1.3主要分部分项施工方案
1.3.1主要供电运行维修内容
1.3.1.1办公楼宇的用电设施维修
包括开关、插座各种照明灯具（吸顶灯，日光灯、装饰花灯、筒灯、投光灯）实验室内的防爆灯，防爆日光灯，防爆投光灯。照明配电箱及箱内开关及配线，动力配电箱内的开关及配线，低压配电室内电源配电柜，各种动力设备，风机水泵、实验装置配电、电源变压器等等
1.3.1.2公共区域用电设施维修
包括楼道照明灯具：安全出口应急灯具，电开水器净水机卫生间烘手器，电热水器，排风扇，室外路灯，草坪灯，庭院灯检维修及抢修、公共总配电室维修。
1.3.1.3公共区域供电线路维修
主要包括：楼内用电设施的供电线路、电缆线路、室外埋设电缆等。
1.3.2检维修方案技术措施
1.3.2.1照明系统检维修服务方案
1.3.2.1.1工作内容
通过照明系统日常消缺维护工作，使整个照明系统经常处于良好的工作状态、运行正常，主要包括：定期对电站照明系统进行巡检；对巡检和设备日常运行过程中发现的缺陷进行处理；照明灯具的日常维护和保养。
1.3.2.1.2运行维护管理
（1）根据公司明确的运行方式，结合现场实际情况，编制和制定运行巡检方案、运行及维护规程、制度，组织安排运行巡检、设备定期切换和消缺检修工作。运行维护机构、方案、规程及管理制度报公司审查后施行，运检部备案。
（2）选派的运行维护人员应接受安质部安规教育培训，经公司安质部考试合格备案后进场工作。
（3）选派的运行维护人员应进行系统的技术培训，使其能熟悉设备、系统和运行状况，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位规程制度，能正确地进行操作和判断设备运行状况，及时地发现故障和排除故障，掌握一般的维修技能，并经考试合格后方可进场工作。
（4）运行维护人员按照规定的运行维护规程和巡检方案要求进行运行维护。
1.3.2.1.2运行操作
（1）根据采购人明确的运行方式，结合现场实际情况，编制和制定运行方案及运行规程、制度，组织安排运行工作。
（2）厂房、配电室、开关站等生产区域的照明系统采用定期巡视、人工现场就地切换操作的方式运行，室外路灯照明、景观照明采用人工定时开闭方式进行运行。
（3）自动运行设备由运行维护人员负责设备的开启、关闭等现场操作控制工作。当有特殊要求时，相关人员应在接到指令后15分钟内赶到现场，按照相关的作业规程进行操作控制，并确认设备运行正常。
（4）在合同签订一个月后在满足现场照明亮度要求的前提下，提交《全厂照明系统设备优化运行配置表》，该表中应分区域提出该区域照明系统设备最优化运行方式。
1.3.2.1.3设备巡视检查
（1）建立设备巡检管理制度，制定设备巡视路线及频次报公司运检部审查备案后执行，安排专人根据备案的巡检制度对设备进行巡视、检查，保证设备安全稳定运行。
（2）运行维护人员在巡检时，正确着装，遵守电业安全工作规程中的有关规定，携带必要的工具。巡检时要仔细，做到“六到”。若发现设备缺陷，应立即汇报，紧急缺陷必须马上汇报项目负责人，若设备缺陷比较严重，项目负责人应亲自到现场进行核查，确认后立即作好处理对策，组织人员进行抢修。
（3）对设备的巡检应针对当时的运行方式和环境变化等特点，使设备异常能得到及时发现并得到控制。遇下列情况，应进行机动巡回检查或增加巡回检查的时间和次数：
A.运行操作过或定期试验过的设备。
B.存在重大隐患或缺陷的设备。
C.恶劣天气时，可能受影响的设备。
D.新投用和检修后的设备
E.严重过负荷的设备。
F.发生事故后同类设备或相连运行可能受到影响的设备。
（4）巡检周期：
A.厂房、开关站、中控楼等区域的照明系统：由运行巡检人员每天巡检一次；
B.其他区域电站运行设备由运行巡检人员每周不少于二次巡检；
C.室外路灯照明、景观照明由巡检人员每周不少于一次巡检；
D.人员不经常进入的部位每半月不少于1次巡检。
（5）每次巡检除运行值班人员外，均需安排2名以上巡检人员进行，并做好巡检记录填写照明系统巡检表。
1.3.2.1.4维护保养
（1）建立设备维护保养管理制度和作业规程，以规范和指导设备维护保养工作。
（2）系统设备维护，按照公司运检部审核同意的项目、频次进行。
（3）在维护保养中应按照维保手册对有特殊要求设备进行特殊维护和保养。
（4）设备定检表格：照明系统定检记录表
照明系统定检记录表
定检周期:每月一次
一、 定检内容
序号
工作内容
标准
检查结果
1.
