污水厂——设备维护检修方案
设备维护检修技术方案及管理大纲
一、工程概况： 5
二、服务工作范围 5
工作内容： 5
三、设备管理具体措施： 20
1、设备管理工作规划： 20
2、根据现场设备实际情况编制设备大、中修计划如下（中标后征求业主意见修改）： 20
3、人员安排计划： 25
4、配置检修机具计划： 25
5、配置检测仪表计划 26
四、设备维护、保养与检修技术方案： 26
1、设备管理工作 26
（1）、人员安排的基本要求 26
（2）、技能要求 26
（3）、进、出水系统设备管理工作 27
（4）、安全操作制度 27
（5）、进、出水系统设备的日常管理工作 28
（6）、设备维护工作法 29
（7）、现场的安全工作 29
① 72型防毒面具使用方法 31
② 72型防毒面具管理要求 31
火警的应急处理方法 34
2、污水处理厂设备维护、检修管理工作 37
(1)、水处理工艺部分 37
1)、设备管理规程 37
2)、维护工作安全规范 38
3)、设备维护保养工作规范： 39
4)、维护检修工作技术指标： 41
5)、环境保护与文明生产： 41
6)、设备管理与维护检修工上岗要求： 41
(3)、设备常规检查 43
1)、粗、细格栅除污机 43
2)、进水区、出水区设备 44
3)、旋流沉砂池 45
4)、一体化反应池 46
5)、鼓风机房 47
6)、污泥调蓄池 48
7)、污泥浓缩、脱水机房 48
8)、加氯接触池、滤池等 49
3、 污水处理厂设备巡视管理 50
(1)、正常巡查 50
(2)、特殊巡视检查 50
(3)、一体化反应池出水水质与设备工况巡视制度 51
4、设备维护保养细则 53
（1）“三检”和特护管理体系 53
1）、“三检”： 53
2）、定时定位点检 54
3）、定时专检： 54
4）、关键设备联合检查，特级维护。 55
5）设备的润滑管理 55
5、设备的事故管理 55
6、主要设备的保养与检修 56
（1）粗格栅除污机 56
（2）皮带运输机 56
（3）潜水离心泵 57
（4）细格栅除污机 57
（5）螺旋输送机及螺旋压榨机 58
（6）砂水分离机 58
（7）吸砂机 58
（8）离心鼓风机 59
（9）污泥输送泵 59
（10）潜水轴流泵 60
（11）通风机 60
（12）变频恒压供水泵 61
（13）螺杆泵 61
（14）水下搅拌器 62
（15）带式脱水机 62
（16）板框脱水机 63
（17）空气压缩机 63
（18）絮凝剂加药配置装置 64
（19）污泥料仓及滑阀、螺旋送料机 64
（20）启闭机及闸门 65
（21）阀 门 65
（22）起重设备 66
7、污水管道维护与检修 66
（1）一般工作规程 66
（2）常规检查 67
（3）专项检查 68
（4）启闭设施 68
（5）橡胶管塞 69
（6）.管道疏通 69
一般工作规程 70
（7）、疏通设备 70
（8）、雨水管道 72
8、仪表及自控设备维护方案 73
五、检修进度保证措施与承诺： 76
六、服务质量保证措施与承诺： 77
七、安全、文明、环境保护措施与承诺： 78
1、安全保证措施： 78
2、文明施工保证措施： 80
3、环境保证措施 80
八、内部考核办法与奖惩措施： 81
九、节能降耗措施： 81
十、各项管理制度： 82
1、设备管理制度、职责： 82
2、巡视管理制度： 85
⑴、进水区设备维护巡视制度 85
雨水格栅、粗格栅、细格栅设备 85
电动闸门 86
单轨吊、电动葫芦 86
进水泵、水力旋流泵 86
螺旋输送机、带式输送机、砂水分离器、螺旋压榨机 86
桥式吸砂机 86
电动碟阀 87
⑵、一体化池及鼓风机房设备维护巡视制度 87
鼓风机 87
单轨吊、电动葫芦、无轨起重机 87
进、出水电动闸门，电动碟阀 87
浑水泵、存水排水泵、剩余污泥泵 88
曝气器、水下搅拌器 88
诱导风机 88
控制箱、电缆及其照明灯 88
管道（气管、污泥管、水管） 88
⑶、出水区（含加氯系统）设备巡视检查制度 88
加氯系统 88
电动葫芦、单轨吊 89
电动闸门 89
水泵（含潜水泵、离心泵、潜水轴流泵、存水泵等） 89
3、沉砂池、反应池、油库区域管理制度： 90
⑴、水力旋流沉砂池管理制度 90
⑵、一体化反应池管理制度 90
⑶、油库管理制度： 90
4、岗位职责： 91
⑴、项目经理岗位职责 91
⑵、设备保障部副经理岗位职责 91
⑶、 设备管理员岗位职责 92
⑷、机械维修员岗位职责 92
⑸、电气维修员岗位职责 92
⑹、自控维修（计算机、仪表、模拟屏）员岗位职责 93
⑺、仓库保管员岗位职责 94
5、设备维护、保养制度： 94
⑴、目标： 94
⑵、任务： 94
⑶、维护工作程序： 94
⑷、安全工作： 95
⑸、维护工作责任： 96
6、操作规程： 96
⑴、维修电工安全操作规程 96
⑵、维修钳工安全操作规程 96
7：其它技术措施： 102
⑴、吸砂机运行操作要求： 102
⑵、反应池大修质量要求： 102
8、突发性设备故障应急预案： 109
上海×××城市污水处理厂
设备维护检修技术方案及管理大纲
一、工程概况：
工程名称：上海×××城市污水处理厂设备维护检修综合项目
地址：上海市××××
设计单位：上海市×××设计研究院
现场条件：
甲方提供施工用电、用水。
甲方提供办公场所和部分宿舍，生活用水、用电由施工单位设表计量，按招标方能源价收费，按月向甲方交纳费用。
甲方提供主要备品备件及生产材料。
服务时间：。
二、服务工作范围
上海市×××城市污水处理厂污水污泥处理区域，包括：一体化反应池机电仪设备，进水区、出水区机电仪设备，污泥浓缩脱水区机电仪设备，厂前办公区机电仪设备，鼓风机房机电仪设备，总降压站和进水区、出水区、污泥脱水区、厂前区变电站设备，厂内地下管线和建(构)筑物。
工作内容：
污水厂各种生产设备设施的日常维护保养、修理、改造及生产设施的保洁等。（设备种类包括机械设备、电气设备、仪器仪表设备、自动控制设备、厂内通信设备、照明设施及污水管道、建构筑物等。）
序号
项目
工作内容
1
设备管理
(1)编制污水处理厂《设备维护规程》和《设备检修规程》。
(2)建立污水处理厂设施设备管理台帐和档案。
