污水处理设备维护保养方案
污水处理设备维护保养方案
1.1 设备维护保养总则
污水处理设备是污水处理系统的物质基础,设备管理的任务是管好、用好、修好设备,充分发挥设备的生产效能,保证安全生产,完成生产任务。设备管理的主要内容包括设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。
1.2 设备选型与购置
在设备采购时,需要考虑设备的生产效率、投资效益、耐用性、安全性和备用性。采购价值在2000元以上的设备,需要根据生产需要进行分析,决定取舍,并落实资金来源。申购设备一经批准,由物资部负责采购进行落实。
1.3 设备维护保养计划
为加强污水处理系统的设备管理和水质管理,保证设备完好率达到95%以下,确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放,制定设备维护保养方案。
维修是一种维持性修理,维护是保证设备良好运行状态,减少磨损和损坏。物资部负责对维修、维护计划的审核和经费的使用管理。项目负责人审批决定各种零配件及工具的购买,重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。生产运行部负责维修、维护计划的制订,并督促计划的实施,负责解决维修维护中出现的技术问题,负责设备维修维护档案的记录、整理,签发设备维修维护派工单,定期对设备进行性能检查。机电班负责按维修计划对设备进行维修,对突发性设备故障进行处理,完成分管领导及生产运行部交给的其他任务。工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求,负责对设备进行日常性的维护,对设备进行日常检查,并按照规定填写设备维护记录,以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。根据在生产中重要性的不同,对设备进行分类管理和维修。按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等,以减缓设备的磨损,保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验,为设备定期检修做好准备。
Maintenance and XXX Equipment
As per XXX。XXX status。performance。and wear and tear should be carried out to prepare for regular maintenance。
Specialized management should be implemented for critical equipment。and the management and XXX
Different repair categories and repair cycles should be established based on XXX undergo regular maintenance。while surface XXX。
XXX for the management of major repair costs。After the major repair is completed。the repair unit should conduct a trial run and n。XXX d of no less than three months should be observed after major repairs.
Maintenance and XXX
General Guidelines:
A。Strictly follow the design or XXX regular major。medium。and minor repairs XXX upkeep table should be prepared。and a strict n and acceptance system should be implemented。with maintenance。upkeep。and acceptance records stored in the XXX.
B。XXX.
C。Regular ns。maintenance。and n treatment should be carried out on the structure of the structure and us gates。guardrails。ladders。pipelines。brackets。and cover plates.
D。us XXX。and the XXX.
XXX and XXX
XXX be conducted。and the XXX.
F。Any device with a steel wire rope should be replaced when the wear exceeds 10% of the original diameter。or when one XXX.
G。XXX us sewage pumps and sludge pumps should be regularly checked。and the motor should be protected by replacing it dically as per the ns.
XXX。XXX。static balance。and dynamic balance should be strictly followed as per the XXX.
I。XXX bearings。gearboxes。mechanical seals。and bearing seats XXX as per the design or XXX。strictly following the "four fixed" and "three filtering" ns.
XXX。regular rust removal。painting。or repainting should be carried out.
K。Temporary power lines should not be XXX.
L。The electrical control。should be checked and cleaned once a month。and its us XXX.
Grille:
XXX n。n should be paid to abnormal sounds and n of the grate bars。and n should be carried out once a month.
B。Before starting the grille machine。it should be checked whether the XXX is ready for n.
C。XXX and chain flaps of XXX checked。If they are broken due to wear or other reasons。or if the shaft is severely worn。they should be XXX。otherwise。it will cause XXX.
Lifting Pump Room:
XXX of the wire rope on the lifting XXX。When the wear of the rope exceeds 10% of the original diameter。the use strength of the rope will be destroyed。If it continues to be used。the wire rope may break。causing the heavy object that has been lifted to fall。XXX.