照明系统相关设备
1．1
照明灯具工作是否正常
无损坏，照明亮度合格
1．2
配电柜、配电箱是否正常
无腐蚀，柜内电气元件无损坏
1．3
照明线槽是否正常
线槽无浸水、生锈
1．4
照明控制回路是否正常
控制正常
……
三、 记录设备缺陷情况、处理措施、遗留问题
四、 本次定检工作评估
定检人： 审核人:
定检时间： 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分
1.3.2.1.5缺陷处理
（1）接到故障报告，立即组织人员30分钟内赶到现场，按照相关的作业规程实施抢修，对危及人身或主设备安全的故障，应立即实施抢修处理。
（2）按公司设备缺陷管理制度定期上报运行设备缺陷统计报表,以便采购人随时了解设备的缺陷状况和缺陷处理的全过程。
1.3.2.1.6备品备件及材料管理
（1）每月23日前向采购人提交下个月备品备件及材料需求计划，按规定格式填写备品备件或材料的名称、型号、数量、物料编码等，报采购方审批后，按相关规定进行采购。
（2）建立较详细准确的物资需求计划台账。
1.3.4.1.7技术管理与台帐管理
（1）组织人员编写系统的运行维护作业规程指导具体作业，确保运行维护工作安全、科学、有序的进行。
（2）在运行维护管理过程中，应加强技术监督管理，服从采购人的监督管理。要通过技术攻关，解决设备运行维护维修中的技术难题。
（3）建立设备台帐，系统项目内的设备按照系统、类别建立设备台帐，由专人负责台帐的建立、登记、管理等工作，对系统的图纸、图表、设备使用维修说明、合格证、计算材料等技术资料应完整归档；对设备运行维护过程中形成的设备台帐、运行、维护、保养、维修工作中的记录、工作日志等资料也应及时归档，纳入台账管理中。
（4）所有归档的技资料要达到完整、准确、及时、系统。
1.3.2.2配电室检修服务方案
1.3.2.2.1施工前的准备
1、施工前将所用的材料、备件、工具运至施工现场。
2、接地线1套，验电笔若干，停电牌2块，吹风机1台。
1.3.2.2.2施工方案
1 检修内容
配电室、配电箱，电气设备吹灰除尘清理；检查，紧固母排及二次线连接；检查进出及分合闸操作机构、触头触点；检查连接电缆、接线端子紧固；检查调整各断路器、电器使用情况，更换老化配件；电缆整理。
2检修施工步骤
（1）工作流程：
结合车间停完运转设备—→断各分断路器—→断开回路断路器，拉下刀开关—→停掉上级断路器电源—→挂停电牌，验电放电，打接地线—→接风机吹灰—→检查线路，母排，接触器，保护器，各部位—→紧固各部位螺丝，检查触头，维护—→检修完毕，清点工具确认—→送电，按停电反顺序—→试运转（正常）—→收拾工具清理现场
（2）确认下级设备负荷停用，停掉检修点各分断路器，断开回路断路器。
（3）签工作票，在上级停掉进线断路器电源。
（4）挂停电牌，验电，放电，打接地线。
（5）对开关柜、各电器、触头，除尘清理，检查，紧固，检修。
（6）完毕，清点工具、配件。
（7）拆除接地线，检查确认；摘掉停电牌。
（8）确认所带负荷设备无人工作，送电。送电按停电反顺序。
（9）对设备进行试运行。
3施工安全危险源分析及应对措施
（1）危险源分析：风险分析
1）未停电进行作业，作业人员有触电危险。
2）检修电气设备或线路时未联系好，误送电造成触电危险。
3）未严格执行停、送电制度，作业人员有触电危险。
4）高压带电体没有足够的安全距离，造成作业人员有触电危险。
5）拉合隔离开关或设备短路时产生电弧。
6）负荷开关粘连，造成假停电误送电。
7)带电接地线、带接地线送电。
8）电气设备火灾。
（2）预防措施：
1）检修材料及工具应提前准备运至现场。施工人员严格按照施工方案进行施工。
2）高空作业要系好安全带。高压操作，穿绝缘靴、戴绝缘手套。
3）维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。
4）确认上下级关联用电部门无人检修、工作，然后方可停送电操作及作业。严格执行上锁、挂牌程序。
5）不带负荷拉合隔离开关 ，按程序操作。
6）严格执行停送电规程，停电后，验电，放电，挂临时接地线 。
7）加强电气作业人员业务技能，加强“两票”管理，作业应严格执行“操作票”“工作监护制”，凡从事停送电操作，须由两人或两人以上共同进行，确保严格按照要求作业，严格执行相关规定。
8）在高压带电体四周增加防护栏 ，在明显处挂有电警示牌（如：高压有电，请勿靠近、高压带电，注意安全等）。
9）工作时视不带电体为带电体， 工作前必须验电，放电，严格遵守停送电规程。
10）各供用电下级地点相关检修人员检修完毕后，汇报检修负责人，确保检修项目完毕人员到齐后，再送电。
11）通电前应对被通电设备与线路再次进行检查。与相关岗点联系，确保无人工作后再合闸，严禁自行操作。
12）送电前，先拆掉接地线，按相反程序操作送电。严格遵守操作规程。
13）遇火灾，先切断电源，后灭火。带电灭火应用二氧化碳灭火剂。火大时通知调度并拨打119。
1.3.2.2.3安全技术措施：
1.所有检修人员严禁喝酒，进入现场必须戴好安全帽，穿戴好劳保用品，持证上岗。
2.施工前要开好现场会，进行安全教育，检修人员必须认真学习施工方案，明确检修项目，签名。
3.施工人员必须服从现场施工负责人的统一指挥，任何工作人员不得擅自行动。
