库存盘点情况说明范文(推荐27篇)

时间:22-09-13 网友

库存盘点情况说明范文(推荐27篇)

两次仓库盘点用时各用两天,复盘1次,串货为主要原因,另外新员工对药品熟知程度不够,进期人员流动频繁,药品贮存量加大,仓库面积有限,往来帐目处理环节有问题,以及在其他单据调整批号时账目不付,盘点数量准确度欠缺。总上述原因整体商品盘短金额元。盘点结果不合格!盘点过程以下几个主要问题:

自从和江华滨交接以后,仓库就未有效严谨盘点,盘点总以时光任务紧等原因没能有效执行!每周动态盘点同时未执行!没有有效动态盘点和盘点致使各种配送差异不能及时解决,导致差异不断放大!必须执行有效严谨动态盘点和盘点!

前期仓库验收、上架、配货、复核、配送流程的改动调整,致使员工不能在短时光适应,情绪有所波动,没能够有效执行对发出药品二次复核。后期的单店管理模式由于出货量大任务紧,还有新员工没有进行专业技能培训匆匆上岗,致使在整个配送流程操作过程中不能有效避免差异,致使差异不断累积。

近期由于人员替代频繁,验配任务量的增加未能将有关仓库管理要求和配送体系向有关人员宣讲和培训,新进人员在实际工作中偏差较大。具体到仓库库存管理和配送上,就体现出库存和配送差异人为加大。

针对以上问题,拟做出以下工作调整:

仓库每周六动态盘点,每月20-25日间进行大盘点,严格按照本次盘点工作流程执行,留存盘点表发现问题及时解决,及时处理盘点差异,每月向财务部和业务部申报盘点结果。

将仓库分成5大区域,每个区域由一名熟练员工带1名实习生或学生,将基础管理资料及考核落实到各个区域。基础管理资料包括:卫生、陈列、货位号维护、货位号与货位对应、近效期管理、根据公司要求将商品下架、盘点、新员工培训。

针对目前新员工比较多的情景,对新入职员工将配送及库存管理相关要求进行培训,同时监督各区域老员工对新员工的培训并进行考核。

经过此次参与盘点,虽然我们是完成了盘点的任务,可是在许多方面我们还是存在欠缺,还是存在不足,还是需要进度,还是需要改善,针对此次盘点全局个人提议改善如下:

随着公司行业竞争力的不断走强,对公司物料管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了使仓储部能适应公司发展的需要,现对2023年年度仓储部工作做如下规划:

1、加强管理团队建设,将本部门打造成具有标杆性团队、在学习力、凝聚力、执行力以及团队合作意识上更上一个新的台阶。培养员工管理技能提升以能适应公司的发展要求。加强仓储工作目标管理,将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人。同时,认真考核落实,目标明确、职责落实、措施到位,仓储工作构成上有人抓,下有人管,一级抓一级的仓储工作格局

2、20XX年在全体仓库人员的共同努力下,库存准确率有了很大的提升,但个别仓库与目标值还是有一段距离,其中配件仓的库存数据相符率不高,在工作中,给予财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成必须的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。

故仓库要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依靠调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,要求各仓管员每日循环盘点,保证产品与账、表对应,做到物、账、卡三个相符,确保帐物的准确率到达95%以上,做到不错发,不少发,不多发,确保产品发货准确率到达100%。

3、不断完善仓储各项管理制度和考核指标及流程管理,使仓储日常管理工作构成规范化的管理体系。坚持“5S”工作长期到位。重视仓储基础信息工作,及时、准确、认真上报各种仓储数据,为上级领导和其他专业部门及时供给参考信息。

4、目前就采购流程,从下到达采购回货反馈问题,已与采购部就将ERP系统采购订单模块两部门联合实施的步骤达成了初步的共识,下一步将计划实施操作方案,K3订单模块一旦运用起来,无法追踪申购和到货数量,将会杜绝统计申购和到货数量时光长准确率和效率低,重复填写到货数量等现象。如果部门之前沟通顺畅,甚至能够做到无纸化办公的梦想效果。

20XX年,是全新的`一年,也是挑战自我的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为公司的发展前景尽一份力。

盘点基准日:20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盘时间:20xx年6月27日-6月30日

抽点时间:20xx年7月1日-7月10日

初盘人员:各部门人员

抽点人员:财务部

盘点范围:工模、生产原材料、半成品、成品

盘点方法:

1、根据公司的实际情况,采取不停产的动态盘点。

2、工模部、生产仓库(原料、半成品、成品)、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘,初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点;

3、财务部对各部门进行抽盘,根据“实存数=初盘-出货(领用)数,实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘,对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

