质量策划书
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第一章 工程概况第一节 工程简介工程名称：遵义市奥林匹克体育中心建设项目
建设地点:贵州省遵义市新蒲新区
建设单位:遵义市新区开发投资有限责任公司
设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团）有限公司
地勘单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司
监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司
施工单位：中建四局第三建筑工程有限公司
遵义市奥林匹克体育中心位于遵义市新蒲新区，基地位于新区东部，有规划道路通往新行政中心、老城区、机场及新火车站片区，项目总用地41。1公顷，总建筑面积114149 m².工程包含体育场、体育馆、游泳馆、综合训练馆（一场三馆），其中体育场占地面积17204m²，总建筑面积为42200m²，座位数40500个，建筑高度41。11m;体育馆占地面积为14500m²，总建筑面积26523m²，固定座位数6058个,活动座位1280个，建筑高度32.65m；游泳馆占地面积为12100m²，总建筑面积19520m²，其中地下5500m²，地上14020m²，座位数3090个，建筑高度25m；综合训练馆占地面积5751m²，总建筑面积10886m²。项目绿化率达到42。6%.
序号
项目
建筑概况
1
层数
体育场地上三层；
体育馆地上四层;
游泳馆地上三层、地下一层;
综合训练馆地上三层、地下一层。
2
建筑类别
一类
3
抗震设防烈度
6度
4
基础形式
桩基础
5
结构形式
框架、钢构
6
设计标高
±0。000相当于各场馆绝对标高859。100、864。300、860.600、865。00。
第二节 施工责任单位工程名称：遵义市奥林匹克体育中心建设项目；
工程地址：贵州省遵义市新蒲新区；
建设单位：遵义市新浦新区投资开发有限责任公司
勘查单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司
设计单位:同济大学建筑设计研究院（集团)有限公司
监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司
施工单位:中国四局第三建筑工程有限公司;
第三节 工程设计概况序号
工程名称
体育场
体育馆
游泳馆
综合训练馆
1
层数
地上3层
地上4层
地下1层、地上3层
地上2层
2
场地类别
Ⅱ类
Ⅱ类
Ⅱ类
Ⅱ类
3
抗震设防烈度
6度
6度
6度
6度
4
基础形式
独立桩承台+基础梁
独立桩承台+基础梁
独立桩承台+基础梁
独立桩承台+基础梁
5
结构形式
框架+钢构网架
框架+钢构网架
框架+钢构网架
框架+钢构网架
6
设计标高
±0.000相当于绝对标高现场定
±0。000相当于绝对标高现场定
±0。000相当于绝对标高现场定
±0。000相当于绝对标高现场定
7
建筑高度
45.846米
36.991米
28。550米
22.320米
8
建筑面积
4.36万平米
3。1万平米
2.08万平米
1。94万平米
9
占地面积
1.7万平米
1。4万平米
1.2万平米
0.57万平米
第二章 总则第一节 项目总目标根据遵义市奥林匹克体育中心建设项目工程的项目特点，为规范项目的质量管理，明确项目成员的质量管理职责，确定项目质量控制点、寻找关键控制点及质量控制难点、识别质量风险、并对项目管理过程中可能遇到的质量问题进行全面的、系统的分析，制定有效的处理措施,确保质量总体目标的实现.
质量目标：争创中国建筑“鲁班奖"、创贵州省优质结构工程“黄果树”杯；；
安全文明施工目标:遵义市安全文明工地和贵州省安全文明工地；
环境管理目标：节能降耗,减少污染，排放达标；
工期目标：确保总工期 日历天；
安全目标：杜绝死亡及重伤事故;轻伤事故频率控制在3‰以内；
科技目标：创中建四局科技示范工程；
贵州省科技示范工程。
第二节 编制依据1、施工总承包合同及相关文件。
2、地质勘探报告。
3、遵义市奥林匹克体育中心建设项目施工设计图纸。
4、现场施工要求.