4.严格执行停送电制度，严格遵守停电挂牌制度，按照操作规程停电。停电人员用电压等级相符的验电器进行验电，放电，打接地短路线。上述工作完成确认无误后方可开工。
5.停电时按照停电顺序先停分开关，再停总开关的顺序作业，最后断开主回路电源，
6.停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，严禁趁他人停电之际冒险搭车作业。
7.检修过程中，发现重大隐患问题在检修时间内不能解决的报车间领导，结合厂部申请延长检修时间，待批准后再可作业。
8.检修完毕后，清点工具、配件，确认无工具、配件及其他杂物遗留在设备内。取短路接地线。取停电牌 ，收拾工具 清理现场。
9.工作完毕后，检查所有设备，确认无问题后送电。
10.送电时按照送电顺序，送回路主电源-送刀开关-回路断路器-分刀开关-分空开。
11.试机。试车前，检查有无安全隐患，确认一切正常，方可试车。
12.坚持谁停电谁送电原则，一人操作一人监护。
1.3.2.2.4质量标准
1.电气整洁，柜内外五灰尘。
2.螺丝紧固，电缆、电线连接处无发热痕迹，压线无虚接，元器件固定牢靠，接地连接正常。
3.触头、触点无烧蚀，变频、软起、PLC等功能正常。
4.各辅助设施安装恢复正常。
5.装配正确，无松动，无遗漏，柜内无遗留物品。
6.设备送电能运转正常。
1.3.2.3配电线路检维修服务方案
检修周期：
检修类别
小修（维修）
大修（电缆更换）
检修周期
1年
必要时
1．电缆维修交接与验收
（1）电缆线路维修、预防性试验后，检修人员应提供下列资料。
a.电缆线路维修记录。
b.电缆线路预防性试验报告。
（2）电缆线路维修结束，运行人员进行下列检查后，检修，运行双方签字。
a.核对预防性试验报告及维修记录。
b.检查电缆接头及附件完好，接线正确，接地线完好，相色清晰，周围无杂物。
2．维修与试验
（1）电缆线路试验项目和周期。
序号
试验项目
周期
1
测量绝缘电阻（包括外护套）
1、主要线路每年一次
2、次要线路，2年一次
2
直流耐压及测量泄漏电流
1、主要线路，每年一次
2、非重要线路，2年一次
3、重做电缆头时
3
充油电缆绝缘油电气强度及介质损耗测量
3年一次
（2）电缆线路维修项目
户内终端头的维修
a.清洁终端头，检查有无电晕放电痕迹。
b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热。
c.核对线路铭牌及相应颜色，标志应清晰正确。
d.检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。
e.检查接地线应完好并接地良好。
户外终端头的维修
a.清洁终端头匣子及套管，检查壳体及套管有无裂纹和表面有无放电痕迹。
b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热和腐蚀。
c.核对线路铭牌及相位，颜色应清晰。
d.检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。
e.检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。
f.检查接地线应完好和接触良好。
g.检查终端匣内绝缘胶有无水分，对绝缘胶进行补充。
（3）廊道、隧道、桥架中电缆的维修。
a.检查电缆在支架上有无损伤。
b.检查电缆护套有无损伤漏油。
c.检查电缆中间接头有无漏油。
d.检查电缆支架有无锈烂、脱落。
e.检查电缆有关防护设施是否完整。
f.检查电缆中间头接地线是否完好。
g.检查电缆支架、桥架接地是否良好。
（4）电缆沟中电缆的维修。
a.检查全部中间接头有无变形，渗漏油。
b.检查中间接头地线是否完好。
c.检查中间接并没有两侧各长3m左右的电缆在支架上有无损伤，护套有无损伤、漏油、支架有无锈烂、脱落。
3．电缆线路试验
（1）油纸绝缘电缆线路试验项目与标准
序号
项目
标准
1
测量绝缘电阻
绝缘电阻值自行规定
2
直流耐压及测量泄漏电流
（1）试验电压
类型
Ue（KV）
试验电压（KV）
油纸绝缘电缆
2—10
15—35
63—110
220
5 Ue
4Ue
2.6Ue
2.3Ue
序号
项目
标准
1
直流耐压及测量泄漏电流
(2)试验持续时间为5分钟
(3)三相不平衡系数应大于2(塑料电缆除外)
(4).泄漏电流值最大一相对于10KV及以上者如小于20uA.6KV及以下者如小于10uA时其不平衡系数自行规定.
(5)油浸纸绝缘电力电缆长度为250m及以下时的泄漏电流参考值
电缆类型
工作电压（KV）
试验电压（KV）
泄漏电流
（μA）
三芯电缆
35
20
10
6
3
140
80
50
30
20
85
80
50
30
20
单芯电缆
10
6
3
50
30
15
70
45
30
2
充油电缆绝缘油电气强度介质损耗
新油不低于50KV
运行中油不低于45KV
在100±2℃时，新油不大于0.5%
运行中油不大于是1.0%
(2)交联聚乙烯电缆试验项目与标准
序号
项目
标准
1
测量绝缘电阻
1.芯线(用1000 2500V兆欧表)(1)直埋电缆
绝缘电阻值
评价
5000MΩ以下
不良,对终端头进行检查后再制
500__2000MΩ
应注意,对终端头进行检查后再测或过1/2__1年再测.
2000MΩ以上
良好,可正常使用.