(3)编制污水处理厂设备管理工作的年度计划和月度计划。
(4)编制污水处理厂年度和月度的设备统计报表。
2
保洁巡视
包括构筑物等生产设施的日常清扫，水面和进水渠道浮物垃圾的清理，反应池的巡视，沉砂池吸砂机的操作。
3
维护保养
(1)检查设备技术状况、紧固松动部位、检查配合间隙、互锁保险装置、温度、压力、声音等。
(2)设备保洁：擦试设备，特别是运动面、丝杆、齿条、油孔等保持无锈蚀，润滑良好。
(3)润滑点检查、加油（脂）、换油（脂）
(4)易损件更换、易耗品添加。
(5)仪表（过滤器）定时清洗，设备、电话等通讯线路维护。
4
设备小修
(1)局部拆卸和检查、调整、修复或更换失效零件。
(2)清洗规定部位，疏通油路、管道、更换或清洗油线、毛毡、滤油器等。
(3)调整各部位的配合间隙，紧固设备各部位。
(4)漏油、漏水、漏气一般故障的处理。不正常噪声、振动、温度的检查、维护。
(5)电器、控制线路的检查维修。
5
大中修
确定设施设备大中修项目清单及检修周期，并按计划实施。
具体内容范围详见下列《设备清单》
序号
设备编号
设 备 名 称
型 号
数量
位置
1
040201-H2S仪1＃－2＃
总管廊H2S测定仪H2SIA401-410
ISPR2-DH1
2
管廊
2
040201-H2S仪3＃
沉砂池H2S测定仪QIA301
ES2000-H2S
1
沉砂池厂房东侧
3
040201-H2S仪4＃
沉砂池H2S测定仪QIA302
ES2000-H2S
1
沉砂池厂房东侧
4
040201-变压器
电力变压器
SC9-1250/6
2
进水泵房电气室
5
040201-电容柜
低压电容补偿柜 2、8柜
GCK1-B
2
进水泵房电气室
6
040201-低开柜4＃
低压馈线开关柜 3467柜
GCK1-B
4
进水泵房电气室
7
040201-低开柜3＃
低压联络开关柜 5柜
GCK1-B
1
进水泵房电气室
8
040201-低开柜1＃
低压进线开关柜 1、9柜
GCK1-B
2
进水泵房电气室
9
1G2、2G2柜
6KV环网开关柜
HXGN17-10Q-10
2
进水泵房电气室
10
1G1、2G1柜
6KV环网开关柜
HXGN17-10Q-02
2
进水泵房电气室
11
双电源自动切换箱
600×450×300 5KVA
1
进水泵房电气室
12
工业以太网交换机
MS2108-2
1
出水区仪表控制室PLC01控制柜
13
光纤终端接线盒
305*150*30
1
进水泵房电气室
14
040201-低开柜2＃
低压进线开关柜 1、7柜
GCK1-B
进水泵房电气室
15
040201－机械格栅1＃－2＃
机械格栅（雨水井）
02（179）FH10
2
雨水格栅井
16
040201-输送机2＃
带式输送机(雨水格栅)
DTY-75
1
雨水格栅井
17
电动铸铁孔口闸门
DTY-75
6
雨水格栅井
18
雨水格栅井控制箱
1
雨水格栅井
19
雨水格栅井控制箱
1
雨水格栅井
20
040201-液位计5＃－6＃
雨水井液位计
2
操作小房内
21
040201-粗格栅1＃－2＃
粗格栅 1-AM
动力臂式
2
粗格栅井
22
040201-输送机1＃
带式输送机(粗格栅) 2-AM
QD80
1
粗格栅井
23
040201-压榨机1＃
压榨机（粗格栅）3-AM
CPS 360
1
粗格栅井
24
040201-闸门01＃－6＃
粗格栅渠道闸门 4-AM
6
粗格栅井
25
040201-液位计1＃－2＃
粗格栅井液位计
FWU862-P1A1A1
4
粗格栅机东侧
26
040201-液位计1＃－2＃
粗格栅井液位计
FDU80-RG2A
2
粗格栅机东侧
27
电动渠道闸门5-AM
Erhard
1
进水泵房
28
040201-进水泵1＃－6＃
进水泵 6-AM
AFP 6001 M600/8-71
6
进水泵房东侧
29
040201-闸门15＃－17＃
进水泵房渠道闸门 7-AM
3000×1300
3
进水圆池南侧
30
040201-液位计7＃－8＃
进水泵房液位计LICA101
FDU80-RG2A
2
进水圆池北侧
31
0405-单轨吊08＃
进水泵房单轨吊 8-AM
CD1 5-9D
1
进水泵房顶部
32
潜水泵接线盒
6
进水泵房
33
潜水泵控制箱
6
进水泵房
34
潜水泵控制柜
6
进水泵房
35
040201-细格栅1＃－8＃
细格栅 9-AM
SSF 4000×926×6
8
沉砂池东侧
36
040201-输送机3＃－4＃
螺旋输送机(细格栅)11-AM
CSA 400
2
细格栅机前
37
040201-压榨机2＃－3＃
压榨机（细格栅）10-AM
CPS 360
2
粗格栅机南北西侧
38
040201-液位计3＃－4＃
细格栅液位计
FDU80-RG3A
2
8＃细格栅旁
39
040201-闸门07＃－14＃
细格栅渠道闸门 12-AM
3170×1250
8
细格栅机东西侧
40
040201-分离器1＃－2＃
砂水分离器 17-AM
DS 3400/S
2
沉砂池厂房东侧
41
040201-吸砂机1＃－2＃
桥式吸砂机 13-AM
PAN 4-4351
2
沉砂池厂房内
42
040201-旋流泵1＃－6＃
水力旋流泵 14-AM
AFP3003 M220/6-42
6
沉砂池厂房内西侧水下
43
040201-堰门1＃－6＃
沉砂池调节堰门 18-AM
可调范围:0-500mm
6
沉砂池东西南侧
44
040201-碟阀1＃－2＃
沉砂池超越管碟阀 31-AM
F470-100M200
2
沉砂池厂房西侧
45
040201-闸门18＃－23＃
沉砂池进水闸门 15-AM
1000×1250
6
沉砂池
46
040201-闸门24＃－29＃
沉砂池插板闸门 19-AM
1000×1500
6
沉砂池
47
040202-计量槽
巴氏计量槽
喉宽900,渠宽600,
1
一体化池头
48
040202-泵01#－04#
浑水泵 15-BM-01
SXCS-8D IP68
4
一体化池东侧浑水泵房
49
040202-碟阀10#-18#
1#池进气碟阀 8-BM101
D943P-6C/DN500/
9
一号池边分布
50