A/A/XXX:
A、A/A/O池内的曝气设备需要定期维修。每年应该对A/A/O池进行一次放空、清理,清理曝气头并检修曝气装置。在放空时,应该严密检测地下水位情况,如果地下水位较高,应该开启排水泵降低地下水位,避免地下水顶托池体,造成空池上浮,损坏池体。
B、曝气设备需要定期或按厂家要求进行大、中、XXX,以保证污水二级处理“心脏”部位的安全和正常运行。
C、对池内的一般钢部件,应进行防腐处理,并且做好空气管路的防漏和检修工作,防止空气流失或供氧不足的弊端,造成能源浪费。
D、回流污泥泵严禁频繁启动。长期停用的水泵,应每周将泵体的位置旋转360°,每月至少试车一次。
E、根据运转条件的不同,需要定期清洗和更换油脂。
F、经常检查搅拌器是否磨损或破裂,如果不能正常运行,应该立即更换,否则将造成设备的严重损坏。
⑤鼓风机
A、在鼓风机的运行中,应经常检查冷却润滑系统是否通畅,电流、电压、温度、压力、流量是否满足要求。
B、通风廊道应每月检修一次。
C、经常检查空气过滤器的前后压力差,压差超过规定值时,应及时清理。
D、静电除尘过滤装置需要定期清洗和检修。冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修和清洗。
⑥脱水机
A、螺杆泵销钉连接处需要用润滑脂润滑,以延长使用寿命。脱水机应定期检修。
B、螺旋输送器需要定期进行检查和维修。
⑨机械设备维护保养周期表
设备维护保养表:
设备名称:潜水泵
维护保养项目 检查周期 维护保养内容
电动机 6个月 绝缘,有否异响
轴承 6个月 有否异响及转动是否平滑
监测系统 2个月 各监测元件是否正常
密封系统 6个月 做静压实验检查水泵密封
冷却系统 6个月 冷却水套有无异物阻塞
动力电缆 6个月 绝缘,有否破损
信号电缆 2个月 绝缘,有否破损
叶轮(含口环) 6个月 磨损,若严重则需更换;气蚀
蜗壳 6个月 气蚀情况
油室 6个月 乳化情况
润滑周期 6个月 润滑油脂类型按配套说明书要求,润滑油脂量按配套说明书要求
设备维护保养表:
设备名称:搅拌器
维护保养项目 检查周期 维护保养内容
电动机 2年 轴承清洗、润滑脂更换;电动机外壳防锈;测电机绝缘电阻
轴承 2年 轴承齿轮清洗、润滑或更换;齿轮箱2年检查橡胶密封圈是否泄露
期
1个月
内容
检查电气系统,包括电机、电缆、控制器等,有无异常情况;
检查传动系统,包括皮带、齿轮、链条等,有无松动、磨损;
检查滤布,有无破损、堵塞;
清洗机器内部,包括滤布、滤桶等;
检查液位计,有无故障;
检查整机外表,包括清洗、防锈等;
检查机器底部,有无漏水、漏油等;
检查机器的安全防护装置,有无缺陷;
检查机器的运行状态,有无异常情况。
润滑
周期
1个月
润滑油脂类型
Shell Omala 220或由说明书定
润滑油脂量
按配套说明书要求
C)定期对电气设备进行检查、维护和保养,确保其正常运行;
D)发现电气设备故障及时处理,避免事故发生;
E)保证设备及人员安全,防止电气火灾事故的发生。
B、具体维护保养内容
A)电动机
1.检查有无异常声响;
2.轴承清洗、润滑脂更换;
3.电动机外壳防锈;
4.测电机绝缘电阻;
5.1个月检查油位、油质;
6.2年锂基润滑脂2/3.
B)减速箱
1.2年检查有无异常声响,清洁、润滑或更换轴承;
2.2年齿轮清洗、润滑或更换;外壳防锈;
3.1个月检查油位、油质;
4.2年由说明书定润滑油脂类型;
5.由油窗定润滑油脂量。
C)其它设备
1.1年检查止回阀密封情况,若泄露,压紧或更换盘根;
2.2年检查厂内排水管道和露天管道密封是否良好;
3.2年清捞或修补井座;
4.2年补刷或重涂防锈漆;
5.2年锂基润滑脂2/3.
C、维护保养周期
1.电动机:3天、1个月、2年;
2.减速箱:7天、1个月、2年;
3.其它设备:1年、2年。
D、润滑油脂类型及量
1.电动机:2年锂基润滑脂2/3;
2.减速箱:2年由说明书定润滑油脂类型,由油窗定润滑油脂量;
3.其它设备:2年锂基润滑脂2/3.
