转盘钻孔机安全操作规程

一、安装钻孔机前，应把握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的

要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的

安全距离符合规定。

　　二、安装钻孔机时，钻机钻架根底应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架

下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

　　三、钻机的安装和钻头的组装应根据说明书规定进展，直立或放到钻

架时，应有娴熟的专业人员进展。

　　四、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，

钻杆中心允许偏差为20mm。

　　五、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应坚固，

不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。

六、作业前重点检查工程应符合以下要求：

　　（一）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，

离合器、制动带功能良好。

　　（二）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水

现象。

　　（三）电气设备齐全、电路配置完好。

　　（四）钻机作业范围内无障碍物。

七、作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，

再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。

　　八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应

有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适宜。

停钻时，消失漏浆应准时补充。并应随时去除沉淀池中杂物，保持泥浆纯

洁和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

　　九、开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应依据地质状况

和钻进深度，选择适宜的钻压和钻速，匀称给进。

　　十、变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。

　　十一、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓匀称紧固，保证连接处的

密封性，并做好连接处的清洁工作。

　　十二、钻进中，应随时观看钻机的运转状况，当发生异响、吊索具破

损、漏气、漏渣、以及其他不正常状况时，应马上停机检查，排解故障后，

方可连续开钻。

　　十三、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔四周2m 以内及高

压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

　　十四、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再渐渐提升，不得强

行提升。如钻进受阻时，应采纳缓冲击法解除，并查明缘由，实行措施后，

方可钻进。

　　十五、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

　　十六、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。

　　十七、钻进进尺到达要求时，应依据钻杆长度换算孔底标高，确认无

误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5~20min 后再停钻。停钻时，

应先停钻后停风。

　　十八、钻机的移位和拆卸，应根据说明书规定进展，在转移和拆运过

程中，应防止碰撞机架。

　　十九、作业后，应对钻机进展清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。