(1)原计划在六月份的最后4天完成盘点工作,但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

(2)在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久,导致存货数据不能及时更新,经过盘点,工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理,达到数目明确,清晰。

(3)生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”,更导致无法找到同款产品。

(4)喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量,例如:平板电脑后壳喷油完成后装箱,生产员工没有标明实际数量,物料员只能粗略估计数量,导致数据不清,已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果:

差异原因主要为:

盘点结论:我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区);

盘点时光:20xx年xx月xx日;

抽盘人:财务会计;

盘点范围:仓库各区域内物料;

盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量);

盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS。

1、负责仓库各种产品型号及其它配件入库,出库等工作,日常卫生和发货工作及做好各项记录。

2、做到对仓库定期盘点,做好帐、卡、货物相符等,保证帐目日清月结,每月将报表及时寄回总部。

3、合理做好产品进出库。做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。

4、配合XXX主管对仓库不定期的检查,核对管理工作,完成好各上级领导交予的任务及协调客户退货工作。

5、做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续,不会随意操作。

随着公司行业竞争力的不断走强,对公司物料管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了使仓储部能适应公司发展的需要,现对2023年年度仓储部工作做如下规划:

1、加强管理团队建设,将本部门打造成具有标杆性团队、在学习力、凝聚力、执行力以及团队合作意识上更上一个新的台阶。培养员工管理技能提升以能适应公司的发展要求。加强仓储工作目标管理,将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人。同时,认真考核落实,目标明确、职责落实、措施到位,仓储工作构成上有人抓,下有人管,一级抓一级的仓储工作格局

2、20XX年在全体仓库人员的共同努力下,库存准确率有了很大的提升,但个别仓库与目标值还是有一段距离,其中配件仓的库存数据相符率不高,在工作中,给予财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成必须的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。

故仓库要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依靠调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,要求各仓管员每日循环盘点,保证产品与账、表对应,做到物、账、卡三个相符,确保帐物的准确率到达95%以上,做到不错发,不少发,不多发,确保产品发货准确率到达100%。

3、不断完善仓储各项管理制度和考核指标及流程管理,使仓储日常管理工作构成规范化的管理体系。坚持“5S”工作长期到位。重视仓储基础信息工作,及时、准确、认真上报各种仓储数据,为上级领导和其他专业部门及时供给参考信息。

4、目前就采购流程,从下到达采购回货反馈问题,已与采购部就将ERP系统采购订单模块两部门联合实施的步骤达成了初步的共识,下一步将计划实施操作方案,K3订单模块一旦运用起来,无法追踪申购和到货数量,将会杜绝统计申购和到货数量时光长准确率和效率低,重复填写到货数量等现象。如果部门之前沟通顺畅,甚至能够做到无纸化办公的梦想效果。

20XX年,是全新的`一年,也是挑战自我的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为公司的发展前景尽一份力。

各位领导:

您好!

八月盘点于20xx年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点 经过分析,得出此次盘点结果如下:

盘点方式:一次终结盘点

盘点范围:外购仓

盘点方法:

1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式;

2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计

两个地点,盘点A、B、C三大物料种类;

3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因

判断盘点结果是否可以接受。盘点情况:

一、盘点状况:

A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。

B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。

二、盘点结果:

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏,盘亏总数量为**个,其中****盘赢,盘赢总数量为**个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点:

1.C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。

2.A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。

3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。

4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。

四、原因分析:

1.人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2.仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。

五、解决方案

1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。

2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。

3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。

4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。

六、后续工作重点

1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出

入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。

2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时,做好信息的反馈和异常追踪,努力把仓储管理工作提高到一个新水平。

时间过得真快,转眼间xxxx年已经结束,我很荣幸能融入这个大集体里、成为这个集体里的一份子,在这不到3年的时间里我也学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!在20xx年来临之际,回顾20xx的工作,具体总结如下:

一,盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心)

系统数据导出日期:20xx年8月31日

盘点前确定基准日:20xx年9月1日,20xx月9月2日 盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。

盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。

盘点直接负责人:方育娇

盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。

二,盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”)

本次盘点,账面数量与盘点的实际数量存在差异,本次盘点帐面库存金额为元,实际盘点金额为元,暂时盘亏金额为元,盘盈金额为元,未盘点金额为元,差异金额占盘点帐面金额约5%,差异率比较大。

差异原因:

(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上,主要还是历史返修品管理不善导致,对于返修品没及时处理,很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到,而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘,金额高达元和元。

(2),另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料,512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到,导致返修品库差异达到 元左右。

