研发项目计划书
项目名称： 钻井液用液体润滑剂项目
项目类别： 新 材 料
项目编号： 2015RD01
申 请 者： 技术开发部
所在部门： 技术开发部
XXXXXX有限公司
二0一五年制
一、简 表
研
发
项
目
项目名称
XXXXXX项目
项目类别
研究类别
.
项目经费
(万元)
项目经费总额
预计先投入费用
后续费用投入
10
10
0
起始时间
2015年 1月
完成时间
2015年 12月
项目负责
姓 名
性别
年龄
职务职称
业务专业
所在单位
主要研发人员
主要成员
项目内容综述：
随着环保法规的日益严格和客户需求，公司决定开发研制出一种新型的液体润滑剂。其研究开发的目的是为了改善解决以往润滑剂的荧光干扰录井、不耐高温及污染环境等问题，生产出一种应用广泛、价格适中的具有良好润滑性的润滑剂。
我公司通过自主研发，研发中心9人从原料检测、产品工艺路线、半成品检测等项目运用正交性实验将钻井液用液体润滑剂研制成功，并通过样品检测、中试及最终进行批量生产实现产品商品化，推向市场。
二、立项依据
XX公司以“十三五”规划的指导思想和基本要求为原则，及响应国家鼓励和着力倡导关于建立和完善资源节约、科技创新体系的号召，积极开展新产品的开发，以及企业自身的技术改造。
随着石油勘探开发向海上和深部地层发展、页岩油气勘探开发加速，水平井数量增多和水平段长度增加，钻井作业对钻井液的润滑性能要求越来越高。高效润滑剂可有效提高钻井液润滑性能，是国内外解决水平井摩阻问题的主要关键技术之一。目前，国内外的钻井液润滑剂大约有15大类170多种，占钻井液处理剂使用总量的6%左右。液体类润滑剂是目前研究最多、应用最广的润滑剂，主要有沥青类润滑剂、柴油基润滑剂、矿物油基润滑剂、植物油基润滑剂、磺化妥尔油润滑剂、聚合醇润滑剂、聚α烯烃润滑剂和合成酯润滑剂等。但随着环保法规的日益严格，沥青类润滑剂、柴油基润滑剂和矿物油基润滑剂等常规润滑剂的使用量逐年下降，急需研发出一种环境友好型润滑剂以替代传统润滑剂。
本项目开发产品通过以废弃植物油为原料,通过甲酰化、酯化等反应制得一种低凝固点、低荧光的润滑剂，具有抗盐、抗温、低荧光、环境友好等特点以及原料来源广泛、合成成本低等优势。
三、研究方案
1．研究内容
随着环保意识的增强，无毒可生物降解润滑剂的使用日趋广泛。该类产品主要是不含芳香烃和双键的有机物，如以动物油和植物油为原料而制得的脂类有机物或矿物油类。这类润滑剂无毒或低毒，不污染环境，不干扰地质录井。本项目旨在开发出一种能抗高温、润滑性能佳且利于环保的液体润滑剂。
2．拟解决的关键问题
①润滑剂的荧光级别低于4级。
②加量为钻井液体积0.5%时润滑系数降低率大于80%，在180℃高温老化后,该润滑剂的润滑系数降低率仍然大于80%
③不污染环境，易于生物降解，价格合理，且来源充足。
3．拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
液体润滑剂是通过在钻具、井壁、钻屑表面形成吸附油膜，将钻具与井壁之间的固-固摩擦转变为油膜之间或非极性端之间的摩擦，降低钻具与井壁的摩阻，减少钻具的磨损。
液体类润滑剂是目前研究最多、应用最广的润滑剂，主要有沥青类润滑剂、柴油基润滑剂、矿物油基润滑剂、植物油基润滑剂、磺化妥尔油润滑剂、聚合醇润滑剂、聚α烯烃润滑剂和合成酯润滑剂等。但随着环保法规的日益严格，沥青类润滑剂、柴油基润滑剂和矿物油基润滑剂等常规润滑剂的使用量逐年下降，而极压润滑剂、环保润滑剂和纳米润滑剂越来越受到重视。
本项目研发产品通过以废弃植物油为原料,通过甲酰化、酯化等反应制得一种低凝固点、低荧光的润滑剂，具有抗盐、抗温、低荧光、环境友好等特点以及原料来源广泛、合成成本低等优势。根据我们目前生产小样和油田现场实验应用，和在查新文献内容介绍，本项目产品技术的先进性和独特性，表明了该产品技术是可行的、成熟的。本项目拥有较高的科技含量。并具有较高的附加值和综合性效益。本产品在完成产业化后将对我国石油开采有着巨大的推动作用，也将产生显著的社会效益和经济效益。
4．本项目的特色及创新之处
以废弃植物油为原料,通过甲酰化、酯化等反应制得一种低凝固点、低荧光的润滑剂,具有抗盐、抗温、低荧光、环境友好等特点以及原料来源广泛、合成成本低等优势。该液体润滑剂能够有效地降低钻井液和钻具间的摩擦阻力,与各种钻井液添加剂配伍性好,减轻了钻机负荷,可满足深井、大位移井、水平井等钻井作业要求。
①常温下和高温热滚后润滑系数降低率≥80%；
②抗温可达180℃；
③以废弃植物油为原料,通过甲酰化、酯化等反应制得。
四、研究工作基础
1．与本项目有关的研究工作积累和已取得的研究工作成绩
