(64学时)
中等职业学校机械常识与钳工实训教学大纲一、课程性质与任务本课程是中等职业学校非机类相关专业的一门基础课程。其任务是:使学生具备从事非机类相关专业工作所必备的机械常识和钳工技能,为学习后续专业课程打下基础;培养非机类专业学生解决涉及机械方面实际问题的基本能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
二、课程教学目标使学生了解机械制图国家标准及常用规定;了解机械图样的一般表达方法,会识读专业范围内的简单的机械图样;了解极限与配合、表面结构与表面粗糙度标注的含义,能识读简单的零件图;了解常用工程材料的性能及应用;掌握钳工常用工、量、刃具的选择方法,并能正确使用;了解钳工的基本工艺分析方法,能按图完成简单零件的钳工制作;了解常用机械传动的一般常识,会拆装简单的机械部件,能运用所学的专业基础知识解决一些简单的机械技术问题。
培养学生对机械技术的兴趣爱好,帮助学生了解机械技术常用的认知方法,养成自主学习的习惯,形成良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力;遵守职业道德和职业规范,树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。
三、教学内容与要求教学单元
教学内容
教学要求与建议
概述
机械概述
可通过图片、多媒体等教学手段,了解零件、部件、构件、机械和机器的基本概念
机械产品的制造过程
可采用参观等结合现场教学的方法,了解机械产品的制造过程及与机械产品制造过程相关的工种分类和特点,了解机械产品制造的相关规程,培养环保、节能意识
续表
教学单元
教学内容
教学要求与建议
机械识图
机械识图常识
可采用实物、模型、挂图或多媒体等教学手段,了解实物与视图的对应关系及特点;
了解国家机械制图标准的相关规定;
了解正投影的概念,理解基本几何体的三视图,能识读简单组合体的三视图
机械图样的表达方法
可采用实物、模型、挂图或多媒体等教学手段,理解并能识读基本视图、简单的剖视图和断面图;
了解斜视图、局部视图和局部放大图的基本概念
零件图
结合生产实际,可采用多媒体等教学手段,了解零件图的基本内容、零件的表达形式;
了解零件几何精度指标的基本概念及其符号标注;
掌握识读零件图的方法和步骤,了解常用标准件的结构及规定画法,并能正确识读典型零件的零件图;
掌握查阅机械制图国家标准的方法
装配图
结合专业实际,可采用多媒体等教学手段,了解配合的基本概念和种类;
了解识读装配图的方法和步骤
常用机械传动
带传动
结合生产生活实际,了解带传动的类型和应用特点;
了解带传动的工作过程及传动比
链传动
结合生产生活实际,了解链传动的类型、应用特点和工作过程
齿轮传动
结合生产生活实际,可采用实物、模型、挂图或多媒体等教学手段,了解齿轮传动的类型和特点;
了解齿轮传动的工作过程和传动比;
了解常用齿轮传动的应用场合
机械润滑与密封
了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用和常用润滑方法;
了解机械密封的目的和常用密封方式
常用工程材料
常用金属材料
了解金属材料的类型、用途、力学性能及工艺性能;
了解工程用钢和有色金属及其合金的规格、性能、用途,能查阅相关手册
工程塑料
了解通用塑料及工程塑料的基本性能和用途
续表
教学单元
教学内容
教学要求与建议
钳工基础训练
钳工入门
熟悉钳工工作场地的常用设备(钳工工作台、砂轮机及钻床等),了解钳工的特点,掌握钳工的安全文明操作规程
常用量具
了解常用量具的类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺、角尺及万能角度尺的选用与维护方法
划线
了解划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法;
掌握基本线条的划法,能进行一般零件的平面划线
锯削
能使用手锯或手持式电动切割机;
掌握锯削板料、棒料及管料的方法和要领
锉削
了解锉刀的结构、分类和规格,会正确选用常用锉削工具、电动角向磨光机及抛光机等;
掌握平面锉削的方法,会锉削简单平面立体
钻孔