040202-泵05#-09#
剩余污泥泵 1-BM-01
3XCS10-C
5
4台在管廊
51
040202-泵10#-20#
管廊存水排水泵 2-BM-01
50NLA
11
10台在管廊
52
040202-变送器01＃-10#
一体化压力变送器 PIC801
PMC731，R11R2P11M
10
鼓风机口
53
040202-变压器
电力变压器
SC9-500KVA
1
鼓风机房配电间
54
040202-电磁阀1#-8#
冲洗用电磁阀 20-BM-101
5882型,DN50
8
一体化池
55
040202-电容柜
高压电容补偿柜CP1-8
TBBXb-150/50AK
1
鼓风机房配电间
56
040202-碟阀01#
主风管碟阀 14-BM
DN1400
1
主风管
57
040202-碟阀02#-9#
1#-8#鼓风机碟阀 13-BM-01
DN600
8
鼓风机房
58
040202-碟阀19#－24＃
1#池排泥碟阀 18-BM101
DA94A3X-6Q DN300/
6
管廊
59
040202-碟阀25#－33＃
2#池进气碟阀 8-BM201
D943P-6C/DN500/
9
二号池边分布
60
040202-碟阀34#－39＃
2#池排泥碟阀 18-BM201
DA94A3X-6Q DN300/
6
管廊
61
040202-碟阀40#－48＃
3#池进气碟阀 8-BM301
D943P-6C/DN500/
9
三号池边分布
62
040202-碟阀49#－54＃
3#池排泥碟阀 18-BM301
DA94A3X-6Q DN300/
6
管廊
63
040202-碟阀55#－63＃
4#池进气碟阀 8-BM401
D943P-6C/DN500/
9
四号池边分布
64
040202-碟阀64#－69＃
4#池排泥碟阀 18-BM401
DA94A3X-6Q DN300/
6
管廊
65
040202-高开柜1＃
高压负荷开关柜MH1-MH9
AH1-2
1
鼓风机房
66
040202-高开柜2＃
6KV开关柜MH1-MH9
8BK20/8BK30
1
鼓风机房
67
040202-鼓风机1#－8＃
1#离心鼓风机 11-BM-01
KA22SV-GL225
8
鼓风机房
68
040202-搅拌器01＃－72＃
潜水搅拌器 4-BM-101
SR4680
72
一体化池
69
040202-空气管1#－5＃
钢制空气管
DN600*6,
5
鼓风机房至一体化池
70
040202-流量计01＃－10＃
热式气体质量流量计 FQIR809
454FT-16-MT
10
池顶通道
71
040202-流量计11＃－14＃
明渠超声波流量计 FQIR401
FDU80-RG2A
4
池顶通道
72
040202-曝气头
曝气头 5-BM(48528)
NOPOL PIK 300
48528
一体化池
73
040202-曝气斜管
曝气斜管 6-BM(24000立方米)
交叉型新型斜管
一体化池
74
040202-溶氧仪1＃－4＃
1#－4＃池溶解氧测定仪 51D01-09
传感器COS4HD-9转换器COM253-DX8315
4
一体化池
75
040202-通风机1#－8＃
混流通风机(鼓风机房)
HL3-2A
8
鼓风机房房顶
76
040202-液位计01＃－36＃
1#池－4＃池液位计 51L01
FDU81-RG3A
36
1－4池通道
77
040202-液位计37＃－38＃
浑水泵房液位计LICA401
FDU80-RG3A
2
管廊
78
040202-诱导风机01#－59＃
玻璃钢诱导风机 22-BM-01
DBFC-2
59
管廊
79
040202-闸门01#－09＃
1#池进水闸门 7-BM101
9
池顶通道
80
040202-闸门10#－13＃
1#池出水闸门 9-BM101
SA Matic
4
池顶通道
81
040202-闸门14#－22＃
2#池进水闸门 7-BM201
9
池顶通道
82
040202-闸门23#－26＃
2#池出水闸门 9-BM201
SA Matic
4
池顶通道
83
040202-闸门27#－35＃
3#池进水闸门 7-BM301
9
池顶通道
84
040202-闸门36#－39＃
3#池出水闸门 9-BM301
SA Matic
4
池顶通道
85
040202-闸门40#－48＃
4#池进水闸门 7-BM401
9
池顶通道
86
040202-闸门49#－52＃
4#池出水闸门 9-BM401
SA Matic
4
池顶通道
87
040202-闸门53#
进水渠插板闸门 3-BM
DLM1600×1500
1
巴氏计量槽
88
040202-直流屏
高压开关柜辅助直流屏AD
GZD-3-20Ah/110v
鼓风机房配电间
89
040202-铸铁管1#
进水铸铁管DN900
204.121m
一体化池地下
90
040202-铸铁管2#
进水铸铁管DN700
1010.889m
一体化池地下
91
040205-变压器
电力变压器
SC9-500/6
2
出水区配电间
92
0405-单轨吊09＃
出水泵房单轨吊 23-AM
CD1 5-12D
1
出水泵房顶部
93
040205-出水泵1#－5＃
出水泵 22-AM-01
VUP0601 M750/6-54
5
出水泵房
94
040205-开关柜1＃
6KV环网开关柜 1G1、2G1柜
HXGN17-10Q-02
2
出水区配电间
95
040205-开关柜2＃
6KV环网开关柜 1G2、2G2柜
HXGN17-10Q-10
2
出水区配电间
96
040205-电容柜
低压电容补偿柜 2、6柜
GCK1-B
2
出水区配电间
97
040205-开关柜3＃
低压馈线开关柜 3、5柜
GCK1-B
2
出水区配电间
98
040205-开关柜4＃
低压联络开关柜 4柜
GCK1-B
1
出水区配电间
99
040205-开关柜5＃
低压进线开关柜 1、7柜
GCK1-B
2
出水区配电间
100
双电源自动切换箱
600×450×300 5KVA
1
出水区仪表控制室(配电间）
101
工业以太网交换机
MS2108-2