截至本年度底，已经完成该项目产品的配方和工艺流程的设计。开发出产品小样，经油田相关单位检测效果良好，并研究确定了其产品的评价方法。
2．公司已具备的实验条件，尚缺少的实验条件和拟解决的途径
XX公司自1995年成立以来，不断摸索，勇于创新，坚持不懈的走“产学研”相结合的发展模式，与XX大学的“产学研合作基地”、“湖北省校企共建油田化学研发中心”、“院士专家工作站”多个研发平台，多年来培养了不少优秀的人才，使公司的人员队伍素质不断提高。目前，公司拥有员工95人，含高级工程技术人员10人。公司占地面积150余亩，建筑面积5万多平方米，拥有两家生产厂，并建有独立的项目研发实验室，公司技术开发部拥有国内外先进的生产及其检测设备140余台（套）。
五、项目实施的计划进度目标
时 间
阶段目标
2015年1月-3月
产品开发可行性、适宜性分析、初始成本估价
2015年4-5月
研发及生产所需设备配置
2015年6月
开始进行原材料筛选工作，确定市场货源，价格，供应商，样品等提交研发中心
2015年7月
进行产品配方设计，设计工艺流程。
2015年8月
进行产品小样开发，送油田相关单位检测。
2015年9月
进行产品中试，并研究确定了产品评价方法。
2015年10月至2015年11月
进行产品中试，优化改良产品性能，研究产品成本结构，并定点小范围销售，收集用户反馈信息，编制了产品企业标准。
2015年12月
开发出钻井液用液体润滑剂产品，批量生产实现产品商品化，全面推向市场。
六、项目成果
(1)理论成果
近年来，随着石油勘探开发技术的不断发展，特别是深井、超深井及特殊工艺井钻探越来越多，对钻井液提出了更高的要求。摩阻问题是大位移井钻井作业要求解决的一个主要的技术难题，而提高钻井液的润滑性是降低井下摩阻的一个重要手段。
为了降低钻井过程中的摩阻，应从钻井工艺和钻井液技术两方面着手：第一， 尽量减少钻具和井壁的接触面积；第二，通过添加合适的润滑剂来改善钻井液润 滑性能。显然，在定向井和水平井中减少钻具和井壁的接触面积是不可能的，只有研制开发高效钻井液润滑剂是解决问题的唯一途径。如果在钻井液中配以高效润滑剂，在钻柱对斜井段井壁的正向压力一定时，低钻井液润滑系数使钻杆与井壁相对运动时的摩擦阻力更小，可以大大减少钻杆与套管之间的磨损，减少粘附卡钻和钻头泥包的几率，有效提高了钻井速度，也同时满足了不断增长的设计套管延伸长度的需要。
本项目以废弃植物油为原料,通过甲酰化、酯化等反应制得一种低凝固点、低荧光的润滑剂,具有抗盐、抗温、低荧光、环境友好等特点以及原料来源广泛、合成成本低等优势。该液体润滑剂能够有效地降低钻井液和钻具间的摩擦阻力,与各种钻井液添加剂配伍性好,减轻了钻机负荷,可满足深井、大位移井、水平井等钻井作业要求。
①常温下和高温热滚后润滑系数降低率≥80%；
②抗温可达180℃；
③以废弃植物油为原料,通过甲酰化、酯化等反应制得。
(2)技术指标（包括形成的专利、新技术、新产品、新装置、质量指标及其水平等）
钻井液性能指标
项 目
指 标
荧光级别
≤4.0
表观粘度mPa·S
≤5.0
常温下润滑系数降低率，%
≥80%
高温热滚后润滑系数降低率，%
≥80%
(3)经济指标（包括技术及成果应用所形成的小试、中试、规模、经济效益、数量指标等）
(4)市场前景
落实科学发展观，建设节能型企业，正在成为石油企业今后发展的关键所在和主攻方向。当前，正值各油田着力提高采油效率、降低采油成本、不断改善采油方式的有利时机，对发展新型钻井液专用的助剂提供了一个新的发展机遇。此外，随着我国页岩气勘探开发以及国家能源政策的调整和石油行业的快速发展，也为钻井液专用助剂的发展创造了良好的外部环境，所以发展新型钻井液助理剂具有很大的前途，市场潜力很大，这些都给本项目提供了良好的市场空间。
XX化工有限公司自1995年成立以来，已经与我国江汉油田、胜利油田、江苏油田、塔里木油田等十余家油田都有业务往来，在各个油田都享有极好的信誉，并获得了这些单位办法的市场准入证。这也为本项目奠定了良好的市场基础。
综上所述，本产品市场通过努力开拓，是有一定保证的。
七、经费预算
项目经费总额
10 万元
其中
先期投入
10 万元
后期投入
0 万元
费用
支出科目
金额
（万元）
计算根据及理由
1、科研业务费
5
①计算、测试、分析费
3
②临时用工劳务费
2
2、实验材料费
3
原材料购置费
3
3、仪器设备费
1.5
4、实验室改装费
0
5、协作费
0
6、管理费
0.5
八、领导意见
总经理（签章）
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