(3),未盘点金额约元,主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。

三,盘点存在问题

存货作为公司重要的资产,其管理的好坏直接影响到公司的利益,优化存货管理,不仅能够盘活资金,提高资金的周转利用率,间接上也有利于拉动销售,提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了,在这里,我本着对事不对人的原则,把我在盘点时所遇到的问题总结一下,希望能够得到领导的重视,把存货管理仓库管理进一步完善,把存货管理科学化、制度化。

问题所在:

1,大部份的原材料包装上没有标贴,相似类别很难区分,提高了盘点差错率。

2,已成呆料的物料没有及时处理,和正常流动的物料混淆在一起,生产已报废的物料没有及时进行处理,和返修品再次混淆在一起,盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围,再由技术人员重新测试,重新调整进入系统上数据,然后再重新报损,不但增加工作量,也浪费时间,浪费人力资源。

3,返修品没及时退还供应商或工厂维修。

4,以前盘点写上的存货卡片,没有执行每次进出库数量进行结余,降低了盘点的效率。

5,由于空间的限制,存货分区不明确。

6,分工不明确,部门间协作性非常差。

7,盘点工作得不到相关部门的重视,很多时候就像抽皮影戏,缺乏积极性。

8,盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据,而不是一个期间的数据,盘点拖的时间太长,为不影响销售,又继续在出货,这样也会导致帐实不符的问题。

9,盘点流程不明确,责任不明确,缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点,登记、统计方面还是由我来登记、统计,有出入的数据,最后由我和杨林来复查,特别是涉及数量非常大的物料,我不敢保证数量是100%的准确,这时候复查应该由另外的同事来执行,保证数据准确性,保证帐实一致。

10,对于帐实不一致的产品,最终又找到实际产品的数据,应该由生产或者仓库说明原因制作调整表格,最终才能在管理系统上调帐。

四,盘点意见

针对公司盘点的情况,以及在盘点遇到的问题,我提几点盘点方面的意见:

(一),完善仓库管理,做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度,做好收发管理、品质管理、安全管理。

(二),明确盘点流程

1,盘点前。

(1),仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码,做好物料标识。

(2),盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域,存货以产品区、半成品区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域,提高盘点进行时的效率。

(3),由领导指定一个盘点统筹者,其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。

(4),制定盘点计划,进行人员分工,确定盘点人员,复查人员,登记人员、统计人员,可以2个人一个盘点小组,确定复查比例,盘点差错率,并由相关人员签字明确责任。

(5),明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。

(6),确定盘点时限,严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货,可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点,如果人员安排方面合理,一次盘点两天基本可以完成,至于占用到大家休息的时间,相关参与盘点人员也可以进行调休。

2,盘点开展时。

(1),盘点人员一经签名确认,就必须按计划行事,认真负责,规范统一;不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,相关盘点人和复查人要负责任。

(2),盘点登记人员认真填写存货卡片,名称、货号、规格必须明确,数量一定是实物数量,真实准确。

(3),复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取,并在抽查栏签名确认。

(4),复查人员根据初盘数据,抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据,对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

(5),仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档,汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部,由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3,盘点后统计数据

(1),财务部以已审核过《盘点清单》为依据,以及仓库主管提交的电子文档,与存货系统账面数量,汇总《库存盘点帐实汇总表》,计算出盘盈盘亏数,生成《盘盈单》和《盘亏单》。

(2),仓库主管根据财务部的'《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因,并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

(3),财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据,以便查看。

4、盘点后续工作

(1),严格执行存货卡片进出登记,结余存货数量,有利于随时掌握存货数量,也有利于下次盘点工作。

(2),生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理,对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域,分开管理;对于返修的产品及时进行维修,及时盘活资金。

(3),对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法,因为自己不是专业仓库管理人员,看法难免比较片面,但是相信只要部门之间协调好了,大家一起合作,把发现的问题提出来,及时把问题解决,形成标准,就达到每次盘点所要目的。

建议:

(1)对生产中不可使用或不可替代使用的积压物料进行折价处理,尽快收回资金。

(2)此次统计出的呆滞物料明细应提交一份给研发部门,由其在做产品BOM时优先考虑是否可进行物料代用;对维修配件,领用部门也应优先考虑是否可使用代用的积压品。

(3)对由品管判定的不可使用且无转让价值的积压物料进行报废处理。

(4)加强责任追究,从源头上控制呆滞物料的产生;同时也可实行激励措施,对积极消化、处理呆滞库存的人员或部门可按一定比例进行奖励。

20XX年已成为过去,回想这一年,许多工作还有不尽如意之处,总结起来存在的不足主要有以下几点:

1、缺乏沟通,服务意识有待加强

有个别仓管员服务态度较差,时有因工作问题与车间领料人员发生争吵现象,为生产第一线服务意识还有待加强;在以后的工作中,我将引导各仓管员与各部门领料人员加强沟通,从而提高发料效率;