5、贵州省省和遵义市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
6、遵义市奥林匹克体育中心建设项目施工组织设计。
第三节 工程验收依据国家现行施工质量验收规范
1。《工程测量规范》 GB50026—2007
2。《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
3.《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208—2011
4。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
5。《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
6.《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2011
7.《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012
8.《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2010
9。《建筑装饰工程质量验收规范》 GB50201-2001
10.《混凝土质量控制标准》 GB50164—2011
11。《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2002
12。《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
13.《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10—2011
14.《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010
15。《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107—2010
16。《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2012
17。《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005
18.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－2011
19.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91
20。《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104－2011
21.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2011
22.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243—2002
23.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
24。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
25。《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
26。《火灾自动报警系统施工与验收规范》 GB50166—92
27.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—92
28.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92
29.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96
30。《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
31.《建设工程监理规范》 GB50319—2013
32《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001
第三章 适用范围本质量策划内容适用于遵义市奥林匹克体育中线建设项目全部施工过程的质量管理工作，施工过程中本项目所有人员都必须遵照执行。
word/media/image1.gif第四章 质量管理组织机构及岗位职责第一节 策划首先在公司的管理体系范围建立该项目质量管理机构,通过我司QEHS管理体系对项目质量、安全、环境、成本等进行全方位的管理，用我司QEHS管理手册、程序及各项制度、岗位职责等对项目全过程进行管理和控制，主要对原材、施工工艺、试件试块、薄弱环节、质量通病、售后服务等方面进行重点控制，拟订相应的技术措施,实施检查监督，并通过总结和改进向建设方提供满意的产品。
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第二节 质量管理组织机构图2.1项目部管理组织机构图
2。2项目部质量责任分工表
职务
姓名
岗位
职务职称
联系电话
组长
项目经理
高级工程师
134********
副组长
项目总工兼生产经理
工程师
151********
副组长
质量主管
工程师
133********
副组长
项目书记
工程师
159********
副组长
项目副书记
工程师
150********
成员
片区生产经理
助理工程师
159********
成员
片区生产经理
助理工程师
186********
成员
片区生产经理
工程师
138********
成员
片区生产经理
工程师
177********
成员
技术主管
工程师
158********
成员
材料主管
工程师
158********
成员
商务经理
助理工程师
151********
成员
安全总监
助理工程师
134********
成员
安装主管
助理工程师
153********
成员
机电主管
工程师
137********
成员
电力主管
工程师
158********
成员
测量主管
助理工程师
182********
2。3项目质量管理组织机构图2。4 质量管理职责质量管理职责见下表
质量管理职责表
序号
部 门
职 责 内 容
1
项目经理
是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。
2
项目总工
参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
3
技术主管
根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制,提出质量保证措施.负责工程施工规范、规程和标准管理。
4
项目专业经理
参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作.制定质量计划和阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结; 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
5
质量管理部
编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实.向业主（监理）报送月度技术质量总结.
6
技术管理部
对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施工生产;负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。
7
深化设计部
组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量.
8
物资设备管理部
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证,确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。
9
总包综合协调管理部
负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作
10
各专业施工
管理部
对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控,严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理,做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。
第三节 质量控制体系质量控制体系是按科学的程序运转的,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。
3。5。1 对合格劳务供方选择
（1）对全体人员进行质量意识的教育,以“全员精品意识；全过程科学管理；创建优质工程；提供优质服务；持续改进体系;追求顾客满意”作为信念和追求，以“质量第一，用户至上”为指南，贯穿整个施工全过程，为创精品工程奠定良好的思想基础。
（2）加强对分包的培训，按不同专业进行技术工艺质量综合培训,作到合格的专业队伍才能进场施工操作，专业操作人员必须经过培训持证上岗.
(3）加强材料采购、供应商品选择和物资的进场管理。
3。5.2 材料供应商行选择
对钢材、水泥、砖石、装饰、安装等建筑材料都要建立合格供方的档案,对其进行考核评价，从中定出质量可靠、信誉最好的材料供应方.材料、半成品及成品进场都要按设计图纸、相关规范的要求严格检验，不合格的立即退货。
3.5.3明确物资采购程序
物资部必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部有关部门负责人进行评定，确定入围者.
3.5。4 材料采购与进场管理
(1）开工前，工程部应3天前向物资部提出物资申请计划，以便物资部制定采购计划并安排采购。对于采购周期较长的物资，需用计划应最迟提前一周提交,以给采购提供必要的操作时间。每月25日前，工程部应向物资部提出下月需用物资的进场计划，以便物资采购部门安排进货。
(2）材料进场后,由项目部专业工长、材料员、试验员和质检员进行验收，材料员负责填写并保存进场材料验收记录.如需进行见证取样的材料，由技术质量部向监理进行报审,并进行见证取样。
（3)根据材料的性质进行分类管理，对防晒、防潮、防腐、易燃、易爆等材料必须放在专用库房内进行专人管理。
3。5.5对分包的管理
分包管理必须以合同为依据、各种管理制度为附件.因此在与分包合同谈判时，需从生产、技术、质量、安全、物资、文明施工等方面对分包的控制进行细化，条款必须清楚，内容详细、周全，为项目生产活动做好基础和铺垫工作.
在分包管理上很关键的问题是把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调,全面听取其合理意见的建议，在工程施工阶段要求分包执行总包下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指导书等相关管理文件。同时要注意多与分包主要管理人员沟通，了解他们的一些想法。对分包工作中一些好的做法、建议应给予表场和支持，对分包出现的质量问题，分析原因提出批评甚至罚款并责令返工或返修。
3。5.6建立技术交底制度
技术交底制度在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面交底制度。使得参与施工的人员对施工对象从设计意图、结构情况、技术要求到施工工序等方面有个较详细的了解，以便科学的组织施工、合理的安排工序，避免发生技术指导错误和操作失误。
技术交底的具体内容包括:
（1）施工组织设计交底：由项目总工程师主持、施工专业负责人参加,详细介绍设计图要求，工期目标，质量目标，安全创卫目标，工程特点、质量标准、施工工艺等。
（2）施工技术交底：由专业工长向施工班组进行交底,主要内容为施工要求、质量标准、细部做法、安全创卫等。
3。5.7 实行质量管理奖罚制度
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程,由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施工作业面进行检查和实测实量。以严格质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
第五章 工程质量控制第一节 质量目标1.1总体质量目标：创贵州省“黄果树杯”，创中国建筑“鲁班奖"。
1.2 具体质量目标：确保各分部工程合格率100%，优良率90％;观感质量评定得分率＞90%.
