实训心得体会15篇
实训心得体会1在__x庄园实训的这段时间里,我觉得真的很美好,欣赏了美丽的景象,学会了一些对待客人的方式,还有在花庄里玩丛林穿越的重重惊险的闯关,让我领悟到了人生哲理!
还有和两个同学在餐厅工作的时候,我们互相帮助,有什么问题可以问阿姨,阿姨也非常的友好温柔,还有那里的那个老板娘,我觉得她超级好,特别有气质,第一次见面的时候,我在扫地,然后她跟我说了个”早”,我不知道她是在跟我说话,然后就没理,实在是尴尬啊,但是她还是继续跟我打招呼啦,才知道她是在跟我说话,觉得她人很好!
在洗那个烧烤的架子,油特别多,要洗好几遍,可以看出他们那里还是比较注重卫生方面的,什么都要做到,这也是给自己的一个要求,绝对不能偷懒。可能第一次去的时候对那里的一切都很新奇,然后工作的时候还是有点分心的,没事我们去荡秋千,后来阿姨和我们说工作时间不能玩,工作就要好好工作,休息的时候就好好休息,然后我们就从那以后在工作时间绝对不能玩,这让我知道了,以后真正上班后的一种对待工作的态度!
实训心得体会2本次实训的指导教师是钟教师和魏教师。在实训拉开帷幕时,指导教师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要资料及任务安排。实训开始后,我们按照指导教师的要求,由大家自愿组成一个小组,根据大家的工作习惯和相互了解情景,同时我们几个一向是一个小组,所以我们的小组很快便诞生了。我是这个小组的组长我们团队共有8位成员组成(和我)。组成小组后,我们小组成员开始认真阅读实训指导书的资料。在接下来的小组讨论过程中,小组成员进取踊跃,争相发表自我的见解和看法,最终构成了此次实训工作的我们小组内部的相关工作安排。为了便于开展实训工作,同时也能够使团队成员准确界定个人实训任务。使小组成员在每个阶段工作时都能够各司其职,才尽其用,为自我的工作任务负责。最终我们决定这次我们小组主要对实训指导书中八个案例中的案例6进行具体的案例分析。在案例6中我们找到了许多有关经济学原理的知识。例如,供求弹性,限产,卡特尔模型,寡头垄断市场等。另外,我们也例举了我们生活中的相关案例。
又因为此次实训的相关的要求,在我们把案例6分析后,我们小组又立刻开始阅读剩下的7个案例,之后我们便对7个案例逐个开始讨论,分析。在这个过程中,我们小组的每个成员的表现的十分的进取,大家都很主动的说出自我的观点,都提出了许多很有建设意义的意见。在全组成员的一致努力下,我们最终讨论分析完了所有案例,在这个过程中大家都学得到很多东西,也增强了我们小组成员之间的合作默契度。
经济学应用案例分析训练即将结束,经过这次综合训练,加深了我们对所学的经济学理论知识的认识程度,沉淀了处理相关经济学问题的经验和教训,使我们对理论知识指导实践工作有了进一步的认识,为我们以后的工作和学习奠定良好的基础。在短暂的实训过程中,让我深深的感觉到自我在分析实际问题中的专业知识方面的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些问题感到无从下手,茫然不知所措,这让我们很难找到案例问题分析的着眼点。在经过我们小组成员的认真讨论,并进取的向指导教师请教,最终在各方面的共同努力下我们顺利完成本次实训任务。在实训的最终我要十分感激钟教师
实训心得体会3按照课程安排我们进行了为期一周的UG实训,今天已经是UG实训的最后一天了。虽然每天都忙的晕头转向,但是回头想想,还真是蛮充实的。想象一下各个标准件设计,然后是各个零部件设计,最后再把自己设计的零件装配都一起。都是三维的,和真实的零件一样,想想都有成就感。当然了在设计过程中也遇到了各种各样的问题,例如有时为了作个螺纹孔需要把坐标系移到另一个地方,再比如说在装配的时候又遇到“过约束”的情况等等,总之是有很多各种各样的问题。有的问题是自己想办法解决的,有的是和别人讨论的,实在解决不了的就去请教老师,这些问题都被完美的解决了。各个零件都设计好了,也装配好了,那就剩下写实训报告了,写实训报告是什么吗?就是把设计各个标准件、零部件和装配的过程用语言描述的过程。那时我才知道什么叫操作容易,描述难啊。等我把整个操作过程用语言描述下来的时候不看不知道一看吓一跳,连截图加文字竟然弄了一万多字,真实不敢想象啊。
经过一周的集中实训,我对考试没有了畏惧,而是充满了信心,我相信这一周的实训的收获一定能对付的了考试,并期待在考试中取得好的成绩。我喜欢实训,虽然有些辛苦和忙碌,但这样的日子过的很充实,并取得不少收获。
实训心得体会4在一段时间的超市实习工作中,自我培养了耐心与细心,端正了学习态度。超市是一个人流的集散地,虽然是自选性商店,但对于有目的性的顾客来说快速地寻找到自己需要的商品有一定的困难,出于对工作认真负责的态度,以最短的时间了解了超市各类商品的摆放位置,以便于顾客的询问,在此期间也是对自己很好的锻炼。既帮助了别人同时也提高了自己的耐性和记忆能力。
