喷漆安全操作规程
1 目的为规范喷漆作业安全，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。
2 范围本规程适用于喷漆作业。
3 危险因素及伤害方式13.1机械的不安全状态引起的伤害
2机械静止的危险是指设备处于静止状态，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的机械伤害。它包括以下几种：
33.1.1设备突出的机械部分，如平板车及被涂工件表面上的螺栓、菱角、天车的吊钩等。
43.2设备、设施、工具、附件有缺陷
53.2.1通风装置在非正常状态下运行。带“病”工作等。
63.2.2维修、调整不良。通风装置失效，喷漆房、平板车保养不当等。
73.3易燃易爆品引发的伤害
83.3.1不使用专用工具开启油漆桶等产生火花，引起火灾事故。
93.3.2作业人员不能正确使用防护用品，易发生中毒事故。
103.3.3喷漆作业场所附近有明火作业，可发生火灾、爆炸。
113.3.4电器设备无防爆措施，可导致发生电器火灾及爆炸。
123.4操作者的不安全行为引起的伤害
133.4.1操作错误、忽视安全、忽视警告，造成意外.
143.4.2忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误(如按错按钮)。
153.4.3使用不安全设备。临时使用不牢固的设施如使用无安全装置的设备，拉临时气管线不符合安全要求等。
163.4.4用手代替工具操作。用手代替手动工具，用手清理毛刺等。
173.4.5穿不安全装束，如穿化纤服装工作，产生静电。
183.4.6必须使用个人防护用品、用具的作业场合中，忽视其使用，如未戴各种个人防护用品。
193.5环境的不安全因素引起的伤害
203.5.1物品摆放混乱,没定置管理。
213.5.2现场未及时清理。
223.5.3地面上的油污、杂物、开口喷漆桶等。
4 安全操作规程4.1操作者在使用设备前，一定要对机械、电器部分进行全面检查。如通风装置、电源等，确认无问题时，方可使用，检查所使用的工具是否良好。
4.2操作人员进入喷漆间，应穿防护服，防砸鞋，戴好防毒面具、护目镜。
4.3喷漆作业人员要熟悉现场灭火器的存放地点及使用方法。
4.4喷漆作业场地严禁存放易燃等物品，工作场地不准吸烟，喷漆现场10米内，若进行焊接等明火作业需要进行危险作业审批。
4.5进入喷漆间工作前，应先开启空气净化装置，将喷漆操作间内空气置换。
4.6 喷漆出口处应做好防静电措施，防止因静电引起火灾。
4.7 喷漆使用的原料、稀释剂等只能领取当天用量，下班前应将剩余材料送回库房保管。
4.8必须使用防止产生火花的开启工具，在桶嘴处开启油漆桶盖，不得在其它部位开口。
4.9喷漆前应对密封面、法兰件、焊缝坡口、不需涂漆的部位加以保护，以免涂上油漆。
4.10摆放或吊挂喷漆件时，必须牢固，防止倾倒，坠落伤人。
4.11喷漆作业时，操作间门必须关闭，防止易燃气体扩散。
4.12操作中必须避免喷漆滴落到其它不需喷漆的部件上，如有滴落时应立即清除。
4.13喷漆作业结束待漆雾完全排空后将通风装置关闭，开启大门。
4.14喷漆用溶剂或稀释剂不能用作皮肤清洁剂使用。
4.15下班前，将剩余漆料盖紧桶盖后退库。
4.16喷漆室内各种可燃残留物必须及时清理，装入带盖的金属桶内，妥善处理。
5 应急措施5.1 一旦发生意外事故，现场人员应立即关闭设备。如有人员受伤，立即将受伤人员脱离危险区域，现场进行简单的紧急处置，就近送往医院或拨打120急救电话求救。
5.2 现场人员将情况报告给车间主任，由车间主任报告部门领导及安全员。
5.3 公司级事故报告按照综合应急预案程序进行。
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