XX 科技产业园铜箔生产项目 可 研 报 告 (9) 二○一二年一月十曰 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目可行性

研究汇报

目 录

第一章 项目概况..........................................3

第二章 项目背景、必要性..................................4

第三章 项目行业分析......................................5

第四章 产品竞争力分析....................................10

第五章 市场风险分析......................................11

第六章 经营对策分析......................................12

第七章 产品目的市场定位..................................13

第八章 项目技术基础......................................13

第九章 项目建设方案、规模、地点和期限....................15

第十章 技术特点、工艺技术路线、设备选型及重要技术指标....17

第十一章 原材料供应及外部配套条件贯彻状况................22

第十二章 环境污染防治....................................25

第十三章 建设工期和进度安排..............................27

第十四章 项目实行管理、劳动定员及人员培训................28

第十五章 投资估算及资金筹措..............................29

第十六章 经济效益和社会效益分析..........................31

第十七章 小結............................................32 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第一章 项目概况一、项目名称 年产 600T 高档电解铜箔生产项目 二、项目承接单位 三、项目负责人 赵德鹏

四、项目总投资、建设周期 总投资 2969 万元 建设周期為 2 年 五、项目承建单位简介 成都XX 新能源企业成立

的高科技企业, 位于四川省成都市 高新西区天勤路839 号。企业是专业从事新能源及新能源汽车锂离 子动力电

池及电机、电控管理系统关键部件及整车的研发、生产、 销售于一体的高新技术企业。 目前, 企业项目一期实

現投资近 6 千 万元人民币,既有员工 108 人,90%為大专以 上学历,其中兼职、在 职高级工程师 12 人、博士

及硕士硕士 6 人。逐渐贯彻聘任各专业 高级工程师 3-5 人, 各专业博士及硕士 5-6 人, 各专业高级管理 经营

人才 3-5 人, 高级人才总共逐渐到达40-50 人的关键管理团体 和关键技术团体,為企业成立国家级新能源工程研

究中心,以实現3 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 科研、科技成果转化為经营方针打下基础。 成都XX 新能源

有限企业,高起点,高投入,购置国内第五代 先进的自动化生产线,生产的稀土锂离子动力方型电池,容量大、

比容量高、迅速充电性能好,是国内目前不多的 大 容 量 锂 电 池 生 产 企 业 之 一 。 聘任了国内著名专

家為顾问,航空航天锂电池 行业高级工程师為技术负责人, 企业技术实力雄厚, 具有自主知识 产权,技术、工

艺水 平位居国内前列。专家們勇于改革、大胆创 新,获得多项创新成果,通过一年多的研发、试生产的锂离子动

力 电池,6 月通过国家权威机构的检测合格,并颁发了合格证 书,是目前单体电池 及电池包(组)通过国家权威

机构检测少有 的十几种厂家之 一,引起国内行业专家及同行的关注。10 月,企业通过了国际质量体系ISO9000

认证,以及国家环境监测评 审,以及多项国家专利。目前拥有年产600-800 万安時的生产线, 年产值近亿元。7

月企业装配的纯电动大巴及增程式纯电动 大巴行驶里程分别到达350KM 和700KM,电动出租车行驶里程到达

320KM。仅一年時间,完毕了生产线调研采购、安装调试、试制测试、 批量生产装车以及客户合用下采购定单等。

所有这些成绩发明了锂电 行业,建厂最快、出产品最快、装车最快的 “三快企业”,在国 内属首创。 先进的技术、

成熟的工艺、 建厂的迅速以及优良的产品 性能,引起了国内外新能源投资 商的极大关注和爱好。 目前,外商投

资10 亿元人民币的二期工程700 亩的成都XX 新能 源企业科技园区,已在双流航空港天府新区动工,扩大目前新

能源4 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 及新能源汽车锂离子动力电池及电机、电控管理系统关键部件及整 车

的研发、生产,估计年产值逐渐到达80-100 亿元人民币。使用客 户包括电动大巴汽车、电动出租车等作為动力电

源,太阳能发电、 太阳能路灯、风能发电、电力系统调峰作為储能电源,移动基站、 电力开关柜、 铁路车厢照

明, 银行计算机备用电源等作為UPS 备用电 源,同步还可以用于航空航天等军事应用领域,作為新型环境保护、

高 性能、高比容量新一代蓄电池,可全范围替代目前在用有毒的铅酸 蓄电池、有害的镉镍蓄电池、低寿命镍氢蓄

电池。具有广阔的应用 前景。 按照企业发展总方向,企业以新能源及新能源汽车产业研发 為重点, 整和新能

源及新能源汽车产业关键产业链, 扩大经营范围。 充实扩大研究人员队伍,逐渐贯彻聘任高级人才总共逐渐到达

40-50 人的关键管理团体和关键技术团体,以实現科研、科技成果 转化為经营方针打下基础。 成立专门的经国家

科技部同意的新能源 工程研究中心, 提高新能源及新能源汽车关键技术的研发水平及关 键部件的工艺质量,

同步成立专门的新能源及新能源汽车国家级检 测中心,制定检测的国标,深化实行以研发、科研成果转化及 科

研成果输出的经营方略,实行以 新材料、新技术為支柱的可持 续扩张发展战略。 按国家科技部领导指示, 当

好新能源及新能源汽 车新兴产业的排头兵, 為国家新能源及新能源汽车革命作出自已的 奉献。 5 高档电解铜箔

项目可行性研究汇报

第二章 项目背景、必要性 电解铜箔作為电子工业的基础材料,重要用来制作印刷电 路板(PCB) 。近年来伴随

电子工业的高速发展,印刷电路板用量 越来越大,尤其是多层电路板的发展更是曰新月异。目前国际市 场对电

解吕布的需求每年都在递增。因此,高档电解铜箔為我国 有色金属工业规划重点明确发展的紧缺产品。 锂离子

电池作為新一代的绿色高能可充电电池,具有电压 高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出

优 点,在近十数年来获得了飞速发展,并以其卓越的高性能价格比 优势在全球各国的笔记本电脑、移动电话摄录

机、手机电池、 武 器装备、新能源汽车等领域占据了主导地位,被认為是 21 時间 对国民经济和人民生活具有

重要意义的高新技术产业。 锂离子电池的迅猛发展带动了其有关体系产业的发展,铜 箔用作锂离子电池负极的

集流体, 為制作锂离子电池的关键原材 料, 其生产技术的发展和品质的好坏直接影响到锂离子电池的制 作工

艺、性能和生产成本等。开展高性能和高附加值的锂离子电 池用铜箔的研究对铜箔工业及电子、通讯、能源、交

通、航天、 新能源汽车和军事等产业的发展有重大意义。 电解铜箔符合国家产业政策,在《国家产业发展指导目

录》 、 《鼓励发展出口产品目录》中,电解铜箔均被列為鼓励发展的高 技术、高投入、高附加值产品。伴随电

子和新能源汽车产业的发6 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 展,国内对电解铜箔的需求越来越大,假如国内电