2、账卡物相符率还有待提高

由于各方面的因素造成,配件仓的库存数账卡物相符率未能到达梦想的效果,在以后的工作中,我们要总结不足,查找原因,最主要的是要提升仓管人员的业务技能水平,尽最大努力,把账存与实存数准确率提升上去;

3、外购件到货情景跟催不太到位

因仓库申购计划与生产计划相关资料及采购部购买物资程序没有连接上,各部门各自为政,导致仓库在追物资到货时光上比较笼统,经常造成断料缺料现象,在以后的工作中,我部将加大物料的追踪工作,对即将断货的物料进行合理追踪,并和采购、生产等各个部门进取沟通,确保到料及时,从而提高生产效率。

根据按排,审计部对公司存货盘点工作进行了审计。

审计目标及范围:此次就公司存货的真实及完整性进行审计,涉及评价盘点工作的执行情况、资产状况、存储管理、账卡物相符性等。

审计程序:监盘、数据分析、询问、观察等。

一、存货盘存结果。

截止xxx年底,公司存货盘点余额为xxx万元(含车间在制品、项目在建物料共xxx万元,不含委托加工物资),盈亏相抵后整体盘盈金额为xxx万元。具体明细如下:

审计发现:

(1)前期差异形成盘盈xx万元,其原因是上年盘点的电池片角片等通过估算并按一定比例打折的方法计入盘存量的,而今年是根据实际瓦数进行详细盘存,如此形成差异xx万元。

建议:盘点方法改变时所确定的差异应及时进行账目调整,无须年末时再做账目调整。

(2)BOM及换算差异形成盘盈近xxx万元,其主要原因有:

a.板材理论厚度与实际领用的材料存在差异;

b.边角废料的利用;

c.计量单位的转换差异等;

d.BOM用量出现错误等。

建议:

a.物控部门做好BOM用量的监测工作,对与实际不符时及时与研发部门进行沟通进行修改(相关领料部门应配合提供相关信息);

b.研发、采购、物控协商确定好物料的计量单位,确保BOM、采购、存储及系统中使用的计量单位是一致的;对确实不可统一计量单位时要求在收发料进行换算时保持谨慎态度,并加强检查,发现差异及时改进或进行账目调整。

(3)收发货盘点差异形成盘盈近xx万元,主要原因有:

a.工程领退料错误;

b.已开据领料单但实际未领用;

c.车间退料未办退料手续(如车间退回部份铝材未办入库手续);

建议:物控仓管人员应要求相关人员及时办全收发手续,并加强对进出仓物料的清点,特别需对已办手续但实际并未发生物料出入仓的情况进行核实,同时在物料卡上根据实际情况进行完整记录。

(4)部份盘亏物料明细:

二、呆滞物料情况。

建议:

(1)对生产中不可使用或不可替代使用的积压物料进行折价处理,尽快收回资金。

(2)此次统计出的呆滞物料明细应提交一份给研发部门,由其在做产品BOM时优先考虑是否可进行物料代用;对维修配件,领用部门也应优先考虑是否可使用代用的积压品。

(3)对由品管判定的不可使用且无转让价值的积压物料进行报废处理。

(4)加强责任追究,从源头上控制呆滞物料的产生;同时也可实行激励措施,对积极消化、处理呆滞库存的人员或部门可按一定比例进行奖励。

三、其他审计问题。

1、物料存储方面。

审计发现:部份类别的物料未认真进行归类整理,也未设置待处理(不良品)区域,部份物料存放相互混淆。如铝材类物料该情况较为突出,监盘发现16801007铝材部份余料散放在存储地未进行包扎、一条铝材(16801018)放置在16801027区域、16801012铝材中混有已切割退回的物料(不良品)未单存放等等。

审计建议:物控部门在盘点前应对物料进行适当的整理和排列,区分不良品、合格品及并附上盘点标识。

2、仓管人员工作移交方面。

审计发现:铝材仓管工作在xx月份进行了移交,但据了解存货移交时未进行认真全面的盘存,也未有人进行全程监交,未在账卡上履行移交手续。

审计建议:编制并发布“仓管人员物资交接规定”等类似制度,在实际工作中严格履行。同时要求交接时应有成本会计、仓管负责人进行监交,并形成交接记录。

3、物料卡记录方面。

审计发现:监盘过程发现个别物料卡记录不完整或记录不清晰。

如铝材仓存在较多此类情况,主要原因有:人员认识不足,认为接近盘点日之前的物料进出没必要再进行登记(认为是多此一举);车间物料员退料时未进行登记导致物料卡记录不完整。同时也存在物料卡记录不尽规范,如有些卡片未填收发日期、使用铅笔记录等。