1。3质量目标分解：项目质量目标分解控制如下表：
总体目标
分部工程
总 目 标
分部工程名称
质量目标
分项工程
合格率
优良率
创贵州省“黄果树杯”
争创中国建筑
“鲁班奖"
合格率：100％
优良率：90％
地基与基础
确保优良
100％
≥95％
主体结构
确保优良
100%
≥95%
建筑装饰装修工
确保优良
100%
≥90%
建筑屋面
确保优良
100%
≥90%
建筑给水、排水及采暖
确保优良
100％
≥85%
建筑电气
确保优良
100％
≥85％
智能建筑
确保优良
100%
≥85％
通风与空调
确保优良
100%
≥85%
电梯
确保优良
100％
≥85％
钢结构工程
确保优良
100%
≥90％
幕墙工程
确保优良
100%
≥90%
室外园林绿化
确保优良
100%
≥85％
第二节 质量管理措施序号
内 容
1
贯彻企业“质量方针”和“质量目标”，编制质量保证计划，严格按规范，规程施工。按设计图施工为业主提供符合规定的产品服务。认真贯彻企业质量保证体系运行，是保证工程质量最主要的环节,各受控单位部门和个人均应按照第三层次文件的要求做好本职工作，以优良的工作质量确保工程质量.
2
严格执行项目法施工管理，组织一个强有力的精干项目班子进行组织施工，并配合好与甲方、设计院、质检部门以及工地上各工序间的协调工作.项目经理对本工程质量负全面责任；主管质量技术的项目技术负责人对项目的质量负领导责任;专职质量检验员对工程质量负有监督检查的责任；施工员对其负责的单体、分部、分项工程质量负直接责任;施工工人对造成工程质量负直接操作责任。
3
严格执行质量检验制度,把着重点放在过程控制上,加强班组自检、互检、交接检活动，按管理条例和工程质量检验标准的各项指标进行考核，以优良标准对工程进行控制，施工中严格按设计和有关规范、操作规程进行。
4
项目成立质量管理监督小组，由专人负责，及时进行施工过程中的跟踪检查，及时解决和处理工程施工中发现的质量问题。充分发挥质量管理监督小组“把关”的作用,监督不合格的建筑材料不准进入施工工地,不合格的分部分项工程不能转入下道工序施工。
5
建立质量管理小组QC小组，把企业、全员、全过程及管理方法真正多种多样地落实到施工中去.
6
建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施工项目进行复查、校核.认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。搞好技术交底和落实质量管理计划.
7
严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可,并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。
第三节 分部分项工程质量控制措施1、施工测量质量控制措施1.1.测量人员配备计划序号
职务
数量
职责
1
测量总负责人
1
测量策划及专业技术施工管理负责
2
测量工程师
1
方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算
3
测量员
4
配合测量工程师工作及测量细部作业
1.2.测量仪器精度的保证序号
内容
措施
1
测量仪器精度的保证措施
在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的测量设备.测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定.测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养.
1.3.平面控制网的保证序号
内容
措施
1
平面控制网的保证措施
测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。
2
平面控制网的精度表
等 级
测角中误差（mβ)
边长相对中误差（k）
一 级
±2。5″
1/80000
3
轴线竖向投测的允许误差
竖向传递分段投测，每段不超过100m, 以保证传递精度和建筑物的铅垂性。
项 目
允许误差（mm)
每 层
±3
高度（H)
H≤30m
±5
30m ±10 60m〈H≤90m ±15 H>90m ±20 序号 方法 等级 视线长度(m） 前后视距差(m） 前后视距累积差(m） 视线高度(m） 基辅分划读数之差(mm） 闭合差（mm) 1 全站仪测天顶距法 二等 ≤50 ≤1.0 ≤3.0 ≥0.3 ≤0.3 4 注：L路径长度，单位km。 序号 措施 示意图 1 做好现场的测量标桩及高程水准点的保护，定期检查与复核。 标桩保护示意图 2 测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气,以减少气候对测量结果的影响。 3 通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。 （2）人工挖孔桩施工工艺流程如下（见下下一页）。 (3)孔桩土方开挖： 1）孔桩终孔验收前，应先自检，将孔底松散石块、泥砂清理干净,并将孔底清理干净,然后会同甲方、监理、质检站、设计院、勘探部门共同验收，确认持力层达到设计要求后方可停止挖掘，同时作好验收记录. 2)浇注前应重新清孔底，做到孔底无虚土沉渣，砼浇筑保证连续性，每条桩一次完成，不留施工缝. 3)桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层应符合设计及规范要求，桩顶位移不大于50mm. （4）模板施工： 1）护壁钢模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，控制在1.5mm以内。 2）为提高工效，模板重复使用时应编号定位,及时清理模板砂浆，并涂刷隔离剂,以保证护壁质量。 (5）钢筋工程 1）竖向钢筋连接时,注意清理钢筋端头表面,现场连接好后及时取样送检,经检验合格后,该批接头才准使用。 2）加强筋与主筋应焊接牢固，箍筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。 3）同一截面钢筋接头的数量不应超过该截面的总面积的50％，箍筋与主筋的焊接采用单面焊,焊接长度为10d（d为钢筋直径）。 4）主筋之间的间距偏差不得大于1cm，箍筋之间的间距不得大于2cm，要严格按照国家施工验收规范进行。 （6）砼工程 1）混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验室先行试配，合格后才能使用。混凝土在使用 前，必须对砼的现场质量进行抽检，以保证工程质量。 2)要在砼搅拌站指派专职试验员检查、监督、试验，遇施工现场有特殊情况不能浇筑时，利用通讯设备,通知停止送出砼。 3）孔内浇筑砼应采用串筒和漏斗或导管法，不得发生离析现象,应保证砼表面养护时间,派专人负责养护。 4）浇桩身砼前应将护壁接口洗刷干净,清理井底沉渣、杂物,抽干井下存水,振捣时应快插慢拨，以砼不再显著下沉,表面出现浮浆为准。捣桩身砼时，工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼面2米。 5)根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002）的规定,桩混凝土每浇注50m3必须有1组试块，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试块。 （7）质量要求 1)桩位中心线允许偏差50mm； 2）桩孔径允许偏差+50mm； word/media/image4.gif 3）桩的垂直度偏差0。5％L（L为桩长）； 4)护壁砼厚度允许偏差±30mm; 5）孔底不允许出现虚土、残渣。 6）浇筑封底砼后，应尽快浇筑桩芯砼，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇筑前先抽清孔内积水，清理封底砼层的表面，然后灌桩芯砼。 