看似简单的超市工作,其中也包含了许多细节问题,比如商品的摆放,促销商品的设置等等,都是科学合理的,从上到下,从里到外的统筹安排有效的节省了时间和不必要的人力浪费。其中最多的问题可能就是顾客随便将打包好但不要的商品随处放置的问题,看到后重新归类也是体现工作态度的一个方面。
总结:无论任何一项工作,任何一个岗位都必须认真负责的完成任务,更是锻炼自己品质和自身素养的良好场所,积极解决发生的问题,对于今后的工作有了更深一步的了解!
实训心得体会5孙老师的带领下,我们完成了为期四个星期的PLC实训已经结束。在这四周的是学历我学到了很多,通过这次对PLC控制,让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我了解了关于PLC设计原理。有很多设计理念 于实际,从中找出最适合的设计方法。
这次我们的主要实训项目有:
1、工作台自动往返,要求:用PLC控制实现工作台的自动往返运动;
2、电控机星三角形降压启动,要求:按下启动按钮SB1时,电动机Y形启动,5S后自动转为三角形运行;
3、两台电机顺序控制;
4、按钮交通灯控制;
5、十字路口交通信号灯控制;
6、机械手控制;
7、多种液体混合;
8、四节传送带运送,要求:系统启动后,配料装置自动识别货车到位情况和能够对货车进行装料;
9、音乐喷泉;
10、小车三点往返运动;
11、水塔水位控制;
12、抢答器。
虽然本次课程设计是要求自己独立完成,但是,彼此还是脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流,也在老师的帮助下完美的完成。再这次的PLC实训里孙老师对我们要求了很多,比如在作图中他要求我们把图看清楚理清思路,最好把顺序指令先写出来再作图等等一些要求跟技巧。这次实训我学了很多知识,给了我很多启示。在今后的学习过程中,我想我要更加努力的学习自己的专业知识,多多与同学和老师交流。而且,这次实训给与我不同的学习方法和体验,让我深刻的认识到实践的重要性。所以,在以后的学习的过程中,我会更注重自己的操作能力和应变能力。
实训心得体会6电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有必须的认知和了解,也有必须的经验,可是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误,
可是,好在我不是一个人在战斗,在我们20__级电气10班所有同学的相互帮忙和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和潜力,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。
在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最终复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,仅有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自我得到更多的提高
对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下:
1、我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然以前也自我拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。
2、对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。
3、对问题的分析处理潜力有了很大的提高,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等,
随着实习的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的`人所体会不到的。
4、对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最终能够收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。
5、对团队合作的意识培养起到了很大的帮忙,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一齐分析电路图,一齐解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻,班级更加团结了!