审计建议:公司实行永续盘存制度,以此保证账卡物的一致,任何物资的进出均需在物料卡上进行实时记录。

4、盘点组织工作。

审计发现:

a.部份监盘人员未按要求参与监盘或未对盘点进行全程跟进,如元月x日多个部门未参与光热仓库的监盘。

b.部份监盘人员反映其不明白监盘工作。

审计建议:

a.严格按照盘点计划实施存货盘点及监盘工作,对因监盘不力造成盘点停顿、盘点出现重大差错,应视情节严重情况对监盘人员进行处罚,并在全厂范围内进行通报。

b.对所有参与盘点工作的人员进行培训,特别要求监盘人员理解监盘要点,必要时可组织盘点知识考试。

5、其他方面。

(1)对非人为责任所产生的盈亏差异及时进行账务处理;

(2)财务部着手进行存货跌价准备的测算工作;

(3)物控部尽快建立存货分析制度,并每月出具一份分析报告。报告应对对库存波动较大或库龄呈增长趋势的物料作出详细说明,必要时追溯至相应的经办人、订单等;同时对每月已处理的呆滞物料与下月计划进行处理的物料作重点说明。

四、整体评价

年终盘点基本按计划进行,盘点结果表明公司存货是真实完整的,但物控部门的内控管理工作仍待加强。

1、仓库有自己的产品保管帐。正确记载产品进、出、存动态。并采用货位编号,按照先进库的先出,日记日清,月对季盘,做到帐、卡、货三相符合。

3、公司总部领导随时对下属仓库监督与管理作用,因为每次产品进入库调拨公司都有存根单据,每月做一次月报表,对仓库进行考核、核对数量等。

1、盘点完成后需将盘点清册交由仓库盘点数据录入人员录入电子挡盘点表中,录入前将所有数据,包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中;

2、录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

3、录入完成以后需要反复检查三遍,确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核,同时抄送财务部,采购部,等相关部门。

4、一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时光去查核,只能先将“盘点差异表”发给IT部调整再查核未查明原因的盘点差异物料;在盘点差异物料较少的情景下(能够先发盘点差异表给采购,不影响采购交货的情景下,),需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整;

5、全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新,交仓库经理审核,仓库经理将物料金额纳入核算,最终将“盘点差异(含物料和金额差异)表”呈交总经理审核签字;

6、在仓库盘点完成后,财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据稽核情景注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等;

7、总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告。

根据盘点期间的各种情景进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结盘点总结报告需要对以下项目进行说明:

本次盘点结果、初盘情景、复盘情景、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

过去的20XX度在公司领导的正确指挥、各部门的进取协助配合下,仓库的各项工作始终围绕着团队的打造、库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、物流配发高效率、热情服务高质量的目标开展工作。

1、坚持执行本公司的早会制度,提高员工精神面貌

为了提高工作效率,确保工作能按时、保质保量地完成,每一天坚持开部门早会,对前一天的工作做总结,找出不足加以改善,并做好当天工作计划。经过早会,提高内部人员士气,加快了各类信息的流动,能及时地发现并解决问题。

2、制定各仓岗位工作职责,制定仓库考核硬指标

建立建全了各岗位工作职责,规范了各项业务流程,制定了仓库考核硬指标;结合公司经营实践,完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准;与此同时,还对仓库进行了新的规划,仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成,以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化,科学化进程的全面启动。

3、账务处理及时,并定期进行自盘

督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理,并定期自盘,合格物料及时清点进仓,输单员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡三相符率到达最高,使仓库工作做到日清日毕。

4、坚持执行6S工作,做好物料的标识和防护

改善工作环境,做到让人一目了然,规划仓库物料的区域标识,每一天坚持做到物资堆放安全,标识清楚,通道畅通,做好仓库防火防盗防潮防尘等措施。

5、调整物料摆放,实行物资定位存放,提高工作效率

了解各仓库所管区域物料摆放后,针对于仓储原有的区域规划,做了相应的修改。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。并对配件仓和五金仓货架上的存放物资重新规划,自制件按清单顺序重新摆放,外购件按物资种类进行归类摆放。

并对每个货架编上号码,对库存每一项物资编制一个固定仓位,每种物资摆放有序,标识清楚,分类明确。以避免仓管员在发料过程中存在找不到料,及找料时光太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位发生变动的要及时更新,做到准确无误,同时也做到了,不是仓管员经在相关资料上查找仓位后,短时光内也能及时找到所需物料。

6、规范了外购件申购流程,按流程收发物料,严格控制生产成本

制定外购件申购流程,使所有申购物料有据可依,建立了外购件申购到货情景跟踪表,从而杜绝了之前申购多少无法统计,申购之后是否有到货也无法可查的不良现象。对各部门领料填写的单据进行了分类,做到了规范化,不一样部门不一样性质的领料,应用不一样的领料单据;制定了收发存的一整套正规标准化的工作流程,仓库严格把关,做到了凭计划部下发的投料单发料。

