编号：
变电站检修项目
“四措一案”
批 准：
复 审：
初 审：
编 写：
施工单位：
项目负责人：
编制日期：
一、项目简介：
#2高备变（检修）、#3主变及间隔、#4主变及间隔、I金科T线路间隔及110kV南母、Ⅰ金科T线、Ⅱ金科T线、万110间隔及110KV北母、Ⅰ万铝线路间隔、Ⅱ万铝线路间隔、Ⅰ万修线路间隔、Ⅱ万修线路间隔、220KV第一、二套母差保护检修及消缺、万110母联开关、万220母联开关、220kV南、北母Ⅰ、Ⅱ分段及Ⅱ、Ⅲ分段间隔、110kV电压切换装置更换、备用导线拆除。
二、施工单位简介：
河南博元电力科技股份有限公司成立于2003年，拥有壹级资质并于2014年至今先后展开10kV-220kV电缆耐压试验、110kV及以上500kV及以下的变压器局部放电试验及中性点耐压，先后在南阳110kV变电站、信阳35kV变电站、商丘夏邑110kV变电站以及郸城西220kV变电站的一次设备安装与交接试验。
三、组织措施：
1.1、领导小组
组长：张昌宏
副组长：刘伟 郝让新
成员：秦广辉 杨俊山 何存运
1.2、施工小组
试验组长；何存运
试验成员：刘地虎、刘来义、吴闯、李佳纲、田梦浩、马英豪
检修组长：汪垚
检修成员：王俊峰、柳玄朋、郭江涛、王江涛、汪垚、贾超粟、刘凯
1.3、安全小组
组长：汪垚
安全成员：汪垚 杨俊山
1.4、技术小组
组长：何存运
技术成员：吴闯 田梦浩 王俊峰 郭江涛
1.5、各小组的职责
1.5.1、施工小组负责本次试验和检修施工的人员分配，要求人员分配合理，充分发挥人员的特长。保证本次检修试验质量；
1.5.2、安全小组负责本次施工的安全监督，施工过程各级人员的的责任是否到位，安全措施是否执行到位；
1.5.3、技术小组负责本次检修试验所遇到的技术困难，负责检修试验工作的质量验收，保证按质按量完成；
1.5.4、遇到紧急情况或需要协调的工作，及时请示领导小组，做出紧急处理方案。安全小组做好安全监督及时向领导汇报现场情况。
四、技术措施
1、设备改造技术措施
1.1改造前准备工作
1.1.1、在工作开始前，应做好相应的准备工作，将工作中所需的工具、材料准备齐全，所有工具、材料应符合安全技术要求；
1.1.2、应对改造所需工期进行有效预测，合理安排工作任务，保证工期按时完成。
1.2、改造过程中的技术措施
1.2.1、办理工作票。了解现场一、二次设备带电情况及安全措施是否符合工作票要求；
1.2.2、向工作班成员详细交待安全措施、注意事项及危险点分析，明确工作范围。区别运行与检修设备，防止误碰运行设备。
2、检修试验技术措施
2.1、检修技术措施
2.1.1、拆除高低压导线时应先验电，确定没电时悬挂接地线。人员攀登前检查安全防护用品，拆除导线时防止导线及螺栓跌落；
2.1.2、处理漏油时先清理表面油渍，禁锢螺丝；
2.1.3、清扫瓷瓶时由上而下防止人员坠落，登高作业时加强监护。
2.2、试验技术措施
2.2.1、试验开始前对设备原有试验报告数据进行变压器运行状况摸底，对之前试验项目存在缺陷的和本次此类实验的结果应着重分析；
2.2.2、设备试验时，应做好安全隔离措施，对可能存在放电区域设置专人监护，试验时严格按照设备预试规程、厂家说明书进行；
2.2.3、保护校验时应再三核实被校验的装置，做好继保安措、核对图纸后再进行校验。
3、升压站拆除导线技术措施
3.1、明确施工范围、仔细核对拆除导线路径、掌握拆除导线的基本情况、确定踏勘重点；
3.2、组织人员对拆除导线进行一次全面现场勘查，做到人人明白施工任务、方法、危险点、安全技术措施等内容；
3.3、工作工程中应设专人指挥，并保证信号统一、清晰、畅通，人员分工、岗位职责明确，应选用技术熟练及安全意识强的人员担任各个小组负责人；
3.4、上杆工作前应先检查杆根 、杆身、拉线情况；
3.5、在临近带电设备附近施工应采取可靠的安全措施，防止绳索飘荡、拉线脱落等原因，导致与带电体安全距离不足。无法保证安全距离的必须申请停电作业；
3.6、因工作区域产生感应电较大，为防止感应电伤人，在工作时应使用个人安保线；
3.7、拆除导线附件应防止坠落，作业下方不得有人逗留或行走。在拆除螺栓时严禁敲打，防止螺栓飞溅造成事故。