了解钻床、钻头的结构,会操作台钻和手电钻,熟练掌握钻头的装卸方法,能在工件上钻孔
攻螺纹
了解攻螺纹工具的结构、性能,能正确使用攻螺纹工具,掌握攻螺纹的方法
综合训练
按图完成一字形旋具、手锤或六角螺母等简单零件的制作
机械拆装技术基础
典型机械产品的拆装
能正确选用机械部件的拆装工具,会拆装简单机械部件
四、教学实施(一)学时安排建议
教学单元
教学内容
建议学时数
概述
机械概述
1
机械产品的制造过程
3
机械识图
机械识图常识
4
机械图样的表达方法
6
零件图
6
装配图
2
常用机械传动
带传动
1
链传动
1
齿轮传动
2
机械润滑与密封
1
续表
教学单元
教学内容
建议学时数
常用工程材料
常用金属材料
4
工程塑料
1
钳工基础训练
钳工入门
2
常用量具
4
划线
2
锯削
2
锉削
4
钻孔
2
攻螺纹
2
综合训练
8
机械拆装技术基础
典型机械产品的拆装
4
机 动
2
合 计
64
实行学分制的学校,可按16~18学时折合1学分计算。
(二)教学方法建议
1. 重视实践和实训教学环节,坚持“做中学、做中教”,激发学生的学习兴趣。在教学过程中注重培养学生严谨、求实的工作态度和良好的职业素养。
2. 注重认识教育和现场教学,可安排学生到学校实训基地或工厂参观学习,以增强感性认识,提高教学效率。
3. 教学中应充分利用教具、模型、实物和多媒体课件等创设生动形象的教学情境,优化教学效果。要注意理论联系实际,注重讲练结合,还可通过组织小组合作学习、学生自主学习等形式,进行探究性教学。
(三)教材编写建议
教材编写应以本教学大纲为基本依据。
1. 应反映时代特征与专业特色,适应不同教学模式的需求。
2. 应反映新标准、新知识、新技术,融入国家相关职业资格标准中的有关内容。
3. 配套的教学资源应丰富多彩,为教师教学和学生学习提供比较全面的支持。
(四)现代教育技术的应用建议
在教学过程中,应充分利用数字化教学资源辅助教学,合理利用网络与多媒体技术,努力推进现代教育技术在教学中的应用,积极创建适应个性化学习需求、强化实践能力培养的教学环境,提高教学效率和质量。
五、考核与评价
1. 注重评价内容的整体性,注重综合素质与能力评价,注重学生爱护工具、节省原材料、节约能源、规范与安全操作和保护环境等意识与观念的评价。
2. 体现教师评价和学生自我评价和同学之间互相评价相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合,倡导采用表现性的评价方式。
3. 根据不同地区、不同专业和不同学生的特点,对课程教学目标和教学要求可做进一步的细化,考核与评价的标准要与教学目标相对应。
4. 对实习训练内容可独立考核。
参考教材:
机械常识与钳工技能(第2版)978-7-04-023424-4戚长政2008年6月出版 16开 200页 单色 定价:15.70元
目 录
第一章 机械制图
第一节 机械图样的概念
第二节 机械制图的基本规定
第三节 几何作图
第四节 正投影与三视图
第五节 图样的常用表达方法
第六节 标准件与常用件
第七节 零件的几何精度
第八节 零件图
第九节 装配图简介
*第十节 其他图样
练习题
第二章 常用工程材料
第一节 金属材料的性能
第二节 常用金属材料
*第三节 常用非金属材料
练习题
第三章 常用机械传动
第一节 摩擦传动
第二节 齿轮传动
第三节 蜗杆传动
*第四节 螺旋传动
*第五节 机械润滑与密封
练习题
第四章 钳工基本技能
第一节 钳工入门
第二节 常用量具
第三节 划线
第四节 錾削
第五节 锯割
第六节 锉削
第七节 钻孔与锪孔
第八节 攻丝与套丝
*第九节 矫正与弯曲
第十节 螺纹连接与铆接
*第十一节 钣金制作常识
*第十二节 综合实训(制冷钳工)
复习思考题
综合练习题
附录
附录 标准公差数值(GB/T1800.4-1999)
附录 轴的基本偏差数值
附录 孔的基本偏差数值
附录 基本尺寸至500mm的轴的极限偏差表(摘自GB/T1800.4-1999)
附录 基本尺寸至500mm的孔的极限偏差表(摘自GB/T1800.4-1999
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