从而杜绝了只要有人领就发、只要有需求就领、也真正杜绝了只要领料部门认为数量或规格有异就能够不经工程师并自作主张地更改相关领料资料的现象。真正做到有据可依,有章可循。这是企业严格控制生产成本和规范产品清单资料的最重要一环。

针对公司盘点的情况,以及在盘点遇到的问题,我提几点盘点方面的意见:

(一),完善仓库管理,做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度,做好收发管理、品质管理、安全管理。

(二),明确盘点流程

1,盘点前。

(1),仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码,做好物料标识。

(2),盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域,存货以产品区、半成品区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域,提高盘点进行时的效率。

(3),由领导指定一个盘点统筹者,其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。

(4),制定盘点计划,进行人员分工,确定盘点人员,复查人员,登记人员、统计人员,可以2个人一个盘点小组,确定复查比例,盘点差错率,并由相关人员签字明确责任。

(5),明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。

(6),确定盘点时限,严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货,可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点,如果人员安排方面合理,一次盘点两天基本可以完成,至于占用到大家休息的时间,相关参与盘点人员也可以进行调休。

2,盘点开展时。

(1),盘点人员一经签名确认,就必须按计划行事,认真负责,规范统一;不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,相关盘点人和复查人要负责任。

(2),盘点登记人员认真填写存货卡片,名称、货号、规格必须明确,数量一定是实物数量,真实准确。

(3),复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取,并在抽查栏签名确认。

(4),复查人员根据初盘数据,抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据,对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

(5),仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档,汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部,由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3,盘点后统计数据

(1),财务部以已审核过《盘点清单》为依据,以及仓库主管提交的电子文档,与存货系统账面数量,汇总《库存盘点帐实汇总表》,计算出盘盈盘亏数,生成《盘盈单》和《盘亏单》。

(2),仓库主管根据财务部的'《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因,并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

(3),财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据,以便查看。

4、盘点后续工作

(1),严格执行存货卡片进出登记,结余存货数量,有利于随时掌握存货数量,也有利于下次盘点工作。

(2),生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理,对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域,分开管理;对于返修的产品及时进行维修,及时盘活资金。

(3),对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法,因为自己不是专业仓库管理人员,看法难免比较片面,但是相信只要部门之间协调好了,大家一起合作,把发现的问题提出来,及时把问题解决,形成标准,就达到每次盘点所要目的。

1、根据公司的实际情况,由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号.

2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作.

3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单.

4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员(仓管员)和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长.

5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看

6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总.

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异.

8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘.

9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异.

10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请.

11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批.

12、仓库根据审批情况作库存差异调整.

13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整.

盘点基准日:年月日

盘点时间:年月日、月日

抽点时间:年月日、月日

抽点人员:××会计师事务所:×××××××

××有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:××有限公司的全部存货。

盘点方法:

1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部()、采购七部()和采购五部()进行监盘。

2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1.原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2.我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3.盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为-129,,占盘点日存货总额的;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),金额约为-129,;

4.差异原因主要为:

A.超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B.盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C.盘点时计量、记录出现错误;

D.盘点结果录入时出现差错。

5.客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区);

盘点时光:20xx年xx月xx日;

抽盘人:财务会计;

盘点范围:仓库各区域内物料;

盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量);

盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS。

两次仓库盘点用时各用两天,复盘1次,串货为主要原因,另外新员工对药品熟知程度不够,进期人员流动频繁,药品贮存量加大,仓库面积有限,往来帐目处理环节有问题,以及在其他单据调整批号时账目不付,盘点数量准确度欠缺。总上述原因整体商品盘短金额元。盘点结果不合格!盘点过程以下几个主要问题:

自从和江华滨交接以后,仓库就未有效严谨盘点,盘点总以时间任务紧等原因没能有效执行!每周动态盘点同时未执行!没有有效动态盘点和盘点致使各种配送差异不能及时解决,导致差异不断放大!必须执行有效严谨动态盘点和盘点!

