班组工作总结范文精选

时间:24-02-02 网友

班组工作总结范文精选

  工作总结,以年终总结、半年总结和季度总结最为常见和多用。就其内容而言,工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究,并分析成绩的不足,从而得出引以为戒的经验。下面是小编给大家精心挑选的工作总结,希望能帮助到大家!

  班组工作总结篇一

  运行二班的人员组成结构是从各个不一样的生产岗位调集而来的。业务水平参差不齐。为今后培训工作也带来很大困难。为了使整体的水平有提高。在班长的支持下,尝试了分层次、有重点的开展各项具体的培训工作,有必须特色。

  首先树立三个统一思想。

  一、全生产思想统一:

  岗位不一样,安全思想是一致的。目前运行工作动手做的工作量较少,但接触的线路最多。除了认真的搞好每月两期的安全日活动外,每日站班会也是尤其重要的,开展规范化、军事化形式进行。让每位班员感觉到每一天工作的严峻性。

  二、作职责性统一:

  “查站不分东西,巡线路不分进出,不设岗位高低、业务水平如何。”以亲身经历经过事故教训教育负起工作职责性来。

  三、政治学习和业务学习的进取性统一:

  关心时事、了解时事。由工会组长开展日日读一段重要新闻

  资料,同生产发展新形势的关系联系起来。要使每一位班员都能明确认识到没有文化知识,就没有先进生产力。促使每个人都能加紧学习。在班长的大力支持下,有近80%的班组人员利用业余时间进行文化学习。

  今后四个提高步骤

  一、运行业务水平提高:

  针对班内运行岗位人员较多的情景,先开展运行线路设备、模拟项目演习。例如进出站“三件事”、各电缆头型号的识别。请老运行师傅进行示范。构成老少一帮一的局面。带动年轻的班员业务水平有量到质的提高。

  二、电缆线路资料的准确性提高:

  三个阶段:外出查巡工作,先由内部初核,再内外复核,最终用计算机输入进行组合的方式。即外出巡查前班长亲自组织将查巡按电系图分地区、线路、分派人员外出一一复核,然后根据外出复核的资料同计算机里的挡案进行组合,得出一个正确完整的线路设备挡案。

  三、技术业务水平的提高:

  利用普通传播媒介――黑板报形式;采用“看图识字”熟悉电气符号图,再运用到电系图上对号入座了解电气运行方式。同时开辟“技术之窗”园地选用技术问答、思考题等形式,解释一些如工作中的难点、解决方法、结果如何的问题。让每一位班员抬头就能看到急需了解的信息。起到潜移默化地提高技术水平的作用。

  四、班组人员素质的提高:

  除了班组着重抓礼貌生产外,班组人员有必要经过素质的提高更加的完善自我。由于巡查是经常要同用户联系打交道。甚至

  路上会遇到外国人问路,除了五讲四美的有关语言学习、待客接物、礼貌待人外,大家都经常学习“今日一句”的外语短语。真正体现出大都市员工的素质水平和精神风貌。

  以上是一项长期的计划性和技术性都很强的工作。这是班组建设的根本。企业发展的基础。这些都是在班长的支持和帮忙下得以完成的。为了能更上一层楼,我们将团结一致、与时俱进更好更努力地学习。

  班组工作总结篇二

  一、班组简介

  合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题

  的解决能力,从而使班组更具生机与活力。经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

  2004年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

  随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

  二、现场5s与物流

  1、现场提升

  全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;

  ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;

  ③实施班组管理板的更新,更具实效性;

  ④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;

  ⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。

  2、物流与产能提升

  ①20_年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

  ②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;

  ③为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。

  三、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  ㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

  ㈡制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

  ㈢开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。

  2、消耗控制

  班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902,单台消耗36.12元,单台生产成本比20_年36.33元下降了0.21元。

  对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.

  3、工作改善

  班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90.4,人均提交改善6条,参与率100%。

  四、产品质量与工艺管理

  1、质量管理

  ①班组iso9000体系符合率100,wsl达标无不合格项目。

  ②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

  ③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

  ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

  ⑤不断深入c在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在c运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。

  ⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。

  2、工艺管理

  ①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。

  ②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。

  ③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题

  。

  ④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。

  五、安全生产与设备维护

  1、安全管理

  班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。

  班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全

  状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全*、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。

  班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。

  2、设备、工装管理

  ①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。

  ②班组设备、工具两次校对性造册。

  ③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。

  ④完成日常预防性维修和生产线油漆。

  ⑤完成部分工位器具的改造。

  六、组织建设

  1、制度完善

  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容

  2、民主管理

  04年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。

  3、精益推进

  班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

  准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,取得一定成效,特别是二类车信息看板的建立,使二类车的信息掌控变得准确。

  班组在细节行为的管理上加大了考核力度,目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。

  七、岗位技能和学习型团队建设

  班组按照公司统一组织参加40 4培训和岗位练兵,同时计划实施多能工训练,基本达到计划目标,原班组全能工人数有8人,但由于工作岗位的变动,从本班调离5人,新进员工6人,班组一段时间操作水平非常欠缺,经过有针对性的训练,目前能够全线操作的组员有6人,占班组人数的43,已适应了生产的需要。

  为了营造学习的氛围,5月份,班组建立了学习角,不断自购图书,让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的更有效,班组数次进行了学习型工具的运用探索,并取得一定经验。

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