(1)非直埋电缆
500 MΩ以上
2.护套(用500V兆欧表)
(1)6 10KV不小于0.5MΩ
(2)35KV不小于3.5
序号
项目
标准
2
直流泄漏电流试验
1．试验电压
6KV
6KV
10KV
10KV
35KV
35KV
V1
（KV）
V2
（KV）
V1
（KV）
V2
（KV）
V1
（KV）
V2
（KV）
新装
16
21
21
29
50
85
运行
6
10
8
13
28
50
持续时间（分）
5—10
5—10
5—10
5—10
5—10
5—10
序号
项目
标准
1
直流泄漏电流试验
（1）施加直流电压极性应负极性
（2）每极电压持续时间泄漏电流应逐渐减小，并趋于稳定不应有突跳或随时间而增加的现象
（3）必要时可提高试验电压或延长加压持续时间
2．直流泄漏电流值
（1）直埋电缆
良好
应注意
不良
1μA/km以下
1—10μA/km
10μA/km以上
d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png（2）非直埋电缆
6—10KV电缆10μA/km以下
35KV电缆10μA/km
3．V1（V2）时的绝缘电阻=d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png3769e6e6e11b552893b937dea03b9114.png于10000MΩ/km
序号
项目
标准
2
直流泄漏电流试验
4V2时极化比=
96347afb8e9fa3dedca77e28c0513c14.png
4、电缆线路巡检维护
（1）电缆线路巡检周期
a.直埋、遂道、廊道、桥架敷设电缆每3个月至少一次。特殊情况如施工地段等，应增加次数。
b.电缆沟、电缆竖井内的电缆每半年至少1次。
c.变电所内的电缆3个月至少1次。
d.敷设于防火槽盒中的中间接头每年1次。
（2）电缆线路检查项目标准
①直埋敷设电缆。
a.查看电缆线路经过的地（道）面是否正常，有无挖掘痕迹，标志牌（桩）应齐全完好。
b.电缆走向路径上不应堆积瓦砾、矿渣、建筑材料等各种物体。
c.电缆露天部分的铠装应完好。
d.电缆保护用铁管或支架等有无损坏或锈烂。
e.电缆终端头接地线应完好，无松动、防雷设施完善。
f.电缆终端头附件应完好，无过热现象。
②桥架敷设电缆
a.检查桥墩地面沉降情况。
b.检查桥架两端电缆是否受过大的拉力。
c.检查桥架电缆护套是否损伤、龟裂、漏油等。
d.检查桥架金属件有无损伤、锈烂、桥架接地应完好。
④电缆沟敷设电缆
a.检查电缆沟盖板齐全、完好。
b.检查电缆沟是否积水，是否有污水，废气排入。
c.检查电缆中间接头，抽查数量一般为是间接头总数的50%，检查中间接头有无变形，渗漏油，接地线是否完好。
d.检查被抽查的中间接头两侧各2m左右的电缆在支架上有无损伤，护套有无损伤、漏油、支架有无锈烂、脱落。
5．电缆防火设巡检维护
1、检查周期与电缆线路巡检周期相同。
2、检查项目
（1）防火涂料有无脱落、防火槽盒，防火堵料及其他防火设施是否完整。
（2）防火报警系统和灭火设施是否完好。
1.3.2.4停电检修方案
1.3.2.4.1准备工作：
1、提前发放停电通知
2、组织停电检修注意事项培训
3、检修工具准备
4、配备充足技术人员，明确工作范围
5、做好安全技术交底
6、发电机应急电源测试（保证检修当天应急电源供电正常）
1.3.2.4.2检修组织及技术措施：
标准和要求，严格按照《电力安全工作规程》执行：
1、每一次检修任务检修组织及技术措施必须详尽，清晰。严格填写工作票、操作票、按操作票流程实施。
2、多个工作面同时开展检修时，每个工作面须明确现场工作负责人（监护人）：
对现场安全和检修质量负全责， 不得随意离开工作现场， 确须离开工作现场时须有现场总负责人在场代替履行其职责。
3、每一次检修任务工作前须由现场工作负责人组织现场技术交底工作：对工作班成员（参与检修所有人员）进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，告知带电部位和不带部位， 并确认每一个工作班成员都已知晓 （在培训签到表上签名确认）；检查安全措施是否符合现场实际条件，是否有效。
4、检修现场带电部位须悬挂明显 “此设备带电；严禁工作操作” 的标识牌，同时有明显可靠的隔离措施。
1.3.2.4.3标准及要求：
要告知是部分设备停电或是全部设备停电检修任务，部分设备停电检修工作要告知带电部位，并悬挂“此设备带电；严禁工作操作”标识牌，并做好隔离措施，无条件完全隔离的要有警戒线， 同时要保证门锁完好并上锁牢靠， 防止误碰带电设备和带电间隔措施。
1、高压出线柜（室）和变压器的检修工作由专业电工负责，检修时要带手套并注意安全。
2、本次系列检修工作，各检修人员须提前 20 分钟到检修现场集合进行准备工作，并由周俊负责进行技术交底：设备危险点告知，交待安全措施和技术措施，告知带电部位和不带电部位， 并确认每一个工作班成员都已知晓 （在培训签到表上签名确认）；
3、检修工作进行前由 负责将检修工具登记造册并统一发放，其他人不得擅自携带工具进入检修现场， 检修完毕后由 负责回收按清单进行清点核对无遗漏，防止检修工具或其它物品遗漏在检修设备内。
4、检修时各人员必须听从统一指挥，不得擅自行动，技术交底、安全措施和相关准备工作完成后，并由 确认无误发布命令后方可进行检修工作。
5、进行箱变至二级配电柜电缆绝缘测试工作时，必须确认配电柜的检修人员停止工作后再检测，防止摇表工作时电击到检修人员。
6、检修结束经检查无误后，由统一发布命令后方可进行送电操作，送电不成功，由 负责组织处理，送电正常后知会中控室核对确认来电是否正常，防止二级配电柜和电表箱开关未合漏送电。
1.3.6 10KV总配电室值班服务方案
一、 遵守采购方的各项规章制度，提高业务技能，按操作规程办事，熟知辖区内电气系统各设备的性能及状态。
二、 巡视辖区内的、配电箱柜、仪表等设施设备，重点部位要加强巡视，并做好记录，发现问题及时修复或上报。
三、 接到报修后要按时限到达现场处理，上门服务要执行“入户维修行为规范”。
四、 做好辖区各项设备的保养和设备的卫生。
五、 辖区内的公共照明要定时开启和关闭，室外照明开启时间要按季节调节，尽量节能。
六、 做到安全生产，防止各种人身事故的发生。
七、 10kv电压等级的配电室，值班人员必须身体健康，持有《特种作业操作证》或《电工进网作业许可证》，每班值班人员不少于两人，并明确其中一人为主值班。
八、 值班人员熟悉系统的运行方式，送电路的去向，各种设备保护装置的情况，对配电安全运行负责。
九、 配电室值班人员要严格执行《配电室巡检作业规程》，应认真填写《变配电室交接班记录》。
1. 配电室值班电工每小时对高压开关柜、变压器、低压配电柜、直流屏巡视一次并将有关运行数据记录在《变配电室运行日记录表》上。
2. 无人值班配电室每天选择高峰时间巡视1-2次。
3. 强电井每天上午9：00—11：00或下午3：00—8：00对配电柜（箱）巡视一次，并填写《巡视记录》。
4. 控制柜或箱（指控制集水井提升泵、二次供水泵等设备）每周巡检一次，填写《控制柜（箱）巡检记录》。
5. 对配电设备进行巡检应遵照《配电设备巡视作业规程》。
6. 对于巡视中发现的问题或缺陷，当值电工应及时采取措施予以解决，重要问题应及时准确的向上级领导汇报并做好记录。
7. 配电设备发生重大事故又恢复送电后，对事故范围内的设备应进行监视。
8. 当一人巡视时，只能做巡视工作，不得对电气设备进行任何操作。
十、接班人员应提前10分钟到岗，检查配电室的各种设施设备、仪表，确认正常方可在接班人处签字。属于接班人未查清的问题，出现事故由接班人负责。
十一、交班人员应提前15分钟做好交班准备，会同接班人检查配电室的各种设施、设备、仪表运行状态，本班出现的问题都应向下班值班人员交接清楚。