前期仓库验收、上架、配货、复核、配送流程的改动调整,致使员工不能在短时间适应,情绪有所波动,没能够有效执行对发出药品二次复核。后期的单店管理模式由于出货量大任务紧,还有新员工没有进行专业技能培训匆匆上岗,致使在整个配送流程操作过程中不能有效避免差异,致使差异不断累积。

近期由于人员替代频繁,验配任务量的增加未能将有关仓库管理要求和配送体系向有关人员宣讲和培训,新进人员在实际工作中偏差较大。具体到仓库库存管理和配送上,就体现出库存和配送差异人为加大。

针对以上问题,拟做出以下工作调整:

仓库每周六动态盘点,每月20-25日间进行大盘点,严格按照本次盘点工作流程执行,留存盘点表发现问题及时解决,及时处理盘点差异,每月向财务部和业务部申报盘点结果。

将仓库分成5大区域,每个区域由一名熟练员工带1名实习生或学生,将基础管理内容及考核落实到各个区域。基础管理内容包括:卫生、陈列、货位号维护、货位号与货位对应、近效期管理、根据公司要求将商品下架、盘点、新员工培训。项目卫生陈列货位号维护要求地面货架及商品整洁,将不用物料归入相关区域摆放整齐散货上架整齐,箱货在底盘上码放确保本区域商品全部都有货架号时间每天配货后每天配货后配送及每次上货,但每周确认一次每周动态盘点确认调整每月盘点每周、每月每天备注货位号货位对应确保本区域商品货位号与实际货位完全对应近效期管理商品下架盘点新员工培训将本区域近效期商品向配送经理申报按照公司制度及配送经理要求安排商品下架动态盘点和每月盘点,查找确认差异熟练员工培训和管理新员工,并对新员工工作负主要责任针对目前新员工比较多的情况,对新入职员工将配送及库存管理相关要求进行培训,同时监督各区域老员工对新员工的培训并进行考核。

盘点基准日:

20xx年12月9日

盘点时间:

20xx年12月9日、12月10日

抽点时间:

20xx年12月9日、12月10日

抽点人员:

xx会计师事务所:xxxxxxxxx有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:

xx有限公司的全部存货。

盘点方法:

1、我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部()、采购七部()和采购五部()进行监盘。

2、以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1、原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2、我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3、盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为-129,,占盘点日存货总额的;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),金额约为-129,;

4、差异原因主要为:

A、超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B、盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C、盘点时计量、记录出现错误;

D、盘点结果录入时出现差错。

5、客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

盘点时间:20xx年12月31日

抽盘人员:办公室、生产部、仓库等22人,分7小组复盘

盘点范围:公司的全部存货

一、盘点总结:

1、客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉。

2、复盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的复查程序。

3、对委外加工物料结存数进行了盘点。

4、挤橡二车间胶料标识不清晰,要标识清楚与电器的区分开来。

5、香港客户的产成品库存有点多,还没出库,门口大线也未出库。

6、灯头车间摆放了很多灯头材料。

7、车间领料,部分没有领料单就领料,领料数据存在倒推的情况。

8、盘点前单据未录入完,不能做到及时关帐,没办法监管帐面数与实盘数差异。

二、应改善地方

1、物料的发放,标识要清晰,加强现场管理。

2、减少产品库存,提高存货周转。

3、产品退货不及时清点,不及时办理退货手续。

4、加强仓库管理,盘点前录完单据,关帐。

1、物料的发放,标识要清晰,加强现场管理。

2、减少产品库存,提高存货周转。

3、产品退货不及时清点,不及时办理退货手续。

4、加强仓库管理,盘点前录完单据,关帐。

盘点基准日:20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盘时间:20xx年6月27日-6月30日

抽点时间:20xx年7月1日-7月10日

初盘人员:各部门人员

抽点人员:财务部

盘点范围:工模、生产原材料、半成品、成品

盘点方法:

1、根据公司的实际情况,采取不停产的动态盘点。

2、工模部、生产仓库(原料、半成品、成品)、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘,初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点;

3、财务部对各部门进行抽盘,根据“实存数=初盘-出货(领用)数,实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘,对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

(1)原计划在六月份的最后4天完成盘点工作,但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

(2)在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久,导致存货数据不能及时更新,经过盘点,工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理,达到数目明确,清晰。

(3)生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”,更导致无法找到同款产品。

(4)喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量,例如:平板电脑后壳喷油完成后装箱,生产员工没有标明实际数量,物料员只能粗略估计数量,导致数据不清,已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果:

差异原因主要为:

盘点结论:我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

八月盘点于20xx年x月x日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下:

盘点方式:一次终结盘点

盘点范围:外购仓

盘点方法:

1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式;

2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类;

3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月x日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,确定盘点结果是否能够理解。

盘点情景:

一、盘点状况:

A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情景。

B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情景。

C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情景。

二、盘点结果:

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏,盘亏总数量为**个,其中****盘赢,盘赢总数量为**个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点:

1、C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。

2、A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。

3、软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。

4、部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。

四、原因分析:

1、人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2、仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。

五、解决方案

1、对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。

2、来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。

3、针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。

4、针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。

六、后续工作重点

1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,必须要做到,把好出入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。