解铜箔的生产 能力不能跟上电子信息产业和新能源汽车行业发展的步伐, 势必 依托进口来满足印制线路板行业、

锂离子电池原料需求。 7 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第三章 项目行业分析一、产业关联度分析铜箔指铜的极薄材, 世界上习惯将厚度在 100μm 如下的铜 及铜合金

片、带称為铜箔。铜箔按制造措施分為电解铜箔和轧制 铜箔。电解铜箔采用电沉积措施生产,轧制铜箔用多辊轧

机反复 热、冷轧制得。电解铜箔和轧制铜箔分别应用于能充足发挥各自 特性的领域。 电解铜箔作為一种特殊的

有色金属产品,重要应用于三个 方面。一是 建筑行业,用作门窗及墙壁的镶色装饰。二是恶劣 环境下,用作无

线电设备保护罩与同轴电缆外壳。三是印制电路 生产中,用于制作印制电路的导电体。四是新能源汽车行业锂离

子电池的集流体。 目前, 全世界生产的电解铜箔绝大部分用于生产印制电路。 由纯铜原料(电解铜、纯废铜线

等)经电沉积制得的电解铜箔 (electrodeposit copper-foil,简称 ED 铜箔) ,与绝缘基材层 压成覆铜箔层压板

(copper clad laminate,简称 CCL) ,在覆 铜箔层压板上印制预先设计好的电路图, 通过蚀刻成型而成為印 制

电路板(printed circuit board,简称 PCB) 。印制电路板是 电子设备最重要的部件之一,用途广泛。因此可以說,

电解铜箔 是电子工业的专用基础材料。 蓬勃发展的电子工业, 給覆铜箔板行业展現了广阔的市场8 高档电解铜

箔项目可行性研究汇报 前景,也為电解铜箔生产发明了良好的发展机遇。伴随电子工业 向更新更高的水平发展,

规定基础材料—覆铜箔板向优质、多品 种、多规格发展,规定基础元件——印制电路板向高精度、高密 度、高性

能、微孔化及薄型化多层电路板发展。因此,与之配套 的电解铜箔亦必须适应这一发展规定。 20 世纪 90 年代

以来,由于印制电路技术的发展,规定形 成印制电路板的覆铜箔层压板必须能经受比过去更高温度和更 長時间的

热处理。对铜箔表面,尤其是对焊接面(铜箔光面) 的 抗热氧化变色性能提出了更高的规定。另一方面,由于电

子器件曰趋 小型化, 印制电路表面安装技术的不停发展以及多层印制电路板 生产的不停增長而增进的印制电路

趋于细密化, 规定铜箔的粘結 面(铜箔毛面)粗糙度(峰谷度或凹凸度)低,高温延展性好。 这是对电解铜箔

最為迫切的两大规定。围绕着这两大課題,国外 电解铜箔制造商,重要是美国和曰本的各大铜箔企业(如美国的

固尔德箔企业、耶兹企业、奥林企业,曰本的曰矿企业、福田金 属箔粉企业、三井金属矿业企业、古河线路箔企

业)都相继开发 了多项技术。这些技术包括:提高铜箔抗热氧化变色(锈蚀) 性 能的表面处理技术,表面粗糙

度(峰谷度)低、延展性好的铜箔 制造技术,宽度和長度上厚度均匀一致的铜箔生产技术等。 在抗热氧化变色

处理技术方面,重要是在锌—铬处理的基 础上,根据不一样目的加以改善:在锌—铬处理层中,再加入镍、 铟、

铜等其他元素,提高镀层的抗热氧化变色能力;在锌—铬处理后,再涂敷有机防锈剂(如苯并三氮唑、藕合剂

等) ,用以提 高在高温度下抗氧化变色及粘接强度;在锌—铬处理后,用合适 的清洗液漂洗,提高镀层的抗氧

化性能。 為了适应印制电路板市场的需求,下述电解铜箔品种也是 铜箔产品的发展方向:等轴细晶粒超低轮廓铜

箔,高耐疲劳延伸 性的铜箔,超薄铜箔等。M 面粗化度為一般粗化处理铜箔的 1/2 如下的电解铜箔称為低轮廓铜

箔,M 面粗化度為一般粗化处理铜 箔的 1/3 如下者则称為超低轮廓铜箔。 低轮廓铜箔一般同步具有 高温高延

伸率和高抗拉强度,在作為印制电路板的导电层中, 可 以提高印制电路板在热态下的尺寸稳定性, 防止热态下

变形及翘 曲,以减少蚀刻电路時发生的“侧蚀” 。同步,由于具有高温延 伸率,使铜箔在高温下产生断裂的几率减

小,有助于印制电路板 可靠性的提高。低轮廓厚度均匀的铜箔,在高频下的特性阻抗控 制可以实現高精度。因而

它用于高频电路、微细电路、薄型化的 印制电路板制作。伴随印制电路板制造技术的发展,估计这种低 轮廓、

热态高延伸率的电解铜箔的应用市场将会迅速扩大。 当然, 新的电解铜箔品种的开发,还依赖于新的铜箔制造技

术的开发, 其中包括显微粗化处理技术、高耐热层合金后处理技术等等。 本 项目所采用的合金层, 是在粗化

铜箔的毛面上电镀一层黄铜或暗 镍,以满足高端客户的需要。 我国电解铜箔生产起步于 20 世纪 60 年代初。虽

然历史不 長,但对功能材料的发展起了很大的推进作用。电解铜箔生产企10 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