十二、低压设备设施运行维修
1. 负责辖区内的电源线路、照明、动力等电气设备和电源箱、柜的维修、改造、安装及领导安排的临时性紧急任务；
2. 熟悉辖区内所有的供用电系统及负荷情况；
3. 按照《北京地区电气规程汇编》中的相关要求定期检查线路、电气设备及各用户用电情况，不违章用电，确保安全，注意防火；
4. 保证各部门及楼内正常用电，发现问题，根据轻重缓急在当时或当天解决。（遇突发事件或重要科室断电，以最短时间、最快速度迅速到 达现场处理）；
5. 严格遵守操作规程及施工工艺，保证施工安全及维修质量，注意供电系统的保养维修，保证供电系统的安全运行；
6. 注意节约用电，对浪费电和用电不合理现象要制止，并采取有效措施；
7. 每月对各处用电进行一次检查，向主管部门汇报；
8. 保管好个人工具、设备、材料，注意节约。
1.3.7临时用电技术方案
本项目涉及小型电气安装临时用电技术，故针对临时用电技术措施做如下实施方案：比如一级二级三极配电箱的规范要求。施工现场围挡要求，施工告示牌设立。
1.3.7.1用电分布及计算
根据施工建筑平面特点及现场情况，用电线路根据实际情况确定。
1.3.7.2安全用电技术措施
安全用电技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：
1、保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4Ω。
(1).接地装置分类
接地装置，就是接地线和接地体的合称(总和)，它包括接地线和接地体。
接地线，又分为接地干线和接地支线。
接地体，又分为自然接地体和人工接地体。
下图是人工接地体的接地装置示意图：
word/media/image4_1.png
(2).接地装置的安全技术要求
1) 接地体或地下接地线，均不得采用铝导体制做。
2) 垂直接地体，宜采用角钢或圆钢，不宜采用螺纹钢材。
3) 接地线焊接塔接长度，必须符合以下技术要求。
4) 接地干线，通常要求其截面不得小于100mm2;接地支线，通常要求其截面不得小于48mm2。
5) 采用自然接地体时，可充分利用施工现场的主体金属结构或基础钢筋砼工程的基础结构，严禁利用易燃、易爆物的金属管道作为接地体。
序号
项 目
技术要求
检查方法
1
搭接长度
扁钢
≥2d
尺量
圆钢
≥6d(双面焊)
圆钢和扁钢
≥6d(双面焊)
2
扁钢搭接焊的棱边数
3
观察
注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径。
2、保护接零
（1）施工现场专用的中性点直接接地的电力路，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（2）TN-S系统的保护零线应由工作接地线引至配电室的零线排和第一级漏电保护器电源侧的零线进行重复接地。保护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器。并在施工现场的总配电箱，两级箱，三级箱等处进行重复接地。
（3）重复接地利用工程基础底板的两根主钢筋与基础梁焊接连通40×4镀锌扁钢作接地线到落地柜外壳。
（4）TN-S系统中的所有用电设备、照明灯具、配电箱等金属外壳及金属构架均实行接零保护，不允许有部份设备采用保护接地。
（5）与电气设备连接的保护接零线均采用不同截面的绿黄双色BVR导线，与电气设备相连的保护零线最小截面不小于6mm2BVR。任何情况下不准用此线作负荷线作用。
（6）施工现场的塔吊、提升机等大型机械设备及脚手架，均应装设防雷装置。防雷装置的引下线及大型机械设备构架均应重复接地，接地电阻≤4欧。
（7）施工现场塔吊或提升机的避雷引下线采用不小于35mm2的BVR绿/黄双线，避雷针应高出塔尖2米。
3、防雷措施
(1)在土壤电阻率低于200Ω·m区域的电杆上可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。
(2)施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，并在下表规定范围内，则应安装防雷装置。
(3)若最高机械设备上的避雷针(接闪器)其保护范围能覆盖其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。保护范围可按滚球法确定。
(4)各机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。
(5)机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1～2m。塔式起重机可不另设避雷针(接闪器)。
(6)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。
(7)做防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地;同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
(8)安装避雷针(接闪器)的机械设备，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路宜采用钢管敷设。钢管与该机械设备的金属结构体应做电气连接。
4、配电室
（1）配电室内应保持无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质、无振动。
（2）配电室应能自然通风，西面墙上设通风窗。门向外开，并配锁，下部装百页。门窗外部订铁丝网，防止小动物出入。
（3）配电室天棚距内地面应大于3.0m。
（4）配电室构筑物的耐火等级为3级，室内配置干砂箱和绝缘灭火器；
（5）配电室边侧设电工值班室一间；
（6）配电屏的安装应符合下列要求：
a、配电屏的维护通道应大于1m；
b、配电屏侧面维护通道应大于1m；
c、配电屏上端距顶棚应大于0.8m；
d、配电屏两端应重复接地并与保护接零做电气连接；
e、配电屏应装有电流、电压表、换相开关、短路过荷保护装置和分路隔离开关及分路漏电保护器；
f、配电屏上的各配电线路均应编号，并标明用途标记；
g、配电屏或线路维护时，应悬停电标电，停、送电应有专人负责；
h、母线应涂有色绝缘油漆，涂色如下：
相别
颜色
垂直排列
水平排列
引下排列
A
黄
上
后
左
B
绿
中
中
中
C
红
下
前
右
N
蓝
PE
绿/黄
5、配电箱、开关箱的设置
（1）配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置。
（3）每台用电设备有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一漏保，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
（4）分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。交流电弧焊机变压器电源线长度不大于5m，进线处必须设置防护罩，二次线宜采用YHS型橡皮铜芯多股软电缆，电缆长度不大于30m。
（5）配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（6）配电箱、开关箱安装应牢固、平稳，固定式配电箱的中心点的垂直距地应为1.4-1.6米，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，移动式配电箱的垂直距地为0.8～1.6m。
（7）配电箱、开关箱采用铁板制作，厚度应大于1.5mm，底板用7.5 mm优质绝缘胶木电板。有防雨、防尘措施，箱顶有披水坡，两侧设通风百页窗，箱体严密、端正，箱门松紧适度，导线进出口设在底面，进出口处设护口圈。