C、物资部及时采购备件和易损件,以保障设备的正常运行。
D、定期对各种电气设备进行测试,确保其电气性能符合说明书要求。
E、通过分析和论证,使用部门提出对效率较低的电气设备进行节能技术改造。
F、每月进行电气设备安全检查,及时发现隐患并记录,以防患于未然。
G、每季对主要电气设备的电压、电流、绝缘性等参数进行测试和记录,以确保设备的正常运行。
H、定期按照设备维护保养表对电气设备进行维护和保养,并记录。
I、每天定期巡检无功功率补偿装置的运行情况,以确保其正常运行。
B、制定高压电气设备保养和卫生制度:
A、高压房上锁,闲人勿进,并配备灭火器,由专人负责各种检查、操作、更改线路等。
B、每月进行电气卫生,由负责人指导,其他人配合。
C、每月进行电气检查。
D、室内保持干净整洁,无灰尘、蜘蛛网、鼠迹、杂物堆放等现象。
E、确保各种仪表指示正常,各种保护操作装置灵敏。
F、定期检查变压器的温度、油位、声音等参数,确保其正常运行。
G、在房外挂警示牌。
C、制定低压配电房电气设备保养和卫生制度:
A、保持柜内干净整洁,无灰尘、蜘蛛网等现象。
B、确保各电气元件操作灵活,各线头无抬动、烧焦现象。
C、配电房防鼠、通风、防潮性良好,无杂物堆放。
D、室内配备灭火器。
D、制定室外配电箱及电机电气设备保养和卫生制度:
A、确保箱风无灰尘、蜘蛛网等现象。
B、确保线头无裸露、烧焦、抬动现象,各继电器操作灵活。
C、确保箱内无积水现象,箱内温度适宜。
D、值班人员需确保无积水现象,箱内温度适宜。
E、其他电气设备保养和卫生制度:
A、确保避雷设备良好。
B、照明用电规范,无危险、杂乱现象。
C、确保各种电气绝缘良好,接地可靠。
D、制定电气事故应急处理规定。
E、电脑需有专人负责。
F、制定电气设备维护保养周期表和维护保养表,确保设备的正常运行。
3、确保配电柜电加热器在运行时(包括备用柜)正常工作;
4、密封电缆进出线孔,以防止潮气侵蚀电器元件;
5、保持柜门关上并锁紧;
6、测试和校准电压、电流、功率等仪表;
7、检查配电柜的各项参数,确保在额定允许范围之内;
8、进行绝缘预防性试验并确保导体对地及相间距离符合规定;
9、检查继电保护是否齐全、整定值是否正确、动作是否可靠;
10、保持主体清洁,确保零附件齐全,外观整洁,并检查安全设施(联锁、接地线、遮栏)是否齐全;
11、检查配电柜装置是否无异声;
12、检查二次回路是否有接地和脱离电源,以及交流器二次回路是否有开路;
13、检查断电器拉杆软铜片是否断裂或掉相等;
14、确保各部结点接触紧密,不发热,各部元件温度不得过高;
15、检查接地线是否腐蚀、折断、接触是否牢固。
就地箱柜:
1、确保安装牢固并防雨;
2、检查操作箱外壳接地是否良好;
3、检查操作箱内接线端子是否牢固,操作按钮是否灵敏。
PLC主控制柜:
1、检查导线绝缘性是否良好;
2、检查电源电压是否正常,接地是否良好;
3、检查接线端子是否牢固,指示灯是否烧坏,按钮是否灵敏,继电器是否接触良好。
变压器:
1、确保室外“高压危险”警示标志;
2、检查外壳、散热管、防爆管、套管是否破、裂、凹、凸等现象;
3、检查各部位螺丝是否松动,分接开关的接触点及线头接触是否良好;
4、检查外部绝缘状况及颜色、弹性、紧密程度及机械强度是否有损伤。
低压开关柜:
1、确保装置中手动操作部件(如主开关操作手柄、抽出式功能单元等)操作正常;
2、确保装置保护接地系统工作正常;
3、进行电压表、电流表、功能表等仪表测试和校正,检查保护电路连续性是否正常。
维护保养周期:
配电柜:3月/1年;
变压器:1年/3月;
低压开关柜:1年/3月;
PLC主控制柜:3月/1年;
就地箱柜:1月。
在日常操作中,需要检查大负荷设备的无功补偿是否已经投入,以确保设备的正常运行。
针对每台仪表,应按照生产厂家提供的维修说明进行日常维护工作。这些工作包括巡视检查,清洗与清扫,检验与标定,故障维修等。对于水质分析仪表的标定和校验,应按照说明书要求进行,并定期进行检查。
对于电磁流量计,需要进行必要的遮护以延长仪器的使用寿命。定期检查仪器的连接部位是否正常,固定是否牢固,以及测量管内介质溶液是否充满或是否有大量气泡等。
每年手动运行电磁流量计的刮刀一次,去除电极表面污物。对于水位计,需要定期检查仪器的各连接部位是否良好,固定是否牢固。所有仪器在贮存时应注意防潮,并保持在合适的温度范围内。