业由初期的 3 家发展到目前的诸多家。20 世纪 90 年代中后期, 由于实行技术改造,加强与国外铜箔企业交流

与合作,或引进国 外先进的铜箔生产技术与设备图紙,或全套引进国外技术装备, 或与国外企业合作经营,使电

解铜箔产量规模迅速扩大,质量明 显提高,部分企业已能生产 18μm 铜箔并进入国际市场,从而标 志我国的电

解铜箔生产迈上了新台阶。 在电解铜箔方面已由最早的本溪、西北铜和上海三家发展 到招远、金宝、高密、咸阳、

九江、西安、芜湖、佛岗、惠州联 合、惠州合正、铜陵、苏州福田等数家,部分企业已能批量生产 18μm、12μm

产品,35μm(不含)以上高质量产品仍不能自給, 表面处理工艺仍不能满足市场规定。 目前国内的铜箔生产重要

集 中在“两江一线”地区。 。上世纪末国内生产覆铜板的企业虽然 产量已达 10kt 左右,但大多数厂家只能使用中

低级铜箔。在产 品产量和产品质量等方面同国外相比还存在很大差距。 根据资 料显示,我国既有电解铜箔的生

产能力,加上在建项目的生产能 力,远不能满足电子工业的发展需要。 二、产品市场总量预测市场总量预测。电

解铜箔是电子工业不可缺乏的基础材料 之一,其重要用于覆铜板(布基板、低基板)的制造,覆铜板经 蚀刻就

制成可以组装电子元件的印刷线路板。 印刷线路板重要用 于电视机、计算机等电子设备的制造。高尖端的电子设

备(如计 算机、人造卫星、宇宙飞船)上的数据处理、通讯系统所使用的11 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

印刷线路板, 重要用高档的 FR4 环氧布基覆铜板和多层印刷线路 板。 高档的 FR4 环氧布基覆铜板和多层印刷

线路板由薄型和超薄 型高档电解铜箔制造。 近年来伴随技术的飞速发展与人民生活水 平的不停提高, 对印刷

线路板用电解铜箔的质量与品种规定愈来 愈高,数据需求也逐年增長,这就為高档电解铜箔的发展提供了 广阔

的市场。 国际市场需求量分析。伴随全球经济的持续增長,人們对 消费品的需求也不停增長,加之于电子技术的

飞速发展,从而使 全球电子工业产生较快的增長, 这样作為电子工业基础材料的印 刷电路板行业也展現稳定的

增長。1995- 年世界印刷电路板 行业的综合增長率為 6.8%, 年全球印刷电路板产值达 370 亿美元。对全球覆铜

板(CCL)及印刷电路板(PCB)产能估算, 年全球电解铜箔的需求量為 25.1 万吨, 年全球电解铜 箔的生产

能力為 24.5 万吨, 按产量能力测算供需缺口约 6000 吨 /年。 有文章预测, 年全球电解铜箔的生产能力只增

長 5.4%, 而全球的电解铜箔需求估计增長 7.85%,供需缺口约达 1000 吨/ 月。因此未来数年内电解铜箔仍為供

方市场。 12 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第四章、 产品竞争力分析国内电解铜箔生产基本以粗化铜箔(约占 90%)為主,本项 目重要生产 18μm 镀黄铜(镀

镍)高档电解铜箔(此外尚有部分 12μm、35μm、70μm 镀合金高档电解铜箔)电解铜箔中占有明 显的优势。 技

术来源。企业聘任国内外多位材料专家研究电解铜箔課 題已经有数年,已掌握高、中、低级电解铜箔的生产技术,

达国内 先进水平。 产品质量水平。 本项目产品拟执行 ANSI/IPC-MF-150F 原则, 产品质量等效于 GB5320 原则(見

表一)。 表一:序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 指 标 名 名义厚度 面积重量 容許偏差 称 μm g/m 2 电解铜箔原则对比

表 IPC-MF-150F 原则 18μm 153 ±5% 2 GB5320 原则 18μm 35μm 153 ±5% 305 ±5% 35μm 305 ±5% % 质量电阻率 Ω/

m 抗拉强度 N/m m 延伸率 % 2 ≤ 0.166 ≤ ≤ 0.166 ≤ 0.166 0.166 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 铜箔纯度 % ≥99.8 ≥99.8 ≥99.8

≥99.8 焊接性能渗透点 300×300 面积内 外观 良好 ≤五个 ≤三个 良好 ≤五个 ≤三个 无影响使用的缺陷 无影响使

用的缺陷 13 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第五章、市场风险分析分析过去某些失败的投资项目,其中不乏优秀项目,但它 們共同之处在于只分析了项目的

可行性而忽视了项目的风险性。 一旦状况出現变化,既无预警, 更无良策,仓促抵挡, 最终遗憾。 任何投资

都存在不一样程度的风险, 客观地认识风险并采用积极的 应对措施,是提高投资成功率的保障。 原材料供应风

险。本项目这种铜料是废的纯铜线,它比使 用电解铜每吨减少成本 1000 元左右,若其他铜材顾客垄断货源 或

哄抬价格,将使估计效益下降。 对高端客户的依赖。 高中等铜箔目前是紧缺产品, 但在 WTO 背景下,国外产

商不仅也許向中国出口,甚至也許直接在华投资 设厂,他們有也許凭借整体技术优势,来攻城掠地,使我們失去

行业优势。 国家的产业政策。电解铜箔是国家重点发展项目,这是本 方案实行的根据,当然国内同行也将享有有

关政策,一旦出現重 复建设,受拖累的将不仅是一种企业。 环境保护原因。 本项目对也許产生的环境保护问題

作了充足的考虑, 但生产中毕竟有极微量的含硫酸废水和酸雾产生。 目前我們所处 理的成果是达标的,假如此

后国家对环境保护提出更高的规定, 将会增大企业的治污成本。 投资风险。 本可行性研究汇报是建立在企业深

入调查研究, 客观论证基础上的,并且我們留有 20%的变动空间,一般来說,14 高档电解铜箔项目可行性研究汇

报 可以认為该投资是安全的。不过,本汇报没有深入论证在地区经 济危机或国内经济周期中所受的间接的冲击

量, 因而其精确性在 非常時期予以关注。 不可抗力风险。本项目在此后的运作中和其他经济活动一 样,也存在

着来自社会的、自然的不可抗力风险。 15 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第六章、经营对策分析针对上述也許的风险,我們应在全体员工尤其是关键领导 层中强化风险意识,培养团体精

