机械专业实习报告范文6篇

时间:23-08-12 网友
机械专业实习报告范文合集6篇

机械专业实习报告 篇1

本学期来我们学习了园林机械,并在南宁市的多个地方进展了实习,并写下了自己的实习报告,总的来说针对以下几个方面来说。

一 、温室大栅构造。

二 、温室大栅的喷灌系统。

三、温室大栅的的天窗开启系统。

四、耕种及收割机械设备。

一个完整的温室系统通常包括以下各个局部或其中的局部内容:1。 建筑构造;2。 掩盖材料;3。 通风系统;4。 降温系统;5。 加热系统;6。 保温节能系统;7。 遮光系统;8。 室内空气循环系统;9。 CO2施肥系统;10。 人工光照;11。 栽培床(架)与基质;12。 计算机掌握的浇灌与施肥系统;13。 环境掌握系统;14。 材料处理设备。

一个温室中是否需要包括上述各项内容,通常要看所种植的作物的种类、当地的气候条件和经济制约的影响而取舍。

一、在实习中我们所见到的温室的主要类型与屋顶外形有:(一) 圆拱型屋顶(二) 尖拱型屋顶(三) 双坡或单坡屋顶。

上述三种屋顶外形的温室构造,既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗),也可以完全密闭不设自然通风口。

1。 屋顶上设有永久性通风窗的温室,锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最一般的屋顶外形之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新进展起来的,它具有良好的通风性能,其跨度可达8米,且具有良好的落水和塑料薄膜掩盖性能。

2。 在屋脊处设永久通风窗的温室,与锯齿型温室不同,屋脊通风口是处在自然通风的最正确点。这种温室型式最适于长期需要良好通风的暖和地区,但掩盖这种温室较为简单。温室的主要构件组成有: 柱,用于温室立柱的断面外形主要有圆管、矩形方管、C型钢或工字钢等开口断面。 天沟,天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向构造构件起支撑作用,应能排泄走全部雨水,并且其强度应至少满意2名工人站在天沟中部进展掩盖材料的安装与检修等。天沟的长度为3米到5米。塑料温室的天沟一般用热浸镀锌钢板制成,有的小跨屋面温室采纳挤压成型的铝材天沟。特别简易的木构造温室则主要用塑料天沟。

二、温室常用的掩盖材料温室构造的主要目的是固定掩盖材料。因此,掩盖材料及其特性是整栋温室中最重要的部件之一。抱负的掩盖材料应是透光量大,能阻挡向外的热损失、结实耐用、尽可能便于安装且价格廉价。由于不同的作物对环境的要求不同,因而不同的掩盖材料将对不同的作物起作用。

1 玻璃。在大多数气候严寒的国家,玻璃仍旧是常用的掩盖材料。大块玻璃的生产供应使得构造的遮阴率降低,同时也削减了安装费用。

2增加型聚氯乙烯薄膜。作为一种根本材料的聚氯乙烯(P。V。C),它具有与玻璃及其它良好材料类似的优良特性。

3硬质塑料掩盖。玻璃纤维增加塑料(FRP)板已经使用多年了。

4聚乙烯(P。E。)薄漠。聚乙烯是最常见的温室掩盖材料。其普遍应用的缘由,首先是价格低;其次,它可用于大量的简易构造温室。

机械专业实习报告 篇2

1实习时间、地点和实习单位

实习时间:

20xx年2月28日~20xx年3月18日

实习地点:

广东省深圳市

实习单位:

深圳xxxxxxx有限公司

2实习过程概述

第一阶段:

2月28日~3月1日,了解公司的各项根本制度、各部门的职能、本职位的职责等。

其次阶段:

3月2日~3月12日,了解把握公司产品的根本原理,公司对新实习员工进展CAD方面的技术培训及对车间生产状况进展了解。

第三阶段:

3月14日~3月18日,对一些简洁工作和局部零部件进展测绘,对实际生产有了直观熟悉。

3主要实习岗位和实习内容

主要实习岗位:

生产部主管助理

实习内容:

我的实习工作从20xx年2月28日进展到20xx年3月18日,在开头的两天,公司对我进展了相关的职业培训。通过两天的培训,使我初步把握了一些工作时必备的根底学问,同时加深了我对宏超周密塑胶模具厂的熟悉。在接下来的一个多星期里面,我来到了生产组装一线进展培训,同时对CAD进展了相关技术培训。培训完之后,我开头到公司的技术部进展工作,开头逐步承受一些简洁的测绘任务,在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的根本操作有了许多的提高。

4实习收获和重要心得体会

以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会:

(1)自主学习:

工作后不再像在学校里学习那样,有教师,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的时机还是许多的,老员工们从不吝惜自己的阅历来指导你工作,让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的,哪些是你感兴趣的。

(2)积极进取的工作态度:

在工作中,你不只为公司制造了效益,同时也提高了自己,像我这样没有工作阅历的新人,更需要通过多做事情来积存阅历。特殊是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围,假如工作态度不够积极就可能没有事情做,所以平常就更需要主动争取多做事,这样才能多积存多提高。

(3)团队精神:

工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个工程,在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,协作默契,共赴胜利。个人要想胜利及获得好的业绩,必需牢记一个规章:我们永久不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会消失在自己的帮助下同时也从中受益的状况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己胜利的最重要的因素之一。

(4)为人处事:

作为学生面对的无非是同学、教师、家长,而工作后就要面对更为简单的关系。无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥当处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思索,而不是只是考虑自己的事。

5实习总结

通过这次实习,我重温课堂的学问,将自己的专业理论与实践有了一个很好的协作提高。通过这次实习,也让我感受到了自己素养缺乏,今后要培育自己的长远眼光,勤于思索,擅长总结,把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习,来弥补自己的缺乏。

这一次实习对我来说,只是一次预演,一次为将来工作的预演,我会连续不断努力地学习专业理论学问,不断学习提高自身专业素养,更好地胜任岗位。

此时此刻,马上面临毕业,最深切的感受就是,无论从何处起步,无论详细从事哪种工作,仔细细致和踏实的工作态度才是胜利的根底。

机械专业实习报告 篇3

与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,由于我在学校所学到的学问无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进展的,我信任,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。固然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样信任,全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但但凡其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。

通过这次实习,我所熟悉到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里毕竟有什么样的用处。在实习刚刚开头的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚完毕。原来以为这些东西都会给我的实习带来许多帮忙,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过简单的计算去选择用料,起码在我参与实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里根本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进展强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。许多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式,而设计中对相应的工件也都保守地到达了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个把握着自己跟本用不到的本事的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发觉学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的力量,而假如没有这样的力量,到了工厂里我们将一无是处。

开头的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不简单学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个也许的”了解。固然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的讨论,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了表达:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观看,比方说叶轮和调整门等相比照较简单的零件,依旧有疑问的话可以询问身边的设计者,比方说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特别式样,设计和制作都非常困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(好像08级的课程是 a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。固然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充分的时间去学,究竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告知我:“没两年时间下不来。”对《通风机选型有用手册》(孙研主编)的学习,我没能进展得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,由于里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度到达了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论局部比公式局部更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业表达说明的局部则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在埋怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的熬炼,让我们有了一个进展数字分析的力量,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我肯定会疯掉。固然,假如现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比拟简洁,但我还真没有那个本领。

我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,始终觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发觉,其实这并不是什么简洁粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精巧的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实习的其次天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之简单由此可见一斑。固然,假如到装配车间里去看一看,很多内容还是很简单理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应当还算是比拟简洁的机械工业。在大学里没有详细的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的阅历公式,看来下学期学习的时候我得非常仔细才行。

机械专业实习报告 篇4

1.实习单位根本状况

深圳市盛锐祺集团创立于20xx年,是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中,公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系,与世界各地闻名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。公司在北美和欧洲享有盛名,其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌,广受海内外消费者欢送。

随着公司规模的逐步扩大,公司在北美成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后效劳中心,为客户供应了良好的产品效劳保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的效劳,创新的理念赢得了用户的信任。盛锐祺公司坚持以持续技术创新,为客户不断制造价值,并引领全球户外燃气、电取温和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。 公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户效劳等的全过程中。将来,公司将连续致力于引领行业进展,应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人,是一个中型企业,公司于每年4月进展一次薪资调整和技术评定。

2.实习岗位

我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。 实习岗位:储藏干部。

3.实习内容

实习过程主要分为3个环节

(一) 入职培训

由人力资源部组织对储干进展为期2天的入职培训,内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品学问、核心业务及素养培训等。

(二) 现场实习:

1.实习挨次准时间:

储干按以下挨次在每个部门/车间各实习两周。 ①模具车间 ②PMC部(含下料组) ③五金冲压车间 ④五金焊接车间⑤喷涂车间 ⑥装配车间 ⑦品管部 ⑧中心仓

2.实习内容和任务

(1)实习期间,着重从人(工人和治理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等生产要素进展了解与熟识,必要时需直接参加生产劳动。

(2)每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告,包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。

(3)实习期间听从所在部门/车间的治理,部门/车间对储干实习期间的表现进展综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。

(三)岗位试用:

依据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好,在对应的工作岗上进展为期三个月的试用。

4.实习总结

时间荏苒,为期两个星期的毕业实习已落下帷幕,回想这段实习生活,我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟,这其中,我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业学问,更重要的是学习到了一种面对困难的态度。

由于实习的公司是把我们作为储藏力气被安排到车间实习,所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟识产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间,由于五金车间主要是冲床,所以噪音比拟大,刚开头还有些不适应,后来的几天也就渐渐适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具,以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这次实习的车间中最劳碌的一个车间,有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5,6趟,每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外,平常我们也会找一些简洁的事情做,比方做生产日报表,填写考勤表等等。这些看似比拟简洁的工作,却一步步熬炼了我们的毅力。记得第一天实习,主动找班长安排任务,班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里,我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧,后来证明我这一想法是错误的,之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候的确把困难放大了,“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。