1
出水区仪表控制室PLC05控制柜
102
PH分析仪Q1702
CPS11-2AA2ESA变送器CPM253-PR8415
1
出水泵房仪集水井
103
040205-分析仪
出水COD分析仪QI701
CSM750-7A1A
1
出水泵房西侧
104
040205-拍门1＃、2＃
出水拍门 32-AM-02
DN2000
2
出水区
105
040205-液位计3＃、4＃
出水泵房液位计LICA702
FDU80-RG2A
2
集水井西侧、东侧
106
040205-液位计5＃
高位井液位计LICA7201
FDU81-RG2A
1
高位井顶部
107
040205-闸门6＃
应急排放闸门
DN2200,铸铁圆闸门
1
出水区高位井
108
040205-止回阀1＃－5＃
柔性止回阀 24-AM-04
DN1000
5
出水泵房
109
040205-风机01＃－20＃
玻璃钢诱导风机
SBSC-1-N
20
从进水区至出水区通道内
110
040205-风机21＃
加氯间混流风机 35-AM
GDH-7
1
加氯间北侧
111
回用水泵房配电控制柜
800*2100*500
1
回用水泵房内
112
电磁流量计
M900+IFC090FDNM150
1
回用水泵房内
113
压力变送器
PMC41-RE11P3R21M1
2
回用水泵房内
114
040205-回用水泵2#－4＃
回用水泵 25-AM-01
G-315-100H=25~33.5m Q=60m3/hY160M1-2、11KW
3
回用水泵房内
115
040205-回用水泵1#、5＃
回用水泵 25-AM-01
G-320-100 H=36~44m Q=60~120m3/h、15KW
2
回用水泵房内
116
040205-排水泵
回用水泵房排水泵
Y9OL-4
1
回用水泵房内
117
0405-单轨吊03＃
回用水泵房单轨吊 26-AM
CD1 1-6D
1
回用水泵房
118
040205-液位计1＃、2＃
清水池液位计LICA2801
FDU80-RG2A
2
清水池东、西南
119
040205-增压泵3#
清水池增压泵
ISG25-160
1
中水泵房清水池南侧
120
040205-增压泵4#
清水池增压泵(备用)
ISG25-160
1
大库库存
121
040205-增压泵6#
加氯池增压泵(备用)
G-315-80
1
大库库存
122
040205-闸门1＃－4＃
加氯池进水闸门 20-AM-01
2000×1100
4
加氯池西侧池上部
123
040205-闸门5＃
加氯池超越闸门 33-AM
2700×2700
1
加氯池东侧池中部
124
040205-中水泵1#、2＃
中水泵 21-AM-01
AFP1041 M30/4
2
出水渠东侧
125
0405-单轨吊05＃
氯库单轨吊 30-AM
CD1 2-6D
1
加氯车间
126
040203-变压器1＃
电力变压器
SC9-5000/35
总降
127
040203-变压器2＃
电力变压器
SC9-500/6
总降
128
040203-低开柜1＃
低压进线开关柜 1柜
GCK1-B
厂前区变配电间
129
040203-低开柜2＃
低压馈线开关柜 34柜
GCK1-B
厂前区变配电间
130
040203-电容柜1＃
电容器柜ACP1ACP2
TBB-6/600AK
总降
131
040203-电容柜2＃
低压电容补偿柜 2柜
GCK1-B
厂前区变配电间
132
040203-高开柜1＃
35KV开关柜
GV3
总降
133
040203-高开柜2＃
6KV开关柜MH1-MH22
KYN28A-12
总降
134
040203-高开柜3#
6KV环网开关柜 1G1、2G1柜
HXGN17-10Q-02
总降
135
040203-高开柜4#
6KV环网开关柜 1G2、2G2柜
HXGN17-10Q-10
总降
136
040203-计量屏
电能计量屏
PJD1-1/BT1000987
总降
137
040203-交流屏
交流屏
PK
总降
138
040203-模拟屏
模拟屏
PK
总降
139
040203-直流屏
直流屏
MK-11-20AH/110V
总降
140
040402－UPS
不间断电源UPS
SMART－SU5000
1
中央控制室
141
040402－保护装置
过电压保护装置
DSOP－IIIB
1
中央控制室
142
040402-便携式PC
便携式PC
IBM T30
1
中央控制室
143
040402－操作台
四单元操作台
4000*1000
1
中央控制室
144
040402-打印服务器
打印服务器
1
中央控制室
145
040402-打印机1＃
激光打印机
HP2200D
1
中央控制室
146
040402-打印机2＃
喷墨打印机
Photo EX3
1
中央控制室
147
040402-打印机3＃
便携式打印机
Canon BJ55
1
中央控制室
148
040402－电子屏
动态电子屏
W600*H150
1
中央控制室
149
040402－防火墙
防火墙
BIPAC－640 AE
1
中央控制室
150
040402－计算机
台式计算机
DELL Optelix
1
中央控制室
151
040402-监控服务器1＃
监控服务器
PowerEdge1500SC
1
中央控制室
152
040402-监控服务器2＃
监控服务器
PowerEdge1500SC
1
中央控制室
153
040402-监控服务器3＃
监控服务器
PowerEdge1500SC
1
中央控制室
154
040402-交换机1＃
工业以太网交换机
RS2－FX/FX
1
中央控制室
155
040402-交换机2＃
工业以太网交换机
RS2－FX/FX
1
中央控制室
156
040402－模拟屏
中控室模拟屏
DF95－2000
1
中央控制室
157
040402－软件1＃
监控软件
无限点开发版
1
中央控制室
158
040402－软件2＃
网络管理软件
1
中央控制室
159
040402－软件3＃
操作系统软件
Windows2000 Professional
1
中央控制室
160