神,加强企业与市场,企业与政 府等外界的信息交流,建立有效的预警机制,设计应对措施, 最 大程度减少风

险损失,获得满意的投资成果。 针对经营风险,企业将在既有原料供应商中挑选 1~2 个进 行合资或合作,保证

铜料供应。对销售市场,采用销售人员定点 驻厂,跟踪服务,培养已经有顾客的忠诚度,同步要及時发現培育

新出現的顾客,以先变应将变,化解也許的经营风险。 针对行业风险,我們优先考虑选择建立中外合资或合作企

业,不仅争取税收政策的扶持,更将得到管理经验上的辅佐, 应 加紧投产見效,使产品尽快进入成熟期,做到人

无我有,人有我 优,以质量价格比立足市场,实現以快取性。 环境保护治理上,我們将在自身达标排放的基础上,

深入将 废水并入工业园区污水处理系统。 项目投资风险的对策是建立专门班子,挑选得力人员,注 重实行过程

中的跟踪监督和信息反馈,不仅抓计划进度的贯彻, 也要抓好计划的修订和完善。建立风险预警,设计应对方略,

以 工作的高效益, 保证投资安全, 才能談得上投资回报、 项目可行。 16 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第七章、 产品目的市场定位本项目所生产的高档镀合金电解铜箔,产品目的市场定位 于高端、 多层、 精密印

制线路板客户群以及锂离子电池生产企业。

第八章 项目的技术基础 一、成果来源及知识产权状况技术来源。 企业聘任多位国内外材料专家研发电解铜箔已

经有 数年,已掌握高、中、低级电解铜箔的生产技术,已达国内先进 水平本项目产品由企业自行研制,独自拥有,

无产权纠纷。 二、工艺技术溶铜技术。采用先进的低温节能溶铜工艺——非浸没溶铜 工艺。 生箔机单机生产能

力。采用中电流密度生产工艺,电流密 度在 500A/m (槽电流在 2A) 。 阳极板。采用 DSA 阳极,以达减少槽

电压减少电耗的目的。 阴极辊构造。用旋压工艺生产的无缝复合钛辊,达均化电 流密度、提高产品质量的目的。

生箔技术。采用国内先进的生箔电解液添加剂及国外铜箔 专利技术添加剂,达稳定提高生箔产品质量的目的。

表面处理技术。采用恒张力驱动技术,保持铜箔质量,提 高产品成品率。17 2 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目

可行性研究汇报 三、工艺技术特点电解铜箔按对铜箔两面后处理的状况分為单面镀(单毛面) 和双面镀(双毛面) 。

一般状况下,是在后处理槽内进行低含铜 电解液循环,人為导致铜离子贫乏,再输入大电流并加以控制, 铜箔

的毛面会沉积一层较大颗粒的枝状結晶, 从而提高了铜箔与 基板的結合能力。 而双面镀则是在同一后处理槽中

对生箔的光面 进行粗化处理, 使铜箔光面具有与毛面基本相似的粗糙度值和良 好的亲水性能。双毛面箔一般為

12μm 和 12μm 如下超薄铜箔, 重要用于锂离子电池生产。 目前国内惠州联合铜箔企业锂电池用 铜箔做得很好。

单毛面铜箔或双毛面铜箔均是以氧化铜颗粒形成粗糙层, 由于纯铜的硬度较低,抗热变性能也较低,某些铜箔生

产企业则 在粗化层外另电镀一层金属,例如锌、镍等,以提高铜箔性能。 以锌為例,成品镀锌铜箔的毛面是灰色

的,而经高温层压后, 镀 锌层与镀铜层反应生成了锌-铜合金(不均匀的淡黄色)。这种被 动形成的锌-铜合金存在

诸多不稳定性:色泽不稳定、 导电率不稳 定等。 本项目所采用的镀黄铜技术则在本厂的后处理槽内直接对 粗化

面电镀一层铜-锌合金,成品色泽為金黄色。电镀铜锌合金 的稳定性,大大提高了铜箔色泽和导电率的稳定性。

18 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第九章一、工程方案 项目建设方案、规模、地点和期限 电解铜箔生产车间為 18×72×15 米,跨距為六米,大型建

材為国标件, 接触电解液的区域做防腐处理。 大型设备基础、 地坑采用钢筋混凝土构造。较小的设备基础采用

混凝土构造。 办 公综合楼、 仓储维修综合楼、 全勤综合楼等公用设施采用砖构造。 厂区内的重要建筑有:

电解铜箔生产车间, 建筑面积為 2592 平方米;纯水制备间 140 平方米;污水处理间 108 平方米;锅炉 房 60

平方米;办公楼 960 平方米;仓储维修综合楼 300 平方米; 后勤综合楼 200 平方米;合计建筑面积為 4360

平方米。 二、 产品方案。 GB5230 原则(电解铜箔国标)与 ANSI/IPC-MF-150 标 准(美国国标)电解铜箔的厚

度规格有 5μm、9μm、18μm、 35μm、52μm 、70μm、105μm 等,薄型和超薄型是指厚度≤ 18μm 的铜箔。根据

产品的市场发展预测,本项目产品重点生产 市场前景看好的 18μm 厚度规格的薄型高档铜箔,同步也生产 12μm

(介于 9μm 至 18μm 厚度规格) 、35μm、52μm 、70μm 的高档铜箔。為体現其高档,产品拨考虑在毛面(M

面)进行镀合 金(镀黄铜、 镀镍等)处理, 使之具有耐高温、 高延展性等特点(12 μm 电解铜箔将采用双毛面技术)。

产品方案見表三 19 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 表三 序号 1 2 3 4 品种名称 18μm×1295mm 产 品 分 配