实训心得体会7前言
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,参加生产实习,让我们学到了很多知识。
知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求,结合机械工程类专业的培养目标,提出以下具体要求:
1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。
2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。
3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理,结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧,并计算定位误差。
2、实习要求
一.安全教育
------__年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。__年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!
二,实习内容
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
实训心得体会8在_公司已经工作x个月,在刚刚进入公司实习的身份让我没有很多的自信,这段时间以来我在工作中一向尽职尽责,不敢忘记自我的来到_公司实习的初心,我要成为一个更加优秀的自我,不断进取,这样才能在工作中站稳脚跟,短短的实习工作让我经常感受到提高,那种感觉真的是说不出来的享受,在提高的同时也能感受到在_公司的欢乐,这实习期已过在公司的每一个同时的帮忙下,我到了的公司同事之间的团结,实习期的工作结束,不曾忘了自我是一名_的员工,现对自我工作总结一下:
自今年x月份进入公司以来,实习这段时间,感受颇多,我会经常想到一点,我在学校的学习是不够的在_公司工作的这段时间我深深的感受到了,实习的这段经历让我学到了很多,当然不明白来到_公司不是来学东西的,为公司创造价值才是首要的,工作之初来到公司在老员工的带领下我很快就适应了工作,我虚心的学习,我一向认为在工作中学习的是最值得记住的,学校总是缺少这种实践的机会,这次的实习让我很珍惜。
我在工作中很认真,明白自我的工作目标,领导对我的教导我一向记在心中,这短短的实习期,我完成了自我实习工作,到达了学校的要求,可是在工作中我得我工作也会有不足,同事们都会很热情的提出来,帮忙我,在这段时间中我摆正自我的位置,实习的工作是比较简单的可是也是慢慢的一个转变,在刚进入的公司的时候我的工作很简单,没什么难度,我一般都会在工作之余好好学习我们公司的业务,恨得知识我都了解的不完全,包括一些工作上的情景,我们公司工作上的一些情景不是很清楚,前期的工作我对自我要求很高,我认为来到一个地方工作就要把这个地方了解的清楚,异常是自我的工作,不能够马虎,在工作中我经常会觉得自我学到的不够,因为自我学的在此之前从来没有实际的发挥过,在工作中经常很多东西不会,这样的情景让我觉得自我的知识不够用。
这短短的实习期,我收获了很多,更多的是对工作的一种进取态度,不会轻易的放弃,即使在工作中经常遇到难题,可是我相信自我能够坚持,问题总是人来解决的,作为_公司的一员我听到最多的就是放弃是可耻的,解决问题才是王道。
实习的这段经历让我更加正确的看待自我,我自身也有一些问题,虽然细微但也不是很好,在平时工作中不够细心,作为一名实习生这得重视,我必须好好的改善。
实训心得体会9转眼间,为其八周的实训工作就要结束了,回顾在这期间的工作,我受益匪浅。这将近两个月的时间里,在指导老师的指导下,通过我的努力,我学到了很多在学校的课堂上没有学到的东西,也使我加深了对自己专业的认知,从而确定了自己以后的努力方向。
虽然在学校安排的课程里,我有过和同学一起完成一个项目的经历,但在这次实训里,当真正地接触到一个公司的产品,参与到公司的法规智库系统云端版的调研、设计、测试等工作时,我还是显得有些心有余而力不足的,比如在进行系统的业务需求整理时,与在学校课程里学到的需求分析不太一样,导致我刚开始无从下手,经过老师的指导,我了解并学会了业务需求的分析及设计,并参与到了法规智库系统原型的设计工作。
在这期间,我也认识到了与指导老师进行及时沟通的重要性,当工作遇到问题时,应该及时与老师进行沟通,而不是按照自己的想法接着进行下去。这样如果自己的想法不正确,便会需要重新开始这份工作,这样就浪费了很多的时间。除此之外。我也学到了在做事情时,要注意QCT的思路问题。在进行调研工作时,由于我没有这个清晰的思路,导致调研工作进行地并不是很顺利,老师指出了我存在的思路问题,我的思路一下子豁然开朗,调研工作进展地也很顺利。我深深地体会到了一个正确的思路对一份工作的重要性。