对于列入国家强检范围的仪器仪表,应按周期送技术监督部门检定修理。非强检范围的仪器仪表,应根据其作用情况进行周期检定,超过允许误差时应进行修理,并及时更换出现问题的仪表。微机系统的打印机械部位应定期进行润滑。
设备名称:污水处理设备
维护内容及要求:
1.每月清理超声波发射头,使用纸巾轻轻擦拭覆盖的灰尘。
2.及时去除超声波发射头的膜表面水汽和结冰层。
3.定期清理探头与水面之间的杂物,如蜘蛛网等,以消除信号干扰。
4.对仪器进行必要的遮护,以避免阳光直射,延长仪器的使用寿命。
5.涡街流量计的维护保养规程包括对仪器进行必要的遮护,以免太阳直射或雨水渗入。
6.定期检查仪器的各连接部位是否正常,固定是否牢固。
7.半年定期检查测量管内传感器是否被污染,如发现传感器错误应立即检查清洗仪器。
8.每周清洗SS/污泥浓度探头表面,并用清洗剂清洗被污探头,注意不能将尖锐物与发光窗接触,更不能刮伤,用干纱布擦干。
9.在变送器上执行标定程序,每月或更长时间标定一次。
10.氧测量仪的再生维修包括清洗传感器的银阳极、金阴极,并更换新的膜帽加入电解液,防止电解液渗漏。
11.定时检查传感器的各部分连接是否牢固,更换被损坏的膜或严重污染的膜。
12.清洗后置于空气中20分钟,避免阳光直射。
13.在线PH测量信维护保养规程包括用适宜的清洗溶液洗去电极表面发光的覆盖层及杂质,每周清洗一次电极,定时检查电极是否松动,各连接部分是否牢固,更换被损的电极。
14.污水处理设备的维护要求还包括每月加一次轴承和刮渣转臂黄油,齿轮箱一年换一次机油,每年全面检修一次。
每月进行一次病毒查杀和系统清理;
定期备份数据;
定期检查电脑硬件,保证其正常运行;
定期更换电脑硬件中的易损件。
自动控制系统大部分属于电子设备,其中有很多设备属于免维护类型。维修项目一般比较少,大部分工作都集中在针对设备的维护方面。对于操作系统上位机,需要检查系统日志,必要时重新装驱动程序。对于软件方面,需要检查软件运行状况,必要时重新装软件,并进行每月的病毒查杀和系统清理。此外,还需要定期备份数据,检查电脑硬件,保证其正常运行,并定期更换电脑硬件中的易损件。
为确保设备正常运行,需要进行以下维护工作:
查杀病毒
确认软件是否需要升级补丁
备份数据
检查各硬件设施的运行状况,必要时更换零配件
清洁键盘、鼠标、显示屏等外设
检查通讯网络是否连通,线路接头是否完好,测试网络速度是否符合要求
检查电源、PLC处理器和模块显示灯是否正常,风扇和照明情况,表面卫生清洁
检查控制柜线路是否有松脱,柜内卫生清洁,检查供电是否正常,UPS电池电量,必要时更换部分电池,冲放电一次,设备清洁卫生
检查打印机和针式打印机打印效果,必要时添加碳粉或更换色带,设备清洁卫生
检查模拟屏显示是否与实际一致,显示灯是否正常,如有必要更换灯泡,卫生清洁
设备维修采用定期维修和事后维修相结合的方式,定期维修是以时间为基础的预防维修方式,事先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量,所需的备件材料可以预计。事后维修是设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理。对于掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难停机进行维修的设备宜采用定期维修方式,而对于利用率低、修理技术不复杂、能及时提供备件、实行预防维修经济上不合算的设备,则采用事后维修方式。
对于机修设备维修规程,潜水泵维修需要注意油室进水的问题,如果油室进水的含量达到油量的约30%,电容渗漏感应器会发出报警。此时应拆开检查机械密封,若机械密封已磨损,应更换,同时更换新的O型圈,然后以正确的力矩安装螺丝。
B、更换液压机件中的磨损部件:当叶轮和吸水涡壳防护圈的间隙超过2毫米时,应更换以下部件之一或多个:更换汲水盖/汲水涡壳的防护圈(防磨损圈);从水泵汲水涡壳上拆卸及吊离驱动部件;用电撬拆卸防护圈(防磨损圈);用橡胶锤或木块将新的防护圈(防磨损圈)装入,以防止其变形。如果先加热过汲水防护盖或先冷却过的汲水涡壳,则更换工作很容易完成。这种方法只适用于黄铜制的防护圈。