方 案 单位 T/a 数量 400 50 100 50 备 注 镀合金,幅宽可变 双毛面,幅宽可变 镀合金,幅宽可变 镀合金,幅

宽可变 12μm×任意宽度 T/a 35μm×1295mm 70μm×1295mm T/a T/a 三、 项目建设规模本项目建设着重于产品档次,

既年产高档镀合金铜箔 600 吨。 四、项目建设地点、建设期限本项目场址拟在南通进行建设,拟征地 300 亩,

该面积可 满足二次改扩建(再增長 2 万吨/年)的需求。 本项目的建设期限為 2 年。 电解铜箔项目投资计划

表一期(1 年) 時 间 - 调研搜集资料, 生产需要外购 二期(2 年) .2-.12 100 亩 2 亿元 6000 吨 6 亿元 三期(3

年) .2-.12 200 亩 8 亿元 2 万吨 25 亿元 用地(亩) 投资 产量 产值 20 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第十章 技术特点、工艺技术路线、设备选型及重要技术指 标 一、工艺流程和技术特点 1、 工艺流程 高档电解

铜箔生产重要由下列(見工艺流程图)工序构成: 2 溶铜技术 拟采用先进的低温节能溶铜工艺——非浸没溶铜工

艺。 3 生箔机单机生产能力 拟采用中电流密度生产工艺,电流密度在 500A/m (槽电流 在 2A) 。 4、 阳极

板 拟采用 DSA 阳极,以达减少槽电压减少电耗的目的。 2 21 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 5、 阴极辊构

造 用旋压工艺生产的无缝复合钛辊,达均化电流密度,提高产 品质量的目的。 6、 生箔技术 拟采用国内先进

的生箔电解液添加剂及国处铜箔专利技术 添加剂,达稳定提高生箔产品质量的目的。 7、表面处理技术 拟采用

恒张力驱动技术,保持铜箔质量,提高产品成品率。 8、磨辊技术 拟采用分级磨削技术,减低磨削成本。 二、

产品质量产 品 质 量 执 行 GBT5230-1995 标 准 , 该 标 准 与 美 国 ANSI/IPC-MF-150F 原则与 GB5320 原

则等效,其详细内容見表四 表四序号 名 1 称 um 指 标 电解铜箔原则对比表 IPC-MF-150F 原则 GB5320 原则

18um 35um 153 305 ±5% ±5% ≤0.166 0.166 编制 名义厚度 18um 153 305 ±5% ±5% ≤ ≤0.166 0.166 35um 2 面积重量

g/m2 3 容許偏差 % 4 质量电阻率 Ω/m2 ≤ - 22 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 5 6 7 8 9 抗拉强度 N/mm2

延伸率 % 铜箔纯度(以 Tu 计)% 焊接性能 针孔 ≥205 205 ≥ ≥205 205 ≥ ≥99.8 99.8 良好 ≥ ≥99.8 99.8 良好 ≥

300×300 面积内允 300×300 面积内允 許五个 許五个 10 外观 无影响使用的缺陷 无影响使用的缺陷 三、 生产

设备选择根据产品的技术定位产品的生产大纲,详细的生产设备选 型見设备一览表(表五) 。 23 高档电解铜

箔项目可行性研究汇报 表五序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 锅炉 阳极槽(生箔

机用) 阴极辊(生箔机用) 整流器(生箔机用) 阴极辊用减速机 减速机(生箔收卷用) 规格、型号 DZL-1.25

型 DN2100×1450 DN×1400 KHS-25KA/9V 摆线针轮减速机 摆线针轮减速机 设备一览表材质 A 3 钢 Ti Ti 钢等 A A

3 钢 3 钢 计量 单位 套 套 只 套 台 台 套 Ti 衬胶 不锈钢 衬胶 衬胶 玻璃 316L 316L 904 904 316L 不锈钢 不

锈钢 不锈钢 316L 套 只 只 只 只 只 只 只 台 台 只 只 只 台 只 只 只 只 台 数量 1 4 5 4 4 4 4 6 16 4 12 12

4 2 2 3 3 2 1 1 1 4 2 2 2 3 单价万元 24 65 140 58 2.5 2.5 3.5 20 0.1 3 0.1 0.1 0.1 10 15 1.1 3.5 3 6 1 0.5 1.5 6 10 0.5 4 合

价 万元 24 260 700 232 10 10 14 120 1.6 12 1.2 1.2 0.4 20 30 3.3 10.5 6 6 1 0.5 6 12 20 1 12 1514.7 参照 厂商 国产 转

控制柜(生箔机用) 电流、张力、温度、流量、 阳极板(生箔机用) 收卷辊 生箔机支架 生箔压水辊、压液辊

生箔导向辊 流量计(生箔机用) 溶铜罐(溶铜用) 储液罐(溶铜用) 自循环泵(溶铜用) 速集中控制 DSA

阳极 DN100×1750 ×3200 DN100×1500 DN100×1750 0-5 立方 DN3000×4500 DN4000×4500 30 立方/小時,20 米扬程

主循环泵(溶铜用) 100 立方/小時,50 米扬程, 高位槽(溶铜用) 硫酸储槽 硫酸高位槽 硫酸泵 立式

DN×2500 DN3000×3000 DN1.200×1.500 12.5 立方/小時,60 米扬程 DN600×1000 22 四袋过滤器(溶铜用) 23 24

换热器(自循环用) DN400×0,15 平方,管 Ti 与不锈钢 程為,壳程為不锈钢 换热器(主循环用) DN500×0,30

平方,管 Ti 与不锈钢 程為,壳程為不锈钢 DN200×1000 0.05MPa 压头,风量 20 立方/ 小 计 分 316L 钢 25

单袋过滤器(容铜用) 26 24 - 序号 设备名称 规格、型号 材质 计量 单位 套 套 只 只 只 只 只 只 只 只 只

只 只 套 数量 单价 万元 5 45 0.8 3.5 0.1 0.1 0.1 0.1 5 3.5 2.5 0.8 0.05 1.1 0.5 3.5 12 0.15 2 4 4 3 1.5 2 0.5 0.5 0.1 0.1 1.2