040402－软件4＃
SQL数据库软件
SQL Server2000
1
中央控制室
161
040402－数据服务器
数据服务器
PowerEdge
1
中央控制室
162
040402－投影仪
屏幕正投影仪
LP530D
1
中央控制室
163
040402－转换器1＃
MODUS转换器
I7520
1
中央控制室
164
040402－转换器2＃
MODUS转换器
I7520
1
中央控制室
165
040204-泵01＃－06＃
1#－6＃浓缩机进料泵
BN100-6L/
浓缩机旁
166
040204-泵07＃－12＃
1#－6＃浓缩机絮凝剂投加泵
BN2-6L/A1-A7-A7-G0-A
6
脱水机房内北侧
167
040204-泵13＃－18＃
1#－6＃浓缩机厚浆排料泵
BN35-6L/
浓缩机旁
168
040204-泵19＃－21＃
1#、2＃恒压变频泵
KQL65-250B
3
脱水机房内北侧
169
040204-泵22＃
冷却循环水泵
SP-050
1
脱水机房外东北角
170
040204-泵23＃－26＃
液压式污泥输送泵A－D
SP2180-1000
4
A、B在地下室，C、D在房外
171
040204-泵27＃－28＃
1#、2＃高压冲洗泵
HP-K-25
2
板框机西侧
172
040204-泵29＃－32＃
1#－4＃脱水机进料泵
BN130-12L/
脱水机房中部
173
040204-泵33＃－36＃
1#－4＃脱水机薄膜压榨泵
BN17-24R/A1-C1-L8-F0-A
4
脱水机房内东南角
174
040204-泵37＃－40＃
1#－4＃脱水机絮凝剂投加泵
BN10-6L/A1-A7-A7-G0-A
4
中部北侧
175
040204-低开柜1＃
低压进线开关柜 1、7柜
GCK1-B
1
配电间
176
040204-低开柜2＃
低压电容补偿柜 2、6柜
GCK1-B
1
配电间
177
040204-低开柜3＃
低压馈线开关柜 3、5柜
GCK1-B
1
配电间
178
040204-低开柜4＃
低压联络开关柜 4柜
GCK1-B
1
配电间
179
040204-碟阀1＃－8＃
1#－8＃料仓进泥碟阀
MD971X-16
8
料仓顶部
180
040204-高开柜1＃
6KV环网开关柜 1G2、2G2柜
HXGN17-10Q-10
1
配电间
181
040204-高开柜2＃
6KV环网开关柜 1G2、2G2柜
HXGN17-10Q-02
1
配电间
182
040204-搅拌机
污泥调蓄罐搅拌机
LJF4800
1
中部
183
040204-料仓1#－8＃
1#－8＃污泥料仓 13-CM-01
230m3
8
房外东北角
184
040204-料位计01＃－08＃
1#－8＃污泥料仓料位计
FDU83-RG1A
8
料仓顶部
185
040204-料位计09＃－10＃
1#污泥贮槽料位计
FDU81-RG1A
2
地下室
186
040204-浓缩机1＃－6＃
污泥浓缩机 1-CM-01
ROTMAT ROS2
6
房内北侧
187
040204-输送机01#－08＃
1#－8＃料仓螺旋输送机
DM 450
8
房外东北侧料仓下部
188
040204-输送机09#－12＃
无轴螺旋输送机 12-CM
XLS-400
4
板框机下部
189
040204-输送机13#、14＃
无轴螺旋输送机 3-CM
XLS-400
2
板框机东侧
190
040204-通风机1＃－4＃
1#－4＃离心通风机 8-CM
4-72型,NO.10C
4
调蓄池南侧
191
040204-脱水机1＃－4＃
1#－4＃板框脱水机
4
脱水机房内
192
040204-旋塞阀
调蓄池旋塞阀 10-CM
X43T-10
1
房南侧，池北侧
193
040204-液位计1＃－4＃
1#－4＃调蓄池液位计LIA2101
FDU80-RG2A
4
调蓄池南侧
194
040204-闸阀1＃－4＃
进泥电动刀闸阀 11-CM
Zy973X
4
调蓄池南侧
195
040204-闸阀5＃－8＃
出泥电动刀闸阀 11-CM
Zy973X
4
调蓄池北侧
196
040204-闸门1＃－8＃
1#－8＃液压式滑动闸门
HSG500
8
污泥料仓下部
197
040204-装置1＃、2＃
絮凝剂自动配置装置(浓缩)
3-K-6000HS
2
房内西北侧
198
040204-装置3＃、4＃
絮凝剂自动配置装置(脱水)
PLS-5800
2
房内北侧中部
199
带式压滤机
DYB2000
1
脱水机房
200
污泥泵(变频)
NM053BY01L06V
2
脱水机房
201
絮凝剂制备系统
PT2660
1
脱水机房
202
加药泵(变频)
NM021BY01L06B
2
脱水机房
203
冲洗水泵
KDL50-200(I)
2
脱水机房
204
泥药絮凝混合器
HHQ100
2
脱水机房
205
空压机
D-2
2
脱水机房
206
螺旋输送机
,8°
1
脱水机房
207
螺旋输送机
1
脱水机房
208
分料装置
1
脱水机房
209
控制系统
DYB80
2
脱水机房
210
管路系统
1
脱水机房
211
电磁流量计
DN80,0-20m3/h
1
脱水机房
主要设施（构筑物）清单
序号
设备编号
设 备 名 称
型 号
1
04-路灯
路灯
JTY37-150W
2
04-垃圾箱
垃圾箱 36-AM
10只
3
04-池01＃
沉沙池
4
04-池1＃
加氯接触池
*26.3m
5
04-池2＃
加氯接触池
*26.3m
6
04-管道1＃
雨水管道
1300米
7
04-管道2＃
污水管道
1550米
8
04-管道3＃
中水管道
360米
9
04-管道4＃
消防水管道
1120米
10
04-管道5＃
给水管道
798米
11
04-土地1＃
厂区用地
公顷
12
04-土地2＃
绿化用地
公顷
13
04-房屋01＃
进水区变配电间
305m2
14
04-房屋02＃
进水区泵房
491m2
15
04-房屋03＃
鼓风机房
1409.5m2
16
04-房屋04＃
总降压站
452m2
17
04-房屋05＃
污泥浓缩脱水机房
2063m2