C、更换叶轮的防护圈:从水泵汲水涡壳卸下并调离驱动部件。按驱动部件的正确放置方法摆放好驱动部件。确保不让其滚动。从叶轮上敲掉其防护圈。
D、更换叶轮:当叶轮磨损至一定程度后,会降低水泵的效率并影响水泵的运行工况,应及时更换叶轮。更换叶轮时,应重新安装机械密封圈,以保证最佳的密封性。
②格栅机维修:格栅机故障分为机械故障和电气系统故障。
A、机械故障:格栅机出现机械故障时常会出现磨擦响声,可以在定位轨道上加黄油,保持油室有油。要经常对链子加油,轴承打油,检查链子销是否够位。当发现刹车松动时要及时调整刹车螺丝。当刹车灵敏,听到刹车动作响声最为合适。
B、电气故障:格栅机的电气故障常出现在不能自动停机时。此时要检查水位是否太高。如水位不高,则可能是水位仪有故障或时间继电器内部有故障。当不能起动行走时,则可能是电源有问题。针对不同的故障类型检修相应的部件。
③潜水搅拌器/推进器维修:定期检查和保养可以保证机器的可靠运行。下面的维护操作表给出了建议的检查和保养周期。操作表分为A、B两个部分(视机器的磨损程度而定)。
序号
A
磨损/温度
无或中等/40℃
检查周期
8000小时或一年
完全分解检查周期
小时或5年
B
磨损/温度
无或中等/40-90℃严重40℃
检查程序:
A、更换所有破损的部件;
B、检查所有接线处的绝缘;
C、检查润滑油的量和状态;
D、检查定子套中是否进水;
E、检查电缆入口和出口状;
F、检查启动设备的功能;
G、检查监视设备的功能;
H、检查转动方向;
I、检查起动设备和导向杆;
J、检查电器绝缘;
4000小时或半年小时或2年
K、更换所有检查时取下的O型圈;
L、检查和清洗所有应密封的部分。
完全分解检查程序:这个操作需要专用工具,且要在授权的维修点中进行。
A)更换轴承;
B)更换轴上的密封圈;
C)更换润滑油;
承、齿轮等部件,以及更换或修理非转动设备的阀门、管道、电缆等部件。为了保证设备的正常运行,需要制定设备大中修计划,定期对设备进行检修和维护。
对于转动设备的机械密封,可通过更换O型圈来解决问题。对于电缆入口松动的情况,可以采取多种措施,如检查电缆入口是否勒紧,更换密封套筒,更换电缆等。同时,还需要注意电缆的转折情况和受压情况,以免造成电缆损坏。
在鼓风机维修方面,需要注意多种可能的故障原因,如驱动电机故障、管道系统漏气、导叶片或扩散片关闭等。对于不同的故障原因,需要采取不同的维修措施,如更换齿轮或轴承、清洗管道系统、调整导叶片或扩散片等。
备品备件计划也是设备维修的重要部分,需要根据设备的使用情况和维修记录,确定污水处理系统所需的备品备件种类和数量,以保证设备在出现故障时能够及时得到修理和更换。
设备大中修计划是设备维修的重要组成部分,需要定期对设备进行检修和维护,以保证设备的正常运行。对于不同的故障情况,需要采取不同的维修措施,以保证设备能够长期稳定运行。
情况、维护记录等信息。
③归档:将收集到的设备资料按照归档内容进行分类整理,统一编号,并存放在
设备档案库中,定期进行更新和维护。
④查询:设备档案库对于设备管理人员、维修工程师等有重要的参考价值,可以
随时查询设备的历史记录、维修情况、更换备件等信息,以便进行科学的设备维护
和管理。
设备档案管理制度对于设备的科学维护和管理至关重要,可以提高设备的使用寿
命、减少故障发生率,同时也有利于规范化管理和备件库存的优化。在实际操作中。
应加强档案管理的质量和效率,确保设备档案的完整性和准确性。
设备档案的管理是企业设备管理的重要组成部分。设备档案应当包括设备的基本信息、维修记录、保养记录、更换零部件记录以及重大故障及处理记录等。这些记录应当定期进行检修,并及时更新,以保证设备档案的完整性和准确性。
为了方便管理,设备档案应当按照名称分类,并依照设备材料自然形成过程排列。这样可以使设备档案更加清晰明了,方便管理人员查找和使用。
在设备档案的利用方面,企业应当编制分类案卷目录的检索工具,以方便管理人员快速查找所需信息。同时,凡需利用设备档案的人员必须履行登记手续,以确保设备档案的安全和保密。
最后,对于确已无保存价值的设备档案,企业应当列出销毁清册,并经项目负责人审批后,由销毁人、监销人销毁,并签名注销。这样可以避免无用的档案占用空间,同时也保证了企业信息的安全性。
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