2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时,做好信息的反馈和异常追踪,努力把仓储管理工作提高到一个新水平。

1、原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2、我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3、盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为-129,,占盘点日存货总额的;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),金额约为-129,;

4、差异原因主要为:

A、超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B、盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C、盘点时计量、记录出现错误;

D、盘点结果录入时出现差错。

5、客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

产品物料

盈亏明细表:

原因分析:

此次物资盘亏主要为电子器件类(阻、容、感),主要用于产品贴片,产品验证,中试产品调试使用;盈亏原因为:产品贴片的正常损耗及产品维修的正常损耗、验证等相关使用,盘装物料点数的误差等造成物料的损耗;

整改措施:

1、针对维修物料类:PMC加强维修物料及整改、验证物料的损耗管控,提高整改和维修物料提报的准确性和及时性;

中试部及研发部要严格控制物料损耗,严格依据流程进行维修及验证物料申请及领取,工程人员加强管控维修物料领取和使用,避免造成物料浪费;

盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区);

盘点时光:20xx年xx月xx日;

抽盘人:财务会计;

盘点范围:仓库各区域内物料;

盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量);

盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS。

物资设备与固定资产是企业完成各项生产任务与经营计划的物质条件和保障,固定资产管理是经营管理工作的重要组成部分,为提高固定资产的使用效率,防止资产的损坏和流失,根据我公司现行的固定资产管理制度,我部针对目前分局各项物资设备等进行了固定资产盘查,经过这次盘查后发现问题如下:

1、根据公司现行的固定资产管理制度,各单项固定资产需由各部门(单位)对其进行专人专项管理,但在实际盘点过程中发现,部分地方执行力度欠缺,无指定职责人员管理、如:维修及报损不及时,部分资产因位置变更原因,甚至出现无法查找等情景。这对于资产的核定和管理带来了极为不利的影响。

3、由于分局存在业务跨度大,部门(单位)多的情景,固定资产使用地点也相对分散,在必须程度上增加了实际资产核查的困难,也影响了核查的准确性。

4、已列入固定资产的各单项资产应由指定管理部门指定专人看管,对固定资产的变动及去向必须填写相应的固定资产转移单据,记录在案。各单项固定资产指定保管人员在资产管理期间内应对资产的保护、保养及维护负相应职责,资产出现问题时应及时上报。

5、对于固定资产的统计资料还不完善,资产管理制度还不健全,应当在今后工作中建立起来资产的购置、处理的登记、备案和审批制度,并健全资产损失职责追究制度。

根据按排,审计部对公司存货盘点工作进行了审计。

盘点时间:20xx年XX月XX日XX时XX分 至 XX时XX分

盘点范围:XX子公司库房

盘点方式:静态盘点

盘点人:各子公司仓库库管

监盘人:各子公司财务主管

一、库存盘点目的

1.了解现有的库存实际情况;

2. 检验20xx年来对库存管理各项工作的落实和执行情况;

3. 为了20xx年有效改进仓库管理弊端,促进内部员工库存管理能力的提高;

4.提醒仓管人员对仓库材料管理的自我总结;

5.检验货架管理的规范、标准度的执行情况。

二、盘点结果:

1)公司账面库存数量合计XXX,金额合计XXX元,实际盘点数量XXX,金额合计XXX元,盘盈/亏数量合计XXX,盘盈/亏金额合计XXX元。明细如下表所示:

2)列示实盘数量及金额,其中,列示正常品数量及金额,列示残次品数量及金额,列示积压品数量及金额,列示滞销品数量及金额。

三、盘点实施情况

1.盘点情况概述:

进行概述说明

2.抽盘情况:

是否进行抽盘,XXX类主材进行盘点。

3.存货的管理情况:

整齐有序。分类摆放且每种类型材料都会留有通道进出。有存在工长已领货,已做出库,暂时寄存的现象。

4.特殊事项:

地震、海啸、河流决口、库房地下发现汉代古墓等。

四、公司存货的库存结构介绍

1.公司账面库存金额合计XXX元,占公司总资产的XXX%,库存周转率为XXX%。

2.主材类账面库存金额合计XXX元,占公司存货的XXX%,库存周转率为XXX%。

3.基材类账面库存金额合计XXX元,占公司存货的XXX%,库存周转率为XXX%。

五、结论

原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。

中间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异情况主要是水分折干计算误差。

成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。

辅材:在库20xx余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘亏8种。盘点合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用,经常有拿错型号的情况(串规格)。整改措施:仓管人要严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

物料部:赵明明

盘点时间:20xx年12月31日

抽盘人员:办公室、生产部、仓库等22人,分7小组复盘

盘点范围:公司的全部存货

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