各部门的工作重心是什么

时间:24-05-30 网友

实 战 型 全 能 班 组 长

2010年4月16-17日 上海

2010年4月23-24日 深圳

【主办单位】一六八培训网

【费 用】2200元(含培训、指定培训教材、2天午餐、茶点费等)

【授课对象】企业各班组长、一线主管、生产主管、生产经理

【授课形式】讲师讲授、案例分析、理念撞击、行动表单

【报名电话】021-******** 林先生、黄小姐

【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!

课程背景:

作为企业最基层的管理员,班组长是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力,对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用.班组长是员工的直接领导者,是企业上层与员工沟通的桥梁。 班组长工作能力的高低,工作方法的科学与否,工作技巧的适当与否,与现场的正常运作息息相关。

当部分80后一代新型员工涌入企业班组,80年代新型员工以自我为中心、崇尚自由新思维和新观念;又具有可塑性强、学习能力强、自信和创新这些特质,班组长们如何应对80后员工正在挑战传统管理模式的现实?本课程将给予全部解决方案。

课程特色:

讲师系十几年在著名日资企业从基层主管一直摸爬滚打到制造系统高层,对基层班组长人员的管理有着极其丰富的经验,讲师在多年实践中提练出班组长在日常管理及职业通道方面经常会遇到的十九个问题,本课程的中心主旨也是围绕此十九个问题一一展开:

01.怎样实现从员工到班长的跨越?

02.班组长的真实身份(我是领导吗)?

03.企业班组长有哪几种不称职表现?

04.班(组)长的四大惯性病;

05.班(组)长四大惯性病的起因;

06.班(组)长四大惯性病的处方;

07.班组长的工作重心探讨;

08.企业到底需要什么样的班组长

09.工前会议失败的三种模式与成功的八大技巧;

10.班长怎样看待升职和同级的竞争;

11.班长和员工谈判的五大要点;

12.员工为什么会犯错;

13.员工为什么会离开;

14.员工为什么不和你接近;

15.怎样管理好你的员工;

16.怎样让员工忠诚;

17.如何教育员工改变对待问题的态度;

18.效率与能力的区别及计算;

19.设备综合能力的理解及运算;

学习目的:

使企业的班(组)干部深入浅出地把握必要的管理常识;

使学员准确深刻地把握80后班组员工的特点与之相对应的管理方法;

紧密地结合现场工作的实际使他们在学习中掌握更多的工作技巧;

同时适用于不同文化层次,不同工作资历,不同产品行业的班(组)干部学习与参考。

课程大纲:

第一讲:班组管理常识

讨论:先有管理理论还是先有管理实践

管理的三种认识

过程与手段

技术与艺术

行为与借力

讨论:管理到底是不是一种科学

管理的两大特点

问题讨论:领导者的管理核心推理

家庭作业:管理三大关键词的三角关系

学做管理到底需要先学什么?

第二讲、全能型班组长的角色认识

领导的定义与五大作用

班组长是不是真正的领导?

实战训练与问题讨论

班长为什么总是忙而乱?

班长有哪四种不称职表现?

怎样才能发挥出班长的能力和优势?

企业到底需要什么样的班组长?

班组长管理工具应用

工前会议的八大要点

第三讲:系统认识现场、认识职责(略)

现场管理的定义(广义与狭义)

现场管理的六大项目与三大核心

现场管理的五大对象

现场管理工作的三大基石

现场管理的三大败笔

现场管理水平的三个层次

思考:各部门的工作重心是什么

第四讲:质量管理危机预防与控制

观念:品质是意识决定成败

问题:怎样才能强化员工的品质意识

如何从更高层次理解品质“三不政策”

如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”

为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事

选择:先要系统与教育还是先要方法与工具

决心:必须是“零”不良文化

第五讲:精益制造管理的关键指标计算

基本管理指标

生产节拍

生产瓶颈

生产速率

标准工时

精益运算指标

生产效率

生产能力

生产能力达成率

生产计划执行率

生产线平衡效率

生产线平衡损失率

第六讲:员工管理篇--如何实现有效的员工教育

员工为什么会犯错?

员工为什么会流失?

怎样才能管理好你的员工?

人性化管理三/五理论在工作实践中的应用;

班长常用的“八大肢体语言”

班长常用的“十大口头语言”

尊重员工人格的“十大要点”

面对员工要胁的“五大对策”

讲师介绍:陈志华老师:

- 工商管理硕士 - 国内制造管理专家 - MMC制造管理中心高级顾问

曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家, 日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。

主讲课程有:《生产现场危机预防与控制技术》、《如何构建标准化的劳动定额管理系统》《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能型车间主任实战技能训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。

陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。

十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!

来自学员的评价(节选):

◆ 陈老师的表达浅显易懂,因是从基层成长,所举例子恰当合适,实用性强。课程很好地从人性、感情等方面阐述如何做好一个管理者,同时还应该从技术层面研究做好管理工作。

--上海通用电气有限公司/张一

◆ 在学习过程中感触最深的是所有的生产管理问题,陈老师都能给予详细解答与指导!

--联想电子/肖亚林

◆ 陈老师的工作经验非常丰富,课程内容是对我们平时工作非常好的汇总。

--柯尼卡美能达光学有限公司/王萍

◆ 因为与目前工作相关,且内容介绍讲解很实用,老师很清楚工厂生产方面的状况和实际,有丰富的管理经验。

--华为技术/潘晓军

◆ 陈老师的培训是灵活、流畅、生动、快乐的学习。

--中达电通股份有限公司/杜慧

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预定:双人房 间;单人房 间,住宿时间:__ 月 __ 至 __ 日

(不用预定请留空)

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