由于是刚走出校园的学生,公司也很注意对我们的培育。所以每周一我们都要进展培训总结。除此之外,公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的学问,包括一些生产标准,各种型号产品代码的含义,等等。通过他们的讲解,我们对所学的学问更加融会贯穿了。在这次实习中,我们也接触了一些与我们一样专业的师哥师姐们,他们是前几届的储藏干部,从他们那里我们清晰了我们的工作方向,更加清楚了我们专业的就业方向,以及在工作中必需把握的专业技能。

这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的学问,但是我们却学习了许多比这更重要的东西,这将使我们受益终生。就像一个成天上课不听讲的学生,耳濡目染,他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习,我们不仅进一步稳固了我们所学的学问,而且更加明确了我们专业的讨论方向。此外从自身来说,实习也是一笔受益终生的财宝。实习的过程其实就是塑造良好品质,完善自我的过程。实习熬炼了我们的毅力,让我们接触了不同的人,使我们能在其中学习每个人的优点,从而培育了我们的情商。

总的来说,这次实习不仅使我们稳固了课本上所学的专业学问,而且使我们学习到了严谨,自律,仔细的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的根底。

机械专业实习报告 篇5

一.概述

这次为期一个月的毕业实习是我顺当完成大学全部课程以及参加社会实践活动很重要的一局部。我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司。可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅,为毕业之后顺当就业奠定了良好的根底。

瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,我的实习岗位是旋转式压片机生产线,在师父和同事的帮忙下,我顺当完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和精彩的表现,得到了师父同事的全都认可。

二.实习目的

毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入教学规划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的根底。可以使我们通过实习获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们以后的工作,奠定非常必要的根底。

三.实习单位及岗位介绍

(1)实习单位简介

瑞安市益鑫磁性机械有限公司简介:

瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,帮助设备等,本公司专业生产旋转式压机,是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生产本钱。是一支刚崛起的生力军,获得了用户的全都好评。现有职员近两百人,厂房面积1000平方米。

企业的经营理念:爱心、信念、决心。

企业的从业精神:融合、责任、进步。

企业的成长定位:长期、稳定、进展、科技

企业的文化特征:辛勤工作的文化;负责任的文化;

团结合作且资源共享的文化;

有奉献就有所得的文化。

企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、本钱。

(2)岗位介绍

我们生产的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件生产线的一名工人,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。

四.了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好,就是人特殊多,车间也特别大,有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作1个月。第一天进入车间开头工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老职员学习零件检测,我根据师父教我的方法,运用完成品检查治具开头渐渐学着检查零件,在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的职员手册,向线体里的师父、职员同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的全部职员都必需遵守该上、下班制度。

对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合职员开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一

下工作前的预备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)。在机台位置上依据SOP(职员作业指导书)上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好,并将检测完毕的零件放回流水线,进展下一道工序。另外在工作中,检测生产出的零件有时会消失特别,要根据规定的程序填写不良品票,放弃废品,或交给线外人员连续加工。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这时需要追加四次检测,在这四次当中消失一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,避开NG的发生,于是我便向同工站的职员同事沟通,向他们请教简洁快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向职员同事学习,另外也可以询问品管(品质治理员),按品管供应的要求进展生产、检测产品。

五.实际操作

经过一段时间的零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个生产流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常消失的不良现象和代码也比拟熟识了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,承受线长、副线长和多能工安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向线长、多能工反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高。

在测量时尽量认真仔细,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰难的啊!

六.实习期工作总结和收获

实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲乏,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。

此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与职员同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也熬炼了下意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了坚实的根底。

机械专业实习报告 篇6

一、实习的目的及意义

1、实习目的

本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成局部,其目的在于通过实习使我们获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的xx要渠道,培育我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。

本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的熟悉。

2、实习单位简介

中国xx汽集团简介:

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,完毕了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔xx型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而著名。

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,完毕了中国不能生产xx型汽车的历史。

技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争力量,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年胜利开发出了斯太尔王系列、20xx年胜利开发出黄河王子系列、20xx年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20xx年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡首领”,拉开了与主要竞争对手的距离,稳固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已到达三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一

xx第xx机床厂简介:

xxxx机床集团有限公司始建于1937年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。

集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个帮助公司:

拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机讨论所、数控机床讨论所、自动化讨论所、信息讨论所等4个讨论所,机床试验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主学问产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认证。

产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

-自动化设备:可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来,为世界xx名汽车公司供应十余条冲压生产线,并于20xx年开头向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。

xx精工简介:

始建于20xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于漂亮的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。

公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力气雄厚、生产力量强,设备均为新购设备,设备投资共20xx余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20xx年5月通过iso9001:20xx质量治理体系认证。

xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,特别接近于中国广阔中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。

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