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设备验收工作报告的步骤_验收报告_第一范文

设备验收工作报告的步骤

导语:以下是第一我为您整理的设备验收报告,盼望能对你有所关心:

(1)用户技术专家到生产厂进行生产监督

这实际上包含产品验收的成分,这是对于重要设备应当执行的一个环节;用

户代表在生产厂发觉任何加工质量、原材料问题应准时指出,要求生产厂加以更

正。

(2)发货前的装箱检验

用户代表在出产地现场发货前的检验,这对于一些重要设备也是必要的;用

户代表在装箱现场根据协议规定检查装箱项目,发觉漏装、错装、包装问题应准

时提示供应商改正。

(3)到达地(或口岸)的验收

用户代表赴到达场地(车站、码头),主要检查到货数量和箱体外观是否破损、

水浸、腐蚀发霉等等,如发觉此状况应准时电告发货公司,并拍照或录像,作为向

运输公司或保险公司索赔的依据。

(4)入库检查验收

设备到达用户所在地后,根据合同和装箱单的开箱、检验、验收及入库操作。

开箱检查的内容是:包装箱、内包装是否损坏;到货设备型号、规格、附件是否与

合同相符;根据部件、零件非组装包装者,是否与装箱单相符;零件外观是否有锈

蚀、损坏现象;随机技术文件、图纸、软件是否齐全;

国外进口设备开箱检查时,应通知国家商检部门派员参与,如发觉质量问题

或数量短缺问题,由国家商检部门出证,提高贸易渠道交涉索赔。根据一般惯例,

合同规定在货物到达口岸三个月之内,用户可以凭国家商检部门证明,对质量及

短缺问题索赔。对必需安装、试车后才能发觉的问题,可以凭国家商检证明在一

年内索赔。因此,用户对进口设备应准时开箱检验,准时安装试车,避开过晚发觉

问题,超过规定索赔期限。

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(5)安装后空运转试车验收

设备安装后进行空运转试车,由设备管理部门会同工艺部门和使用部门,对

设备安装精度的保持性、对设备传动、操纵、掌握、润滑、液压、气动等系统是

否正常、灵敏、牢靠,对有关技术参数和运转状态参数(如噪音、振动等等)进行

检查、记录,必要时签署无负荷试车验收报告。

(6)安装后负荷试车验收

主要检查设备在规定负荷范围内,负荷作用下的工作力量。可结合企业实际

生产的产品加工试验。在负荷试验中应着重检查设备的振动、噪音、机件(如轴

承)的温度、液压气动系统的泄漏、润滑系统的泄漏、操纵、传动、掌握、自动

功能、平安环保装置是否正常、稳定、牢靠。

(7)安装后精度检查验收

根据合同规定的精度要求和检验程序说明书逐项进行检验。做好记录。

(8)设备安装工程的竣工验收

由设备管理部门为主,协同工艺、使用、检验、安装部门等有关人员参与,依

据安装工程分阶段检验记录、空运转试车、负荷试车、精度检验记录,参照有关

安装质量标准和协议要求,共同鉴定并确认合格后,由安装部门填写设备安装竣

工验收单,经设备管理部门和使用部门共同签章后即可竣工。锅炉、压力容器、

易燃易爆设备、剧毒生产设备、载人工具、含放射性物质等设备安装合格后,还

应请国家指定的有关检查监督部门检查认证后方可办理最终验收手续。

各个阶段的验收工作均应细致、严厉 ,仔细记录,必要时可通过拍照、录像

取证。国外设备还应请国家商检部门现场监察。属于安装调整问题,应先支配相

关责任部门准时改正。凡属于设备原设计、制造加工质量、包装运输问题,应准

时向出产厂、供应商提出补救和索赔。经各个环节的检验,证明设备的确合乎合

同要求,则由设备管理部门和生产使用部门正式签字验收。