序号 控制重点 措施 1 钢筋制作 1、钢筋配料与制作要求 严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。 严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。 钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作,保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作与码放见下图。 2、钢筋制作质量要求 钢筋加工允许偏差表 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 2 钢筋定位及保护层控制 1、墙体水平钢筋间距控制 墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑扎前先将整道墙体梯子筋，拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。竖向梯子筋见下图。 2、墙体竖向钢筋间距控制 墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制.在距墙模板上口100mm处,在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋(可周转使用)，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。在梯子筋放置位置,用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1。5m设置一道。,梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下室渗水,梯子筋短钢筋中间焊接止水片。墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见下图。 3、柱主筋间距控制 柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板砼浇筑前放置,高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。柱主筋定距框见下图。 4、梁筋控制 梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均.梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开,短钢筋长L＝梁宽—2倍保护层厚度.梁底垫块交错布置,梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置.梁筋间距控制见下图。 5、板筋控制 板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。 6、钢筋保护层控制 除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈.一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块@800（梅花形），不得漏放.保护层形状见下图。 7、钢筋安装质量要求 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm) 检 测 方 法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检测 3 配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋 本工程为保证施工质量，在施工准备策划时，明确要求：对于≥200mm所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再切割.组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图,细化配筋,杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性。机电配合留洞示意见下图。 4.1针对模板施工中出现的常规问题，从模板支撑、安装、加固三个方面采取以下措施。 墙模控制线、垂直度 墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根。 做好拼缝处理,严格控制板面平整度。 模板弹线定位，误差控制在1mm以内。 4.2根据本工程施工质量要求，本工程4个场馆圆柱均采用木制建筑圆模板，它具有以下四个优点： （1）木制建筑模板由优质杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好; （2）由于木制建筑模板质量轻,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组(2—3人）工人8个小时便可以安装10-16棵. （3）由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少。 （4）木制圆模板价格优于钢模板,一般是钢模板价格的1/3左右，从源头上节省了不少成本； 由于木制圆模板施工方便快捷,不需要塔吊设备，可以批量化操作，无形中为工程建设缩短了工期; 木制圆模板质量安全有保障，操作简单，容易保存,使用中可以做到省心省力。 4。3木制圆模板操作方法 (1）模板高度超过3米时,对模板进行错位安装.先用进行合拢闭合，然后用固定钢带加固，固定钢带之间的间距为20-30cm一个。模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离并用混凝土填缝。 （2）钢带水平安装,钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周订上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平,安装螺丝时,每个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全. （3）上下接口进行加固。两块模板上下接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位，圆柱模板浇灌混凝土7米以内可以一次性浇灌，7米以上建议分两次浇灌，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌. （4）对模板进行保护。模板安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周加5*10cm的木方四个，并用钢管上下间的距离为50-150cm，这样不仅可以对模板进行垂直定位,而且可以使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。 定型圆柱模板 序号 类别 项目 措施 1 混凝土工程基本控制措施 优化 配合比 1、混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告;其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比,相同原材料。 2、严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。 3、 在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善砼性能。 4、分析砼性能要求,考虑各种施工环境,施工工况在实验室进行试配，检测砼性能，最终得出砼最优施工配合比。 改善砼泵送工艺 1、砼泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。 