经过这次的实训,我不仅巩固了学到的专业知识,也开阔了眼界,还积累了许多实践经验,更领会到除了在学校学到的理论知识,实践经验也显得尤为重要。我相信,此次的实训体验,会为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实训心得体会10车工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的是安全老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
车工安全知识
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时,不准测量工件。
5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位 二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工,在此时老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的几天,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工螺纹了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。
车工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。 我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。 时光总是匆匆而逝,很快几天就这样过去了。大学毕业后,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不
会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。几天的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
实训心得体会11这一次,我们的做法是铸造技术实践。在实践过程中,我铸造的零件是连接板,由HT200制成。采用简单的砂型铸造,也采用砂型铸造中的全模成型方法,因为这种成型不会出错,比较简单。铸造时要注意安全,这是常识,也是生产的前提。铸造生产是一种高风险的生产,但如果把安全问题记在心里,做好了,铸造生产才能顺利进行,实践才能顺利进行。生产车间人人必须遵守的规章制度;(1)在铸造车间,不能穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋进入车间。2。女工不能留头发。进入生产车间时,必须扎好头发,戴好帽子。3。在车间生产中,需要统一穿车间制服,扣好扣子。4。工作期间,不准玩耍、追逐或打扰车间正常工作。5。不要在车间吸烟或乱操作生产设备。6。爱护生产设备,确保安全生产。7。在铸造厂实习时,要听从指挥,不得擅自提倡。直到学会了安全生产规则,我们才改正过来
式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后,进行选砂型,首先考虑砂型的耐火度和退让性,如果耐火度不够的话,此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变,影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹,要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能,在造型时不粘模,具有良好的流动性和可塑性,使铸造有清晰的轮廓,一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水,将这些物质均匀的搅在一起,搅拌均匀后倒入一部分道型砂,再放入已经制好的木模和型芯,还有浇注系统,连接盘有相等的孔距,放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中,把木模埋没,在用木板轻轻的
把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好HT200的液体。慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