18
04-房屋06＃
通风机房
1000m2
19
04-房屋07＃
加氯间氯库
324m2
20
04-房屋08＃
回用水泵房
122m2
21
04-房屋09＃
出水泵房
61m2
22
04-房屋10＃
出水区变配电站
95m2
23
04-房屋11＃
机修车间
531m2
24
04-房屋12＃
码头管理用房
28m2
25
04-房屋13＃
综合楼
4925m2
26
04-房屋14＃
值班室
*6*
27
04-房屋15＃
分析仪表小屋
2m×3m×2.8m
28
04-房屋16＃
雨水小屋
2m×3m×2.8m
三、设备管理具体措施：
1、设备管理工作规划：
根据污水处理设备运行年限及运行工况，我们的工作重点为设备维护与小修，也就是设备的一级保养工作，集中技术力量做好设备维护保养工作，减少设备故障，降低设备大中修频率，提高设备完好率，大中修设备合格率100%。确保主线设备生产效率大于98%。
按区域划分设备理责任人，落实岗位责任制，责任区域内设备巡视、维护、小修、每周、月工作计划编制等工作责任到人，按月考核，考核重点为：设备完好率、发生故障的修复时间、工作态度、安全操作技能等；每区域根据实际需要安排维护电工、机械工（一般以电工为主责），划分区域为：
①、鼓风机房；
②、污泥脱水区域（沉砂池进泥至3#4#污泥输送泵出泥）；
③、所有自控系统、现场仪表（含所有通讯设施）。
④、总降站与4座配电间（含4座控制室）；
⑤、一体化反应池；
⑥、厂前区与污水厂所有照明设施；
⑦、构筑物与各类管道系统；
⑧、进水区、出水区；
⑨、保洁、池面巡视、垃圾清捞、吸砂机运行。
离心鼓风机、潜水泵类大型重点进口设备，我们负全责维护保养与检修，可联系生产厂专家参与检修或指导，提前做好系统工作，确保设备检修进度、确保检修质量一次性合格、延长设备使用寿命，保证安全生产。
2、根据现场设备实际情况编制设备大、中修计划如下（中标后征求业主意见修改）：
区域
设 备
名 称
数量
类别
大中修主要内容
进水区
进水泵
进水泵
2台
大修
线圈、密封、轴承、叶轮
细格栅
细格栅主体
4台
中修
活动栅片、固定栅片、曲轴套和轴、电机减速机轴承
螺旋输送机
2台
中修
电机、减速机、耐磨衬板
螺旋压榨机
2台
中修
电机、减速机、不锈钢衬条
沉砂池
吸砂机移动车
1台
中修
行走电机、减速机、提升电机、卷缆电机
吸砂泵
6台
中修
线圈、密封、轴承、叶轮
水力旋流泵
2台
大修
线圈、轴封、轴承、叶轮
控制箱技改
降温
脱水机房
浓缩系统
浓缩主机
5台
中修
主机电机、减速机、搅拌机电机、密封、毛刷、滤胆、阀组
厚浆排料泵
1台
中修
电机、减速机、进料泵主体
污泥进料泵
1台
中修
电机、减速机、进料泵主体
絮凝剂自动配置装置
2台
中修
干粉投加泵、搅拌机电机、减速机、电磁阀、液位计
絮凝剂投加泵
3台
中修
电机、减速机、螺杆泵主体
板框脱水系统
絮凝剂自动配置装置
2台
中修
絮凝剂投加泵
4台
中修
板框脱水机
4台
中修
板框驱动系统、滤布冲洗系统、接水盘系统、液压系统
12CM螺旋输送机
4台
中修
电机、减速机、耐磨衬板
3CM螺旋输送机
2台
中修
电机、减速机、耐磨衬板
高压水冲洗泵
2台
中修
电机、泵体、密封、气动阀组
空气空压机
3台
中修
电机、泵体、密封、气动阀组
板框进料泵
2台
中修
带机系统
带机主机
2台
中修
絮凝剂配置装置
1台
中修
搅拌机电机、减速机、电磁阀、液位计
带机加药泵
4台
中修
电机、减速机、定子、转子
空气压缩机
2台
中修
电机、缸体活塞
中水增压泵
1台
中修
污泥输送系统
污泥输送泵
2台
中修
污泥接收和排放系统
螺旋输送机
6台
中修
电机、减速机、密封套、支撑套、阀门、滑架
液压包
6台
中修
液压泵、阀组、油管、过滤器
脱水机房
通风
机房
通风机
2台
中修
电机、风机主体、风管
调蓄池
射流曝气机
6台
中修
线圈、轴承、轴封、叶轮
离心机
离心机主机
1台
中修
加药泵
1台
中修
电机、减速机、定子、转子、测温计
加药装置
1台
中修
干粉投加泵、搅拌机电机、减速机、电磁阀、液位计
切割破碎机
中修
电机、减速机、刀片
污泥进料泵
1台
中修
电机、减速机、定子、转子、测温计
污泥排料泵
1台
中修
电机、减速机、定子、转子、测温计
离心脱水机
1台
中修
电机、减速机、离心机本体、料位计
液压站
1台
中修
油泵、阀组、管线
除磷系统
除磷
系统
加药装置
2台
中修
干粉投加泵、搅拌机电机、减速机、电磁阀、液位计
加药泵
6台
中修
电机、减速机、定子、转子
潜水泵
3台
中修
电机、轴承、叶轮、机械密封
中水加压泵
3台
中修
电机、轴承、叶轮、机械密封
存水泵
1台
中修
线圈、轴承、轴封、叶轮
污泥管道泵
1台
中修
电机、轴承、叶轮、机械密封
潜水搅拌机
1台
中修
线圈、轴承、轴封、叶轮
污泥搅拌机
1台
中修
电机、减速机、叶轮、下部轴承
行走电机
2台
中修
电机、减速机、传动链轮、行走轮
撇渣机
2台
中修
电机、减速机、传动链轮、支撑滚
浮渣输送
2台
中修
气浮曝气器
生化处理系统
反应池
反应池
4
中修
斜管、堰板、空气碟阀、排空阀、曝气头、曝气管
水下搅拌器
4台
中修
剩余污泥输送泵
4台
中修
电机、轴承、轴封、联轴器
鼓风
机房
鼓风机
4台
中修
风机本体、联轴器、液压、冷却系统
鼓风机电动机
7台
中修
电机本体
出水区
回用水系统
回用水泵
2台
中修
电机、叶轮、轴封、阀门
中水泵
2台
中修
电机、叶轮、轴封、阀门
出水泵
出水泵
1台
中修
线圈、轴封、轴承、叶轮
说明：件采购计划将于中标后2周内报审，特别是进口备件必须提前3个月上报（按招标书要求备件、主材由业主提供）。
3、人员安排计划：
现场（常驻现场）设备巡视、维护、小修人员12人：维修电工5名（中标后确定电气专业高级工程师1名）；维修钳工6名（其中液压高级工1名）；自动控制工程师1名；
设备大、中修技术人员14人（随时调配进场）：电工4名；机械维修工10名；
现场（常驻现场） 保洁与巡视人员安排14人：吸砂机操作工3名（三班）；进水渠滤网操作工6名（三班）；反应池出水水质巡视3名（三班）；反应池与配水暗渠垃圾清捞工2名。