（8）箱体外壳油漆采用深蓝色，门上喷有“盐城二建”标志及警告符号。
6、电气设备的设置应符合下列要求
（1）配电箱、开关箱内的电器元件应按照负载电器的电压等级、容量（电流），选用相应的开关、电器、熔丝等。先安装在优质的绝缘电胶板上，应装设平整、牢固，排列整齐，布置合理，然后整体紧固在箱体内，并且电器之间，电器与箱壁之间的距离应符合规定标准。
（2）配电箱内各元件的连接导线截面应符合各用电设备容量的需要，其最小截面应大于2.5mm2的绝缘铜芯线，连接线按规定分色，排列整齐、成束，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
（3）配电箱、开关箱进出线中护套成束，不得与箱体进、出口直接接触。
（4）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
（5）移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
（6）配电箱的工作零线与保护零线，必须分设接线端子板，各自的导线连接通过各自的接线端子板连接。
（7）各种箱的金属构架，金属箱体、门、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底坐、外壳等必须做好保护接零。
（8）导线的剥削不应过长，不得损伤线芯，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，用压线端子（有压线孔者除外）压接，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接（6mm2以上导线必须用端子压接），不得减少导线股数。
7、设置漏电保护器
（1）配电和系统中的配电屏、分配电箱和开关箱内分别设置与容量相适应的漏电保护器，使之具有三级保护功能。漏电保护器应优先选用建设部推荐产品和电磁式漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求。
（2）配电屏分路负荷侧装设额定漏电动作电流为100mA或以上的漏电保护器，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
（3）施工现场所有分配电箱的电源隔离开关负荷侧装设与容量相适应，其额定漏电动作电流一般控制在50mA及以下，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
（4）开关箱内装设的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
（5）一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具。露天、潮湿场所及在金属构架上操作时，应装设防溅额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器‹包括潜水泵，水磨石机›严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。
（6）狭窄场所‹金属容器、地沟、管道内等›选用带隔离变压器的III类保护手持式电动工具，把隔离变压器装高在狭窄场所外面，并加保护箱，防雨水、防潮、防触电，工作时有人监护。
（7）漏电保护器安装后，应操作试验按钮，检验漏电保护器的工作特性，确认能正常动作后才允许投入使用。
（8）漏电保护器安装后的检验：
1）用试验按钮试验3次，应正确动作。
2）带负荷分合开关3次，均不得有误动作。
（9）漏电保护器投入运行后，应建立相应的管理制度和建立运行记录，每周需在带电状态下，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠。
8、安全电压
安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。国标 GB3805-83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。
（1）在地下室内或潮湿场所施工或施工现场照明灯具安装高度低于2.4米，必须使用36V以下安全电压的照明变压器和照明灯具。
（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
（3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
（4）照明变压器必须采用双绕组型（严禁使用自耦变压器），一、二次侧均应装熔断器，其金属外壳做好保护接零。
（5）严禁将照明变压器带金属容器，金属管道和特殊潮湿的地下室使用。
（6）安全电压照明灯具，采用有良好绝缘且而热、防潮手柄的行灯，有保护罩，行灯的电源线采用三芯橡套软电缆。
1.3.8主要设备更换安装施工方案
1.3.8.1紧固件/支吊架的安装
要做到高水平工艺中的持久和工整，需要考虑固定物和紧固件周围的空气类型。固定物和紧固件必须不可腐蚀或具有足够的防腐蚀涂层或其它措施。室外场所必须考虑气象条件，但是室内也有可能潮湿。生产过程中（如电池放电等）产生的气体也可能产生腐蚀性气体。还要考虑由于不同金属间的电解作用引起腐蚀的可能性。
吊架和支架的重量必须考虑在总载重之内。总载荷也包括材料所带的附件。例如，导管、接线盒或分线盒中的导线重量必须包括在导管或盒子的负重上。还在考虑到如震动、装置操作、开关把手、或可能的撞击等引起的负重。
安全工作载重必须通过对完整的组件的额定强度应用经过验证的安全系数来确定，并且安全工作载荷必须基于最薄弱的零件确定。
1.3.8.2照明工程施工方案
1）工艺流程：
检查灯具→组装灯具→安装灯具→灯具接线→安全检查→通电试运行
2）灯具检查：
根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：
有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；
户外的灯具应采用有泄水孔的灯具；
多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用密闭式灯具；
炽热多尘的场所应采用投光灯；可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；
震动场所，灯具应有防震措施；
灯内配线检查：
灯内配线应符合设计要求及有关规定；
穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡、拍扁；
灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；
使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。
3）灯具组装：
根据说明书组装各种灯具。
4）灯具安装：
（1）平板灯/格栅灯的安装：
荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
格栅灯具本体安装可以采用吊装或嵌入顶棚内T型龙骨安装的方法，将隔栅灯本体固定。
将端子的螺钉松开，插入电源线后，用螺丝刀拧紧。
将荧光灯管装入格栅等本体内。
格栅的安装方法：将支持弹簧压缩后装入本体，装好弹簧后，将隔栅向上推入。
（2）筒灯的安装
灯具安装时需装修配合在吊顶板上开孔，当灯具较重时，需要制作独立的吊架或吊链固定灯具。吊装镇流器筒灯，需要将镇流器独立固定安装。
灯具顶部应留有空间用于散热。
连接灯具的绝缘导线应采用金属软管保护。
（3）日光灯安装：