实训心得体会12此次我们实习的是铸造工艺实习,在实习的过程中,我铸造的零件是连接盘,连接盘的选用材料为HT200,采用简单的砂型铸造,还有采用砂型铸造中的整体模造型法,因为这种造型不会错箱,比较简单。在铸造的同时,应该注意安全,这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产,但如果把安全的问题牢记在心上并且做好,铸造的生产才能顺利进行,实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间,不能穿拖鞋,高跟鞋,凉鞋进入车间2。女性工人不能披头发,进入生产车间必须扎好头发,戴好帽子。3。在车间的生产中要统一穿好车间的制服,要扣好扣子4。工作期间,不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5。不吸烟,不乱操作车间的生产设备。6。爱护生产设备以外还要安全生产。7。在铸造车间实习的时候,要听从指挥,不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后,才正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后,进行选砂型,首先考虑砂型的耐火度和退让性,如果耐火度不够的话,此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变,影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹,要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能,在造型时不粘模,具有良好的流动性和可塑性,使铸造有清晰的轮廓,一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水,将这些物质均匀的搅在一起,搅拌均匀后倒入一部分道型砂,再放入已经制好的木模和型芯,还有浇注系统,连接盘有相等的孔距,放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中,把木模埋没,在用木板轻轻的
把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好HT200的液体。慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
实训心得体会13大三时候开始了专业课的学习,其中EDA就是要学的一门专业课,课程刚开始的时候,对EDA技术很陌生,也感到很茫然,也非常没有信心,当接触到可编程器件的时候,看到大家同样感到很迷惘。首先,通过对这门课程相关理论的学习,我掌握了EDA的一些基本的的知识,现代电子产品的性能越来越高,复杂度越来越大,更新步伐也越来越快。实现这种进步的主要原因就是微电子技术和电子技术的发展。前者以微细加工技术为代表,目前已进入超深亚微米阶段,可以在几平方厘米的芯片上集成几千万个晶体管;后者的核心就是电子设计自动化EDA(Electronic Design Automatic)技术,由于本门课程是一门硬件学习课程,所以实验必不可少。通过课程最后实验,我体会一些VHDL语言相对于其他编程语言的特点。
在接触VHDL语言之前,我已经学习了C语言,汇编语言,而相对于这些语言的学习,VHDL 具有明显的特点。这不仅仅是由于VHDL 作为一种硬件描述语言的学习需要了解较多的数字逻辑方面的硬件电路知识,包括目标芯片基本结构方面的知识更重要的是由于VHDL 描述的对象始终是客观的电路系统。由于电路系统内部的子系统乃至部分元器件的工作状态和工作方式可以是相互独立、互不相关的,也可以是互为因果的。这表明,在任一时刻,电路系统可以有许多相关和不相关的事件同时并行发生。因此,任何复杂的程序在一个单CPU 的计算机中的运行,永远是单向和一维的。因而程序设计者也几乎只需以一维的思维模式就可以编程和工作了。
在学习的过程中,我深深体会到,学习不单单要将理论知识学扎实了,更重要的是实际动手操作能力,学完了课本知识,我并没有觉得自己有多大的提高,感觉学到的很没用,我们现在学到的还很少,只是编写一些简单的程序。相反的,每次做完实验之后,都会感觉自己收获不少,每次都会有问题,因此,我认为在老师今后的教学当中,应当更加注重动手实验,把理论与实践很好的结合起来,才能使同学融会贯通。现在感觉到对这门课还只有很少的认识,所以希望很认真的续下去。
实训心得体会14转眼间我的实习生涯已经进行了一个月的时间。一个月前我带着对教师职业的神秘感,踌躇满志地来到沧州市第五中学,经过这几个月的实习,我终于尝到了当老师的酸甜苦辣,并学到了不少东西。我在这一个学期学到的东西比我大学三年学到的东西还要多。我们在大学校园里虽然学习了专业课知识、美术教学法和班主任工作等方面的知识,但那毕竟都是纸上谈兵,我们学习的最终目的就是要学以致用,做一名合格的教师,而在这次的实习过程中,我们所学的知识终于得到了实践。回顾这段时间的实习工作,既忙碌,又充实,有许多值得总结和反思的地方。