合价 万元 5 45 10.4 42 1.5 0.7 1.4 0.5 20 17 10 3.2 0.35 6.6 6 56 12 6 2 8 8 6 3 2 0.5 0.5 0.1 参照 厂商 27 28 29 30 31

32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 空压机 3 立方/分,无汕型 钢 投资 XX 产

业园高档电解铜箔项目可行性研究汇报 表外机列机架 表下电解液槽 表处导电辊 表处压水辊 表处洗水辊 表处

液下辊 表处导向辊 表处整流器 表处整流器 表处整流器 表处整流器 流量计 张力传感器 液下辊支架 表处阳极

板 表处是热烘箱 表处、生箔用喷管 表处控制柜 表处、生箔用引风机 溶铜用引风机 溶铜用气体洗涤塔 主生产

车间送风机 软水高位槽 表处耦联剂配置槽 生箔添加剂配置槽 表处耦联槽 生箔钝化槽 生箔钝化液配置槽

1250×1500×6,DSA 阳极 100KW 含喷嘴 电仪集中控制器 1500Pa 负压,15000M3/h 1500Pa 负压,15000M3/h

1500Pa 负压,15000M3/h 25000M3/h DN×2500、8M3 DN500×800 DN500×800 1700×500×250 1700×500×250

DN1000×1200 玻璃钢 玻璃钢 玻璃钢 A3 钢 玻璃钢 不锈钢 不锈钢 PP PP 不锈钢 不锈钢 316L Ti 2200×18000×

×1000×1800 DN350×1600 DN150×1500 DN250×1500 DN150×1500 DN150×1600 KGDS-A/12V KGDS-1500A/12V

KGDS-800A/12V KGDS-100A/12V 玻璃转子流量计 0~20M3 不锈钢 PP 316L 衬橡胶 衬橡胶 衬橡胶 衬橡胶 1 1 13

12 15 7 14 5 4 4 4 4 7 6 12 16 1 40 1 2 2 2 2 1 1 1 1 4 1 只 块 台 根 台 台 台 套 套 只 只 只 只 编制只 只 0.4 1.2

- 25 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 序号 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84

85 86 87 88 89 90 小 设备名称 表处用减速机 表处用储液罐 表处用自循环泵 表处用主循环泵 表处配制槽 表处

用单袋过滤器 表处用换热器 (自循环用) 表处用换热器 (主循环用) 主厂房行车(大) 主厂房行(小) 配

液厂房行车 循环水凉水塔 循环软水凉水塔 循环水泵 循环软水泵 循环软水槽 软水生产装置 污水处理装置 低

压变电 溶铜配电柜 溶铜仪表柜 表处配液配电柜 表处配液仪表柜 纯水配电柜 污水配电柜 天 平 规格、型号

摆线针轮减速机 DN3000×3500 30 立方/小時,20 米扬程 30 立方/小時,20 米扬程,立式 DN1000×1200

DN200×1000 材质 A3 钢 316L 904 904 不锈钢 316L 计量 单位 台 只 台 台 只 只 只 只 台 台 台 台 台 台

台 台 套 套 套 套 套 数量 4 5 4 5 2 12 2 5 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 单价 万元 1.5 8 1.1 2.5 1.2 0.5 6

7 24 5 4 5 4 0.8 0.5 1.5 65 45 45 2 2 2 2 2 2 0.3 3 15 0.5 0.2 合价 万元 6 40 4.45 12.5 2.4 6 12 35 24 5 4 5 4 1.6 1 1.5 65

45 90 2 2 2 2 2 2 0.6 3 15 0.5 0.4 395.95 参照 厂商 DN400×,15 平方,管程為, Ti 与不锈钢 壳程為不锈钢

DN500×,20 平方,管程為, Ti 与不锈钢 壳程為不锈钢 12 吨,16 米跨距 5 吨,16 米跨距 5 吨,12 米跨距

150 立方/小時 100 立方/小時 100 立方/小時,30 米扬程 50 立方/小時,30 米扬程 4000×1500×5000 20 立方/

小時 20 立方/小時 600KVA 100KVA A3 钢 A3 钢 A3 钢 玻璃钢 玻璃钢 A3 钢 A3 钢 A3 钢 A3 钢衬胶 A3 钢

衬胶 100KVA 套 套 100KVA 100KVA T328A 套 套 台 台 台 台 台 拉力试验机 层压机 馬沸炉 烘箱 计 26 高档

电解铜箔项目可行性研究汇报计量 单位 台 台 台 台 台 台 台 DN15-150 DN15-125 A3 铜 316L PP、 PVC 多种

材质 铜 吨 2.2 20 吨 吨 单价 万元 0.5 3.5 15 0.25 8 45 0.5 0.35 4.2 合价 万元 0.5 3.5 15 0.25 8 45 0.5 7 50.4 参照

厂商 序号 设备名称 规格、型号 材质 数量 91 92 93 94 95 96 97 98 99 粗糙度测定仪 抗剥强度测定仪 电子显微

镜 超级恒温水浴锅 剪板机 阴极辊用磨床 电焊机 自来水管线 工艺管线 1 1 1 1 1 1 1 20 12 100 工艺管线

DN15-125 吨 10 1.5 15 101 102 103 104 105 106 管件 铜排 电缆、导线 大货车 小货车 小轿车 合 多种规格 多种

规格 多种规格 35 44 35 辆 辆 辆 1 2 1 18 6 25 18 12 25 2541.95 计 27 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第十一章一、供电 原材料供应及外部配套条件贯彻状况 工程的生产与生活用电的总装机容量為 1400KVA,供电负

