生产部工作报告
生产部工作报告1尊敬的总经理、在座的各位领导、各位同事：
大家好，下面由我代表生产部一百六十六名员工向大会做20xx年度工作总结报告，请予以审议。
光阴荏苒，岁月如梭，20__年已经过去，充满生机与挑战的20xx年已经到来，回顾过去，一年来，我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，全体员工团结奋进，努力拼搏，顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标，在此，我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结，同时祈愿公司20__年在大家的共同努力下更加美好。
第一项、工作回顾：
1.安全生产方面：一年来，我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓，将安全工作纳入生产日常管理工作中，按时召开班前会议和安全周会，坚持实行每小时安全检查制度，监督和排除各车间的安全隐患，不断健全和落实安全生产责任制度，重大危险源建档并实行重点监控，因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能，一线职工安全意识稳步提升，全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故，全年安全事故为“0”。
2.全年生产量和产品质量方面：车间全年合计生产吨，合计吨，全年产量总计29978吨，生产计划完成率99.78%，车间全年合计生产S75级吨，全年生产计划完成率84.5%，在产品质量方面，一年来，我们加强过程质量控制，严格做到不合格产品不出车间，入库检验合格率100%，98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题，我坚信，只要每位员工加强质量使命感，全力投入到生产的每一个环节，产品质量一定会进一步提升。
3.设备管理方面：在过去的一年里，各车间设备运行不错，没有因为设备故障影响到较大的工作进度，在定期的检修和日常保养下，保证了设备的正常运转，进而保证了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。
4.劳动纪律和人员管理方面：一年来，我们明确提出“加强劳动纪律，保证安全生产”的理念，对职工加强监督管理和说服教育力度，循序渐进的引导职工向好的方向发展，加强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想，一改以往的落后面貌，推动了各项工作更好更快的向前发展。
第二项、存在的不足和对策：
1.在安全方面，职工的安全意识淡薄，处理突发事件的能力仍然不强，一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理，对安全防护用品的作用不能深刻认识，这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有较大关系。在20__年里，我们会履行自身职责，增加职工的安全教育和培训，定期做好突发事件演练工作，力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效，不走过场。
2.在质量方面，缺乏全员参与的质量管理意识，没有健全的质量管理问责制度，个别职工盲目追求产量的思想依然存在，或抱着事不关己、漠然置之的态度，在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题，我们将建立健全质量问责制度，使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感，生产工序层层把关，层层落实。
3.节能降耗方面，之前，我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制，但是由于我们是订单和间断式生产，订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面，有时候任务不足也使生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施，不断提升员工的综合素质，在工艺方面积极吸收外界先进经验，改造落后产能和设施，争取把生产成本降到最低，
第三项、自身总结：
20__年已经过去，我来公司也已经六年多的时间了，经历了这几年的生产管理工作，在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮助下，我不断加强理论学习和实践总结，逐步了解了公司的运作程序，基本掌握了整个生产系统的操作过程，为今后的工作打下了坚实的基础。
但我个人也存在不足之处，最主要的是不善于有效的表达，这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会保持长久的工作热情和积极性，坚持“不待扬鞭自奋蹄”的精神，做好自身应做的每一件事，从容地面对问题和挑战，不断丰富充实自身的管理能力，客观的面对自身的不足，更好地改善。我会一直努力地工作下去，为猋晟公司的生存发展奉献自身毕生的心血和智慧。
以上是我对生产部及本人一年来的工作报告，在20__年里，我将和生产部全体员工一道按照公司下达的既定目标努力工作，再接再厉，尽职尽责，争取取得新的、更大的进步，为我公司的创新发展、做大做强而努力奋斗。
生产部工作报告2本公司在总经理的领导下，推行现代质量管理方法，把顾客利益放到第一位，树立了较好的质量意识，同时经常和顾客沟通，了解顾客变化的需要，寻求产品质量的不断改善，生产部工作报告。
在生产过程的控制方面，按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，保证成品质量达到内控标准要求，
结论或纠正措施：现明确各内控指标合格率以月计算，月统计值低于内控标准时必须采取纠正措施，按班统计值连续三次不合格时必须采取纠正措施。
产品实现各过程的检验标准及管理标准已建立并实施，其文件为有效版本。生产工人检验均有工作依据，有章可循。检验有记录，并把统计技术作为质量管理的工具，使质量管理工作量化，进一步提升了质量管理的指导性，工作报告《生产部工作报告》。检验文件能满足产品实现过程的要求。