作为一名实习美术教师,虽然平时觉得我们没有主课老师那么忙碌,但自己实践起来觉得并非想象中的容易。在实习开始的第一周,我便进行了教育见习,主要是到各个班级去听老师的课。开始,我都不知道怎么听课,不知道从什么方面着手,只是按步就班地把老师上课的内容给抄下来,就像回到了当初的高中时候的学习。每个老师都有自己的上课风格,不知道如何去评价。后来和老师交流,发现原来听课要这样听,要听老师如何突破本节课的重难点,要听老师上课的语言,要听老师的问题设置,也要看学生听课的一个状态以及老师的状态。课堂不是老师在上面的表演,而是学生和老师一种互动,一种知识火花的碰撞。
在整个实习过程中,教学工作是最为关键的一个环节,也是这次实习的中心点。在结束了一周的见习后,自然步入了教学工作中,指导老师要求我在上课前,必须有一份详细的教案和几次试讲,这样成功之后,才可以正式步入讲台。所以,教学的第一步,就是备课。为了备好一堂课,我一般都会查阅大量有关的信息,并借鉴一些教案中好的闪光点,比如问题情境的设置,学生的提问,如何突破这节课的重难点以及板书的设计。至于试讲,是一个让自己更加熟练教案和教学语言的过程,只有全面了解了课本知识和熟悉了教案,我们才能在课堂上更好地导入,更好地讲授知识点,更好地加强与学生的互动,这样才能活跃课堂气氛,调动学生上课的积极性,当然教学过程也是一个由生到熟的过程,对于完全没有教学经验的我来讲,肯定会存在这样或那样的不足与缺点。比如我上的第一节课,我就发现了自己的缺点,比如板书设计过于凌乱,上课衔接不到位,语言不够生动与学生的互动很少等。上一堂课容易,上一堂好课很难,这是我实习最深的体会。
上好一节课,不仅要求老师有一个过硬的基本功,包括普通话的标准,教案的熟悉,粉笔字的整洁,而且更重要的是,让学生参与到这堂课,发散他们的思维,培养学习的兴趣,不是简单的传授知识,而是要让学生明白这个道理,然后自主去学习。所以,在上课的时候,我都会强调,不要认为老师讲的都是对的,要抱着怀疑的态度来学习,有不懂的可以跟老师讲,我讲的不对的,你们可以再去查阅资料,务必真正弄懂这个问题。还有就是上课要适当讲究一些方法,比如学生注意力分散的时候,我们可以想办法来吸引学生的注意力,有时穿插一两个幽默小笑话,这样做既活跃了课堂气氛,然后马上又可以进入到课堂中来。经过这几个月的实习时间,美术是最富有情趣的学科,也是一门艺术课。
实训心得体会15到达__的第四天,我们参观了__重型机械公司的一个分公司,该公司专门生产电控系统。__重型机械有限公司,原名__矿山机械厂,是一家专业生产矿山重型设备的工厂。我们参观的分公司是一家与__公司合作,采用当今世界先进技术生产矿山重型设备的公司,主要包括矿井提升机、采矿机械和一些液压传动及控制设备和电气控制系统。
当我进入工厂时,我第一次对工厂干净整洁的环境感到惊讶。我们以前参观的工厂很乱,但这家工厂的一切都很干净整洁。在一楼的工厂里,我看到工人们按照技术人员的要求,将电控设备有序地放入电控箱,然后用电线连接,经技术人员检查后,进入测试区进行测试。最后通过检查,标注合格出厂。在顶楼,我们参观了这个分部的实验室和设计中心。该公司有四个与__合作的实验室,即电气传动实验室、自动控制(PLC)实验室、网络工程实验室和液压实验室。实验室工作人员给我们讲解了交流/DC/交流变频技术、PLC控制技术和远程网络控制技术,还现场给我们演示了一下。我对这些技术的了解让我大开眼界,因为这些技术都是最先进的自动控制技术,对我以后的发展都有好处。
我们最后参观的地方是__工程机械有限公司。这家工厂以前是军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在主要生产推土机、压路机等重型机械。这家工厂有五个车间,分别是结构车间(用于切割)、铆接车间(用于焊接)、加工车间(用于加工)、喷漆车间和装配车间。在车间里,我看到了许多冲压和剪切设备以及现代化的喷漆和组装生产线。
通过实训,我学到了必要的工厂安全生产知识,这对我以后的工作和实训会有很大的帮助。通过参观工厂和与工人师傅的交谈,我了解了工业生产过程和管理方法,为我未来的发展积累了经验。在工厂实训,进一步加深了对所学知识的理解,对以后的学习很有帮助。实训期间,我对先进技术的参观让我对现代化有了直观的认识,也让我对未来的发展充满信心。
生产实训很快结束了,但我从中受益匪浅。俗话说:“耳闻不如目见。”与其用自己的眼睛去看,不如去理解书本上的知识。通过实训,我加深了对书本知识的理解,熟悉了工业学生。
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