吸顶日光灯安装：根据设计图纸规定的日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应预先在顶板上打膨胀螺栓，下吊杆与灯箱固定好，且吊杆直径不得小于6mm，严禁利用吊顶龙骨固定灯箱。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
（4）各型花灯安装：
花灯的吊钩，其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。大型花灯吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2 倍做过载试验。
组合式吸顶花灯安装：
根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应把导线塞进灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并安装好灯管和灯泡。
吊式花灯安装：
将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后再将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。
（5）光带的安装：
根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过核算，用支架的型材制作支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上。
（6）壁灯的安装：
先根据灯具的外形选择合适的塑料（木）台或绝缘板，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在绝缘板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从绝缘板的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把绝缘板对正灯头盒，贴墙面，可用机螺丝将塑料（木）台直接固定在盒子上，如为绝缘板应用螺栓固定。调整塑料（木）台或绝缘板，使其平正，用木螺丝将灯具拧在塑料（木）台或绝缘板上，最后配好灯泡、灯罩。安装在室外的壁灯应打好泄水孔，塑料（木）台（板）与墙面之间应加胶垫。
（7）应急照明灯具安装
疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。
安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10（最低： 最高），保护罩应完整、无裂纹。
应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为： 疏散照明≤15S；备用照明≤15S；安全照明≤0.5S。
疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m；
疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌等；
应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V 的铜芯绝缘电线。
6）通电试运行：
灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
1.3.8.3开关、插座施工方案
1）施工准备
（1）设备及材料要求
各型开关规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证、“CCC”认证证书的复印件。
各型插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证、“CCC”认证证书的复印件。
其他材料：金属膨胀螺栓、尼龙塞、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、防震橡胶垫等。
（2）主要机具
红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
（3）作业条件
各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。
线路的导线已经穿完，并已经做完绝缘摇测。
墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
2）操作工艺
（1）工艺流程：
清理→接线→安装
（2）清理：用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（3）接线：盒内甩出的导线留出10~15cm，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。插接端子，将线芯直接插入接线孔内，且打回头，再用顶丝将其压紧，线芯不得外漏。
开关接线：
同一机房内的开关宜采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器、灯具的相线经开关控制。
多头开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
插座接线：
单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线（PE）连接。
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
接地（PE）在插座间不串联连接。
（4）安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。
开关、插座安装的一般规定：
开关安装规定：
a 扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150~200mm；开关不得置于单扇门后。
b 暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；
c开关位置应与灯位相对应，同一机房内开关方向应一致；
d成排安装的开关高度应一致，高底差不大于2mm；
e多尘潮湿场所加装保护箱；
f在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；
g 明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
插座安装规定：
a暗装距地面不应低于30cm；
b同一机房内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；
c暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；
d在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
（5）开关、插座安装：
暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
明装开关、插座：
先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
3）质量标准
A 保证项目：
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
B 基本项目：
开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。
检验方法：观察和通电检查。
C 允许偏差项目：
明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。
同一场所的高度差为5mm。
