浓缩干燥单元的预先危险性分析

危急因素触发大事事故缘由事故后果危急等级措施建议火灾爆

炸1.甲醛泄露点四周遇火源；2.违章操作等。1.设备管道损坏，甲醛泄

露；2.甲醛设备、管道、管件等有缺陷；3.通风设施故障，不能准时排走

累积气体；4.无防雷防静电设施不良；5.电器设备产生火花；四周有易燃

物；6.安全治理制度和操作规程不健全。1.人员伤亡；2.财产损失Ⅲ1.正

确装设监测、报警系统；定期检查监测、报警系统的牢靠性能。2.严格设

备、仪表的维护保养。3.按标准要求设置齐备牢靠的消防设施，每天检查

消防设施和器材的完好有效性。4.保障通风设施牢靠，加强室内通风。5.

严格按操作规程作业。6.严格掌握火源。7.正确根据操作规程点火。8.定

期检查交换机。机械损害1.运转设备外露；2.设备检修，造成剪、割、

绞等事故。1.运转设备转动部位无安全防护罩；2.安全操作规程不健全，

人员误触转动设备；3.设备检修规程不健全。人员伤亡Ⅱ1.运转设备转动

部位无安全防护罩。2.安全操作规程不健全，人员误触转动设备。3.设备

检修规程不健全。触电1.人员接触漏电设备。1.绝缘部件老化损坏；2.

接零不良；3.漏电爱护装置失灵；4.人员操作失误。人员伤亡Ⅲ1.电线、

电缆通过高温区域应加以防护，防止绝缘损坏。2.移动配电箱、板装设漏

电爱护器。3.临时用电应经主管部门审查批准专人治理。4.电气设施选型

合理、标准安装、修理准时，绝缘良好。5.设备外壳进展接地或接零。中

毒窒息1.有毒介质（甲醛）泄露，处理不准时；2.通风不良；3.违章操

作。1.设备、管道故障，甲醛或二氧化碳气体泄露；2.通风设施故障，不

能准时排走累积气体；3.设备内检修未进展空气置换或置换不合格。人员

伤亡Ⅱ1.定期检查设备、管道、阀门等是否有泄露。2.设置监控系统，作

业现场甲醛浓度超标准时报警。3.配备必要的防毒面具、防毒口罩等防护

用品。4.常常检查管道、阀门和法兰装置，发觉泄露准时修理。5.严格执

行操作规程等。高处坠落1.操作失误，人体失去平衡；2.栏杆或平台故

障，导致坠落；3.操作工有恐高症。1.操作规程不健全或违章操作；2.操

作平台设计或施工不合技术要求；3.操作平台设计或施工不符合技术要求；

4.恶劣天气室外作业；5.安全治理不健全，操作工没有体检或无高空作业

证；6.职工安全意识差。人员受伤Ⅱ1.劳动防护用品按要求严格配备，岗

位工人劳动防护用品要穿戴齐全。2.安全防护装置齐全有效。3.作业人员

严格按操作规程作业。灼烫1.浓硫酸喷射泄露；2.高温设备，管道无保

温措施。1.浓硫酸管线泄露，泄露的腐蚀或高温物料溅及人体等；2.搬运、

使用等作业时无意触及高温物料或高温设备；3.作业人员进入现场无个体

防护措施；4.车间通风不良。风扇等降温设备损坏；5.作业人员长时间在

高温环境下作业；违章操作等。人身损害Ⅱ1.加强设备设施及管线的维护、

检验，确保安全完好状态。2.严禁违章作业、违章指挥。3.做好个体防护。

劳动防护用品按要求严格配备，岗位工人劳动防护用品要穿戴齐全。4.保

持车间通风良好。保持风扇等降温设备完好运行。5.掌握作业人员在高温

环境下的作业时间。6.制定详尽的切合实际的安全技术操作规程，做好岗

位培训，严格按操作规程作业等。噪声与振动1.机器运转声音大；机器

运转声音特别。1.设备运行不正常；2.设备无消声器、减振器，没有按时

检修机器；3.设备安装有缺陷。人身损害Ⅱ1.定期对设备进展检修；2.对

噪声大的设备进展消音减振处理；3.人员做好个人防护。粉尘人员在粉尘

环境工作1.工作场所不佩戴劳保用品；2.粉尘环境无除尘设施或无抑尘

设施；3.输送过程穿插点过多或落差造成跌落扬尘等。人身损害Ⅱ1.防护

用品。2.抑制粉尘飞扬（浇湿）。