1 概述
压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。本规程以CQ21系列压力开关为例。
2 主要技术指标
2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式 切换差：固定不大于15%，可调10%-40%
2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃ 相对湿度不大于85%。
3 检查校验
3．1使用仪器校验的要求见总纲中的第4点的规定。
3．2检查工程：
3．2．1外观检查
3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查
用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验
3．3．1校验要求
3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验工程
外观
绝缘电阻
密封性能
切换值
切换差
3．3．3校验步骤
3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
3．3．3．6进行不少于3次的复现性检查，每次结果均应符合规定技术指标的要求，否则应重新调校或修理。
4 使用或维护
4．1使用与拆装
4．1．1对于超过压力开关允许温度的高温介质，可用导压管经冷却后再开二道线引入传感器接口，安装或拆卸时不能使其开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽方可对管接头的连接处进行拆卸。
4．1．2电缆引入压力开关内部端子后，应拧压紧螺母，其内部紧固件，不可故意旋紧或旋松。对于防爆场合，在电缆与编子板连接或为断开时应先停电源。
4．2在线检查与维护
4．2．1泄漏检查：查压力开关与导压管是否有泄漏，如有应及时处理，在使用中应保持压力开关的干燥和清洁。
4．2．2维护时要确认伴热好坏及微动开关、锁紧螺母的完好状况。
4．2．3接线检查、信号线与端子是否压紧，禁止导线头挠接，有毛刺的螺丝与螺孔要更换，缺损的螺丝要补全、无地线接头的，必要时以压力开关外壳做接地。
5 检修
5．1检修前的检查见本节中的3.2所述。
5．2修理与修后校验，根据5.1中查出的故障运用备品件与修理技术，调整参数与校正结构等措施，加以修理，修复后，进行校验，使其达到要求的指标，并填写好相关的记录，注明更换及修理要点。
5．3最差点的处理：当零位刻度设定，正常零点仍不能设定时，则可调整微动开关位置，使其在操作状态下发出声响即可。
注释：全公司各型压力开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
二、差压开关
1 概述
差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似，本规程以CL10系列差压开关为例。
2 主要技术指标
2．1设定值控制范围：0-8MPa 控制精度：±3% 切换值：15% 重复性：15% 差压范围按型号由低到高分为10个等级。
2．2触点容量：250V/15A AC或35/V/6A DC，使用环境：-5-+40℃。
3 检查校验
3．1检查校验使用的工具，仪器应符合本规程总纲中的规定要求。
3．2检查工程：与第一节的3．2的条款相同。
3．3校验步骤：
加压泵——标准压力表——（差压开关）+对大气——万用表
3．3．2．1首先在正压侧接口处施加压力信号，而负压侧接口直接对大气排空。
3．3．2．2其他各项按本章第一节中校压力开关的方法逐一进行。
3．3．2．3模拟实际工况，在差压开关的正、负压室同时施加压力信号，复查是否在设定的差压值上动作。
4 差压开关的使用和维护
4．1安装时要选择适宜的环境，要求湿气少，没有机械性振动，灰尘和腐蚀性气体的场所。
4．2导压管配置时，支架要固定牢靠，紧固夹好，防止给正、负向接口施加外力。
5 检修
按第一节第5项条款执行。
注释：全公司各型差压开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
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