参观工厂的心得体会（6篇）
参观工厂的心得体会1
我们在员工的带着下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都特别的清晰，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个详情都标出，一丝不落。板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要到达肯定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进展成批的生产。当然，这个车间里有换片处〔衣服上消失了问题需要重新制作的地方〕，那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的FINISHING车间。
我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。电脑的排版也是特别重要的，排版师要尽量节约布料的铺张。切下来的各个样子会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，由于一件衣服的布料肯定要一样，这样标出来是避开一件衣服上的布料有色差〔每件衣服都有自己的编号〕。
四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节约了许多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们如今的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件原来普一般通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再那么去了后道，这里是衣服的最终一轮——阅历成衣，比方，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过阅历，觉察有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。车间里特别的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最终以惊异完毕，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而，我知道这只是开头，我们要学的还许多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。
参观工厂的心得体会2
20xx年5月11日，我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行，是同学们第一次集体走出课堂，上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合，然后坐上了学校的校车，开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。
大约半个小时，我们就来到了可口可乐工厂，排成了两队，预备进去参观。进去之前，叶教师和门卫有了一些沟通，主要是让我们遵守秩序，参观时要走人行道，这让我熟悉到了大企业管理方面的严格，也表达了他们公司的实力。参观时，我特别兴奋，这是我第一次来到工厂进展参观。
首先，我们一起去了放映厅，大家坐在椅子上，一边喝着凉爽爽口的雪碧、芬达等饮料，一边观看着影片，了解可口可乐公司的进展历史，它的艰辛历程，让我们感受颇多，真正明白了，任何企业，要想进展壮大，没有不懈的努力，长期的坚持，优良的团队等等条件，是很难胜利的。
在公司导游的带着下，我们走进了生产车间，从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上，各项工序在机器的操作下，正在有条不紊的进展着。我们一边参观，一边听着具体的讲解。我们了解到：可口可乐碳酸饮料主要成分有：处理水，甜酸剂，浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤：一不和甜酸剂的处理，二糖浆生产，三处理水和糖浆混合，四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进展了完善的介绍。在我们的视线里，一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊讶的是，这样一条生产线上，我们仅看到几个员工在工作，让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。
参观可口可乐生产线的过程中，我们还看了旁边的展览馆。陈设在展览馆的每一件纪念品，小到一个包装瓶，一个活动纪念物，一个奖杯，一张海报，大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司深厚的企业文化，常常在管理课上接触到企业文化一词，那个时候感觉它好抽象。此时，才体会到它的深刻内涵，也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。
之后，我们去了检验的掌握室，看到了检验员在对产品进展抽样检查，进展各种成分的化验，保证产品的平安、卫生。最终，在入口处，我们进展合影留念，一座大大的得意北极熊吸引住了我们，同学们都争着和它合影。
离开时，觉得自己学到了许多的东西，对可口可乐公司也有了更深层次的了解，不再是单纯的奇怪 ，而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等，都很欣赏，只有在这种文化的熏陶下，才能使得企业进展壮大。盼望以后有时机的话，还可以在参观一次。
总之，这次很快乐，也很满意。
参观工厂的心得体会3
北京现代汽车在顺义有3个工厂，我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于2022年，是第一辆现代索纳塔诞生的地方。根据参观流程，我们一行人首先观看了宣扬片，回忆了北京现代的进展历程。在十年的时间里，北京现代实现了快速进展， 2022年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成果，成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1。5万人，带动上下游就业到达20万人，是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁奇怪 这样一个浩大的工厂是如何运转的？
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延长到房顶，缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新的车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件，确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，根本上都是零配件供给商的现场工作人员根据现代工厂的生产打算保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供给商必需在方圆20公里内建厂保证供货畅通，就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步，就需要特别准确的调度和协作，感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有假设干个高高
悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理，工人的工作也被划分成简洁的程式化的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺完毕的地方都有“保证”环节检查确认。
等待装配的车身外壳似乎塑料玩具一样被流水线轻松传递，工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的关心下，每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了，崭新得像个新生的婴
儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“诞生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进展检测，由于现代汽车实行订单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保总装工作的量身定制。车间很大、设备许多，很难想到竟有几百名员工分布其间，一切显得有条不紊。与我们在电视上常常看到的许多机器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段，由机器手臂进展配送和帮助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间，讲解员介绍说这里正在进展车门开关的老化试验，主驾驶室车门正常开关次数多达10万次，假设是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中，除了耳麦里讲解员的声音，好似只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识，