2、泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。 3、砼泵送过程中，采用两台砼搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。 4、中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。 加强振捣 1、在浇筑砼时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好砼分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量。 2、为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保砼连续浇筑与振捣。 加强养护 1、为保证砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。 2、养护应在砼浇筑完毕后12h左右、砼终凝后进行。 3、水平梁板覆地膜浇水养护，浇水次数根据能保证砼处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。见下图. 2 混凝土施工缝及裂缝处理措施 墙体楼板竖向施工缝 用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝,再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。 墙体顶部水平施工缝 墙体混凝土浇筑时,高于顶板底20—30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线,在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。 墙、柱底部施工缝 剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水.顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。 施工缝处混凝土浇筑 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2.在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5~10cm。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 3 梁柱接头的质量预防措施 1、梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。 2、钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎,防止钢筋偏位影响模板的准确性。 3、梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用,梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开,每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土,后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。梁柱接头质量详见下图。 4 大体积混凝土的质量控制措施 优化砼配合比 1、优化混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的水泥，控制水泥用量,降低水泥的水化热。 2、在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料，以减少水泥用量，改善砼和易性。 分层浇筑 大体积混凝土浇筑应分层进行,每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间保证下层砼初凝前完成上一层砼的浇筑.在浇筑前，作出分层浇筑平面走向示意图，保证大体积混凝土分层浇筑有条不紊。混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度. 控制入模温度 大体积混凝土浇筑应控制砼的入模温度，在白天高温期间 (10~16时)，在砼搅拌车的卸料处和砼输送管表面用草垫子进行覆盖,避免阳光直射。 养护 浇筑完毕的混凝土初凝后，表面盖薄膜加双层麻袋养护，养护期不少于14d,并设专人负责混凝土的养护工作。 混凝土温度监测 采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化.大体积混凝土浇筑后，立即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中若发现内外混凝土温差≥25℃时，要采取增加覆盖保温等措施. 5 超长 结构砼 1、配合比设计中采用萘系高效减水剂以减少用水量。 2、配合比设计应首先在满足强度要求和工作性能的前提下，减少水泥用量和用水量，降低砂率、提高粗骨料含量、控制含气量，以减少砼自收缩，降低绝对温升,延缓水化热峰值,提高砼的抗裂性、密实性和耐久性等。 3、砼施工过程中加强砼振捣及养护. 6 清水砼质量标准 平整度偏差 垂直度偏差 阴阳角 整体观感 ±5mm ±10mm 方正 好 7 清水砼质量控制措施 1、模板体系控制措施 1）模板设计中充分考虑到拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性，并保持模板有较高的强度、刚度和稳定性。 2）模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的留设位置均需经有关专家，尤其是建筑设计师的认可。 3）根据设计要求，结合工程实际情况，采用了在模板内衬五夹板,宽度120mm，长度根据具体部位控制在1800~2400mm之间，按要求进行排版，用气钉枪固定.同时为保证的清水效果，内衬五夹板的周转次数仅为一次。 4)模板制作安装时应保证几何尺寸精确，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm,搭接间接缝高度、宽度应≤2mm。 2、钢筋工程控制措施 1）钢筋绑扎过程中重点控制保护层厚度。对可能出现所有钢筋及铁件外露现象应从一开始就加以预控。 2）钢筋翻样时考虑钢筋叠放位置和穿插顺序，进而确定加工尺寸。 3)钢筋保护垫块确保均匀统一布置，外墙面应适当增加垫块数量。 3、混凝土工程质量控制措施 1）在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般控制为120±30mm，从而减少混凝土缩水及产生收缩裂缝的可能性. 2）混凝土原材料中，水泥首选硅酸盐水泥，要求水泥采用同一厂家,同一标号，最好能做到同一熟料. 3)清水混凝土生产过程中，一定要严格控制拌站配合比，对每一阶段混凝土浇捣，均应保持同一配合比，同一粗细骨料色泽、规格,相同的水灰比。 4）在混凝土浇筑过程中,应落实施工技术措施、组织措施，并严格执行有关规范规定。 5）合理调度搅拌车送料时间间隔，逐车测量混凝土的坍落度，对坍落度不合格的混凝土坚决退回。 6）为避免形成和减少混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土的侧模应在浇捣48小时后拆除。拆模后混凝土表面不能用草包或草垫直接覆盖，以免形成永久性黄斑污染,而需用塑料薄膜包裹，边角接茬部分要连接严密。清水养护时间一般不应少于7天. 7）如果采取了以上技术措施，但拆模后仍有漏浆及孔眼、砂带现象，应进行重点修补。待拆模后应立即清除表面浮浆，采用同品种、同标号、同配比水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，等水泥浆体2～3天硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗干净，确保无明显色差. 