荷 為二级。 為满足生产与生活用电的需求,项目变电所接 10KV 的专用 线,建两台 600KVA 的变压器配电所一

座,配电所由开关室、控 制室、值班室构成,建筑面积约 72 平方米。 二、給排水 1、 給水 本工程需用新水

量為 18 立方/小時,重要用于纯水的制备, 次要用于循环水的补充与生活用水, DN200 的总管上接 DN65 的

自来水管线作為自来水的来源,同步建立循环水量為 100 吨/小 時的循环冷却水系统两套,一套用于电解液系统

的降温,一套用 于整流器的冷却。 本工程所有的电解液配制与工艺洗水均需要超纯水, 消耗量 约為 10-15 小時

/吨,本工程拟建立一套处理能力為 20 立方/小 時的去离子装置,纯水水质规定為:电导率不不小于 5 微西/厘米。

纯水站建筑面积约為 140 平方米。 5.2.2 排水 本工程的排水系统包括: 天然雨水排水系统、 生产与生活污 水

排水系统,本工程拟实行清污分流,既两个系统分开搜集, 生 产与生活污水处理达标后与天然雨水汇总排放,

排放口接开发区 28 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 总下水道。 本工程拟建一座处理能力為 15 吨/小時的污

水处理站, 处理 站建筑面积约為 108 平方米。 三、 供热本工程的最大生产与生活用汽量為 1.2 吨/小時,

(生产汽 重要用于电解液的配制与其温度的保持, 生活汽重要用于洗澡与 做饭) ,拟建立 2 蒸发吨/小時的低

压块装锅炉一台。锅炉房建筑 面积约為 60 平方米。 四、压缩空气的供应 1、 高压压缩空气的供应 本工程高

压压缩空气用于表处压水辊的驱动与自控气动仪 表的驱动,工艺规定压力為 0.5Mpa,气量為 2 立方/分钟,拟在

空压站内安装一台压头為 0.5Mpa,气量為 2 立方/分钟无油空冷 压缩机。 2、 低压压缩空气的供应 本工程的

低压压缩空气用于电解液的制备与生箔的干燥, 生 产最大用空压风量為 20 立方/分钟, 拟在空压站内安装两

台风压 為 0.05Mpa,气量為 20 立方/分钟离心鼓风机。 空压站的建筑面积约為 40 平方米。 五、 检查室本工

程设理化检查室的目的是实行原料、半成品、成品及生 产中间过程的检查,保证产品质量的实現。 理化检查室

分物理与化学两部分。物理检查室的任务是对 29 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 生箔与成品箔的抗拉强度、

抗剥离强度、延伸率、质量电阻率、 表面粗糙度、面积重量、针空、渗透点等物理、电性能指标进行 测量。化学

检查室的任务是对半成品、成品、水质、循环水质、 污水、电解液的化学指标进行测量。 根据检测任务、工作量、

检测设备的数量、检测对环境的要 求,本工程不单独建立检测楼,拟把检测室放在办公楼内。 六、 仓储与维修

根据生产规模与合理的原料、产品、备品、备件的库存需求 及生产维修之需求, 本工程拟建设一座建筑面积為

480 平方米的 仓储、维修综合楼。 七、 后勤根据本工程的定员、定编与国家有关劳动管理法规,本工程 拟建

一座建筑面积為 200 平方米的生活综合楼,内含职工食堂、 浴室等。 30 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第十二章 1、废气 环境污染防治 一、工程生产产生的污染物种类与排放量本工程在生产过程中不可防止地产生少

許酸性废气, 酸性废 气重要来源于溶铜等配液过程,次要来源于生产厂房的换风, 废 气的详细浓度与数量見表

六。 2.废水 本工程的废水来源于生箔、表处箔的工艺洗水;纯水制备过 程中形成的酸碱性废水;酸雾净化塔定期

排放的酸性废水;电解 液泄露形成的地面冲洗水;电解铜洗涤形成的碱性废水;食堂、 浴室、厕所形成的生活

污水。废水的详细浓度与数量見表六。 3.废渣 本工程废渣重要来源于锅炉的炉渣, 次要来源于污水处理残 渣与

生产和生活过程中形成的其他废渣。废渣的详细成分見表 六。 4.噪声 本工程的噪声重要来源于空压机、离心风机,

次要来源于其 他传动设备。噪声的详细强度見表六。 31 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 表六 污染物明细表

二、污染物治理 1.废气 对排气量大的溶铜罐设置机械排风管, 把酸性气体输送至酸 性气体洗涤塔内运用 3%左

右的液碱进行吸取净化,90%左右的硫 酸可以被吸取,处理达标后的废气送厂房顶排空。对排气量小的 生箔机、

表处机列设置排风罩、排风管进行强制机械排风。 2.废水 对高浓度的地面冲洗酸性废水采用废铁刨花还原搜集还

原 铜粉后经中和、气浮、沉降、过滤处理排放;对低浓度的酸性废 水直接经中和、气浮、沉降、过滤处理排放;

对含六价铬的酸性 废水用硫酸亚铁还原后经中和、气浮、沉降、过滤处理排放; 纯 水生产形成的酸、 碱性废

水在纯水岗位的废水调整池进行自中和 3.废渣 生产中形成的煤渣发售給砖厂烧砖; 污水处理形成的含铜废 渣发

售給冶炼铜做原料用; 生产过程中形成的过滤废弃物在锅炉 中焚烧。序 号 1 污染源 配液与主厂房换风 污染

物 产生量成分 硫酸:0.1g/m H 2 3 产生方式 持续 酸性废气 30000m3/h 10-12m3/h SO4:0.1g/L 2 工艺废水 废水

持续 Cr6+:0.01g/L 3 4 地面冲洗废水 纯水制备排放废水 废水 废水 噪声 废渣 0-5m /d 2-4m3/h 编制 3 H2SO

4 :0.1-2g/L Cu2+:0.1-2g/ H 2 间歇 间歇 - 32 - SO:0.1-3g/L NaOH:0.1-2g/L 90-110dB 5 空压机、离心风机噪声 6 煤

渣、滤渣 持续 持续 2t/d 污水滤渣含铜 14% 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目可行性研究汇报 4.噪声 对重要

噪声源空压机、离心风机设置单独机房,并消音吸声 处理;对传动设备设施防震动处理,防止震动噪音的产生。

三、 环境影响评价本工程虽然产生一定的污染物, 由于采用了积极的环境保护治理 措施, “三废”基本上可以达

标排放,对周围的环境不会导致影 响。 33 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第十三章 建设工期和进度安排 在资金、人员安排、政府审批无影响的状况下,本工程实行 如下项目建设计划进

度表进行(見表七) 表七序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 600 吨/年电解铜箔工程项目建设计划进度表 1 2 3 4 5 6 7 8