五、安全措施
1、所有工作人员使用的工具、着装、工作方法应符合安全规程规定；
2、开工前检查工作票的安全措施及现场安全措施是否适合现场实际情况，严格执行工作票手续，做好危险点预防措施，办好工作票，向工作成员交待清注意事项；
3、检修场地铺设胶皮，文明施工，注意严格执行三不落地的原则；
4、检修人员开工前将工具准备齐全运至现场，做好开工前的事故预想、危险点分析准备工作。人员配备充足，组织得力；
5、注意周围设备安全，特别是与带电运行设备的安全距离。安装接线时，要对照图纸，认真核查，保证接线工作能顺利进行；
6、现场使用的临时线和电源盘一定要安全可靠，满足实际负荷需要。临时接线必须符合规定。送电前应由第二人检查，确保接线无误后，方可接线；
7、检修中使用的各种手提电动工具、试验仪器及其它各类安全工器具必须提前进行安全性能检查，确保其安全性能可靠；
8、对工作现场进行安全隔离，装设安全围栏，悬挂安全警示牌。明确告知所有参加工作人员作业范围及带电设备；
9、电缆沟开启盖板后应有专人监护，工作过程中时时提醒。工作结束后及时盖上盖板；
10、变压器检修、导线拆除时，佩戴好合格的安全带，防止高空坠落。
六、环保措施
1、危险源分析
1.1、变压器器内主要充有绝缘油，变压器油在滤油与取油样过程中，易发生跑、冒、滴、漏事故，泄漏油、气遇到明火火源，存在火灾、爆炸等事故的潜在危险。废油的乱排乱放影响周边水系水源的其它严重安全、污染事故等；
1.2、GIS内充满了SF6气体，开关气室内的SF6气体，由于经过电弧作用产生了许多剧毒物质；在测试SF6气体微水时，存在测试人员中毒潜在危险，要求测试人员测试时站在上风口并将吹出的白色粉末深埋。
2、防范措施
2.1、废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等)要及时清理，并送到指定的回收点；
2.2、自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤；
2.3、变压器渗漏油处理时，废油禁止乱倒，需用统一容器盛放并存放于指定地点，防止二次污染；
2.4、变压器滤油过程中，做好滤油机相连接管路密封情况，防止管路渗漏油；
2.5、进行SF6微水检测过程中，如需放SF6气体，使用合格容器吸收，防止气体外排至大气中；
2.6、当发生法油、气泄漏剖，立即通知热电厂相关管理人员并对相关责任人进行每次500元考核。
七、施工方案
1、施工执行技术标
DL/T 573-2010 电力变压器检修导则
DL/T 572-2010 电力变压器运行规程
Q/CSG-GXPG 110kV-500kV变压器检修作业指导书
DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）继电保护专业重点实施要求
2、#4主变套管渗油检修方案
2.1、#4主变主要技术参数
设备型号：SFPZ10-420000/220 产品代号：ISB.710.6652.1
额定容量：420000kVA 产品序号：2010205
制造厂家：西安西电变压器有限责任公司 油 重：72.1t
总 重：338.1t 器身重：214t
出厂日期：2011年01月
2.2、 施工计划
根据本次工作任务安排，综合各工序（包括设备、材料、车辆因素），作出施工计划如下
2.2.1、工程进度计划表
施工时间
作业项目
技术要求及关键工序控制点
停电前一天进行场地设置
停电前将所有设备（油罐、滤油机等）运到现场。
按5S标准进行设置。
使用吊车时注意带电体安全距离。
设备放置好要进行调试，使设置能够满足开工需要；敷设好滤油机电源电缆。
第一天
1.打压试漏，找出渗漏点，打压时间不少于24小时。
2.对主变所有部位进行检查
3.查找漏点并对其做好标记
1.重点对有油的部位进行清擦检查。清擦后的主变不能留有任何油圬。清擦时做好安全防范措施。
2.将冲气装置及压力表装在胶囊呼吸器口；利用呼吸口对胶囊进行冲气。冲气前要对压力稀放装置进行保护处理，防止压力稀放开启。冲气压力应在32kpa.