管理人员4人：项目经理1名； 质量员1名；安全员1名；材料与文档仓管1名。
4、配置检修机具计划：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车式起重机
8~25T
台
随时调用
2
手拉葫芦
2~10T
只
5
3
千斤顶
5~50T
只
5
4
液压弯管机
Φ15~Φ108
台
1
5
套丝机
Φ15~Φ108
台
1
6
角向磨光机
Φ108
台
6
7
液压拉马
Φ150~300
台
2
8
砂轮切割机
Φ450
台
2
9
电锤
Φ26
只
4
10
电钻
Φ13
只
2
11
潜水泵
2”
台
4
12
电焊机
台
2
13
氧、乙炔工具
台
2
14
临时动力总箱
只
2
15
分配电箱
只
4
16
拖线盘
只
4
5、配置检测仪表计划
1
水准仪
台
1
2
框式水平仪
250
台
2
3
电压表
只
3
4
钳式电流表
只
3
5
数字万用表
只
5
6
摇表
500V
只
2
7
噪音表
只
1
8
振动表
只
1
四、设备维护、保养与检修技术方案：
为了加强和提高我公司对石洞口城市污水处理厂排水及处理设备、设施的维护、检修能力与安全生产管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命和财产安全，发展公司经济，提高公司信誉，根据《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》），结合公司实际情况，制定以下技术方案。
1、设备管理工作
（1）、人员安排的基本要求
1）安排的所有人员，均进行职业适应性选择，其心理、生理条件满足工作性质要求；
2）进场人员均进行体检，其健康状况必须符合工作性质要求。
（2）、技能要求
1）所有进场人员，必须掌握本行业或本岗位的生产技能，并经安全、机电知识培训和考核，合格后方可上岗工作；
2）了解或掌握污水厂安全生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性质和途径采取防范措施；
3）了解本岗位的工作性质内容，掌握完成工作的方法和措施；
4）熟悉污水厂工艺运行一般情况；
5）掌握消防知识和消防器材的使用及维护方法；
6）掌握泵站安全防护用品的使用和维护方法；
7）掌握应急处理和紧急救护的方法。
（3）、进、出水系统设备管理工作
设备保养制度
1）每天做好水泵控制设备和高低开关柜、变压器、断路器等设备的检查、维护和巡视工作。
2）做好水泵、机械格栅、闸门（阀）丝杆的维护保养和润滑油的检查工作。
3）做好电动机的例行保养、润滑和清洁，为保持电动机绝缘，按规定做好试泵工作。
（4）、安全操作制度
1）严格遵守操作程序，上班工作时必须使用安全用具及劳动防护用品；要穿工作服和绝缘鞋。
2）设备转动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不能卸置不用。
3）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并有明显断路点，悬挂警告牌。没有明显断路点要拉开两道以上电源开关，不得带电进行修理工作。钥匙和常用熔丝要妥善保管好。
4）变压器室要做到“四防一通”。
5）不得私自外接电源。
6）管理用房不得私自移作与管理无关用途。
7）所有维护检修操作按有关防毒和停止运转的规定执行。
8）安全用电倒闸操作工作票制。
9）高压停电操作须事先填写倒闸操作工作票。
（a）工作票由设备管理员填写，上级主管人员审批。
（b）按先低压后高压，先分后总的原则填写倒闸操作工作票。
（c）在单线图上标明有电部位、工作部位及接地位置。
（d）监护人员和操作工人严格按工作票所例顺序监护和操作。严禁擅自更改操作步骤。
（e）工作完毕后，工作票交污水厂主管部门保管。
10）下井、下池作业工作票制
（a）下井、下池作业事先填写下井、下池作业工作票，经污水厂主管人员审批后实施。
（b）作业人员严格按工作票所例安全防范措施和工作分工进行监护和作业。
（c）下井、下池前做好通风及气体测定工作，符合安全要求方可作业。
（d）下井、下池人员必须戴防毒面具，系好安全带，安全绳由专人保管。
（e）监护人员须戴防毒口罩，不准吸烟，严守岗位，做好送风等监护工作。
（f）抢救人员认真做好抢险救护工作，遇有险情应迅速投入抢险救护工作。
（5）、进、出水系统设备的日常管理工作
设备维护工作内容：
1）对运行中机电设备不间断巡视。
2）处理运行中机电设备的故障。
3）完成对各单元设施的清洁、保养及对机电设备的例行保养。
4）填写好各种设备巡视记录。
5）完成对机电设备的检修维护任务，保证机电设备的良好技术性能。
6）良好的技术性能包括以下各项：
（a）绝缘强度符合要求。
（b）机械传动部件的润滑、冷却符合要求。
（c）设备动作符合要求。
（d）设备完好、机械强度符合要求。
（e）设备处在高效率下运行并能满足设计要求。
7）在日常维护工作中要求工具、工件、附件放置整齐，安全、防护装置齐全，线路、管道完整；机组内外、开关柜、开关清洁，铜亮铁不锈，机械设备无油垢、碰伤，水泵各部分无漏水，油箱不漏油；按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油位线、油标清洁，油路畅通；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。当发生故障应立即停机排除，自己不能处理的，应逐级汇报，汇报中必须讲清故障现象和可能存在的原因。
8）对机电设备必须做到“三懂三会”，即一懂设备构造工作原理，二懂各部件保养作用，三懂电气设备单线图；一会正确掌握操作和保养，二会正确辩别机组部件动作是否正常，三会排除机组故障。
（6）、设备维护工作法
维护工作须按照“六勤工作法”进行工作，即勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手、勤捞垃圾。具体内容是：
1）勤看。勤看电流、电压、温度、进水池水位、设备动态等。
2）勤听。勤听轴承、水泵、电动机、变压器等有否异声。