912 13 14 15- 17- 19 23 24 编制可行性研究汇报 -- -可行性研究汇报 关键技术人员的引进 初部设计与审批 设备

定货 施工图设计 土建施工 设备制造与交付 设备安装与调试 人员培训 生产软件准备 -- --- -- --- -- --- -- -- --- -- ---

-- --- -- -- --- -- -- -- --- -- --- -- --- -- --- -- -- 12 原料、工具、备件准备 13 验收与试生产 本工程从编制可行性研究 汇报

到试生产結束约需 2 年 時间。 34 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第十四章 项目实行管理、劳动定员及人员培训 一、企业的机构设置 根据本项目的生产规模与生产性质,本企业

拟设置生产技 术部、财务部、供销部、综合办、生产车间、辅助车间等管理与 生产机构,以满足企业的生产经营

之需求。 二、 生产制度 本项目的生产性质决定了新企业必须实行持续生产制度, 生产人员与辅助生产人员采

用“四班三运转”制,管理人员执行 公务员制;本项目年开车生产時间拟安排 11 个月,另安排 1 个 月进行大中

修。 三、劳动定员及人员培训 根据企业的机构设置、拟执行的生产制度及国家有关劳动 法规, 并考虑到生产

管理的实际需求, 本项目的人员定编見表八。 企业根据总体经营计划及部门培训申請制定年度培训计划、 组织

各级人员进行系统或专业培训。决策层和管理人员,重要进行质 量管理深化教育和整体素质的提高培训; 工程

技术人员重要进行 专业知识和质量管理知识的培训; 操作工作重点进行岗前和岗位 工作所需基础理论知识及技

能培训,通过培训反馈,进行效果评 估,掌握企业人力资源状况,最终有效、合理地管理和使用企业 既有最宝

贵的人力资源,从而实現企业的既定目的。 规定组织全体职工,在厂内或厂外进行岗位、技能培训, 采 用轮番

培训的方式, 平均每人培训不少于 2 个月時间。 人员总计: 35 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 80 人,其

中生产人员合计 60 人,非生产人员合计 20 人 。 第十五章一、投资估算 投资估算及资金筹措 1、固定资产投

资估算根据:①固定资产投资估算参照国内 同行业企业建设费用;②设备费用及安装费,按行业规定定额及 厂

家提供资料;③预备费用按工程费用的 5%左右测算;④建设 资金中申請银行贷款 1000 万元,建设期利息為 84

万元;⑤固定 资产投资方向调整税,根据国家有关规定,投资方向调整税為 0%。 2、 以上测算, 本项目固定资产

投资 2249 万元。 建筑工程 350 万元,设备购置 1441 万元,安装工程 143 万元,其他费用 315 万元。 3、流

动资金测算 結合本工程的实际状况和参照同行业水平,正常年份流动 资金為 636 万元。其中:铺底流动资金按

25%左右估计為 123 万 元。 4、总投资 项目总投资(1)= 固定资产投资额+投资方向调整税+建设期 利息+铺底

流动资金 =2249+0+84+123 = 2456 万元 项目总投资(2)= 固定资产投资额+投资方向调整税+建设期36 高档电解

铜箔项目可行性研究汇报 利息+全额流动资金 = 2249+0+84+636 = 2969 万元 二、资金来源及用资计划 1、本项目

建设期為两年,两年完毕所有投资. 2、资金筹措计划 本工程在 2 年中投资 2456 万元,根据企业的目前的积累速

度和信用等级,其中自筹资金 1406 万元,申請省专題资金 50 万 元,银行贷款 1000 万元,重要用于补充征用

土地、土建和重要 专用设备以及既有生产流水线技术改造。 三、投资回收计划本工程固定资产投资(除设备外)

部分為企业自筹,其他部 分借款。盈余公积金按税后利润 10%提取。 本项目投资回收期為 5.5 年(含建设

期) 。 37 高档电解铜箔项目可行性研究汇报

第十六章 经济效益和社会效益分析 本项目总投资 2456 万元,其中固定资产投资 2249 万元, 建 设期利息為

84 万元,铺底流动资金 123 万元。项目资金来源為 申請银行贷款 1000 万元,申請省专題资金 50 万元,其他

1406 万元所有由企业自筹。项目到达设计生产能力后,可年产 400 吨 18 微米电解铜箔, 200 吨其他电解铜箔,

实現产值 3800 万元, 利润 841 万元,投资财务内部收益率為 24.8%。项目财务净現值 為 2358(ic=14%)万元,

投资回收期 5.5 年。投资利润率 28.3%, 投资利税率 51.7%,经济效益良好。 本项目是企业在市场既有产品基础

上采用最先进原理开发 的产品,简化了生产过程,减少了故障率和材料成本,同步在生 产过程中加以计算机整

体控制。 技术水平属国内领先、 国际先进, 可带动国内有关行业的发展,提高整个行业在国际市场的竞争 力,

增进国民经济发展。 此项目完全符合国家产业规划, 可以提供高性能价比的铜箔 产品 ,满足市场需要。通过此

项目的实行,充足运用芜湖地理、 劳动条件, 在我国加入 WTO 和世界经济一体化的形势下,让产 品走向世界,

保持持续、稳定的发展,建立一种具有强大竞争力 的铜箔产品生产基地,也是企业生存和发展的需要。 本项目

技术上可靠, 经济上可行, 可以带动一批有关企业的 发展,优化我国铜箔生产行业的产业构造。实行该项目,

社会意38 高档电解铜箔项目可行性研究汇报 义巨大,可以提供一定的就业岗位,并开拓新的税源,提高产品 档

次,增長市场竞争力,同步也提高了地区产业整体技术水平, 带动有关行业的发展,增进地方经济的发展,為变

化较為落后的 安徽经济构造发明条件。

第十七章 小結 经财务测算和经济效益分析,财务评价所有增量投资内部收 益率(FIRR)24.8%(税后) ,不小于

行业基准收益率 12%,投资回 收期从建设期算起為 5.5 年,不不小于行业基准投资回收期 10 年。 因此,本项

目的各项经济指标均属很好,经济效益比较理想。 39 -