本部门严格遵循质量方针及目标，在组织生产上，严格按计划，按工艺规程进行操作。对于顾客的投诉反馈到本部门的，本部门严格按照关于处理规定进行返工。本部门经常组织生产工人进行岗位培训并考核，保证了工人的素质，对生产设备亦定期维修保养，使设备始终处于不错的运作状态。使质量方针目标基本满足。
在供应公司商方面，本公司基本实现了定点供应，保证了原材料的质量处于稳定。采购人员亦努力采购回合格的产品。对质量方针目标的实现提供了保证。
生产完成基本能按期交货，保证了产品的出货期。
在生产过程的控制方面，按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，保证成品质量达到内控标准要求。
生产部工作报告3尊敬的xx、各位同仁：
大家好！
20xx年已经过去，崭新的20xx年已然开始。回首20xx年首先我需要感谢刘总对装配生产部的信任和这一年来所寄予的期望，作为公司的装配生产部经理对本部门工作得失做一个总结及对未来发展做一个展望。
一.计划，产量及质量
20xx年我装配部门全额完成公司生产计划，年产量10127台。与之20xx年相比我司的生产计划性、产量完成率及质量等级都有显著提升。
首先我们来说说计划，在年初我们遇到了生产人员不足，熟练度差，班组配备不合理，生产交期无法保证的'现象。根据该现象我部门在公司其它部门的不错配合下合理编排细化生产计划，重新组合分配班组，把生产任务层层分解，目标明确并落实到人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提升了现场物料的流转率，一定程度上改变了车间各自为阵，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了订单计划交货，也得到了客户的认可。 产量及质量：自公司成立以来一直坚持质量是企业的生命，产量决定企业能否存活能否长足发展。在09年至10年期间我司无论是技术、人员、场地都没能达到量产实力，技术力量的薄弱也是质量低差的主要原因。从10年底公司迁入新的场地，增大了生产车间面积，细化了各个班组结构，同时技术部门给予的日常支持维护，各个系列铝件压配工装冶具和成立的品质部门都严把工序质量关较大程度提升了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了较大的提升。但还是存在着方方面面的问题，如客户一直明确提出的色差问题，端子松脱及各类紧固件松动问题都值得好好反思。
二.生产管理
我们深知对一个生产型企业“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。因此我们公司的宗旨是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持。我们更明白：没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，例如我们已经实施的员工考核办法，根据生产计划，按照多劳多得的原则，采取积分评分制度调动了员工的工作主动性、积极性和创造性；我们的管理理念是：“以人为本，实施管理标准化、科学化”。
在下半年生产部门定期召开生产例会，落实生产进度。同时技术部门对生产人员提供岗位作业指导书以及操作规程也推动了生产部门的管理。5S管理方面由于近半数生产线员工年初才加入公司对5S管理概念认识不够，常常做不到位，如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料情况实时存在。因此生产部今后应加强现场管理，加强各项措施，要有效的改善生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面问题，要做到生产通道顺畅，摆放整齐，标示清楚。
三.存在的不足和20xx年工作计划
20xx年通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成绩，但我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在很多不尽人意的地方，并且在今后的工作中要加以解决，具体如下：
1.技能方面：由于工艺的不稳定性和监督管理不到位，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。如调速板灌封时，还是存在领用混乱，良品不良品标示不清，状态不明，外观上高低不平或灌封气孔脏污现象。
2.制度方面: 20xx年，生产部根据实际工作需要，虽然制定了各项规章制度，保障了车间的生产秩序，规范了员工在生产现场的行为，推动了生产部各项工作的开展，但经过一段时间的施行，我们发现我们的制度还有很多不健全的地方，需要我们进一步的健全；另一方面，在制度执行方面，由于我们部分人员的认识仍然不高，生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作真的有待加强。
3.思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，无工作热情，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。
4.物料消耗及生产成本的控制方面：因员工的操作技能还不够熟练，致使生产物料频繁周转或返工导致的磕伤碰伤严重超标（尤其是滑板）；上下班时不关设备电源、不关灯情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先培养操作工的责任心增加车间管理制度的执行力，对屡次违反规定人员进行相应经济处罚。
5.5S管理：生产现场各岗位5S管理还很欠缺，主要是生产过程中的各种原材料混装、辅助用品及工具摆放不整齐，物料的整理整顿及周转标示不尽人意。 除上述五点不足之处需要我们在20xx年的工作中健全以外还需加强与技术、品质、采购、行政各部门的沟通、协调与配合。
展望：
20xx年，生产部全体员工有决心在公司的正确领导下，精诚团结、精益求精，在目前的基础上，加强管理，克服不足，提升工作质量，搞好安全生产，加强质量意识，严格控制生产成本，提升工作效率，为xx的发展尽我们的最大努力！
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