施工升降机月度检查维护保养记录
年 月 日 使用单位 项目内编号 备案编号 工程名称 设备型号 产权单位 序号维护部件 作业项目 技 术 要 求 结果
吊笼各受力杆件及转角节点应完整无变形，各连1 吊笼 检查、紧固 接螺栓及地脚螺栓应紧固
2 限速器 检查 限速器的转动应正常有效，无异响
检查、测量、齿轮与齿条的啮合间隙:侧隙应为3 齿轮和齿条 调整 0.2mm-0.3mm，顶隙应为2mm
4 导向滚轮及滚轮组件 检查、紧固 确保上下左右滚轮紧固可靠，所有螺栓连接件拧紧
固定制动盘和旋转制动盘之间的间隙应不小于5 电动机电磁制动器 测量、调试 0.5mm ，当间隙接近0.5时mm，必须更换制动
垫片。吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3m
电缆无磨损，绝缘良好;导向装置位置正确，电6电缆及导向装置 检查、调整 缆滑车，电缆盘各导向轮转动灵活
导轨架、附墙架、标各主要结构件的联接螺栓无松动、无弯曲变形、7 检查、紧固 准节 焊口裂缝等现象
对重导向轮转动灵活，导板无异常磨损，天轮转8对重及天轮 检查、紧固 动灵活，无异响
9 电动机 清洁 保护电动机散热翼片和冷却风扇的清洁 10润滑部位 加注润滑油 按润滑规定进行 11 上、下限位 检查、测试 是否有效 12 顶部强制限位 检查是否安装且有效 13 紧急停车开关检查、测试 是否有效 14 内外笼门限位 检查、测试是否齐全有效 检查 机长:
人员
签字 年 月 日项目机械负责人:
注:月度检查维护保养工作由专业维修人员为主，操作人员参加进行。
塔式起重机月度检查维护保养记录
年 月 日 使用单位 项目内编号 塔机备案编号 工程名称 设备型号 产权单位 部序
维护部件作业项目 技 术 要 求 结果 位 号
1基础 检查、紧固 各联接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象
1、 各联接螺栓紧固可靠 2 塔身标准节检查、紧固 2、 钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 金1、 联接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象 2、 结构无扭曲变形、焊缝开裂等现象 属起重臂、平衡臂、塔3 检查、维护 3、 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠 顶、爬升架 结4、 各联接部位涂抹钙基脂
构 5、 有锈蚀部位须除锈补漆
4 所有滑轮 检查无磨损、损坏
1、 塔身轴线对水平面垂直度4/1000 5 附着装置 检测、调整 2、 与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动
1、 防脱钩装置安全、可靠 6吊 钩 检查、润滑 2、 吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷
3、 加注钙基润滑脂
1、 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象 2、 钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象 检查、润滑7钢丝绳 传3、 钢丝绳磨损不大于公称直径7% 动4、 钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂
1、 每工作200h适当加油(ZG-3钙基润滑脂) 结 检查、润滑 8 所有滚动轴承 2、 每半年清洁一次 构 1、 无异响、渗漏，密封良好 9各工作机构减速器 检查、加油 2、 每工作200h添加齿轮油
1、 调整制动摩擦片和制动轮间隙 10各工作机构制动器 检查、清洁调整 2 、 在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3、 在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗
1、 液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期 11 液压缸及液压管路 检查 2、 管路无开裂、老化现象、各接紧固严密、无漏油现象 顶 压力表、控制阀等各12 检查 动作准确，作用良好，无卡滞，无渗漏，压力表显示正常 升液压元件
结1、 在每次加节前，须试运转，应无渗漏，压力表显示在 一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄构 13 液压顶升系统 检查 动作准确、可靠
2、 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂
部序
维护部件 作业项目 技 术 要 求 结果 位号
1、 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好 14 电动机检查、清洁 2、 清洁机体及通风道内的尘土和杂物
15 接地装置 检测每年摇侧保护接地电阻两次(春、秋)，保证不大于 4Ω 电1、 所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象 气16电线、电缆 检查 2、 无短路、断路
3、 无接头松动、绝缘破损等情况 系
1、 保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土 统 各控制箱、电阻箱及2、 箱内的电线、电缆固定牢靠，无松动、脱落 17 检查、清洁 操作箱 3、 各电器元件的触点开闭须可靠，触点弧坑应及时磨光
4、 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
1、 高度限位器接触了，反应灵敏 18 吊钩的高度限位检查、测试 2、 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作
用，使吊钩不再上升
1、 力矩限位开关接触良好，反应灵敏 起升机构的重量限安 检查、测试19 2、 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起制器及力矩限制器 全升机构应自动停止起升
小车牵引机构的幅装 1、 变幅限位器接触良好、反应灵敏 检查、测试 20 度限位器 2、 当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行 置
1、回转限位器接触良好、反应灵敏 回转机构的回转限21 检查、测试 2、当起重机向一个方向旋转超过1.5圈时，应能停止回位器 转
1、平直无变形;2、夹轨钳齐全有效;3有强制限位;4 底22钢轨 检查 轨道纵向高差小于1/1000;5、轨道间距公差小于?5mm;架 6、两轨之间连接梁符合规范
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行
23 空载试运转 检查 应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电器元件的动作应整灵敏、准确
机 执行日检所有作业24 项目
检 机长:
查
人
员
签 字 年 月 日 项目机械负责人:
注:月度检查维修保养工作由维修人员配合操作人员执行。
物料提升机月度检查维护保养记录
年 月 日 使用单位 项目内编号 备案编号 工程名称 设备型号 产权单位 序号 维护部件 作业项目 技 术 要 求 结果
吊笼各受力杆件及转角节点应完整无变形，各连1 吊笼 检查、紧固 接螺栓及地脚螺栓应紧固
2 防坠器 检查 防坠器的转动应正常有效，无异响 3 导向滚轮及滚轮组件检查、紧固 确保上下左右滚轮紧固可靠，所有螺栓连接件拧紧
固定制动盘和旋转制动盘之间的间隙应不小于4 电动机电磁制动器 测量、调试 0.5mm，当间隙接近0.5时mm，必须更换制动
垫片。吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3m
电缆无磨损，绝缘良好;导向装置位置正确，电5 电缆及导向装置 检查、调整 缆滑车，电缆盘各导向轮转动灵活
导轨架、附墙架、标各主要结构件的联接螺栓无松动、无弯曲变形、6 检查、紧固准节 焊口裂缝等现象
7 天轮 检查、紧固天轮转动灵活，无异响 8 电动机 清洁保护电动机散热翼片和冷却风扇的清洁 9润滑 部位加注润滑油 按润滑规定进行 10 上、下限位检查、测试 是否有效 11钢丝绳 检查排绳有序，无断丝、断股及变形 12 内外笼门限位 检查、测试是否齐全有效 检查 机长: 人员
签字 年 月 日 项目机械负责人:
注:月度检查维护保养工作由专业维修人员为主，操作人员参加进行。
项目大型机械专项检查汇总表
年 月 日
制造 单位 产 品 安装检安拆单位安 拆 单 位 安拆对 安拆人员 及 月检司 机 租赁 序号 设备名称 型号 生产许可证 合格证 测报告 资质证书 安全生产许可证 方案 司机的安全交底 记录操作证 合同 1 2 3 4 5 6 7 8
填写说明:上表除“设备名称、型号”外，其余均填“有”或“无”。
项目经理: 经办人:
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