竖向施工缝切割剔除 水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理 序号 控制重点 措施 1 水泥砂浆找平层 1、压实找平层，防止疏松、起皮、起砂现象. 2、为防止温度应力，找平层设分格缝，缝宽一般为20mm,纵横间距不大于6m. 3、找平层与突出屋面结构的连接处抹成半径为50mm圆角，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。 4、控制好找平层的厚度及平整度 找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求,当设计无要求时厚度不得小于20mm。 找平层施工前根据找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于2000mm，要求在铺抹砂浆时用长刮杠初步找平，收水后配合水平尺用木抹子进一步找平。平整度采用2m 直尺检查，偏差不应大于5mm。 2 细石混凝土保护层 1、优选原材料、优化配合比 选用干缩性及泌水性小的水泥,如普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥的强度等级不得低于32。5。 为保证细石混凝土的抗渗功能,粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不大于1％; 细骨料应采用中砂或粗沙，含泥量不大于2％； 拌合水应采用不含有害物资的洁净水； 配合比要求经试配确定。混凝土的水灰比不应大于0。55，每m3混凝土水泥最小用量不小于330kg；含砂率宜为35％～40％，灰砂比为1：2～1：2.5。 2、网片筋位置放置正确 施工时将网片筋放置在混凝土的中上部，保护层的厚度不得小于10mm.网片筋的位置偏中或偏下时，由于混凝土防水层的表层比下层更容易受到干缩变形、温度变形的影响而产生开裂，导致屋面渗漏。 3、工艺符合要求、重视抹压、确保密实 一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成,不留施工缝,否则会增加渗漏概率； 三次压抹、保证密实:混凝土采用小型平板振捣器振捣或用小滚（30～40kg）来回滚压，直至密实表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平，要求确保混凝土的设计厚度和排水坡度;混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分、做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实摸光，要求做到表面平光，不起砂起皮、无抹板压痕为止,抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。 4、加强养护 混凝土终凝后立即进行养护，优先采用表面喷洒养护剂养护，养护时间不少于14d。养护初期，严禁上人踩踏。 3 细部节点质量控制措施 1、防水接缝、密封 为保证密封质量，密封材料选用性能优异的聚氨酯密封膏；背衬材料选用泡沫塑料棒，盖缝材料选用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料. 密封防水施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查,符合要求后才能进行下一步操作.如接缝宽度不符合要求，进行调整或用聚合物水泥砂浆处理,基层出现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭.接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后用小型电吹风器吹净。待接缝检查合格后才能进行卷材接缝的密封。 保证背衬材料填塞高度，满足接缝伸缩变形的要求 背衬材料的填塞应在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂； 填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准;当设计没作要求时，接缝深度可取缝宽度的0。5～0.7 倍。 采用嵌缝枪施工确保嵌缝质量 根据接缝的宽度选用合适的枪嘴，嵌填时把枪嘴接近缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度，以缓慢均匀的速度使密封材料从底部充满整个接缝. 为保证密封材料的嵌填质量，应在嵌填完的密封材料表干前，用刮刀压平与修整。压平应稍用力朝与嵌填时枪嘴移动相反的方向进行，不要来回揉压。压平一结束,即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一遍,使密封材料表面平滑。. 2、做好密封材料的保护层施工 接缝直接外露的密封材料上宜作保护层，以延长密封防水耐用年限。根据设计要求进行保护层施工.如设计无要求时,采用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料作为保护层。具体施工做法如下：已嵌填完的密封材料应养护2~3d,使之具备足够的弹性以保持原有嵌填构造尺寸和形状。 屋面施工效果图 序号 控制重点 措施 1 土方开挖 在土方开挖过程中，严禁超挖，当接近基底标高时，由测量工程师跟点开挖，专人全程进行标高控制，一台挖掘机安排一个标高控制人员。 2 土方回填 本工程回填采用素土进行施工.每段填土从基底开始分层向上回填和夯实，在回填过程中做好相应实验。 1、由于本工程基坑回填土量很大，而且工期要求比较紧，因此我单位多组织人力、多配打夯机，每层厚度250 mm左右,用打夯机夯实。一般压3遍，夯实前应对下层填土密实度、填土层松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后方可进行打夯。 2、局部回填土采用打夯机回填，每层铺设厚度为250mm,夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉,分层夯打，不得漏夯. 3、为使回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度.检验结果达到设计要求，才能填筑上层土。 3 土方回填流程图 序号 控制措施 1 测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置 2 墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度 3 墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m 4 注意配合墙内管线安装 5 墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工 6 横平竖直,砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠 砌筑工程效果图 灰缝横平竖直 开槽、洞口规则整齐 留置马牙槎 设置皮数杆 序号 控制重点 措施 1 基层处理 根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体。 2 结构墙与填充墙交界处 交界处挂300mm宽钢丝网。 3 放线 依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线。 4 做灰饼 依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1。8m. 5 界面处理 待灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业,混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业。 