3）勤嗅。勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等部位有无异常的焦味。
4）勤摸。凡是不需要采取特别安全措施就能够用手触及进行判断设备是否处于正常状态的部位都应加以检查，主要有设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况。
5）勤动手。做好一切记录，动手解决问题。
6）勤捞垃圾。经常清除集水池格栅的垃圾，保持进水畅通。
（7）、现场的安全工作
安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。每个设备维修工都自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章冒险作业，有权拒绝违章指挥，积极参加各项安全生产劳动。所有工作安全必须坚持预防为主的方针，做到“安全生产，人人有责”。污水厂安全主要有防毒、坠落、消防、用触电等内容。
1）防（H2S）中毒
由于石洞口污水处理厂接纳的是生活污水和工业废水，污水中有大量的有毒有害气体，在水泵集水井内、沉砂池内主要是硫化氢气体（H2S），所以防毒主要是防硫化氢气体。
（a）防毒安全知识
硫化氢是一种无色的带有典型臭鸡蛋气味的剧毒气体，比重比空气大且易溶于水，当硫化氢浓度很高时，就会使嗅觉神经麻痹而闻不出臭味。
污水厂硫化氢气体的来源：
煤油、制药、制革、染料、二氧化碳制造工业，化纤工业和橡胶工业排出的工业废水，在进水管道内合成、逸出的废气。
集水井因长期盖板覆盖，管道、池内有机物生成的废气。
当硫化氢浓度在×10-5mol/L之内时，硫化氢臭味的增强与气体浓度的升高成正比；当浓度超过×10-5mol/L之后，浓度继续增高，臭味反而减弱，因高浓度时嗅觉很快疲劳，从而不能察觉硫化氢的存在，高浓度的硫化氢中毒往往呈“触电式”死亡。所以不能根据硫化氢臭味的强弱来判断有无危险性。
国家无数标准规定作业场所空气中硫化氢的最高允许浓度为×10-5mol/L，本行业安全部门规定作业场所空气中硫化氢的最高允许浓度为×10-5mol/L。
硫化氢中毒等级分为轻度中毒、中度中毒和高度中毒。
轻度中毒是当低浓度吸入时，会出现结膜充血、流泪、流涕、鼻腔及咽喉有灼热感，并伴有头痛、头晕、胸闷、倦怠无力，恶心、呕吐和步态不稳等。
中度中毒为上述症状加重，呼吸道刺激明显，剧烈咳嗽、胸痛甚至有咯血性痰、呼吸困难、脉快而弱、血压下降，继之幻觉、昏睡、抽搐等，严重者可伴发化学性肺炎、肺水肿、脑水肿等病变。
高度中度是当高浓度吸入时，立即发生昏迷、抽搐、呼吸麻痹，而呈“触电式”死亡。
由于硫化氢气体中毒会导致人的死亡，故按本行业安全部门规定，在下井、下池清捞垃圾或清除淤积多日的生活污泥和剩水时，必须做到：
填写下井、下池工作票，经污水厂管理部门核实许可后，方能下井、下池操作。
使用硫化氢监测报警仪并验明仪表本身是良好的，且工作场所的硫化氢浓度确实低于7×10-6mol/L，并始终坚持工作场所的硫化氢监测报警任务。
工作人员必须佩带72型防毒面具。
配备急救车辆。
（b）防毒安全用具
使用的防毒安全用具通常有三种：72型防毒面具、硫化氢（H2S）监测报警仪和保险带。
72型防毒面具。
72型防毒面具是由橡胶密封面具、呼吸透气管和滤毒罐组合而成，作为日常工作配置和抢险急救用。凡硫化氢气体可能溢漏、产生的场合都必须使用72型防毒面具。如从事进水泵房、池内清除垃圾、除剩水、装拆维修水泵和闸门（阀）以及下集水池清捞垃圾等工作时，都使用72型防毒面具。
① 72型防毒面具使用方法
使用前，先对防毒面具可能接触面部皮肤处用酒精消毒。
连接滤毒罐和通气管，并打开滤毒罐的橡皮后盖，使吸气管畅通。
把装有滤毒罐的小包斜背在肩上，然后把面具套在头上，收紧橡皮搭扣，使面具与面部接触无间隙。
使用后，先把面具和吸气透气管清洗、擦干；然后根据要求对滤毒罐进行检查，并做好详细记录。
② 72型防毒面具管理要求
72型防毒面具（包括滤毒罐）应放入专用的箱内，随时能取用。
滤毒罐每次使用时间不得超过45min，累计使用时间不得超过90min，当累计使用时间超过90min时，要进行更换。
滤毒罐每次使用前要进行一次检查，称重增加不超过20g时可以使用；长时间不用时，每隔3个月都要用天平称重。当发现滤毒罐的复称重量比滤毒罐本身的标明重量超过20g时，即进行更换。
滤毒罐的有效保管期为5年，过期更换，每次检查复称后均做好详细记录。
有害气体监测报警仪（硫化氢监测报警仪）。
有害气体监测仪在排水系统中一般是用来测定硫化氢浓度的，所以，一般又称为硫化氢监测报警仪。
在硫化氢（H2S）气体有可能泄漏的场所进行巡视、保养、检修和操作前，均先使用硫化氢监测报警仪验明工作场所硫化氢浓度。当验明工作场所的硫化氢浓度低于7×10-6mol/L时，工作人员方可进入工作场所，在整个工作过程中，硫化氢监测报警仪必须始终担负监测报警任务。
仪器取用必须有文字交接手续，并当场验明仪器的完好程度。
安全带。
安全带是设备维护操作工使用很广泛的安全用具，无论登高还是人工清捞垃圾，都必须使用。
操作工人必须能熟练地系用安全带，做到牢固、合身并会合理选择牢固的保险点（安全带挂钩的定位点）。
安全带的保养很重要。因为安全带的主体是帆布制成的，如果安全带受潮并被污染而没有及时清洗晒干，那么帆布就会发霉直接影响到安全带的牢度。
通风装置
污水厂采用的通风方法分为自然通风与机械通风。
水泵集水池、反应池在进行清捞垃圾等工作时，设置临时机械通风装置。
中毒应急处置
发现硫化氢中毒后应立即进行现场抢救，其注意事项如下：
立即打电话119至消防队防毒科、打120救护中心和上级领导及部门，无任何防护措施的人员不得贸然进入毒气弥漫的场所。
防毒人员要迅速将患者移离中毒现场，阻断毒气继续侵入，至新鲜空气处严密观察，并给予吸氧。
对窒息者应立即进行人工呼吸，病情未改善时，人工呼吸不可轻易放弃。
登高作业安全：
登高安全
有时因工作需要，会有一些登高作业的项目，在进行登高作业时，必须使用安全带、安全帽和安全网这“三件宝”。
对登高作业“三件宝”的质量可靠程度规定：
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