面板的垂直允许偏差0.5mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
1.3.8.4电缆桥架施工方案
1）路由排布
根据设计图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数及规格。
2）固定
选择合适的支吊架系统，采用桥架厂家配套的配件进行安装。
3）接地
电缆桥架全长不少于两处使用6平方毫米铜导线与接地干线连接。非热镀锌桥架连接处采用6平方铜导线进行跨接。
4）电缆敷设
5）排布规划
电缆敷设前应进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。
根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下配置。
6）绑扎
电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观。
电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆，此方案主要针对大电缆敷设）相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美观。
水平敷设的电缆，在电缆首末端、转弯及电缆接头的两端处进行绑扎。
7）标志牌
引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，并固定牢固
8）单芯电缆敷设
多根单芯电缆敷设时，应选择减少涡流影响的排列方式。其中非配电柜与配电柜之间短距离连接的均需采用正三角形或正方形敷设。如有可能，每路电缆之间留有不少于电缆外径的2倍间隙。地线可以单独敷设。
单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再作排列绑扎，绑扎间距为0.5米。
1.3.8.5电缆穿管敷设施工方案
1）扫管
将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动。
将管路中的污物清理干净。
2）放线
放线前根据图纸选择线缆的规格、型号。
放线时将线缆置于放线架上。
3）穿带线
选择适用的钢丝线。
将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，把带线穿入管内。
穿带线受阻时，用两根钢丝在管的两端同时搅动，使两钢丝的端头钩绞在一起，把带线拉出。
4）管内穿线
检查管子护口是否齐全。
穿线困难时，向管内吹入适量滑石粉。
两人配合，一拉一送。
穿导管的绝缘电线（两根除外），其总截面积（包括外护层）不应超过导管内截面积的40%。
穿金属导管的交流线路，应将同一回路的所有相导体和中性导体穿与同一根管内。
除下列情况外，不同回路的线路不宜穿于同一根金属导管内
①标称50v及以下的回路。
②同一回路或同一联动设备的主回路和无电磁兼容要求的控制回路。
③同一照明灯具的几个回路。
5）导线连接
导线连接必须在盒或箱内进行。
导线与器具连接时，线径在6mm2（含）以下时，单股线可直接与器具压接，多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，线径在6mm2 以上时要拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，接线端子做涮锡处理。
6）导线包扎
导线连接后要及时进行包扎。
导线包扎时先用粘塑料绝缘带进行包扎，而后用黑胶布包扎严密或者采用热缩管进行包扎。
7）线路检查和绝缘摇测
线路接、焊、包全部完成后进行自、互检。
线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。
线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个回路进行摇测。
分两次进行摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认回路绝缘合格后方可送电试运行。
线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。
8）线路要全部摇测，照明线路的绝缘摇测值在2MΩ 以上，插座线路的绝缘摇测值在5MΩ 以上，动力线路的绝缘摇测值在10MΩ以上。
9）导线连接时，导线缠绕圏数在5～7 圈，连接处焊锡饱满。潮湿场所内电线或电缆穿入导管后，导管的管口应密封。
10）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
11）不同回路、不同电压等级和交流、直流的电线，不应穿于同一导管内。
12）同一交流回路的电线应穿同一金属导管内，且管内导线不得有接头。
13）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且必须穿于同一导管内。
1.3.8.6线槽敷设施工方案
1）弹线定位
根据图纸先确定配电箱（柜）等电气器具的安装位置，从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置。
2）金属膨胀螺栓安装
按照支架、吊架承受的荷重或线槽的宽度来选择相应膨胀螺栓，并按膨胀螺栓规格来选择电锤的钻头。
按照所标支架、吊架的位置进行打孔，钻孔后将孔内的碎屑清除干净。孔的深度以膨胀螺栓套管全部没入墙内或顶板内为宜。
用木块垫上后拿手锤将膨胀螺栓敲进洞内，用扳手拧紧螺母，将膨胀螺栓固定牢固。敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。
3）支架、吊架安装
根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时向厂家作技术交底，由厂家一并与线槽统一加工；尽量避免现场制作。
膨胀螺栓埋好后，用螺母配上相应的垫圈将支架、吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架、吊架安装后，拉线进行调平、调正。
金属线槽敷设时，宜在下列部位设置吊架或支架
①直线段不大于2米及线槽接头处。
②线槽首端、终端及进出接线盒0.5米处。
③线槽转角处。
4）线槽安装
确认线槽的附件是否齐备，线槽需配用连接螺栓、盖板及扣锁。
根据所弹线按先干线后支线进行安装。
线槽直线段连接采用连接板和内衬片，用垫圈（平垫、弹垫）、螺母紧固（螺母在线槽壁外侧），每端固定螺栓不少于4 个，接茬处缝隙严密、平整。
线槽转弯部位采用相应的弯头，交叉、丁字、十字连接采用相应的二通、三通、四通。
线槽穿墙或楼板处的洞口尺寸一般每边要大于线槽截面20mm～50mm，不得抹死。
敷设在强、弱电竖井内的线槽在穿楼板处每2 层一个防火分区做防火处理。
建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。线槽经过建筑物的变形缝时，设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接片搭接，不进行固定。
直线段钢制线槽长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽长度超过15m 时应设伸缩节。
《供电维修技术方案》相关文档：
项目联合开发方案及合作协议09-01
学校后勤工作计划方案(5篇)09-01
酒店情人节方案09-01
房地产销售工作计划方案6篇09-01
农村公路工程施工技术方案09-01
迎七一文艺活动方案09-01
纪念七一建党节活动主题方案5篇精选09-01
庆七一文艺晚会方案5篇09-01
七一文艺汇演方案09-01
食堂托管方案09-01