个别地方有醒目的质量口号，从现场来看这些应当都已在内化于心外化于形，即便有人参观也没有一丝刻意之处。这或许就是现代汽车的那份自信和镇定自假设的气度。顺便说一句，无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人，这是一款透着朝气和动感的SUV，橙色车身很是醒目。
一个小时的参观完毕了，现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信任的平安感，就像带着我们参观的哪位90后小伙一样，有一种不卑不亢的真诚和亲和力。
参观工厂的心得体会4
依据课程的需要，我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的时机到布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差异。
我们首先参观的是xxx公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带着我们参观了从棉花开头，一向到成品布的消失的整个过程；再到布的切割，到整个产品消失的过程。
之后又来到xxx公司的工厂，这家工厂生产的布就是一般的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程最终是亲眼见到了。
在两家工厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。但是，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了许多有关布匹的学问，也让我熟悉到了一些自身缺乏，课本的学问终究有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中信任会有较大的帮助。
参观实践学习能够增添我们的感性熟悉，帮助我们把握根本理论专业学问，为绪课程的学习打下根底。
这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的学问，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。透过生产实践使我更深化地把握服装材料学问，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论学问，与实践严密结合起来，培育实际工作潜力与分析潜力，以到达学以致用的目的。
参观工厂的心得体会5
记得复旦高校一位教授曾说过这样一段话：“在西方国家，只有政客需要有双重人格，心里想的是一回事，嘴上务必说政治正确的话。但是在中国，连学校生也得具备双重人格。假设作文写了“我不喜爱世博会，挤死了”，这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理提倡“说实话、办实事”，那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。在现场我感受到了工作的苦，但确实没有觉察“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病，假设能透过设备技术更新给劳动者制造好的工作空间，在工作环境中制造适当的自由时间等，而不是像这样技术滞留在上世纪70年月的水平上。毫无愧色的应对三十年如一日，工作、住宿环境极差的本分劳动者，岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的？时代在进展！这样的企业假设再不进展技术更新，将要应对一个日益严峻的'问题，便是招工难。“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感受颇深，同学的父母上世纪50年月高校本科毕业，在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子，退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业，工作17年的一般员工的住房环境宽阔光明。加倍努力！
1、在公司这一个很优越的工作平台上，低头奉献自我的聪明才智，是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致，以及必需程度的鼓励，是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业务必具备的条件。而我们公司也正是由于工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义，大锅饭管理依旧存在、管理理念停滞不前等状况，自xx年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注意实效，公司各个层面的工作均有大幅度的改善，但依旧存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难！假设我们公司有80%的干部员工，独特是干部，能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”，思维简洁一些，工作方式简洁一些，真真实切、发自内心为公司前景、利益思索，那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的进展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力原来就很大，独特是城市工人！作为一个部门的管理者，有职责透过自身的努力为员工削减一些不必要的工作强度和压力，营造部门一个宽松和谐的气氛，注入一些“人情管理”的成分，加强员工思想教育，让效劳水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。透过管理让员工感受到这份工作的乐趣。
2、作为一名管理者，工作不能深化实地钻研业务，浅尝辄止，管理上也不行能做到注意详情、深化人心。二厂的管理者，假设不能详尽细致的了解每一道工序的连接，也不行能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动，我个人的感受谈不上震撼，却好处很大，亲临实地，我感受到了工作环境的另一番天地，我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大好处。
参观工厂的心得体会6
为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品学问及感受公司文化理念，增加我们对生产工艺的了解，公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进展参观学习，我们非常幸运的参与了这次活动，并从中学到了许多东西。
一走进观澜工厂，整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、光明、干净，厂房具有现代气息。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。
我们的行程是：参观设备厂、文具生产车间————整个工厂区域及办公楼—————设备及文具产品的展厅参观————统一介绍产品功能工艺学问。
或许是我从小在工厂里面长大，对观澜厂的详情管理、职责体系和质量掌握给我印象颇深，并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的看法、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置，生产线头上，都会有一块牌子，上方写着职责人xxx，还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况，并且规章制度独特多，处处都能够看到，“严禁……”、“……就是违背公司制度”的标语，着实表现出制度标准的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅，不一样程度的表现经营理念：以人为本开拓创新精益求精质量取胜。
高级工程师杨工介绍产品功能及工艺学问，他们对自我产品的了解程度和宣扬潜力值得我们学习，在观澜工厂的展厅，能够看到他们的产品介绍，技术指标，和其他产品的比拟说明，以明显的比拟反响齐心产品的高品质，使得客户更加坚决购置齐心产品的信念，更是我们能身为齐心人而傲慢。
在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、埋怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点，打算早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书，管理人员与员工通吃同住，配备供员工消遣的台球桌及乒乓球桌、篮球场，丰富员工的消遣活动。从中看出“以人为本”的人性管理。
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