6 头遍底灰 抹灰砂浆为1：2。5(中砂)，厚度控制在5mm左右，快抹后补。 7 固定抹灰护角 依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网,每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。。 8 面层抹灰 用1:2。5的水泥砂浆，厚度控制在7—10 mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光. 9 清理 清理面层，自检合格后报验。 抹灰工程效果图 项目 内容 管道沟槽连接 1。沟槽配件选用通过认证的名牌产品，压槽机由沟槽配件生产厂家配套供应。 选用优质镀锌无缝钢管，管壁内外镀锌均匀、附着力强,管道的外径、壁厚偏差不大于允许值。 2.对工人进行专门培训,以加强操作技能。 大口径 管道焊接 1。采用二氧化碳保护焊,焊接作业工人要经过专门培训,并持证上岗。 2.依据焊接工艺评定报告选择焊接参数。 3。壁厚＞4mm时打V型坡口. 4。大口径管道采用对称施焊，减小焊接热变形。 阀门安装 1。选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。 2。安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压。 3.阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。 水管保温 1.阀门管路安装完成后进行水压试验,阀门及连接处不漏水。 2.对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行. 3。橡塑保温材料要在环境温度不低于5℃的情况下施工。 4.硅酸盐保温，不得有气泡等缺陷。 镀锌铁皮风管制作 1.对风管板材进行验收，选用质量合格的镀锌板材。 2.利用专用平台使风管成型，使风管各面保持相应的水平度与垂直度. 3。利用法兰平行机使法兰与风管间插接紧密，并与风管端口面垂直。 4.利用密封胶将风管折边缝及风管与法兰接缝密封严密， 末端设备安装 1。搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；进出口处在未连接管道时，采取封堵措施;动力型末端箱吊装应水平；在末端设备连接风管时,不要损坏测风量装置连接管。 2。末端装置安装要设单独支、吊架,与风管连接前做动作试验. 风口安装 1.风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。 2.风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。 管道冲洗 1.管道施工过程中及时清理管道内焊渣、杂物等. 2.将系统分区域进行冲洗，冲洗流速在2m/s以上. 3.保证冲洗时间与冲洗次数，直至冲洗干净. 减振器 安装 1.按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型; 2.按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作. 设备安装 空调机组、新风机组型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提供技术支持，安装完后做好成品保护。 暖通安装节点做法 水管保温 风管密封 word/media/image5.gif 风口安装节点大样图 序号 控制重点 措施 1 图纸会审 开工前将土建结构图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，确定各类预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质，编制预埋件、预留孔埋设计划；若发现预埋件不吻合时，及时向监理、设计报告并取得确认。 2 放线定位 分段进行定位放线，用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 3 保护 浇砼前仔细核查，浇砼过程中安排专人看护。 序号 控制重点 措施 1 加强深化设计 加强深化设计的综合协调及管理。合理的给排水设备布置，合理的管线走向，将直接影响到给排水工程质量，作为给排水工程的重点。 2 编制全面系统的施工组织设计和专项施工方案 施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊，机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求。 3 严格控制物资设备采购质量 对本项目使用的设备材料,在供应商选择的流程设置中就强化了设备质量及标准的控制，加强对供应商的考察和资格预审工作，选择重合同、守信用、有实力的物资供应商,保证材料、设备的质量和售后服务。在设备材料到货进场时，采取四方共同验收的方式，对进场设备材料进行再次的检验及验收，对于验收通过的,方可以进场用于施工。 4 坚持“样板引路"制度，作好分项工程样板 坚持“样板引路”制度。分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。 13、钢结构施工技术要点(具体详见钢结构专项施工方案) （1）钢结构防腐涂装技术要求 钢结构防锈底漆选用水性无机富锌底漆，选用的中间漆和面漆应与水性无机富锌底漆相配套，在室外部位的应能适用于室外环境。油漆应能同防火涂料有良好的兼容性.油漆与基材应有良好的粘结性。在正常使用及正常维护情况下,应能满足结构设计使用耐久性年限要求。各层漆的干膜厚度：底漆80um，中间漆80um，面漆60um。面漆颜色由建设单位及设计部门协商确定。 出厂前,构件表面安装连接的接触面和工地焊缝二侧50mm范围内不涂底漆。构件安装完成后，对有防腐要求的构件,应将未涂部分和运输、安装过程中损坏的部分补涂。 （2）钢结构运输技术要求 1）包装的产品应经产品检验合格，随车文件齐全，漆膜完成干燥。 2）产品包装应具有足够的强度,保证产品能够经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠的抵达目的地。 3)构件装运使用卡车，平板车等运输工具。装车时构件与构件、构件与车厢之间应妥善捆扎,以防车辆颠簸而产生构件散落。 （3)钢结构施工总体技术要点 根据本工程的结构特点、工期要求、现场实际情况及各种资源的配置情况,本工程钢结构的吊装采用大型吊机吊装方法，施工总体技术路线是：分区施工、流水作业；地面拼装、分段吊装；支撑塔架、体系稳定;先主后次、逐步成型。 14、网架屋面施工工艺 （1）小榀单元拼装施工方案 备料：在作好准备工作的前提下网架零部件运抵施工现场后,施工队员分每队分三组,一组进行卸货；一组分类、运料；一组根据施工图纸编号对网架零部件进行地面拼装组合(如无纹螺母与高强度螺栓的连接），同时依据施工区域划分对货物进行分类堆放,各种规格进行挂牌，以供施工时寻找；完成后从中抽出4人一组为找料人员，找料人员配备应贯穿整个网架施工过程，以保证配备好物料。 材料堆放图示 小榀单元 焊接球部分地面拼装图示 (2）起步拼装方案 计划在两排支撑柱中间借助平台搭设脚手架操作平台,搭设尺寸根据现场条件,然后沿圆周方向拼装两排柱中间部分网架，待其闭合并形成整体时，再对支座进行调整、焊接固定。而后沿圆周方向逐一网格向圆心方向进行高空拼装.在第一个网格进行起步安装时，应将支撑点位置进行测量并在柱头上准确标示出其空间位置，以便于支座能够准确定位，而为保证圆周的顺利闭合，应尽量减少闭合段的积累误差,故应由两个班组分别向左右开始拼装，从而形成一个闭合圆周,从而降低拼装累计偏差，保证施工质量。在网架拼装闭合之前,考虑到两排支撑柱存在高差，为防止在后续安装中网架下滑,应使用5吨手拉葫芦固定。 (3)高空散装施工方案 高空散装时,计划主要采用塔吊、吊车辅助配合高空散装施工的方法。 