第二天
1.处理渗漏点
2.更换潜油泵。
3.打开变压器高、中、低压套管手孔盖，检查引线与套管连接情况。
4.更换相关部位密封垫，胶垫压缩量在规定之内
5.抽真空，进行负压捡漏，确定无漏气后真空注油。
1.将主变所有法兰处、设备连接处等进行渗漏查找并把渗漏点做好标记。
根据渗漏位置，将变压器油位落到高、中、低压套管手孔盖及漏点以下，对相关部位进行处理，并更换密封垫。
2.打开变压器高、中、低压套管手孔盖，检查引线与套管连接情况，并更换密封垫。
3.关闭潜油泵前后蝶阀，拆除控制电缆，将#4主变#4散热器内部油排空，更换4#潜油泵及密封垫。
4.变压器本体及各侧绕组，滤油机及油管道应可靠接地
5.器身在空气中暴露时间从开始放油或开启任一盖板、油塞时算起，到开始真空注油为止，连续暴露时间不宜超过8h，累积暴露时间不宜超过24h。
6.在抽真空时，必须将不能承受真空下机械强度的附件与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空；真空泵或真空机组应有防止突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌的措施。
7.变压器的真空度不易大于133Pa，用真空计测量油箱内真空度，当真空度小于规定值时开始计时，泄漏率满足要求后，真空保持时间不得小于8h，然后开始真空注油。注油至储油柜相应位置停止注油，保持真空1小时后解除真空。
泄漏率测试：在真空度达到133Pa以下时，关闭泵阀等待1小时后读取第一次麦氏真空计读数为P1读后关闭阀门，等待30分钟后打开阀门读取第二次读数P2，计算P1-P2值不大于40Pa即为合格。
8.注油过程应保持真空。注入油的温度应高于器身温度，油温不小于50℃~60℃。在真空状态下使用二级真空滤油机，通过油箱下部的阀门注入合格油，注油速度不宜大于100L/min，注油至距离箱顶100mm-200mm时，真空泵继续开动，通向油箱的阀门也保持与抽真空时相同，以便所有组件、附件连同本体一起注油。必须用真空滤油机打油，关闭真空阀门，停止抽真空，但滤油机不停止注油，直到油位逼近装有气体继电器的封板处才将真空滤油机停下。注油结束后安装好呼吸器。
注意：真空注油不宜在雨天或雾天进行。
第三至五天
变压器本体热油循环
油枕油放置油罐内进行热油循环。
取油样试验。
采用变压器本体与滤油机之间循环滤油方式滤油。
油枕油采用油罐与滤油机之间循环滤油方式滤油。
第六天
变压器油枕补油，调整油面。
静止24小时。
补油时，一定要按照变压器温度-油位曲线补油，调整油面。
第七天
1.检查试验
2.对主变进行冲洗
3.验收
变压器注油完毕施加电压前应静止48小时。
220千伏#4主变检查、试验工程进度
停电前一天
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
第六天
第七天
施工前准备
停电、办理工作票、变压器加压检漏，查找渗漏点
放油、处理渗漏油点、更换潜油泵、打开手孔盖检查，抽真空注油。
热油循环
油枕补油、静放
试验、验收。
2.3、施工所需主要工器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
吊车
12T
辆
1
2
大型自卸车
8T
台
1
3
升降车
臂伸16-28米
辆
1
4
油罐
10T
个
2
5
真空滤油机、电源电缆线
ABB
台
1
6
补充油
T
3
7
此次打开部位的密封垫
足量
个
1
8
检修常用工具
套
1
9
试验设备
套
1
10
气泵
台
1
11
照明灯
套
2
3、保护检验方案
3.1施工计划
本次变电站母差保护检验分为一、二套母差保护，根据调度计划每天停运一套母差保护进行检验，实际母线不停运。
3.2、保护检验步骤
3.2.1、办理工作票，向施工人员详细说明现场危险点以及预控措施；
3.2.2、退出相关母差保护压板，将相关母差保护所有CT短接，拆除相互联锁二次线；
3.2.3、对母差保护进行检验，对相关二次线进行检查；
3.2.4、恢复相关安全措施，恢复短接CT、二次线；
3.2.5、观察设备运行情况，无异常，终结工作票，申请投运。
4、金科线导线拆除方案
4.1、带线采用耐张段放松驰度的方法拆除。拆除段分为4段，即110kVⅠ金科南母上方、110kVⅠ金科北母上方、110kVⅡ金科南母上方、110kVⅡ金科北母上方。本工程工作前先进行验电再对要拆除的导线挂接地线，以110kVⅠ金科南母上方导线为例，具体步骤如下
4.1.1、对涉及相关线路、母线进行停电；
4.1.2、导线拆除前先进行验电，在导向上挂接地线；
4.1.3、检查该段导线内是否有跨越的电力线、通讯线等障碍物；
4.1.4、拆除导线前将导线用20米以上的绝缘绳固定在塔上；
4.1.5、拆除导线上的挂点螺丝，导线上的所有连接金具；
4.1.6、将导线落入地面并拆除所有金具。
5、 施工所需主要工器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
吊车
12T
辆
1
2
大型自卸车
8T
台
1
3
升降车
臂伸16-28米
辆
1
4
检修常用工具
套
1
5
试验设备
套
1
6
照明灯
套
2
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