纵空

气锤对其进行打击。唯一需要注意的安全问题就是防止被烫

伤和被空气锤砸到，不过只要用心一点，都不会出现这样的

事故。

打击时要注意力度，力度太小的话，会形成细腰形或夹

层，力度太大，又会使工件形状出现偏差。在我们三人的完

美配合下，我们很快就打造出了要求的产品。

第三天：塑料加工

第四天：钳工

这天的实习因为是星期四，所以按照安排有半天的假期，

但是是所有实习工种中最辛苦的，因为我们要把一块圆柱体

用手工加工为一块六角螺母，并且钻孔。在钳工实习中，我

们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉

削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿

势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平

面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力

和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力

大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进

锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加

压力。这样我们锉削也就比较简单了。

第一道工序便是把圆柱体的一面用锉刀锉削成光滑，然

后用钢锯将量好长度的一段圆柱体锯割下来，再把截面也用

锉刀磨光。接下来是最辛苦的工序，我们要先在圆柱的顶面

上划线，然后用锉刀将圆柱体硬生生锉成六棱柱！有好多同

学都在这一关出现了问题，不是做出来的不是正六棱柱，就

是大小不符合要求，即使成功做出来的同学，也累得汗流浃

背，双手酸痛。时维五月，序属初夏，虽然我们已是又累又

热，但我们毫无怨言。最后的工序就是打孔和攻螺纹了，这

是一道比较简单的工序，如果工件是正六棱柱的话，打出来

的孔便是在圆心。攻螺纹做好之后，整个作品就算完成了。

我们拿着自己的作品，虽然有的不是正六棱柱，有的孔打歪

了，但毕竟这是我们用手亲手打造出来的作品，而且我们是

用半天的时间做完了别人一天做的活，我们都感到无比的成

就感。

钳工的实习确实很枯燥，很需要体力，整个上午都是在

那重复着锉、锯的动作，到了最后脚也站麻了，手也酸痛了，

女生们更是快支持不住，但却没有一人中途放弃。钳工的实

习也让我知道了，即使是一个小小的螺母，也是要通过很多

道工序才能做出来的，就是这些一个个的零件，才组成了能

工作的机器，我们不能小看了一个小小的零件。雷锋说过：

机器由于许许多多的螺丝钉的联结和固定，才成为一个坚实

的整体，才能够运如，发挥它巨大的工作能力。螺丝钉虽小，

其作用是不可低估的。我愿永远做一个螺丝钉。只有甘愿当

螺丝钉的人，才能有正常运作的机器。

第五天：快速成型