吊车或塔吊散装法：将网架材料拼装成一球四杆的小榀单元后，在吊车或塔吊的配合下高空散装人员5人一组负责将小单元安装到设计位置. (4）临时支撑设置点 根据网架的受力进行计算，网架柱间部分安装完成后，在向网壳中心安装一环时，会有部分节点处产生下挠现象，而随着网架的进一环安装，刚度就会越大，反而挠度则越小，为了施工安全，在网壳向中心延伸第一环和延伸第三环时,设置四个对称的临时支撑,由于在a1、a2、a35、a36轴线处无内排支座,故分别在此处设置一个临时支撑，临时支撑采用钢管桁架组装而成，并设置揽风绳固定,以减轻挠度对网架安装的影响，保证网壳的安装顺利完成。 （5)中心焊接球区网架拼装 该处为焊接球结构，大约直径为23米,该焊接球区域网架计划搭设固定脚手架操作平台进行拼装。高空安装前先在地面焊接单根杆件,安装时先安装多条螺栓连接杆件辅助支撑和定位，然后安装焊接球杆件。焊接球与杆件焊接时应按照规范要求加设衬管，衬管用配套钢管或不小于3㎜厚的扁铁加工，焊缝完成后进行无损检测，要求达到二级焊缝的质量等级要求。工艺流程及参考照片如下： word/media/image6.gifword/media/image7.gifword/media/image8.gifword/media/image9.gifword/media/image10.gif 搭设脚手架 清理拼装平台 拼装相邻螺栓球网架部分 焊接球连杆 安装下弦网格 搭设临时支撑 安装上弦网格 安装腹杆 尺寸复查 调整、节点焊接 支座安装 焊接焊接球 操作平台上焊接球施工图示 15、玻璃幕墙施工技术要点（详见幕墙专项施工方案） 1、工艺流程 放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理 2、操作工艺 （1）根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。 （2）安装立柱。在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固.立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10mm，其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。 （3）安装横梁 先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡胶垫.相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm.同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm;当幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行.当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定. （4）安装玻璃 玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内. 1）隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘接在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。玻璃单元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘接质量。在施工现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘接质量。玻璃单元体制成后,将单元体中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片. 2）明框玻璃幕墙.明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭.在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。 3）半隐框幕墙。半隐框幕墙在一个方向上隐框的,在另一个方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅酮胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法. （5）打胶：打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求. （6）清理：玻璃幕墙的玻璃安装完成后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。 该篇规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求，提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 1）指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差. 2）合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 3）测量工具：5m钢卷尺 4）测量方法和数据记录： （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米. (2)同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 示例 墙柱截面尺寸测量示意 1)剪力墙/暗柱:选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区.累计实测实量20个实测区. 2)当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测.这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。 3)当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。 平整度测量示意图 1.3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 1.3.2.合格标准：[0，8]mm 1.3.3.测量工具：2米靠尺 1.3.4.测量方法和数据记录： 1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区.累计实测实量20个实测区。 2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度.砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点. 3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 4)砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 垂直度测量示意图 1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离.以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点.最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 《质量策划书》相关文档： 水果营销策划书范文109-02 2021年水果营销策划书范文(5篇)09-02 2022校园歌唱比赛策划书（通用5篇）09-05 校园十佳歌手大赛策划书全本09-05 校园歌手大赛的策划书09-05 校园歌手大赛策划书及活动方案09-05 大学歌唱比赛的策划书（通用8篇）09-05 校园歌手大赛策划书15篇09-05 校园歌唱比赛策划书 十五篇09-05
